油漆工藝知識(shí)

1、油漆工藝知識(shí) 第一部分油漆基料 在涂料工業(yè)中，油類(主要是植物油)是一種主要的原料，用來制造各種油料加工產(chǎn)品，如：清油、清漆、色漆、油改性合成樹脂漆以及作為增韌劑使用。在目前的涂料生產(chǎn)中，含有植物油的 HYPERLINK /youqi 油漆品種，仍占極大的比重。 一、油 脂 根據(jù)油料來源可分植物油、動(dòng)物油、礦物油。動(dòng)、植物油料屬于醑類油，礦物油屬于烴類油。酯類油又分為飽和脂肪酸酯及不飽和脂肪酸酯。含不飽和脂肪酸的油脂是涂料制造應(yīng)用最多的原料油。 根據(jù)油類干燥的性質(zhì)，可分為干性油，半干性油及不干性油三類。1千性油這一類油的涂膜具有較快的干燥性，所謂干燥性，實(shí)標(biāo)上是在涂層表面形成一種不易軟化和不易

2、溶解涂膜。其涂膜的形成是由于這種油脂在空氣中氧化的結(jié)果。形成的涂膜不易溶于常用有機(jī)溶劑中。這類油脂有桐油，亞麻仁油，蘇籽油等。2半千性油這一類油的涂膜干燥速度較慢，干燥后的涂膜能重行軟化及熔融，比較容易溶解于有機(jī)溶劑中。這類油脂有大豆油，玉蜀黍油，葵花籽油等。 3不午性油這類油的涂膜不能自行干燥，不能形成涂膜。這類油脂不適于單獨(dú)作為防護(hù)之用。但可與千性油或樹膳混合制造涂料。如蓖麻油，椰子油，花生油，可可油等。 在實(shí)際應(yīng)用中，均按碘值高低來鑒別油的千性，即動(dòng)植物 4油的碘值，一般在140以上者稱為千性油，在100以下者稱為不干性油，介于二者之間的稱為半千性油。這三種油在涂料制造中都有應(yīng)用。 油料

3、所以具有不同的干燥性，主要與它所含不飽和酸的雙鍵數(shù)目及其位置有密切的關(guān)系。另一方面，具有共軛雙健的油分子(即雙鍵與單鍵相間結(jié)合)比以隔離雙鍵的油有著較快的干燥速度，但實(shí)際上油類分子中的雙鍵大多以隔離的形式而存在。因之，用化學(xué)方法將其脂肪酸的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楣曹楇p鍵結(jié)臺(tái)是改善油類干燥性質(zhì)的主要手段之一。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，涂料的需要量不斷增加，同時(shí)對(duì)于涂料質(zhì)量的要求也不斷提高。只依靠天然的干性油及半千性油，巳不能滿足生產(chǎn)的需要?，F(xiàn)已通過下列途徑來得到更多性能良好的干性油： (1)在某種催化荊的存在下，將油分子中的隔離雙鍵轉(zhuǎn)變成共軛雙鍵，以提高油的干燥性質(zhì)。 (2)將油進(jìn)行水解分離出各種不飽和酸，

4、然后根據(jù)產(chǎn)品的要求，與甘油及其它多元醇類縮合，以獲得需要的產(chǎn)品。 (8)將不千性油經(jīng)過特殊處理，增加油分子中的雙鍵數(shù)目，使其變成千性油以擴(kuò)大原料油的來源。例如蓖麻油中所含的不飽和酸，其中8087為蓖麻油酸，其組成為： CI-13一(CH。)。一CI-ICH 2一CH=CI-I(CH 2)，C00I- I OH 這種酸的分子只含一個(gè)雙鍵，是一種不干性油。脫去一個(gè)水分子后變成十八碳9，ll一二烯酸 (CH3(CI-I。)。一CH=CI-ICI-I=CH(CHz)，COOH)及十八碳912一二烯酸(CI-Is(CHl)CI-I=CHCH：CI-I=CH一(CH 2)，COOH)。成為含有兩個(gè)雙鍵的不

5、飽和酸，從而具有干燥的性質(zhì)，這就是脫水蓖麻油。這種方法已獲得廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)將幾種主要脂肪酸的常數(shù)列表12所示。二、樹 脂 樹脂是有機(jī)高分子化合物。它可以是固體，或高粘度膠狀體。透明，受熱能熔。但沒有熔點(diǎn)，只有慢慢變軟的軟化點(diǎn)。樹脂大多數(shù)能熔于有機(jī)熔劑中。熔化后或溶劑揮發(fā)后，能夠形成一層覆蓋的薄膜。油漆中為什么要用樹脂呢?這是因?yàn)樘砑訕渲罂芍瞥尚宰⒈碇型樗崾秋柡?，肪酸，烯酸是不飽和脂肪奠。能更好的油性漆，它可改善漆膜在硬度、光澤、抗水性、耐化學(xué)酸堿性絕緣，耐高溫等方面的性能。 很早以前，人們就在油中摻入松香或天然樹脂來提高油脂的硬度、光澤、耐水性、耐磨性等。由于生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)一步要求油漆能適應(yīng)各

6、種特殊的環(huán)境。如船底防污漆，要能防止海生生物的侵蝕，高速飛機(jī)用漆在高空中應(yīng)能耐驟冷驟熱和極大的摩擦，化工、冶金輕工要求生產(chǎn)性能良好的耐酸堿漆，而這些要求都不是天然油料制成的漆所能滿足的。要解決這些特殊問題，必須想法在樹脂中選擇原料。 在涂料工業(yè)中，許多改性天然樹脂和合成樹脂(如醇酸樹脂，酚醛樹脂，脲醛等樹脂)常常在造漆廠中自行制造。自己制造的樹脂的優(yōu)點(diǎn)，是能夠控制樹脂的成分和規(guī)格，以適應(yīng)不同配方油漆的規(guī)格要求。以設(shè)計(jì)各種不同聚合度和比例的均聚和共聚物，省去重新熔化加工的熱能消耗。缺點(diǎn)是批量不大， 有時(shí)不能充分利用設(shè)備，品種多及設(shè)備清洗麻煩等。 用于涂料的樹脂品種及分類如表18所示 此外，蟲膠樹

7、脂品種有數(shù)種：粒膠，有普通粒膠，精制顆 粒蟲膠，片膠，有熱濾法蟲膠片，溶劑法蟲膠片，凜白膠，有普通漂白蟲膠，精制漂白蟲膠。 顆粒蟲膠，簡(jiǎn)稱粒膠。是由原膠經(jīng)破碎，洗滌，脫水和干燥等工序而制成的粒狀半成品，為各種片膠和漂白膠生產(chǎn)的原料，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響到片膠、漂白膠的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。 作為涂料采用的僅是片膠的酒精溶液(蟲膠清漆)它應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，電器絕緣，木制品封閉隔離及家具木器的涂飾等。 三、顏 料 不溶于粘合劑(或稱成膜物質(zhì)，如油類、清漆等)中的有色礦質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)即稱為顏料。顏料分礦物顏料和有機(jī)顏料(僅燭紅溶于熱油和苯類溶劑中)。 礦物顏料又可分為天然顏料和用合成方法制成的人造顏料。礦物

8、顏料的化學(xué)組成是金屬的氧化物或者是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的鹽類(絡(luò)合物)。 在涂料工業(yè)中，礦物顏料和有機(jī)顏料都用來制造各種不同的色漆，但是以使用礦物顏料較受歡迎。雖然有機(jī)顏料具有豐富的顏色和鮮艷的色光，但從許多性質(zhì)上來看均不及礦物顏料。例如礦物顏料對(duì)光的作用和大氣的影響較為穩(wěn)定，并可生成保護(hù)金屬免受腐蝕的涂料薄膜等。有機(jī)顏料的應(yīng)用也很廣泛。飼如用來制造印刷油墨及鉛筆等。 對(duì)顏料的要求是很嚴(yán)格的，著色顏料應(yīng)當(dāng)控制檢查下列一些項(xiàng)目：顏色、比重、分散度、吸油量、著色力、遮蓋力，含水量，耐光性、雜質(zhì)、純度、水溶性鹽、酸堿度。 著色顏料按其在造漆工業(yè)中使用時(shí)所顯的色彩，可分為黃、紅、橙、紫，藍(lán)、綠、白、黑及金屬光澤

9、顏料等9類。 體質(zhì)顏料又稱填充顏料，是一種沒有遮蓋力和著色力的粉狀物質(zhì)。共同特點(diǎn)是大多耐化學(xué)藥品性、耐候性、耐磨性均良好，價(jià)格便宜。大部分是天然產(chǎn)品和工業(yè)t的副產(chǎn)品。因其折光率接近油膜，在漆內(nèi)不能阻止光線的透過，也不能給油漆以美麗的色彩。但它可以增加潦膜的厚度，加強(qiáng)漆膜的體質(zhì)，使漆膜經(jīng)久堅(jiān)硬，耐磨，因此得到體質(zhì)顏料的名稱。有些體質(zhì)顏料本身比重輕、懸浮力好，可以防止比重大的顏料沉底。有些體質(zhì)顏料體質(zhì)細(xì)膩，可以改善油漆的平潤(rùn)性，還有許多i立酸鹽類顏料能組成緊密的結(jié)構(gòu)和改善漆膜的老化程度。除了油漆中不常用的鎂、鋁輕金屬的化合物和所用的石膏、碳酸鈣之外，它們差不多都是中性顏料，可以同任何漆料混合都不會(huì)

10、引起皂化。其次，在使用著色力和遮蓋力很高的顏料時(shí)，利用它們遮蓋力和著色力有余，也可以加入部分體質(zhì)顏料來補(bǔ)充顏料應(yīng)有的體積，節(jié)省好而貴的顏料，而仍舊能保持油漆品質(zhì)，甚至還可以提高耐磨性，耐水性和穩(wěn)定性。所以體質(zhì)顏料在油漆配方中，不只是為了降低成本，同時(shí)還有提高質(zhì)量的作用。 1堿金鹽類 包括鈣、鋇等金屬的碳酸鹽、硫酸鹽等。 童晶石粉，天然者系選取好的重晶石礦，加以初碎后，加水磨細(xì)、水漂，選取極細(xì)粉粒，用少許鹽酸或硫酸水汽加熱，除去鐵質(zhì)，用水洗使失去酸性，得到純白色產(chǎn)品，含硫酸鋇8595，為中性體質(zhì)顏料。耐酸，耐堿、比重大、吸油量低，能和任何漆料顏料共用。加在漆內(nèi)，能使漆膜堅(jiān)硬，不透紫外線，與少量氧

11、化鋅合用，能提高耐磨性。缺點(diǎn)是比重太大，容易沉底，不易調(diào)開。填泥打底漆、防銹漆、耐酸漆、地板漆中均采用之。 碳酸鈣：分天然的與人造的兩種。 石粉：又名重碳酸鈣、大白粉、胡粉、白堊、俗稱老粉，系天然石灰石的粉末。原料為海中有孔蟲或貝殼沉積而成的石灰?guī)r。大理石、方解石亦可使用。 沉淀碳酸鈣t也是由天然石灰石加工制得的。將石灰石煅燒成為氧化鈣。浸入水中，生成氫氧化鈣。再將煅燒石灰石時(shí)得到的二氧化碳?xì)怏w通入，仍舊生成碳酸鈣。 沉淀碳酸鈣是碳酸鈣中品質(zhì)最純粹者。體質(zhì)輕，顆粒細(xì)，在水粉漆中著色力和遮蓋力比石粉高，其它性能與天然石粉相同。多用在平光漆，水粉漆中。 2硅酸鹽類 系穩(wěn)定性很高的天然礦產(chǎn)，主要是含

12、硅的氧化物。 滑石粉。又叫硅酸鎂，是天然的滑石和透閃石礦的天然混合物(或石筆石，凍石，皂石等)磨細(xì)水漂而成。加入油漆中，可防止其它顏料沉底、防止油漆垂流，減低漆膜的光亮度。在漆膜中能減小伸縮應(yīng)力，防止室外用漆漆膜的坼裂，并能加強(qiáng)耐洗、耐磨性。 磁土：又名高嶺土、白土。系天然產(chǎn)高嶺石、正長(zhǎng)石等風(fēng)化構(gòu)成的白色粘土層。經(jīng)采掘、水漂、干燥而制得。大量應(yīng)用于打底漆、水粉漆及高粘度低顏料份的油漆中。 石棉粉：由石棉粉碎而得。質(zhì)輕而松，吸油量大，漆內(nèi)不能多用。耐酸、耐堿、耐熱、穩(wěn)定性極高。常作為耐酸漆、耐熱漆、耐火漆的加強(qiáng)特殊性能的顏料使用。能防止涂膜破裂，不傳熱，用在隔熱涂料中。來源： HYPERLINK

13、 /youqi 油漆加盟 云母粉：系帶棕綠色光的透明的大件層迭體。彈性很大，能使漆膜增高韌性。耐火、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，能阻止紫外線和水分穿透。尚能防止龜裂，延遲粉化。增加室外漆的耐久性和耐候性?？梢宰鞣阑鹌帷⒎浪崃?。使用在銀粉漆中可增加展平性，對(duì)著色顏料可提高其光彩，而不影響顏色。在瀝青漆中用得最多，可以顯著地防止瀝青坼裂。在水粉漆中也可防止坼裂和改善涂刷性。 石英粉：是天然的氧化硅。分布很廣，品種很多，為地球上最多的組成成分。石英為其中一種形態(tài)。選出雜質(zhì)，加熱熔煉后聲粗碎機(jī)中而碎成粉末，經(jīng)水漂或風(fēng)漂而成。用于填泥、打底漆、地板漆中(耐磨性強(qiáng))。 硅藻土是氧化硅的另一種形態(tài)，系由古代單細(xì)胞動(dòng)物

14、尸體沉積而成。耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，懸浮性好。在油漆中使用較廣，制造防火漆，無(wú)光漆及制造群青和水玻璃時(shí)多用之。 四、溶 劑(一)溶劑及其特性 在油漆制造工藝中，凡能溶解脂肪，蠟、樹脂、瀝青、油類、熟油、硝化纖維及其它產(chǎn)品的易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)均稱為溶劑。溶劑的溶解能力愈高(即被溶于其中的物質(zhì)濃度愈大)，溶劑的活性也就愈高。溶劑的蒸發(fā)速度及沸點(diǎn)是溶劑最重要的性質(zhì)。我們?cè)谕苛鲜┕み^程中，首先應(yīng)當(dāng)了解到溶劑的性能，以便發(fā)揮溶劑應(yīng)有的作用。 溶劑是一些能揮發(fā)的液體，能溶解和稀釋樹脂或油料，改變其粘稠度以便于施工。它在油漆配方中占很大比例，在油漆于結(jié)成膜過程中而全部揮發(fā)到空氣中去。 溶劑的溶解力與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，

15、溶劑與溶質(zhì)分子結(jié)構(gòu)越相似溶能力越強(qiáng)。一般植物油難溶于醇類，而蓖麻油能溶于丁醇中，則是因?yàn)楸吐橛椭泻辛u基的蓖麻油酸，和醇的結(jié)構(gòu)相似的緣故。如松節(jié)油是油料松香的溶劑，而不能溶解硝酸纖維。在施工中對(duì)硝基涂料需用香蕉水來稀釋(并能溶解)。調(diào)合漆和油脂涂料用松節(jié)油稀釋。醇酸磁漆用苯類、或松香水稀釋。溶劑的揮發(fā)率，即溶劑的揮發(fā)速度，它能控制漆膜處于流體狀態(tài)的時(shí)間。揮發(fā)率必須適應(yīng)漆膜的形成，太快會(huì)影響流平、回刷的時(shí)間，太慢造成針孔起泡、流掛、指觸千時(shí)期太長(zhǎng)。有極性的溶劑，例如醇類，其沸點(diǎn)雖不很高，但分子問相互吸引，牽聯(lián)結(jié)合，就減低了它的揮發(fā)速度，沒有極性的溶劑，例如苯，它揮發(fā)時(shí)，內(nèi)部不互相牽制，所以就容易

16、揮發(fā)?，F(xiàn)將幾種溶劑的揮發(fā)速度和沸點(diǎn)列表如表l一7所示： 例如；硝基噴漆在應(yīng)用時(shí)，揮發(fā)部分逐次揮發(fā)，其過程可分為四階段： 最初在噴霧時(shí)，溶劑揮發(fā)約,與2535 o。 漆膜處于完全流動(dòng)狀態(tài)，與前所揮發(fā)溶劑的和約占2 3575。 以上二個(gè)階段內(nèi)揮發(fā)的速度與噴漆的泛自性、流動(dòng)性關(guān)系很大，如降低此階段內(nèi)的揮發(fā)速度，則將有利于抗泛白性和流動(dòng)性的改善。 在漆膜己趨穩(wěn)定，而尚未干透前，溶劑揮發(fā)累計(jì)約占7590。如降低此階段內(nèi)的揮發(fā)速度，對(duì)提高抗泛白性與增加表面光澤也稍能超些作用。 在漆膜已經(jīng)完全干燥時(shí)，揮發(fā)掉最后的10，這階段內(nèi)揮發(fā)速度的快慢，與潦膜的硬固程度關(guān)系很大。綜合上述，就流動(dòng)性、抗泛白性和硬固性等方

17、面而論，混合溶劑在前75部分的揮發(fā)速度愈慢愈好，而在后25部分則應(yīng)揮發(fā)得愈快愈好。 揮發(fā)速度的快慢對(duì)漆膜質(zhì)量的影響有下列幾種情況：在溶劑揮發(fā)時(shí)在漆面造成璇渦，如果速度太快，往往漆膜尚未流平，這就會(huì)使漆膜留下斑紋、針孔、麻點(diǎn)、桔皮等缺點(diǎn)。烘漆的表面揮發(fā)過快，下面溶劑被表層封閉而造成鼓泡毛病。如果溶劑先揮發(fā)，稀釋劑后揮發(fā)，會(huì)使硝酸纖維或樹脂沉淀出來。揮發(fā)太快，膜面溫度降低；也招致潮氣凝結(jié)，形成漆膜泛白。假若揮發(fā)太慢，則影響漆膜的干燥。如果便于結(jié)膜氧化聚合的速度，則溶劑會(huì)被完全封閉，使漆膜干后受熱發(fā)生鼓泡和坼裂。 (二)溶劑的安全使用 為了保證安全生產(chǎn)，溶劑的閃點(diǎn)、著火點(diǎn)、自燃點(diǎn)宜較高，腐蝕性、化學(xué)

18、分解性、毒性較小為好。所謂閃點(diǎn)就是使溶劑發(fā)出最小量的足夠蒸氣，使火焰在液面能夠傳布的溫度。在這個(gè)溫度下的著火時(shí)間很短，火即自己熄滅。著火點(diǎn)比閃點(diǎn)略高，是液面遇火能燃燒5秒鐘以上的溫度。自燃點(diǎn)比著火點(diǎn)高得多，即不要用火來點(diǎn)也能自己起火燃燒的溫度。如果溶劑的這個(gè)溫度高，使用時(shí)旆比較安全，不易著火。溶劑的蒸氣有毒，對(duì)人體具有危害性。當(dāng)然毒性越小，對(duì)操作人員越安全。中毒的癥狀有急和慢性兩種，癥狀為頭昏、眼花、唇色泛紫，皮膚干燥等。因此，我們與溶劑打交道時(shí)，應(yīng)注意施工場(chǎng)所保持通風(fēng)。 因?yàn)槿軇┦菗]發(fā)成分，價(jià)值過于昂貴，浪費(fèi)太大。所以選用溶劑必須來源充沛，價(jià)格便宜。我們?cè)谑┕み^程中，可按油漆制造廠的產(chǎn)品說明

19、配套使用溶劑和稀釋劑。 1菇烯溶劑 系植物性溶劑，絕大部分來自松樹分泌物。最常用的為松節(jié)油，它是一種無(wú)色或微黃色的、透明比重小于水的油狀液體。松樹分泌物經(jīng)水蒸汽蒸餾而得的叫“脂松節(jié)油，用松根切片餾出的叫“木松節(jié)油。松節(jié)油對(duì)天然樹脂和油料的溶解力大于普通松香水，小于苯類。松節(jié)油的沸點(diǎn)為140200。其中150。C以下的不超過5，190以上高沸點(diǎn)的不得大于10，這一段沸點(diǎn)的松節(jié)油的揮發(fā)速度適中，符合油漆涂刷及干燥的要求。從松根中制得比松節(jié)油蒸餾限高的叫松油(195220)，含有大量菇烯醇類，揮發(fā)慢、溶解力強(qiáng)、流平性好，用在烘烤漆中可防止針孔，縮邊口并能增進(jìn)光澤和流平性。用在醇酸漆中，可改進(jìn)涂刷性。

20、揮發(fā)不快，用量不可過多，又可作為防止肝化劑，防止結(jié)皮劑及去泡沫劑等。 2石油溶劑它們的組成主要是鏈狀碳?xì)浠衔?，含有烷族烴、烯族烴和飽和環(huán)烷族烴，其溶解力依次增強(qiáng)。有時(shí)也含部分芳香族烴(苯、甲苯，二甲苯)，其溶解力最強(qiáng)。從石油分餾而得。在分餾石油時(shí)，依其沸點(diǎn)的不同而將其分為各種產(chǎn)。小于80的一段產(chǎn)品稱為石油醚，揮發(fā)極快，只可用來提取香精。80150的一段產(chǎn)品稱為汽油，閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)都低， 揮發(fā)速度太快，使用在油漆中危險(xiǎn)性太大，所以一般也不用作溶劑，只在浸漬用漆及快燥磁漆中使用。150204這一段餾出物叫松香水(礦質(zhì)松節(jié)油、白酒精)，是油漆中普遍采用的溶劑，它的沸點(diǎn)和揮發(fā)速度都與松節(jié)油相似，溶解力

21、依其中所含芳香族烴的多少而不同。一般芳香族烴含量越多，則溶解力越好，最多時(shí)在20左右。它的特點(diǎn)是毒性較小，這是其他溶劑所不能比擬的。一般用在油性漆和磁性漆中，代替松節(jié)油， 長(zhǎng)油醇酸中也作為溶劑使用。餾程比松香水的沸點(diǎn)再高的叫火油，它含有大量烷烴。用在油漆中，一時(shí)不易揮發(fā)，所以影響漆膜的干燥，但在流平性不好的漆中(如平光漆，打底漆)，加入少許卻有助于涂刷性的改善，使漆膜平滑。 5煤焦溶劑煤焦系溶劑是從煤干餾而得。 分成輕油(80210)、中油(210。240)、重油(240、一270)及蒽油(270，400)四個(gè)部分。輕油再分餾得到工業(yè)品的苯、甲苯、二甲苯、萘溶劑等。經(jīng)硫酸，燒堿液洗滌，再行精餾

22、，就得到純苯，甲苯和二甲苯。 苯是煤焦溶劑中沸點(diǎn)最低的。純苯的沸點(diǎn)為804，作為溶劑用的工業(yè)苯還含有少量其他成分(甲苯，二甲苯、二硫化碳、噻吩、呲啶、石蠟烴等)，90在100以下餾出。苯的熔點(diǎn)是55，低于55會(huì)變?yōu)楣虘B(tài)。苯的閃點(diǎn)只有一12至一7，極易著火，必須密封，小心貯藏。苯對(duì)人的毒性較高，對(duì)其它有機(jī)物溶解力較強(qiáng)，為天然干性油(聚合油或氧化油)，樹脂(包括松香衍生物，達(dá)麥、乳香、煉柯巴、改性酚醛、長(zhǎng)短油醇酸、脲醛、氧茚樹脂、各種瀝青，乙基纖維等)的強(qiáng)力溶；劑 。但不能溶解蟲膠和馬尼拉軟性樹脂?？捎迷谙雌釀┲校捎诙旧?，揮發(fā)央，油漆中不常使用。 甲苯沸點(diǎn)1107，工業(yè)品的沸程為105113，

23、蒸發(fā)率僅次于苯。溶解力與苯相似，主要用作醇酸漆料的溶劑，并在硝酸纖維漆、乙基纖維漆、乙烯類樹脂漆、酚醛漆，環(huán)氧樹脂漆、丙烯樹脂漆及其他噴漆中用作為稀釋劑。在洗滌劑、著色劑中也有使用。 二甲苯揮發(fā)比甲苯為慢，沸點(diǎn)1391，毒性比苯為小，溶解力略次于甲苯。沸程為135155，快慢適中，可代替松香水用于需要強(qiáng)力溶劑之處。 萘溶劑煤焦溶劑各個(gè)餾分不加以精煉的品種稱為萘溶劑(石腦油、溶劑苯，重質(zhì)苯，揮發(fā)油溶劑)。 高溶解性萘溶劑有不同的沸程，例如：loo一140、150一200、177250。是用液體二硫化碳等從石油中提取出其中芳香族烴所得，全為苯、甲苯、二甲苯等溶解力強(qiáng)化合物。亦可用熱裂法分裂軟石油瀝

24、青得到和煤焦溶劑同樣的成分的萘溶劑。 四氫萘和十氫萘在催化劑存在下將氫氣通入萘中，?？色@得液伊的四氧萘和十氫萘，十氫萘的溶解力相當(dāng)于松節(jié)油，無(wú)毒，不會(huì)吸收氧。摻在松節(jié)油中可防止松節(jié)油的吸氧結(jié)膠作用。四氯萘揮發(fā)緩慢，無(wú)毒，溶解力比十氫萘強(qiáng)，相當(dāng)于甚至超過煤焦系溶劑。極易溶解脂肪、樹脂和瀝青，能滲透木材。 4醋羹是低碳的有機(jī)酸和醇的結(jié)合物。它們和酮、醇、蠢等相同，常帶有極性。溶解力很強(qiáng)，能溶解硝酸纖維和各種人造柑脂，是纖維漆中的主要溶劑。一般使用的有。低沸點(diǎn)(5080)的乙酸甲醇(即醋酸甲酯)，乙酸乙酯，乙酸異丙酯，中沸點(diǎn)(110一140)的乙酸丙酯，乙酸異丁酯，乙酸丁酯，乙酸戊酯，丁酸乙酯，丁酸

25、丁酯，乙酸環(huán)己酯，高沸點(diǎn)(150、220)的乳酸乙酯等，其中以乙酸丁酯的揮發(fā)速度適中，來源廣，為硝基漆中所常用。 乙酸丁酯是無(wú)色透明而有香焦味的液體，沸程為110135，閃點(diǎn)2125，毒性小，它的特點(diǎn)是在硝基漆中，離開漆膜不太快，使漆膜不易泛白，便于施工，還可防止樹脂和硝酸纖維析出。 乙酸乙酪一蒸餾限70一95，溶解力比丁醣好，所得液體粘度較薄，常與乙酸丁酯使用在汽車、木器等硝酸纖維漆中。 乙酸戊酯沸點(diǎn)13018，用在纖維漆中能改進(jìn)流平性和發(fā)白性，揮發(fā)較慢，在熱噴用纖維漆中亦常使用。 5酮類是有機(jī)溶劑中的一類，主要用來溶解硝酸纖維。其中常用的有丙酮、環(huán)已酮，甲乙酮、甲異丙酮等。分子中含有羰基。

26、 丙酮是無(wú)色透明的液體，能和水以任何比例混合。溶解力極強(qiáng)，能溶解硝酸纖維、乙烯類樹脂、甲基丙烯酸樹脂及其他許多聚合樹脂，能摻入大量甲苯而不渾。沸點(diǎn)56，屬于低沸點(diǎn)溶劑。揮發(fā)速度很快，又因能溶予水，所以容易吸水而使漆膜干后泛白。容易使漆膜形成結(jié)皮。很少單獨(dú)使用，必須同其他揮發(fā)性慢的溶劑同用。大多用在噴漆、去漆劑、快干粘合劑中。丙酮極易燃燒，使用時(shí)必須注意防火。 甲乙酮比丙酮揮發(fā)略慢，也屬于低沸點(diǎn)溶劑。溶解力稍次，可以單獨(dú)使用。 甲異丙酮沸點(diǎn)118，屬于中沸點(diǎn)酮類溶劑，溶解力好，揮發(fā)速度適中?？捎迷诶w維漆、乙烯類樹脂漆中，防止漆膜發(fā)白的能力極強(qiáng)。 環(huán)已酮沸點(diǎn)1557156，是高沸點(diǎn)溶劑?？扇芙饫w維

27、，過氯乙烯、聚氯乙烯等樹脂。性質(zhì)穩(wěn)定不易揮發(fā)?？煞乐瓜趸崞崮ぐl(fā)白，改善漆膜的流平性，便于施工。可以和其他溶劑或稀釋劑混合使用。大多用在乙烯類樹脂漆中，能改進(jìn)流平性，防氣泡。 6醇類是一種極性較強(qiáng)的有機(jī)溶劑。分子內(nèi)含有羥基(一OH)能同水混合。常用的有乙醇，丁醇等。 乙醇俗名酒精。通常用淀粉發(fā)酵制得。也可以用濃硫酸作催化劑由乙烯與水合成。一般工業(yè)產(chǎn)品為96的酒精。如欲除去其中4的水，可將乙醇和石灰一同蒸餾，讓石灰吸收水份，再用乙醇鎂除去最后殘留的水份。無(wú)水乙醇在空氣中極易吸收水分，所以要嚴(yán)密封藏。醇類不能單獨(dú)溶解硝酸纖維。但同脂類、酮類混合后，就可與溶劑一樣溶解同等數(shù)量的硝酸纖維。所以又稱為硝

28、酸纖維的潛溶劑，即指其具有潛在的溶解力的意思。乙醇不能溶解一般樹脂，能溶解乙基纖維、蟲膠及馬尼拉軟樹脂等醇溶性樹脂。常用以制酒精清漆(醇清漆)，木材染色劑、洗滌底漆及醇溶性酚醛烘漆。 異丙醇揮發(fā)速度較乙醇稍慢，用途與丁醇大致相同。 丁醇也是由淀粉制得的。一般用玉米淀粉發(fā)酵制成。或用濃硫酸作催化劑由丁烯水合制成。性質(zhì)和乙醇相似。但溶解力較乙醇略低。揮發(fā)較慢。常與乙醇、異丙醇合用，可防止漆膜發(fā)自，消除針孔，桔皮，氣泡等毛病。丁醇的另一特殊效能是能夠溶解肝化發(fā)脹的顏料漿，防止油漆的膠化，降低短油醇酸的粘度。丁醇又可作為氨基樹脂的溶劑。 其他可用的醇類尚有正丙醇、異丁醇、戊醇，環(huán)己醇等。 7其他溶劑

29、除上述涂料中常用的幾大類溶劑外，尚有含氯溶劑，如一氯化苯、二氯化苯。其中含氯比值越大者越不易燃燒，常用于氯乙烯類樹脂漆，硝基烷類溶劑，是硝酸處理天然氣的混合產(chǎn)物，能與醇混合溶解硝酸纖維等。醚類也能溶解硝酸纖維，并能與稀釋劑大量混合，而不增加噴漆的粘度。 醚醇類是一種新興的溶劑，有乙醚乙二醇、甲醚乙二醇、丁醚乙二醇、二乙醚乙二醇及其酯類，一般都是揮發(fā)性慢的高沸點(diǎn)溶劑。常用在硝棉漆，酚醛樹脂漆及某些環(huán)氧樹脂漆中。丁醚乙二醇為最好的抗白劑，能將硝棉漆的光澤度和流平性提得最高，而用量最少(510)。對(duì)醇酸樹脂漆也能小量配用而降低粘度和改進(jìn)流平性，對(duì)其他的樹脂(乙烯類除外)的溶解性能也都很強(qiáng)。附：甲醇C

30、H。OH為無(wú)色透明、易流動(dòng)的可燃性液體，沒有機(jī)械夾雜物。有毒，它是在高溫450時(shí)及壓力為250大氣壓下，由一氧化碳和氫氣在催化劑的作用下，合成而得(合成法)，或干餾木材而得。前者為合成甲醇。后者為木材化學(xué)甲醇。甲醇有各式各樣的工業(yè)用途t用于生產(chǎn)甲醛，大量用在塑料工業(yè)及農(nóng)業(yè)中等，混以水可用作為防凍劑，供汽李上散熱器防止液體凍結(jié)之用，用作制備清漆的溶劑，制變性酒精及制取各種合成產(chǎn)品的原料五、輔助材料在涂料工業(yè)中應(yīng)用的輔助漆膜形成的材料種類很多，依其效能來分，有催千劑、增韌劑、潤(rùn)濕劑、懸浮劑、退光劑等，對(duì)于影響漆膜形態(tài)性能意義很大。其中以催干劑和增韌劑用量最多，催千劑為油基漆普遍采用，增韌劑為樹脂類

31、漆普遍采用。()催干劑 又名干料、燥荊，有固體和液體兩種。是一種能夠催促漆膜干燥的物質(zhì)，對(duì)干性油膜的吸氧、聚合能起一種類似催化卉畸的作用。例如亞麻籽油在未加催干劑之前，約需68日方可干結(jié)成膜，且干后膜不易爽。加入催干劑后，可縮短十幾倍時(shí)間，在12小時(shí)內(nèi)即可干結(jié)成膜，且油膜光滑、干后爽而不粘手，這樣能便利施工，縮短工程時(shí)限及防止未干的涂面受雨露灰砂的污和破壞。 很多金屬鹽都可用作催干劑的原料。依催干效能的大小排列，以鉆最強(qiáng)，其次為錳、鉛、鈰、鉻、鐵、銅、鎳，鋅、鈣、鋁，但有實(shí)際使用價(jià)值的為鈷、錳、鉛、鐵、鋅、鈣等六種金屬的氧化物，鹽類以及它們的各種有機(jī)酸的皂類。 催千捐的組成、特性及使用 我們所

32、用催干劑是液體的，現(xiàn)根據(jù)湖南造漆廠產(chǎn)品為例加以介紹： 組成t G一4鉆錳催千劑是環(huán)烷酸與鈷錳鹽類反應(yīng)制成的金屬皂，溶于有機(jī)溶劑而成。 特性和用途：催干力強(qiáng)，易與油脂漆類混溶。適用于各種清油、厚漆和油基漆類，作加速干燥之用。 貯存期限：在封閉原聽條件下，自生產(chǎn)完成之日起為一年。 用量：根據(jù)氣侯條件及原漆的干燥情況，加入量一般為漆重的l一8，最高不超過5，充分?jǐn)噭蚝笫褂?。只宜用于油基漆類、醇酸漆類作加速干燥之用，在硝基磁漆等產(chǎn)品中無(wú)催干性能。 G一7鉛錳鈷催千劑是環(huán)烷酸與鉛、錳、鉆的鹽類反應(yīng)制成的金屬皂，溶于有機(jī)溶劑而成。 用途、貯存期限、用量與上相同。 油漆中使用催干劑，當(dāng)用量達(dá)到一定限度后，若

33、再繼續(xù)增加下去，不但不能加速干燥，反而會(huì)引起干性的倒退，使用時(shí)應(yīng)注意。 寰19 值千羽昌種分蠢 金屬氯化舅氯化鉛(紅丹、黃丹)，=氧化錳 金屬鹽乙酸鉛，硝酸鉛，麓酸錳氯化錳，酸錳，乙酸催干荊 錳，乙酸鉆氯化饋一熱熔皂松香酸皂，亞麻油酸皂，油酸皂，環(huán)烷酸金屬皂。 皂、辛酸皂 沉淀皂亞麻油酸皂、環(huán)烷麓毫，橙番酸皂、橙漿蕞皂 金屬氧化物是最古的催干劑，在220250的高溫下加千性油或松香熱熔后才可使甩。 金屬鹽在油中熱熔的溫度較低(160180)，但硼酸錳和硝酸鉛見潮氣溶解后懸浮分布在油中，可以直接使用在烘漆中。 金屬鹽或金屬氧化物加松香或干性油加熱化合后，即成熱熔法金屬皂。制造過程簡(jiǎn)單，但顏色深，

34、含金屬量不肯定，酸量不肯定，酸值高為其缺點(diǎn)。 用干性油或環(huán)烷酸、松香等有機(jī)酸先制成鈉皂，再加金屬鹽溶液代去鈉鹽，生成的金屬皂沉淀而出，再使其溶在溶劑內(nèi)備用。這種沉淀法制成的催干劑色淡，溶解力較強(qiáng)、金屬含量較穩(wěn)定?，F(xiàn)在油基漆中一般都使用沉淀法制造亞麻油酸金屬皂和環(huán)烷酸金屬皂等。 (二)增韌劑 以液體狀態(tài)存留在油漆膜中或其他塑料中的不揮發(fā)的有機(jī)液體即稱為增韌劑，又名增塑荊、軟化劑。用以增加漆膜的柔韌度，同時(shí)也可提高漆膜的附著力。在不用油而單用樹脂等做固著劑的漆(如蟲膠或馬尼拉樹脂清漆，硝酸纖維、氯化橡膠、脲醛、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、乙烯類樹脂、丙烯類樹脂及未改性的溶液型樹脂漆)中，漆膜太硬，容易

35、脆裂。為了彌樸這一缺點(diǎn)，必須配用增韌劑。 適合增韌劑條件的物質(zhì)有植物油、天然蠟，單體化合物，聚合體化合物四類。品種分類如表110所示 1檀油 植物油分干性油和不干性油兩類： 干性油在油漆中除作為成膜物質(zhì)成分外，本身具有柔韌性。所以也起著增韌劑的作用，但是不是外加的增韌劑，所以這里不作為增韌劑討論。 不干性油在涂料工業(yè)中常使用者為蓖麻油。使用在硝酸 。纖維漆內(nèi)時(shí)，起物理性的軟化作用，也就是蓖麻油不能和纖維酯均勻地溶解在一起，而是分散成很細(xì)的油粒，均勻地分布在硝酸纖維的空隙內(nèi)。它永遠(yuǎn)呈液體狀態(tài)，所以使漆膜具有彈性，也就能增加漆膜的柔韌度。蓖麻油的最高用量為硝酸纖維的兩倍，再多就會(huì)析出漆膜外面，影響

36、干性。適用于硝酸纖維漆、乙基纖維漆及聚乙烯醇縮丁醛漆。例如：增韌劑加入硝基蒜內(nèi)，可以增強(qiáng)漆膜的彈性粘附力、伸長(zhǎng)性、對(duì)光熱和寒冷抵抗性，并能降低其可燃性以及可防止漆膜脫落開裂。在硝基漆膜中，能永久保持其液態(tài)流動(dòng)性狀。 增韌劑又可作為研磨顏料的濕潤(rùn)劑，此劑用量不宜過多，約為硝化棉用量二分之一，否則漆膜容易發(fā)生粘手弊病。根據(jù)使用各種增韌劑的經(jīng)驗(yàn)和硝基漆里所起的作用可分三種狀態(tài)。 I、植物油類本身不能溶解硝化棉，僅與漆中混合構(gòu)成一種混合狀態(tài)，起柔韌作用。但經(jīng)日光起氧化作用后，有滲透到漆膜以外的弊病，我們俗稱它為發(fā)汗。植物性油類首推蓖麻油為最佳，它系一種不干性油，只有溶于醇類的特性，最好在130以下，經(jīng)

37、吹風(fēng)氧化數(shù)小時(shí)以增強(qiáng)其粘度。其他如熟煉的亞麻仁油、豆油等也有采用，用時(shí)最好與苯二甲酸二丁酯混1用，可以與硝化棉有很好的溶合性。 I、化學(xué)合成醋類大多數(shù)是一種高沸點(diǎn)的溶劑，但在常溫下不易揮發(fā)，可以溶解硝化棉，并構(gòu)成膠液狀態(tài)留在漆胰中間，增強(qiáng)它的彈性，粘附性和伸長(zhǎng)性，象常用的苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲酚醇等，它們的優(yōu)點(diǎn)是氣味不大，穩(wěn)定性好，遇熱不會(huì)滲汗，但價(jià)格較貴。 常用的化學(xué)合成醇類，它的沸點(diǎn)如表1一ll所示。 除以上的磷酸醇類，鄰苯二甲酸醴類外，尚有下列較新的增韌劑出現(xiàn)，應(yīng)用于特種的硝基噴漆中： a、脂肪族二鹽基酸酯類。如己二酸二丁南、癸二酸二辛酯、庚二酸二辛酯等。 b、環(huán)氧脂肪酸類：如環(huán)氧豆油

38、。 c、蓖麻油酸酯類：乙?；』吐樗狨?。 d、含氯化合物類：氯化石蠟、氯化聯(lián)苯等。 I液體樹脂炎例如松香甲醑和不千性醇酸樹脂等， 這一類的樹脂可以與硝化棉構(gòu)成混合狀態(tài)，亦能增強(qiáng)漆膜的柔韌性。 松香酸甲醑是由松香和甲醇所合成。它的特點(diǎn)是不能與水相涪合，在低蒸氣壓下遇熱不變，在零下40不凝結(jié)，和硝化棉樹脂均能溶合，各類溶劑都能溶解。 增韌劑的用量：液體樹脂類的，可用硝化棉含量的50 100以上但也要視所制造的硝基漆性質(zhì)、用途來決定。醫(yī)為增韌劑用多了，會(huì)使漆膜發(fā)粘，而少用了，又會(huì)使漆膜發(fā)脆。 2天然螬天然動(dòng)植物性的蠟，大多是脂肪酸的高碳直鏈醇的酯類。天然礦物性石蠟，是蠟基石油蒸餾后的剩余物，依軟化

39、點(diǎn)(3577)分成六級(jí)，都是高碳量的烷族烴(Cz sHs到CzH。)。能溶于松節(jié)油及煤焦系溶劑和石油系溶劑。與植物油及松香、酚醛、醇酸等樹脂融合，能作溶液型樹脂漆的增韌荊。熔點(diǎn)較低的半固體是石油膠(凡士林)，含有烯烷屬烴的混合物，用途較小。它們通常應(yīng)用在樹脂漆中，起著和蓖麻油相似的物理性增韌效能，不過蠟以很微小的固體狀態(tài)存在于潦膜中，這一點(diǎn)是和蓖麻油不同的地方。它們使樹脂分子間的距離增大，使漆膜具有彈性。蠟的缺點(diǎn)是遇熱容易熔化，所以必須采用軟化點(diǎn)較高的蠟做為軟化劑，方可避免遇熱熔化的缺點(diǎn)。 5簟體化合物 1)氯化合物。主要的有以下三種 氯化聯(lián)苯。將聯(lián)苯熔化，通入氯氣，由可以取代的氫原手的多少而

40、得到不同的一氯至十氯化聯(lián)苯，故含氯量不定。含氯量低的液體可加在漆內(nèi)，減低纖維的易燃性。含氯量越多者，阻止燃燒的效力越大。含氯量高的可作樹脂用，它們能與纖維酸(乙酸纖維除外)樹脂，氯化橡膠，乙烯類樹脂融合。耐酸堿性、耐水性極強(qiáng)。 氯化石蠟：也不會(huì)燃燒，不受氧化，抗酸堿性、抗醇性極強(qiáng)，耐侯性良好。液體氯化石蠟的含氯量達(dá)40左右，可作橡膠、纖維醇、乙烯類樹脂的增韌劑。 氯化萘?？够鹦裕够瘜W(xué)性也極好，可用在船底漆中。 2)酸類 磷酸酯：采用得相當(dāng)多，都具有抗燃性。揮發(fā)性低，絕緣力高，能和絕大多數(shù)樹脂融合使用。用得最多的是磷酸三甲酚酯，它是一種無(wú)色油狀液體，加在漆內(nèi)會(huì)發(fā)黃，見光會(huì)分解。不溶于水，可和溶

41、劑以任何比例混合，可溶解硝酸纖維。其次是磷酸三苯酚酯，它是無(wú)色固體結(jié)晶。它們除了使用在纖維漆中外，尚可作過氯乙烯漆、聚氯乙烯漆等的軟化劑。 苯二甲酸酯：常用的是鄰苯二甲酸二丁酯，它是一種無(wú)色透明油狀的粘稠液體，不溶于水。具有溶解硝散纖維的能力，和其他樹脂的融合力也很強(qiáng)。在纖維漆中應(yīng)用很廣。沸點(diǎn)315320，可減輕硝基纖維漆的易燃性。但有一些揮發(fā)性，耐久性不佳。二辛酯的揮發(fā)性較二丁醋為小，水白色。增韌性極高，融合性和低溫保持柔韌性都很好，常大量使用在聚氯乙烯及其共聚體的樹脂漆中。 己二酸酯：多用于乙烯類樹脂漆中，有突出的抗低溫：瞻裂性及抗高溫紫外線變色性能。 癸二酸酯。癸二酸二2一乙基己酯(二辛

42、酯)和丁酯也有突出的低溫柔韌性，常用在飛機(jī)漆上。 其他脂肪酸酯：如硬脂酸脂、油酸酯。融合性不好，只限于在少數(shù)聚氯乙烯樹脂漆中應(yīng)用，使用較少。 8)樟腦 屬于酮類。有溶解硝酸纖維的能力，但容易升華，因而失去軟化效力，使漆膜硬裂。所以只在賽璐珞中及需要厚膜的糕合劑中使用 4聚合高分子化合物 干性油或不干性油改性的苯二甲酸甘油或季戌四醇醇酸樹脂，常在脲醛或三聚氰胺樹脂烘烤漆中用作增韌劑。不干性醇酸用在胺基漆中，烘干后，韌性、保色性、附著力及耐候性特別好。干性或不干性醇酸在硝酸纖維漆中也廣泛使用，醇酸可大大增進(jìn)后者的耐候性和光澤及顏色保持性。用癸二酸和甘油或乙二醇制得的醇酸樹脂，用作聚氯乙烯樹脂的增韌

43、劑，有優(yōu)越的耐久性、融合性，能增加附著力。用蓖麻油等植物油改性的則用在硝酸纖維漆中。它們的分子很大，都有很好的耐久性，不會(huì)被擠出漆膜，不受肥皂水，汽油，或潤(rùn)滑油的浸蝕。來源： HYPERLINK /youqi 油漆加盟第二部分油漆分類、 一、油脂漆類 在涂料工業(yè)中，以千性油作為主要成膜材料已有悠久的厲史。盡管新型合成材料不斷出現(xiàn)，但千性ii在油i叫ijj占有很大的比重。 目前涂料工業(yè)中廣泛使用的干性油是亞麻仁油和桐油。南方各省梓油用量較大。半干性油用量次之，豆油多用于制造淺色漆和醇酸樹脂。不干性油多用于制造醇酸樹脂，油脂漆用量很少。值得指出的是蓖麻油經(jīng)過化學(xué)改性后可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍杂?。這就是脫水蓖

44、麻油。 現(xiàn)在造漆廠的產(chǎn)品全國(guó)都已統(tǒng)一名稱。按類來說，油脂漆產(chǎn)品型號(hào)是第一類。其中又分如下種類： 1清油類是干性油經(jīng)聚合后加入催千劑及其他輔助材料而成。清油的特點(diǎn)是價(jià)廉，施工方便，氣味小，可單獨(dú)用于木材、金屬表面，作防水防潮涂層。缺點(diǎn)是干性慢、漆膜軟，耐氣候性差。主要用途是制厚漆、膩?zhàn)印?2厚漆類 由體質(zhì)顏料和著色顏料及植物油經(jīng)研磨而成的膏狀物。是比較古老的油漆，多與清油配合使用作為質(zhì)量要求不高的建筑工程或木質(zhì)品涂飾，價(jià)格便宜。 5紅丹防銹漆是精煉干性油與紅丹、填充料研磨加入催千劑、溶劑而成的防銹底漆。也有用紅丹粉與清油自行調(diào)制28的。油性紅丹漆的最大優(yōu)點(diǎn)是充分千固后的漆膜附著力，柔瓠性好，為黑

45、色金屬的優(yōu)良防銹底漆，但是干燥慢，漆膜軟。 4各色油性電泳漆是油性漆中較為新穎的品種。以植物油與順丁烯二酸酐反應(yīng)，并以氨水中和后用蒸餾水稀釋，再與顏料研磨制成。用于黑色金屬小五金零件的裝飾保護(hù)涂層。 油性電泳漆的優(yōu)點(diǎn)是成本低原料來源廣。以水作溶劑、無(wú)毒、安全。施工不受環(huán)境濕度影響。采用電泳方法施工，改善了涂漆作業(yè)條件，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化，而漆膜的質(zhì)量寢一般油性漆大大提高(參看電泳涂漆工藝)。 由于油脂漆的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益發(fā)展的工業(yè)的要求，加之油脂漆需耗用大量的植物油(包括食用油)，而目前的浦源特別食油資源較缺，所以尋找植物油的代用品以及發(fā)展以合成材料取代植物油早已成為涂料工業(yè)的重要課題。

46、目前習(xí)慣上把涂料工業(yè)中耗甩植物油的數(shù)量指標(biāo)作為判斷油漆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)，是有一定根據(jù)的。：、天然樹脂漆類 天然樹脂漆是以植物油與天然樹脂等加工煉制為成膜材料的油漆。是比較古老的油漆品種。天然樹脂就字面意義理解，似乎是天然產(chǎn)物。實(shí)質(zhì)上，純粹的天然樹脂如琥珀、柯巴、達(dá)麥樹脂，由于它們的來源缺乏，煉制工藝復(fù)雜，性能不全面，除了早期的涂料工業(yè)有所應(yīng)用外，至今已很少使用。蟲膠目前在油漆中除作少量特殊用途之外，幾乎全被合成樹脂取代。 目前涂料工業(yè)中廣泛使用的天然樹脂是松香，但松香很少單獨(dú)用于制漆。這是因?yàn)橐运上闩c植物油煉制的油漆比較軟而發(fā)粘。曝露大氣條件下保光很差。漆膜由于水的作用永遠(yuǎn)變由，并很快地

47、被氣侯、摩擦或堿的作用而破壞。這些缺點(diǎn)一部分是由于松香的脆性，一部分由于它的酸值高和容易被氧化兩種特性而引起的。 由于天然松香的這些缺點(diǎn)，必須對(duì)松香加以改性；：蜘得有用的清漆。所以目前使用的天然樹脂幾乎全是改性的天然樹脂松香的衍生物。如松香與甘油酯化制得的甘油樹脂(酯膠)，松香與石灰反應(yīng)制得的鈣化松香(鈣脂)以及腰丁烯欺樹脂，季戊四醇酯等。 以桐油、亞麻仁油等干性油與甘油松香，順丁烯二酸樹脂，石灰松香等經(jīng)高溫?zé)捴坪笕苡谟袡C(jī)溶劑中，可制得具有各神性能和用途的漆料，用以制造清漆、色漆、底漆、膩?zhàn)拥?。?xí)慣上，以甘油松香煉制的油漆通稱酯膠漆，以石灰松香煉制均漆通稱鈣脂漆。因此，相應(yīng)的就有酯膠磁漆、賭膠

48、耐酸漆，以及鈣脂清漆，鈣脂地板漆等名稱。 以甘油松香煉制的油漆與未改性的松香煉制的油漆相比較，在品質(zhì)上已大有進(jìn)步。酸價(jià)降低，發(fā)脆性和回粘性減輕，耐氣候性有所改進(jìn)。又由于這種樹脂生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、原料易得，價(jià)廉等，所以天然樹脂漆中多數(shù)是以它為重要樹脂成分舶。當(dāng)然，在具體的配方中又有多樣變化，以適應(yīng)不同的要求。 目前造漆廠的酯膠漆以桐油，亞麻仁油與甘油松香，順丁烯二酸樹脂經(jīng)高溫?zé)捴坪蠹尤肴軇?、催干劑制成。由予玎入順丁烯二酸樹晤。煉制的漆料顏色淺，不易泛黃，耐光性有所改進(jìn)。根據(jù)所令7淌量多少可分為長(zhǎng)油度、中油度、短油度三種。 油度短的漆膜光澤好，干燥快，硬度高，油度長(zhǎng)的耐氣候性、徐刷性好，但漆膜較軟，干

49、燥較慢。 酯膠漆的耐水性比鈣脂漆好。 在帶色潦中有各色調(diào)合漆、磁漆，它們的差另i在于含油量及使用的樹脂和顏料的不同。一般地調(diào)合漆含油量高，著色顏料多些，而磁漆中著色顏料少，含油量低，樹脂含量高。 鈣脂漆是石灰松香與于性油經(jīng)高溫?zé)捴坪蠹尤氪吒蓜⑷軇┲瞥傻?，其光澤比酯膠漆好，漆膜硬。但不耐水，機(jī)械性能差。一般作竹殼、玩具漆。天然樹脂漆的特點(diǎn)；施工簡(jiǎn)便，成本低廉，原料易得。漆膜性能較油脂漆有所提高，具有良好的裝飾性及一定的防護(hù)作用，是目前普遍使用的一種涂料。天然樹脂漆其缺點(diǎn)是耐久性不好，特別是直接曝鱔于大氣條件下在短期內(nèi)發(fā)生失光、粉北、裂紋等弊病。三、酚醛樹脂漆類 酚醛樹脂是酚與醛經(jīng)縮聚合反應(yīng)制得

50、的樹脂。這種樹脂是最早出現(xiàn)的合成樹脂之一。 生產(chǎn)酚醛樹脂的主要原料是苯酚及甲醛。此外，也有其他的酚類如甲酚，二甲酚，間苯二酚及其他的醛如糖醛。有的也用苯胺、苯酚與甲醛縮聚的。涂料工業(yè)使用的酚醛樹脂主要的有100油溶性純酚醛樹脂，松香改性酚醛樹脂(用松香或其他材料與酚醛樹脂反應(yīng)使之能溶于干性油)，醇溶性純酚醛樹脂三種。11 00油溶性純酚建樹脂這類樹脂中包括兩種類型；非油反應(yīng)型和油反應(yīng)型。 非油反應(yīng)型樹脂中最重要的一類是以對(duì)苯基苯酚為基礎(chǔ)的，這種樹脂與干性油在高溫?zé)釤挄r(shí)發(fā)生的夏應(yīng)比較輕微，非反應(yīng)型酚醛樹脂與桐油煉制的清漆堅(jiān)牢耐久，有良好的防潮抗堿、抗海水性能，主要作為耐堿涂料：可制防腐蝕底漆、絕

51、緣漆、高度耐久性漆如船舶、橋梁、運(yùn)輸車輛用漆，其與醇酸，醇溶清漆冷混還可改進(jìn)耐水性等。 油反應(yīng)型樹脂主要以對(duì)位叔丁基或辛基酚為基礎(chǔ)的，這種樹脂與桐油在熱煉時(shí)反應(yīng)性很強(qiáng)。制得的油漆有很好的抗堿，耐潮和抗海水性。主要用于制造海洋涂料，防化學(xué)涂料，防腐蝕底滾、絕緣漆等。油反應(yīng)樹脂在涂料中的使用日漸廣泛。如1F069鋅黃鐵紅底漆就是以對(duì)叔丁基酚純酚醛樹脂與桐油煉制的漆料生產(chǎn)的，與松香改進(jìn)酚醛樹脂比較，這種樹脂的漆膜硬、干燥快，附著力好、防潮、防銹，耐鹽霧性能較一般底漆好。適用于濕熱帶產(chǎn)品、黑色金屬及輕金屬打底。這種樹脂已試用于生產(chǎn)橋梁漆的底面漆以提高戶外耐久性。 以這種樹脂與植物油制得的水溶性電泳漆性

52、能良好。 2松香改性酚醛樹脂是將酚與醛的縮聚物以松香改性再以甘油酯化制成的。改性的目的在于增加其在干性油和溶劑中的溶解能力。 這類樹脂是涂料中用量最大的一種酚醛樹脂e這種樹脂與桐油煉制的漆漆膜硬度大、千性好、堅(jiān)韌耐久，耐化學(xué)作用，絕緣性能好。因?yàn)檫@種樹脂生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，原料易得，價(jià)格低廉、施工簡(jiǎn)便，配方變化多樣、性能良好，所以在酚醛樹脂漆中占有很大比重，種類也較多，如F 01-l酚醛清漆、自干絕緣漆F311、烘干絕緣漆F3013、酚醛漆包線漆F3411等。至于以顏料著色的磁漆品種更多，如各色磁漆、底漆、平光漆、地板漆、耐酸漆、窗紗漆等都是基于酚醴樹脂的多樣性能而設(shè)計(jì)的。 這類樹脂漆的性能比100

53、油溶性酚醛樹脂性能差。漆膜易泛黃是其主要缺點(diǎn)。32 3醇溶性酚醛樹脂這是酚與醛的縮合物溶于醇類溶劑中構(gòu)溶液。涂料中的醇溶性酚醛樹脂多屬于熱固性的，熱塑性的使用較少。 醇溶酚醛樹脂涂料經(jīng)烘烤后漆膜堅(jiān)硬，附著力好，耐磨。耐化學(xué)品及溶劑的侵蝕，耐水耐潮、耐熱、絕緣性能好，有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，如F0136用于防潮絕緣及粘合層壓制品，F(xiàn)982酚醛膠液抗水耐油、耐酸、適用于膠合，間苯二酚甲醛樹脂清漆用來與合成橡膠配制粘合劑，1+酚醛清漆用于防腐絕緣漆。 以上三種樹脂中，100油溶性酚醛樹脂與桐油煉制的漆性能最好。但樹脂來源較缺、成本高，未大量使用。松香改性酚醛樹脂來源廣泛，成本低廉，煉制時(shí)易于操作。與桐油煉

54、制的漆仍部分地保留酚醛樹脂的抗化學(xué)藥品性、耐氣候性、耐水性、絕緣性。漆膜堅(jiān)硬光亮?？勺愿苫蚝娓伞Ｔ诜尤渲嶂姓加泻艽蟊戎?。醇溶性酚醛漆的使用范圍不太廣泛。 酚醛樹脂除具以上用途外，可與其他樹脂并用以改進(jìn)它種、樹脂的性能。例如，與醇酸樹脂合用，可增進(jìn)醇酸樹脂的耐湖、耐堿性。與環(huán)氧樹脂h用可增進(jìn)耐化學(xué)性、耐油性、耐磨性、耐溶劑性。與聚乙烯裔丁醛樹脂并用制造高強(qiáng)度漆包線捺以增進(jìn)漆膜的硬度、耐磨、柔韌性。還可與脲醛樹脂、蒙：毫胺樹脂合用等等。 另外，還有種比較新型的酚醛樹脂分散型酚醛樹脂這類樹脂制成的漆干燥迅速，5分鐘就能重涂：漆膜有良好的耐久性、耐磨性、高度的防潮性、附著力極好。最大的用途是制造飛

55、機(jī)用快干底漆。四、瀝青漆類 以瀝青作為一種防護(hù)材料應(yīng)用，已有悠久的歷史盡管合成材料不斷的出現(xiàn)，但因?yàn)r青漆具有它獨(dú)特的防腐蝕性能，價(jià)廉易得，施工簡(jiǎn)便，因而，在涂料中仍占有一定的位置。(一)瀝青分類 瀝青來源很廣。大致可分為兩類。 1天然瀝青 我國(guó)新疆地區(qū)有此產(chǎn)品，天然瀝青的突出lI爭(zhēng)點(diǎn)是軟化點(diǎn)高，因而制出的漆膜光亮堅(jiān)硬，塊狀者質(zhì)地較純=凈。 2人造瀝青人造瀝青的來源較多，與涂料相關(guān)的主要有兩類。 石油瀝青為石油煉制工業(yè)中的副產(chǎn)物。我國(guó)石油工業(yè)迅猛發(fā)展，石油瀝青資源很為豐富，由于造漆廠與石油工廠的密切配合，不斷改進(jìn)，蘭州、新疆等地的煉油廠都提供了漆用瀝青。與天然瀝青相比，石油瀝青的特點(diǎn)是來源豐富，

56、質(zhì)地純凈，但軟化點(diǎn)較天然瀝青產(chǎn)品為低且其中含有蠟質(zhì)及其他不瓣雜質(zhì)，有些產(chǎn)品油溶性差，對(duì)造漆帶來一定影響。目前，普通瀝青漆多用無(wú)錫產(chǎn)瀝青，實(shí)際上它也是一種改性瀝青，軟化點(diǎn)較高。 煤焦瀝青為煤氣廠或煉焦廠的副產(chǎn)品。這種瀝青多用于制造船舶涂料。以煤焦瀝青制造的涂料對(duì)氧化氮、二氧化碳，氧、鹽酸氣和其他稀酸稀堿均有防腐蝕作用，同對(duì)還具有良好的耐水性和防潮性。 一般說來，煤焦瀝青大部分由芳香烴化合物組成。石油瀝青和天然瀝青含鏈烴及飽和環(huán)烷烴成分較多。由于產(chǎn)地及石油加工方式不同，同是石油瀝青其組成也有差別。(二)瀝青涂料的特點(diǎn) 以瀝青為主要材料糊成的涂料具有以下主要特點(diǎn)： 1優(yōu)異的耐水性迄今為止，在各種涂料

57、中，瀝青漆是耐+水性能最好的品種之一。瀝青漆的許多用途都是和它這一特性有關(guān)的。 2良好的耐化學(xué)性能 瀝青涂料具有優(yōu)異的耐酸性能，良好的耐堿性以及對(duì)其他化學(xué)介質(zhì)的抵抗性能，因而被大量用于作化學(xué)腐蝕材料。這是瀝青漆的主要用途之一。 3絕緣性麓 瀝青涂料具有良好的絕緣性能。即使合成樹脂已有飛躍發(fā)展，瀝青絕緣漆仍保留它一定的位置。主要用作浸漬，覆蓋及制造絕緣制品如絕緣帶，絕緣紙等。這種絕緣漆舶最大優(yōu)點(diǎn)是具有對(duì)水及潮濕作用的穩(wěn)定性。 4裝飾和保護(hù)性能 瀝青涂料質(zhì)地黑亮，配得適當(dāng)?shù)挠推峤?jīng)烘烤后，漆媵堅(jiān)韌黑亮，具有良好的裝飾與保護(hù)性能。目前，縫紉機(jī)、自行車以及五金零件等多數(shù)均是瀝青涂料裝飾保護(hù)涂層。當(dāng)然，瀝

58、青涂料的用途很多，特別是用各種樹脂改性后，性能更是多樣，以上僅為概括而已。(三)瀝青涂料分類 瀝青涂料主要有兩大類： 1乳溶盔將瀝青與其他材料分散水相中制成的，這種形戒的品種在涂料中應(yīng)用不多。 2溶液塑以瀝青或?yàn)r青與樹脂，植物油經(jīng)高溫?zé)捴?，?5于有機(jī)溶劑中加入其他輔助材料而成。溶液型涂料又分為兩類： 以瀝青為基礎(chǔ)的將瀝青溶解于溶劑中制得。俗稱的黑水羅松屬此品種，一般說來，這種類型涂料的特點(diǎn)是干燥快，漆膜硬，但附著力、機(jī)械強(qiáng)度差。主要用作水下及地下的鋼鐵構(gòu)件，管道、木材、水泥表面的防護(hù)，具有良好的耐水、防潮、防腐及抗化學(xué)侵蝕性能，但不適宜曝露在日光下。輪船的底殼水線之下的黑漆，就是這種涂料覆蓋

59、的。 以瀝青、植物油、樹脂為基礎(chǔ)的這一類型的涂料，由于配方變化的多樣性，可制得各種性能的涂料。加入了植物油及各種樹脂制得的涂料在柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性均獲得很大改進(jìn)。如L 0113瀝青清漆為瀝青與石灰松香、植物油經(jīng)熬煉后，溶于有機(jī)溶劑中制成。這種漆成本低廉，施工方便。適用千涂刷金屬、木材表面作防腐蝕之用，瀝青絕緣漆中，有自干與烘烤兩種。瀝青絕緣漆除具有良好的電氣絕緣性能外，還具有防潮、耐溫度性能以及對(duì)化學(xué)侵蝕的穩(wěn)定性，可作為浸漬及覆蓋之用。在裝飾性涂料中，主要是瀝青烘漆，由于加入了植物油及各種樹脂，烘漆漆膜堅(jiān)韌黑亮、耐磨，機(jī)械強(qiáng)度好，具有良好的耐油、耐滑油，耐汽油性。多用于縫紉機(jī)、自

60、行車、五金零件表面的涂覆。 值得指出的是，L 042瀝青鋁粉磁漆，經(jīng)長(zhǎng)期考察證 明由于鋁粉的加入，大大改善了瀝青涂料的耐久性。這種涂料與紅丹底漆配套用于鋼鐵表面，有良好的保護(hù)性能，除具有瀝青涂料的防潮、耐水性能外，耐候性能也很好。天然曝露樣板經(jīng)三年試驗(yàn)，表面狀態(tài)基本無(wú)變化。而平行對(duì)比的鋼灰醇酸磁漆早已失光，產(chǎn)生嚴(yán)重的粉化。處于我國(guó)濕熱帶地區(qū)的漢口，用瀝青鋁粉漆涂刷石油貯罐經(jīng)十一年后，漆膜仍完好。醫(yī)此瀝青鋁粉漆很適宜做戶外的鋼鐵結(jié)構(gòu)、容器、設(shè)備以及橋梁等的面漆。但是，由于瀝青涂料不易被人們所重視，瀝青鋁粉漆的這種長(zhǎng)處還沒有充分發(fā)揮出來。 耐酸性能是瀝青涂料的突出優(yōu)點(diǎn)。與其他多種合成材料比較，瀝青