混凝土澆筑施工質(zhì)量控制要點

1、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制要點摘 要：混凝土澆筑是建筑工程施工中的關鍵工序，建筑工程在確定混凝土澆 筑方法時，應根據(jù)各自的結構特點而分別采用不同的澆筑方法。文中根據(jù)實際 經(jīng)驗對混凝土澆筑施工前階段和施工過程中的一些細節(jié)提出建議，為混凝土工 程施工提供參考。關鍵詞：混凝土;澆筑施工;質(zhì)量控制一、混凝土施工過程的幾點注意一般說來，混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前、澆筑過程中和冬、夏季澆筑 過程的質(zhì)量要點控制等幾方面。針對澆筑前和冬、夏季澆筑過程的三個方面提 出一些注意。1澆筑前的質(zhì)量控制要點對混凝土澆筑方案進行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組 織、施工設備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土

2、原材料供應、保障 混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電、停水的應急措施等問題進行認真的綜合研究并 逐項落實，確保萬無一失。審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，模板和鋼筋應 做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺 寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物己清除干凈。關鍵部位應 再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋連接方式等技術措施。混凝土自高處傾落的自由高度，各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應互相錯 開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得 超過50%。檢

3、查機具準備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗 器等準備是否充分，對可能出現(xiàn)的故障己有應急措施，并經(jīng)過試運行?；炷翝仓暾垥艳k妥。水、電、照明等現(xiàn)場條件己做好，且應有保證。2冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制點首先要根據(jù)工程進度、氣溫預測、施工環(huán)境做出切實可行的詳細的冬季 技術施工措施，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。認真進行熱工計算，采用科學的保溫措施;保證到場的保溫材料的數(shù)量 和質(zhì)量。對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好試驗報告。控制好冬施關鍵點，做好以下的檢查和抽測工作:抽檢混凝土的入模溫 度;混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施

4、，防止混凝土受凍 和裂縫的發(fā)生;加強對蓄熱覆蓋防風措施的監(jiān)察，確保覆蓋及時到位;適時控制 拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題;保證混凝土試塊的留置數(shù)量，應包括同條 件和轉(zhuǎn)常溫條件試塊。3夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點對高溫環(huán)境下影響混凝上的因素進行預測分析，提前制定夏季施工技術方 案。落實方案的執(zhí)行情況，比如配合比是否考慮了夏季施工塌落度損失大的措 施、溫度控制是否有效等等。二、混凝土施工配合比控制1配合比控制的原則為取得較高強度和較好易性的混凝土，可以提高單位體積水泥用量， 但過大的水泥用量不僅會增加造價、用水量和形成混凝土后的體積變化率，故 混凝土的水泥用量應受限制。力求最少但符合和易性

5、要求的用水量，因為用水量越小，混凝土強度 越高；水泥用量越少，體積變化率越小。但施工時卻會遇到攪拌不勻、振搗不 實等困難，故要規(guī)定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、適宜用水量和適宜 塌落度。石子的最大粒徑要受構件截面尺寸和鋼筋最小間距等條件的限制。要選用使石子用量最多、砂石級配合適，使混凝土密度最大，與混凝 土水灰比和石子最大粒徑相適應的砂率。2配合比控制結構用混凝土在施工前應有試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材 料有變化時，應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加 劑及配合比試塊強度試驗單?；炷恋乃涠葒栏癜丛囼瀳蟾嬷械乃涠葮藴士刂?，嚴禁隨意增加 用水量。原材料計量應控

6、制在允許偏差范圍內(nèi)?；炷潦┕たp不可隨意留置，位置要按設計要求和施工技術方案確定，留 置部位要方便施工。施工縫的處理要按技術方案執(zhí)行。施工縫的澆筑與處理：在施工縫處澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度一定要達到 1.2MPa以上。施工縫施工，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動 的石子及軟弱的混凝土層，還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，通常應 大于24h，殘留在混凝土表面的積水要及時清除，在施工縫處鋪一層水泥漿。在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要使鋼筋周圍的混凝土不受松動和損 壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物必須清除。澆筑前水平施工縫應鋪上1015mm厚的水泥砂漿，配合比與混凝

7、土 內(nèi)的砂漿成分應相同。在施工縫處繼續(xù)澆筑時，要防止直接靠近縫邊下料。機械振搗前，要 向施工縫處推進，在距800 I000mm處停止振搗，要加強對施工縫接縫的搗 實。承受動力作用的設備基礎的施工縫處理，要標高不同的兩個水平施工 縫，高低接合處要留成臺階形，臺階的高度比應小于1.0。在水平施工縫繼續(xù) 澆筑前，要對地腳螺栓進行觀測校正；垂直施工縫處要加插鋼筋，直徑為12 16mm，長度為500一600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的垂直面上也可補 插鋼筋。三、后澆帶的設置后澆帶可在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工中，克服因溫度、收縮、沉降而產(chǎn)生 的有害裂縫而設置的臨時施工縫。該縫須根據(jù)設計要求保留一

8、段時間后再澆 筑，把整個結構連成整體。后澆帶的保留時間要按設計要求，在設計無要求時，溫度、收縮后澆帶通 常保留28d以上；高層建筑與裙房間設置的沉降后澆帶要在高層結構封頂后澆 筑。其寬度要考慮施工簡便，防止應力集中。通常其寬度應為7001000mm。 后澆帶內(nèi)的鋼筋應保護完好。后澆帶在澆筑混凝土前，一定把混凝土表面按施 工縫的要求處理，后澆帶混凝土要采用高于其兩側混凝土強度等級的補償收縮 混凝土，并保持至少14d的濕潤養(yǎng)護。四、泵送混凝土澆筑泵送混凝土的澆筑要按工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土及泵 送設備能力、管理能力，及周圍場地大小等條件，預先劃分好澆筑區(qū)域。1.泵送混凝土的澆筑順序

9、。在采用混凝土輸送管輸送混凝土時，要由遠而 近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，可按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；在不得留施工縫時，區(qū)域間、上下層 間的混凝土澆筑間歇時間，不可超過混凝土初凝時間；在下層混凝土初凝后， 澆筑上層混凝土時，要按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法。澆筑豎向結構混凝土，布料設備的出口離模板 內(nèi)側面應大于50mm，不可向模板內(nèi)側直沖布料，也不可直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構混凝土，不應在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內(nèi)移動布 料，要垂直于模板。泵送混凝土澆筑的分層厚度，通常為300500mm。在水平結構的混凝土澆 筑厚度超過500mm時，可坡度斜面分層澆筑，上層混凝土要超前覆蓋下層混凝 土 50Omm 以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距通常為400mm左右，振搗時間為 15305，適合在2030min后進行二次復振。對有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，要制訂相應的技術措施，確保順 利布料和振搗密實。在澆筑時要經(jīng)常觀察，如出現(xiàn)混凝土不密實現(xiàn)象，要采取 措施。水平結構的混凝土表面，要適時