加彈機操作規(guī)程

1、浙江省亞星纖維股份加彈車間 3SDY 加彈機操作規(guī)程目的3SDY 加彈機正常的操作步驟，把握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把握和應急處理方法，確保生產(chǎn)的正常進展。適用范圍RPR3SDY 加彈機。內(nèi)容啟動和停機。啟動前的預備工作。拉開第一羅拉皮輥。關閉斷絲檢測器和切絲器的開關。擦輥及掛在熱箱內(nèi)的廢絲去除干凈。拉下生絲桿，檢查止捻器轉(zhuǎn)動是否機敏，去除止捻器內(nèi)的纏絲。脂。啟動。檢查已設定的工藝參數(shù)。按白色的啟動鍵，綠燈亮，機器開頭運行。留意事項。必需確認機臺操作面無人接觸機器部件前方可啟動。啟動。熱箱溫度的設定。通過電腦將溫度設定到工藝要求值。通過屏幕觀看熱箱升溫狀況。待溫度到達工藝設定值后,并處于穩(wěn)定狀態(tài),即可

2、生頭操作。熱箱停頓加熱：只需將熱箱開關用專用鑰匙打到“OFF”位置，則各熱 箱開頭降溫。正常停機。預先有打算、有預備的停機為正常停機。停機步驟：切斷。將第一、二羅拉皮輥全部拉開，使之與羅拉脫離。將卷繞支架從摩擦輥上提起，使絲卷脫離摩擦輥。將熱箱門全部翻開。按黑色的“停機”鍵,，綠燈熄滅，機器停頓運轉(zhuǎn)。如有降溫需要，則關閉熱箱開關。將絲卷逐一落下，換上空紙筒待用。清潔機臺。自動停機時的處理步驟。壁。將第一、二羅拉皮輥拉開。將絲卷從摩擦輥上提起。落絲,換上空的紙筒待用。清潔機臺。則馬上緊急停機。按下“緊急停車”鍵，切斷全部電源。生頭操作。生頭前的預備工作。清潔機臺。架卡盤上的纏絲、白粉。翻開熱箱門

3、，去除熱箱絲道內(nèi)的廢絲。 C用毛刷去除摩擦盤外表的白粉。用竹刀將羅拉外表的纏絲刮到兩側(cè)，再用鉤刀割除。D.清潔機面。POY 絲上的架的預備工作及上架工作。將 POY 絲車或木托盤推至需上絲機臺的兩側(cè)。檢查POY絲外表是否有毛絲、油污絲、網(wǎng)絲等疵點，對絲卷外表POY 上架后能正常退繞使用。將絲架上的支架轉(zhuǎn)到便于放置絲卷的位置。POY 絲餅插入支架座上(絲尾向內(nèi)，退繞端向外)。將支架轉(zhuǎn)回正確的位置。留意事項。APOY 絲在運輸過程中要留神，避開將絲卷碰傷，造成不必要的損失。B拿POY卷裝時要輕拿輕放，手不要接觸絲餅端面，避開弄傷、弄臟卷裝。C將支架座轉(zhuǎn)回原來的位置時，留意其中心與圓形導絲器中心位置

4、。關閉切絲器和斷絲檢測器的開關，并將切絲器全部撥開。在筒管架上裝好空紙筒。去除吸絲槍廢絲袋內(nèi)的廢絲。預備好生產(chǎn)工具：吸絲槍、鉤刀、毛刷、推絲器。 將絲頭從相應的導絲器管中吸出。3啟動設備,確認機器運轉(zhuǎn)正常.生頭操作步驟。用吸絲槍吸住從導絲桿管引出的絲頭。如覺察絲條有不規(guī)章振動則檢查 POY 原絲退繞是否良好，覺察問題處理后再生頭。拉下生絲桿,翻開熱箱門。將絲穿過相應的切絲器、橫動導絲器、繞過第一羅拉。經(jīng)冷卻板，掛住假捻器前的導絲器(留意要用手撥絲，嚴禁使用吸絲槍)后，引入其次羅拉。絲條在其次羅拉皮輥上卷繞行相應的圈數(shù)。固定好吸絲槍，將推絲器插在相應的假捻器定位孔中，并將絲推入條絲路生頭完畢后，

5、應將熱箱門準時關上。把相應錠位的卷繞支架壓下，使之與摩擦輥接觸，此時紙筒空轉(zhuǎn)。動箱右邊的集束導絲器卷繞上紙筒，此時，絲線開頭留尾。 動納入往復導絲器開頭卷繞。絲后指令切絲器動作。留意事項：拉、假捻器、摩擦輥等旋轉(zhuǎn)部件,以免劃傷部件外表。,以免損壞熱箱門。落絲操作：落絲前的預備工作。預備好足夠的空紙管和與錠位對應的 DTY 小標簽。預備空的 DTY 絲車。絲槍吸力。將手洗干凈或擦干凈。避開人為油污。上的紅色指示燈亮，即表示該錠位滿卷，可以落絲。免產(chǎn)生誤切絲。被吸入吸槍。,待相應的指示紅燈亮后，再將絲放入檢測器中，紅燈滅。電腦開頭對錠位卷裝重計量。,用手將絲卷壓停。小標簽，按挨次放在立柱一邊。將空

6、紙筒放入托架筒座，壓下托架，使之空轉(zhuǎn)。將絲引過導絲器、上油輥后，繞上紙筒，重卷繞。落絲后工作。填寫好小標簽，不得漏項，錯填，將標簽正向貼在紙筒內(nèi)壁。DTY絲卷是否有外觀質(zhì)量疵點。斷頭落筒處理同滿卷落筒時操作類似，落筒后進展補生頭。DTY 絲筒進展質(zhì)量檢查。 級絲車上。DTY 絲筒是否有油污。絲卷外表的油污則可以用剝絲機剝?nèi)? ”級絲車上。DTY 絲筒是否成形不良。絲筒兩端面在直邊、階梯狀，或消滅B”級絲車上。 檢查絲筒外表和兩端面是否有單根纖維斷裂形成的毛羽，毛羽較多，”級絲車上。DTY 絲條是否緊捻、僵絲。找出絲頭，以一面絲車為一批次將僵絲DTY B”DTY絲推到平衡區(qū)，稱重包裝。如逃出熱箱

7、、冷卻板、假捻器、止捻器松脫等剝外表絲處理。留意事項：檢查吸絲槍的吸力，避開造成斷頭、纏繞其次羅拉?？隙ㄒ菇z卷停頓后才能落下，且雙手親熱協(xié)作，防范跌落，同時DTY絲與機件相碰，防止油污絲消滅。無跳動，無異聲，否則要找出緣由訂正后再生頭。磨損。落絲時肯定要保持手的凈。切勿混淆。4 巡回檢查操作：錠位掛絲生頭后，運轉(zhuǎn)過程中巡回檢查工作是格外認真做好這項工作，覺察任何特別應馬上處理。經(jīng)過切絲器、止捻器、羅拉橫動導絲器、冷卻板槽及斷絲檢測器。檢查熱箱門是否已關好。檢查員絲線是否經(jīng)過假捻器中心，有無逃捻現(xiàn)象。檢查員切絲器是否處于工作狀態(tài)，即切刀是否張開。檢查絲路上各導絲器是否有破損，跌落。發(fā)熱等必要時應緊急停車。覺察斷頭,要準時補頭。檢查 DTY 絲卷及卷繞支架的位置是否正確。落絲處理。停機后處理。檢查各絲條是否與油輪接觸良好。防止上油不勻。檢查機器各運轉(zhuǎn)部位，防止纏絲，一旦有纏絲現(xiàn)象，馬上處理。(皮輥與皮輥之間