從混凝土拌合物泌水方面說(shuō)說(shuō)早期開(kāi)裂

1、從混凝土拌合物泌水方面說(shuō)說(shuō)早期開(kāi)裂混凝土泌水是指混凝土拌合物澆筑后，由于各組分之間密度的差異的影響下發(fā)生的部分顆粒下沉，水分上浮至混凝土表面的現(xiàn)象。質(zhì)量良好的混凝土拌合物應(yīng)具有良好的勻質(zhì)性，即拌合物的各組分均勻分布?；炷涟韬衔餄仓尚瓦^(guò)程中或者澆筑后，如果出現(xiàn)骨料下沉，漿體上浮或者其他分層現(xiàn)象，都是拌合物狀態(tài)不良的表現(xiàn)?；炷涟韬衔锏碾x析、泌水是拌合物不良的具體表現(xiàn)，在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中造成這一現(xiàn)象的原因很多，而且很多因素相互聯(lián)系，相互影響，錯(cuò)綜復(fù)雜。從混凝土泌水形成的原因來(lái)看，既有原材料方面因素，也有配合比方面的因素，甚至施工工藝也會(huì)造成混凝土拌合物泌水。如，水泥的細(xì)度、礦物組成，摻合料種類

2、、品質(zhì)及摻入量，外加劑種類、品質(zhì)及摻入量，配合比中的單位用水量、水灰比、砂率，施工的環(huán)境天氣、溫度，施工及養(yǎng)護(hù)方法。雖然造成混凝土拌合物泌水的原因很多，但只要細(xì)心觀察原材料的變化，加強(qiáng)試驗(yàn)和生產(chǎn)取樣，拌合物泌水還是可以控制的?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中，原材料變化配合比調(diào)整不當(dāng)或者來(lái)不及調(diào)整，是造成混凝土拌合物泌水的常見(jiàn)原因。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，操作員往往簡(jiǎn)單地依據(jù)拌合物坍落度變化加減水，試驗(yàn)員在保持水膠比不變的情況下增加或減少用水量，或者增加或減少外加劑用量，這都是容易造成拌合物泌水的原因。無(wú)論是簡(jiǎn)單地加水，或者保持水膠比情況下增加用水量，或者增加外加劑用量，這些都會(huì)造成拌合物中自由水增加，可泌自由水

3、增多，容易造成混凝土泌水?；炷涟韬衔餇顟B(tài)是混凝土質(zhì)量控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容，拌合物泌水是出廠檢測(cè)的主要內(nèi)容，也是試驗(yàn)員和操作員必備技能。（一）混凝土拌合物泌水的影響混凝土拌合物泌水對(duì)混凝土的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面是拌合物的工作性，嚴(yán)重時(shí)造成堵管，另一方面是影響塑性收縮與開(kāi)裂、抗?jié)B性等耐久性。（1）泌水對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響混凝土拌合物泌水容易造成拌合物勻質(zhì)性變差，水分上浮造成表面水膠比變大，下層粗骨料增加?；炷涟韬衔锏牟痪鶆虺两等菀自斐苫炷亮芽p的機(jī)率增加，一方面沉降容易形成沉降裂縫，順筋開(kāi)裂，另一方面拌合物分層形成漿體層、砂漿層、粗骨料，研究表明漿體層:砂漿層:粗骨料3:2:1，表層收縮

4、增加容易開(kāi)裂。從控制失水造成的塑性裂縫的角度來(lái)看，適當(dāng)?shù)拿谒梢匝a(bǔ)充混凝土表面水分的蒸發(fā)有利于防止其表面發(fā)生塑性收縮開(kāi)裂。（2）泌水對(duì)硬化混凝土性能的影響混凝土拌合物泌水容易造成混凝土內(nèi)部組分的不均勻分布，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低?；炷涟韬衔镌诿谒^(guò)程中遇到粗骨料阻擋，在粗骨料下方形成水囊，造成此部位缺陷增加，混凝土強(qiáng)度下降?；炷涟韬衔锩谒^(guò)程中會(huì)在內(nèi)部形成泌水通道，會(huì)減弱骨料與漿體的粘結(jié)強(qiáng)度，降低混凝土的強(qiáng)度。 此外，混凝土泌水形成的通道也會(huì)降低混凝土硬化后的抗?jié)B性能，也會(huì)降低混凝土的抗凍性及抵御硫酸鹽等化學(xué)侵蝕的能力。（二）混凝土泌水的類型混凝土拌合物泌水的時(shí)間的長(zhǎng)短，泌水速度的快慢，與水膠

5、比和拌合物坍落度大小有很大的關(guān)系。拌合物坍落度的增加造成拌合物保水性下降，混凝土泌水時(shí)間逐漸變短。水膠比增加，造成拌合物中自由水增多，更容易泌水。（1）拌合物泌水早、快水膠比較高的混凝土拌合物中的游離水較多，坍落度較大加劇造成拌合物保水性下降，容易泌水而且泌水時(shí)間短、速度快?；炷涟韬衔锩谒俣仍?、快，泌水率大能夠?qū)Ρ砻嬉蛘舭l(fā)損失的水分進(jìn)行有效的補(bǔ)充，降低塑性收縮應(yīng)力，裂縫出現(xiàn)時(shí)間延長(zhǎng)。但混凝土拌合物泌水早、快，泌水量大導(dǎo)致混凝土內(nèi)部及表層形成的有害最多，單位面積總開(kāi)裂面積大。（2）拌合物泌水晚、快混凝土拌合物的水膠比較高，拌合物的坍落度小、粘聚性好造成保水性若有提高，剛開(kāi)始泌水難度大，但高水

6、膠比的拌合物中自由水多，一旦泌水通道形成泌水速度加快。（3）拌合物物泌水早、慢低水膠比高坍落度的混凝土拌合物中自由水少，但拌合物保水性能差，容易泌水，但由于水膠比低，用水量相對(duì)小，所以泌水速度較慢。（4）拌合物泌水晚、慢低水膠比、低坍落度的混凝土粘聚性和保水性好，泌水通道不宜形成，再加上拌合物中自由水少，泌水速度慢。拌合物泌水晚，泌水速度慢，混凝土開(kāi)裂時(shí)間提前，但開(kāi)裂面積較小。（三）混凝土泌水與早期開(kāi)裂混凝土拌合物泌水現(xiàn)象受水膠比、砂率、粗骨料級(jí)配、漿骨比、減水劑用量等配合比參數(shù)影響，而拌合物泌水也影響混凝土早期開(kāi)裂。找出影響泌水的規(guī)律，及泌水對(duì)混凝土早期開(kāi)裂的影響規(guī)律，對(duì)控制混凝土裂縫是十分

7、有意義的。（1）水膠比一般來(lái)說(shuō)，混凝土的水膠比越大，混凝土用水量越大，拌合物發(fā)生泌水的概率就越大，拌合物的泌水率隨水膠比的增大而增大?；炷涟韬衔锏拿谒俣纫才c水膠比相關(guān)，在其他條件不變的條件下，水膠比越大，拌合物中游離自由水越多，泌水速度也就越快。隨著水膠比的增加，泌水速率加快，形成的泌水通道也容易形成，泌水時(shí)間也提前。因此，要提高混凝土泌水的速率，可以增加水膠比，反之，降低泌水可以適當(dāng)降低水膠比。水膠比的增加造成泌水速度加快，混凝土的泌水可以彌補(bǔ)表面蒸發(fā)損失的水，從而降低塑性收縮，相應(yīng)地混凝土開(kāi)裂時(shí)間也隨著水膠比增加而延長(zhǎng)?；炷量傞_(kāi)裂面積隨水膠比先增加而增加，水膠比增加混凝土泌水越多在內(nèi)

8、部及表層形成的開(kāi)口缺陷越多，抗拉強(qiáng)度相對(duì)降低，開(kāi)裂面積增加。（2）砂率混凝土砂率的增加造成骨料總表面積增加，保水性增加拌合物泌水性降低。混凝土拌合物泌水的速度也隨砂率的增加而降低，砂率增加一方面增加骨料表面積，另一方面砂率增加，混凝土的填充性能增加，自由水向表面泌水的阻力增加。隨著砂率的增加，混凝土拌合物泌水量逐漸降低，泌水通道也降低，混凝土抗裂能力越強(qiáng)，所以，混凝土單位面積總開(kāi)裂面積隨砂率的增大而減小。但當(dāng)砂率超過(guò)最佳砂率后，在其他條件不變的情況下，繼續(xù)增加砂率造成骨料面積增加，包裹在降低表面的降低相對(duì)降低，造成界面過(guò)渡區(qū)薄弱，抵抗開(kāi)裂的能力減弱，開(kāi)裂更嚴(yán)重。因此，在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)將砂率

9、注意控制在最佳砂率的一定范圍內(nèi)，以免控制混凝土開(kāi)裂。（3）骨料級(jí)配連續(xù)級(jí)配骨料的各粒徑顆粒相互填充，空隙率降低，能夠阻止拌合物中游離水泌出，相反段級(jí)配骨料的空隙率相對(duì)較大，更容易產(chǎn)生泌水。此外，同質(zhì)量的連續(xù)級(jí)配的骨料比表面積大于斷級(jí)配骨料的比表面積，連續(xù)骨料表面吸附更多的自由水，從而降低泌水?；炷涟韬衔锩谒俣瓤炻脖憩F(xiàn)出相同的規(guī)律，即斷級(jí)配骨料的泌水速度大于連續(xù)級(jí)配骨料。混凝土泌水降低，產(chǎn)生的有害孔也較少，混凝土抗拉強(qiáng)度較高，抵抗開(kāi)裂的能力強(qiáng)，單位面積總開(kāi)裂面積最小。反之?dāng)嗉?jí)配骨料易泌水，混凝土內(nèi)部有害孔多，容易開(kāi)裂，單位面積總開(kāi)裂面積最大。因此，在混凝土生產(chǎn)中，應(yīng)盡量使用連續(xù)級(jí)配骨料以減

10、少裂縫。（4）漿骨比在其他條件不變的條件下，漿骨比增加，漿體量增加，用水量也相應(yīng)增加，骨料用量降低，濕潤(rùn)骨料表面的自由水降低，拌合物自由水增加，泌水現(xiàn)象有增加的趨勢(shì)。同時(shí)，漿骨比增加，其他條件不變，自由水的泌水速度也相應(yīng)增加。漿骨比增加，混凝土坍落度相應(yīng)增加，拌合物的粘聚性和保水性相對(duì)變差，泌水的增加，泌水通道也相應(yīng)增加。漿骨比的增加，泌水速度的增加，混凝土表面泌水可以有效抑制表層因蒸發(fā)造成的塑性收縮應(yīng)力，裂縫出現(xiàn)的時(shí)間也就越晚。混凝土裂縫面積隨著漿骨比的增加先減小后增加，當(dāng)漿骨比較低時(shí)，拌合物中漿體較少，骨料表面漿體不足降低界面強(qiáng)度，早期開(kāi)裂較為嚴(yán)重，單位面積總開(kāi)裂面積較大；漿骨比大于0.3

11、2時(shí)，漿骨比增加，泌水增加導(dǎo)致混凝土內(nèi)部及表層形成的有害孔多，抵抗開(kāi)裂的能力減弱，單位面積總開(kāi)裂面積較大。因此，在混凝土生產(chǎn)中，應(yīng)控制混凝土的漿骨比適宜，不宜過(guò)大或過(guò)小。（5）減水劑用量在不改變用水量的情況下，增加減水劑用量可以提高混凝土拌合物中的自由水?dāng)?shù)量，增加拌合物泌水，所以，隨著減水劑用量增加泌水率也增加。增加減水劑用量的同時(shí)，適當(dāng)降低用水量控制拌合物中自由水?dāng)?shù)量可以保持泌水率不變?；炷涟韬衔锩谒俣鹊目炻?，也隨著減水劑的增加而變快，減水劑摻量越大，混凝土中的游離水分越多，泌出的速度相對(duì)也就越快。減水劑的增加造成泌水率的增加，對(duì)彌補(bǔ)混凝土表層因蒸發(fā)損失的水分，可以有效延長(zhǎng)混凝土開(kāi)裂時(shí)間

12、。同樣，在改變用水量的情況下，隨著減水劑摻量的增加，泌水率增加出越多，混凝土內(nèi)部及表面形成的有害孔也增多，混凝土單位面積總開(kāi)裂面積逐漸增大。質(zhì)量保證措施一具體質(zhì)量目標(biāo)本合同段質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率，率取良好的信譽(yù)。二質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的

13、分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。三強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度1建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營(yíng)科、安全科、材料科科長(zhǎng)會(huì)簽，總工程師審核，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)數(shù)據(jù)歸檔。(3)凡分項(xiàng)工程

14、的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1)項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。(3)本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量

15、、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度(1)分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。(2)分項(xiàng)工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評(píng)定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。(4)公司的技術(shù)質(zhì)量科對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1)嚴(yán)格控制外加工

16、、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；其它原材料也必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6計(jì)量器具管理(1)公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。(3)損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。7工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度(1)遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，