管材、管件制造工藝方案

1、少年易學(xué)老難j少年易學(xué)老難j光陰不 管件的生產(chǎn)工藝說明一、 管件的設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，執(zhí)行GB/T 13663. 2-2000給水用聚乙烯(PE) 管道系統(tǒng)第2部分：管件標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)要求。三、生產(chǎn)能力及生產(chǎn)規(guī)格采用優(yōu)質(zhì)聚乙烯PE原料，可以生產(chǎn)三通、異徑管、彎頭、法蘭套等產(chǎn)品， 管配件和施工機(jī)具齊全。四、生產(chǎn)工藝高密度聚乙烯原料加入注塑機(jī)料斗，經(jīng)過螺桿剪切加熱熔化，經(jīng)注塑機(jī)全 自動(dòng)或半自動(dòng)，注塑到模具型腔內(nèi)，經(jīng)保壓、冷卻，取出制品。打磨毛邊成成品， 成品檢測試驗(yàn)合格后入庫。五、管件生產(chǎn)工藝流程以彎頭為例，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理 論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%

2、-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般 擴(kuò)徑率 為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑。比如，90的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊 有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小 車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲桿傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推 著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車 把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械?彎頭處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上 是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到 了成品的尺寸要求了。壁原就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都 是相同的，均為12. 5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但 如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些 余量，如彎頭是8. 18mm的壁厚，一般都提& 5mm左右的管子,防止在推制時(shí)由 于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要