《幾何量公差與檢測(cè)》測(cè)驗(yàn)試卷及答案

1、一、填空題 (30 分尺寸公差帶的大小由 標(biāo)準(zhǔn)公差 決定 ; 位置由 基本偏差 決定?？纵S公差等級(jí)皆分為 20 個(gè)等 級(jí)。齒輪副的側(cè)隙的作用在于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和補(bǔ)償 熱變形等。表面粗糙度幅度特性評(píng)定參數(shù)有輪廓的算術(shù) 平均偏差 (Ra 、輪廓的最大高度(Rz 兩個(gè) , 其中通常選用 Ra 。4. .齒距累積總偏差是被測(cè)齒輪的運(yùn)動(dòng) 偏心的綜合結(jié)果5. 孔在圖樣上的標(biāo)注為 50JS8,已知 IT8=39 m, 則該孔的上偏差為 +0.019 mm, 最大實(shí)體尺寸為 49.981mm,最大極 限尺寸為 50.019mm 。端面全跳動(dòng)可以用 端面垂直度 來(lái)代替 ,它們體現(xiàn)的設(shè)計(jì)要求相同。直線度公差中 ,給定

2、平面內(nèi)的公差帶形狀為 兩平行直線 ;給定 一個(gè)方向的公差帶形狀為 兩平行平面 ;任意方向的公差帶形狀 為 圓柱面 。8. 用來(lái)評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的必檢指單個(gè)齒距偏差(f pt、 齒廓 總偏差 ( F零件的實(shí)際尺寸處處都做成了最大實(shí)體尺寸 ,形位誤差又正 好等于圖樣上的公差的給定值 ,該零件處于 實(shí)效 狀態(tài)。零件處于 該狀態(tài)時(shí)的作用尺寸是實(shí)效 尺寸。用普通計(jì)量器具測(cè)量 60(072. 0053. 0+mm的軸 ,要求安全裕度為 2 m 時(shí) ,該軸 的上驗(yàn)收極限為60.070 ,下驗(yàn)收極限為 60.055 。頁(yè)在圖樣上要素的尺寸公差與形位公差之間的 關(guān)系絕大多數(shù)遵守 獨(dú)立原則。此時(shí)尺寸公差只控制不

3、控制形位誤差。測(cè)量表面粗糙度時(shí) ,選擇和規(guī)定取樣長(zhǎng)度的 目的是為了限制和減弱 表對(duì) 表面粗糙度 測(cè)量結(jié)果的影 響。在裝配圖上 ,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合需 標(biāo)注 軸頸 的公差帶代號(hào)。 若內(nèi)圈相對(duì)于 符 合 方 向 旋 轉(zhuǎn) , 則 內(nèi) 圈 與 軸 頸 的 配 合 應(yīng) 緊 。 當(dāng)軸頸選用 h5 公差帶時(shí) , 內(nèi)圈與軸頸的 配合性質(zhì)為 過(guò)度配合 。二、簡(jiǎn)答題 (10 分 60M7/h6(應(yīng)說(shuō)明基準(zhǔn)制 ,配合類(lèi)別 基軸制 過(guò)度配合用去除材料方法獲得的表面 ; Ra 的上限制為 3.2um ; 取樣長(zhǎng)度為 0.8mm 。 80k7采E用包容原則 ;軸的基本尺寸為 80mm 軸;公差帶為 k7。說(shuō)明圖 A

4、 形狀公差代號(hào)含義及所遵守的公差原則(1 20圓柱體軸線必須位于直徑為公差值0.01mm 的圓柱面內(nèi)。(2 遵守獨(dú)立原則。圖 A四、改錯(cuò)及標(biāo)注題 (20 分 第 4 頁(yè) 1. 試改正圖 B 所示圖樣上形位公差的標(biāo)注錯(cuò)誤 (形位公差項(xiàng)目不允許改變圖 B 2. 試將下列公差要求標(biāo)注在圖 c 所示的圖樣上。外圓柱面素線的直線度 0.01 。 外圓柱面的尺寸為,采用獨(dú)立原則 ,其表面粗糙度參數(shù) Ra 的上限值為 1.6 m。 外圓柱面的尺寸為,采用包容要求 ,其表面粗糙度參數(shù) Rz 的最大值為 3.2 m。端面A對(duì)軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò) 0.05 。圓柱面對(duì) mm 軸線的徑向全跳動(dòng)不超過(guò) 0.05 。

5、鍵槽中心平面對(duì)mm 圓柱面和圓柱面的公共軸線的對(duì)稱(chēng)度公差為 0.02mm 。第 5 頁(yè)圖 C五、分析計(jì)算題 (20 分已知基孔制配合 40H8(039. 00+- /m7(034. 0009. 0+ ,試確定配合性質(zhì)不變的 的基軸制配合40M8/h7中孔和軸的極限尺寸 ,孔和軸的最大和最小實(shí)體尺寸、孔和軸的公差以及配合公差、 極限間隙或過(guò)盈 ,并畫(huà)出孔、軸公差帶圖。解:Th=IT8=39um Ts=IT7=25um =IT8-IT7=14umm7: ei=+9um Tf =Th+Ts=64mmM8: ES=-ei+ =-9+14=+5 EI=ES-IT8=-34umh7: es=0 ei=-2

6、5umMMS=Dmin=39.975mm LMS=Dmax=40.005mmMMS=dmax=40mm LMS=dmin=39.975mmXmax=ES-ei=+5+25=30mm Ymax=EI-es=-34mm第六頁(yè)按圖 D 的標(biāo)注加工零件后測(cè)得該零件圓柱表面橫截面積形狀為一橢圓形，其長(zhǎng)軸尺寸為 31.99mm, 短軸尺寸為 31.97mm.軸線直線度誤差（軸線彎曲）產(chǎn)生在通過(guò)長(zhǎng)軸的縱向截面內(nèi)，誤差值 0.005，試述該零件的合格條件？該零件合格與否？ 解：合格條件： MSsVs=MMSs+t 形 Dmin=31.961mmdaDmax=32mmMSs=31.99+0.005=31.995

7、mmVs dmin da=31.97,31.99 dmax該零件合格 圖 D3. （交通工程專(zhuān)業(yè)必做題） 某工件設(shè)計(jì)要求表面粗糙度 Rz6.3 m。用光切顯微鏡測(cè)量此表面的微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz 值， 該量?jī)x測(cè)微鼓輪分度 i 為 0.29 m /格，物鏡放大倍數(shù)為30 倍，在 5 段取樣長(zhǎng)度 l 為 0.8mm 上測(cè)量， 各段的測(cè)量數(shù)據(jù)列于下表 : 取樣長(zhǎng)度 li 峰、谷值 （格） 序號(hào) 1 2 3 4 5 hp1 88 76 73 69 59 47 48 51 53 54 l1 hv1 hp2 87 81 78 77 75 52 60 64 68 69 l2 hv2 hp3 89 88 84 79 72 56 60 65 67 69 l3 hv3 hp4 87 84 78 75 73 l4 hv4 54 58 61 66 70 hp5 90 76 73 69 68 l5 hv5 55 56 57 59試確定該表面粗糙度是否合格。h