制冷機房施工安全方法與方案

1、 制冷機房施工安全措施及方案 為確保安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量，杜絕不安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。結(jié)合本工程施工特點，特作如下安全措施及技術(shù)交底。 一、安全常規(guī)教育 1、所有進場人員必須進行三級安全教育，并進行考核，合格后方準進場施工，考核成績必須登記造冊。 2、所有施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)時要系好安全帶。 3、現(xiàn)場禁止打鬧，施工時禁止上下拋物。 4、施工現(xiàn)場禁止抽煙，酒后嚴禁上班，現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。 5、施工人員必須遵守國家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動紀律。 6、現(xiàn)場施工時應先檢查是否存在隱患，確認安全后方準施工。如有隱患，應上報項目部并且暫停施工。 二、管道施工及

2、安裝 1、在管道的安裝及吊運過程中，施工操作人員、指揮人員必須密切協(xié)調(diào)，保持高度一致。 2、在指揮吊運管道的施工過程中，要深入吊裝與安裝現(xiàn)場，信號必須準確及時。 3、在管道就位后，必須支撐牢固后，方可卸鉤。 4、在吊裝作業(yè)點，施工操作人員必須搭設(shè)供人員作業(yè)的操作平臺，同時采取可靠的支撐防護，確保管道吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。 5、作業(yè)點空間較小時，禁止施工人員進入管道的下方去扶或卸。 6、在吊裝或安裝管道過程中，當管道擺動較大或無法穩(wěn)定時，施工人員禁止靠近，并且要提前疏散臨近區(qū)域的施工人員。 7、安裝過程中，必須將安全工作放在首位，嚴防管道擠壓、砸壓施工人員。 8、在進行作業(yè)時，必須帶好個人

3、防護用品，高處作業(yè)必須系好安全帶。 9、管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口，以免將手指壓傷或劃傷。 10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工，必須經(jīng)過相關(guān)的安全培訓，考試合格后方可參與施工。 11、在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，應有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳應站在干燥的木板或其他絕緣板上。 12、管道在安裝、吹掃、試壓時所用的工具及防護用品不得有油。 13、管道班組在施工作業(yè)前必須召開班組安全會,對班組人員進行安全交底,未經(jīng)安全交底不準上崗。 14、在安裝作業(yè)過程中必須遵守本專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程和項目部安全管理規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),違章指揮,并正確使用勞動防護用品。 15、管道試壓時應

4、使用合格的壓力表,高壓管道試壓,應遵守單項安全技術(shù)操作規(guī)程,非操作人員不得在盲板,法蘭,焊口處停留。 三、設(shè)備安裝1、材料設(shè)備要求 1）、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。 2）、設(shè)備外觀應完好無損，附件應齊全。 3）、機房配套設(shè)備應齊全完好，并應滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)備清單對所有設(shè)備及零部件進行清點驗收。 4）、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。2、施工條件1）、施工現(xiàn)場應具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基礎(chǔ)，完工并達到安裝強度。2）、檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置

5、、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙要求。3）、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。3、施工流程圖： 制冷機組安裝 冷卻水系統(tǒng)安裝 水泵安裝 冷凍水泵系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)防線驗收 冷卻塔安裝 軟水設(shè)備安裝 給水系統(tǒng)安裝 機房管道安裝 管道沖洗 管道保溫 系統(tǒng)試運行4、施工工藝 （1）、通用規(guī)定 1）、設(shè)備安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。 2）、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應符合下列規(guī)定： 應按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。 設(shè)備的外形應規(guī)則、平直，圓弧形表面應平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。 金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應作除銹和防腐

6、處理，外表面的色調(diào)應一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。 非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應完整。 設(shè)備的進出口應封閉良好，隨機的零部件，應齊全無缺損。 3）、基礎(chǔ)放線驗收 設(shè)備就位前應對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。 安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風箱吹掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線。（2）水泵安裝 1）、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應有明顯偏斜。 2）、找平找正后進行混凝土灌注。 3）、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機

7、軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準。 4）、軸承箱清洗加油。 5)、水泵試運轉(zhuǎn) 先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向無誤。 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 泵啟動前應先關(guān)閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機，當泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35，其最高溫度不應大于75），軸封是否漏水、漏油。（3）管道閥門和儀表安裝 1)、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。 2)、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。

8、 3)、閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格才可安裝。 閥體的強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。 嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 4)、法蘭所用的墊料及螺栓應涂以機油石墨。 5)、壓力表安裝出廠時間超過半年的壓力表，應經(jīng)計量部門重新校驗，合格后進行安裝，表盤刻度為工作壓力的1.53倍。壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。（4）軟化水設(shè)備安裝 1)、自動交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕。 2)、用人工或吊裝設(shè)備將自動交換器就位在劃好基準線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。 3)、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋

9、連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴密。所用閥門安裝的標高和位置應便于操作，配管的支架嚴禁焊在罐體上。 4)、配管完畢后，根據(jù)說明書進行配線。 5)、裝填新樹脂時，應根據(jù)說明書先進行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進行。冷水機組安裝 1)、設(shè)備的開箱檢查： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件,核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。 主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。 設(shè)備充填的保護氣體應無泄漏，油封應完好。開箱檢查后，設(shè)備應采取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。 2)、在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，

10、位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設(shè)計要求后，方可安裝。 3)、設(shè)備的搬運和吊裝，應符合下列規(guī)定： 安裝前放置設(shè)備，應用襯墊將設(shè)備墊妥。 吊運前應核對設(shè)備重量，吊運捆扎應穩(wěn)固，主要承力點應高于設(shè)備重心。 吊裝時受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應符合以下規(guī)定： a、運輸前應選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木。 b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程中，隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。 c、機組運到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進行找正。 d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將另一端頂起，撤

11、出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到基礎(chǔ)上， e、機組找平：當機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm。當機組橫向不平時，用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為5001000mm。5、附屬設(shè)備：附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前已做過強度試驗，并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強度試驗；附屬設(shè)備應按設(shè)備規(guī)定的位置進行安裝，設(shè)備各管口位置應正

12、確、暢通。 四、電焊作業(yè) 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應集中堆放。 7、電焊機一次線（搭鐵線）長度應小于5m，二次線（焊把線）長度應小于30m。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋等作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。 8、電焊作業(yè)現(xiàn)場

13、周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 9、焊接過程中，臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊、用膠布包嚴。 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應集中堆放。 6、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。 7、乙炔瓶、氧氣瓶均應設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連

14、接處須用專用扎頭固定。 8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。 9、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 1、操作前,必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固,腳手板有無空洞或探頭等,如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應進行修理加固后方可作業(yè)。 2、.高處作業(yè)(如上立桿或煙囪涂刷埋件等)時,要配掛好安全帶或搭設(shè)安全網(wǎng),或兩者同時配置。 3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作時,必須先檢查拉繩(或鏈條)是否拴緊。上下扶梯時,防止斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于60木金字架在安裝前,不應在架上涂抹漆油,以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。在機械設(shè)備

15、附近操作時,必須在機械停機后進行。各類油漆,因其易燃或有毒,應存放在專用庫房內(nèi),不準與其他材料混堆。對揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi),必須設(shè)專人保管。油漆涂料庫房應有良好的通風,并應設(shè)置消防器材,懸掛醒目的“嚴禁煙火”的標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離,嚴禁住人。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料,應配戴好防護用品,禁止吸煙。沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時,要戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,要注意防止中毒,操作時要戴口罩。用噴砂

16、除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞時,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時,由于氣味較大,有毒性,在刷漆時應戴上防毒口罩,每隔1h到室外換氣一次,同時還應保持工作場所有良好的通風。使用天然漆(生漆)時,由于有毒性,操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林(花土林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時,可用煤油(火水)、豆油擦試干凈,不應用松香水或汽油洗滌,禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。夜間作業(yè)時,照明應采取防爆措施。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照

17、明和電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。 18.容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風,一般應盡量在露天噴涂。作業(yè)的周圍不得有火種。噴涂時,如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻,嚴禁對首噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴,無問題后再正式進行。噴涂對人體有害的油漆涂料時,要戴防毒口罩,如對眼睛有害,必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時,不準使用明火或吸煙。為避免靜電聚集,噴漆室(棚)或罐體涂漆應設(shè)有接地保護裝置。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,應隔2h左右到室外換換空氣。大面積噴涂時,電氣設(shè)備必須按防爆等級進行安裝。噴涂作業(yè)人員進行施工時,感覺頭

18、痛、心悸和惡心時,應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣,如仍不緩解,應醫(yī)療所治療。使用噴燈時,汽油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸。停歇時應即熄火。使用噴灰水機械,必須經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫,接頭是否松動,安全閥是否有效。禁止用塑料管代替膠皮管。噴涂灰水,必須戴好防護眼鏡、口罩及手套。當班工完要洗凈膠皮管,下班后要切斷電源。手上沾有灰水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電。使用高壓無氣噴涂泵必須遵守如下要求: (1)噴涂燃點在21以下的易燃涂料(如硝基纖維素等)時,噴涂泵和被噴涂物件均應接地(接零)。噴涂泵不得放置在噴涂作業(yè)的同一房間內(nèi)。 (2)噴槍專用的高壓軟管,不得任意代用,軟管接頭應為具有規(guī)定強度的導電材料制成,其最大電阻不超過1M。 (3)作業(yè)前檢查電動機、電器,機身應接地(接零)良好,檢查吸人軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。 (4)作業(yè)前應先空載運轉(zhuǎn),然后使用水或溶劑進行運轉(zhuǎn)檢查,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 (5)作業(yè)中噴槍嚴禁對人,不得用手碰觸噴出的涂料,發(fā)生噴射受傷應立即送醫(yī)院治療。 (6)噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。