墩柱施工技術(shù)交底(三級交底)

1、墩柱施工技術(shù)專項方案墩柱施工技術(shù)專項方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容 4墩柱施工技術(shù)交底工武漢西四環(huán)工程施中建五局交墩柱施工交底人勞務人員質(zhì)量技術(shù)交底內(nèi)容1、作業(yè)時間安排：2022 9 26 日2022 9 11 日。2、材料：C40 砼、B28 鋼筋、B16 鋼筋、B12 鋼筋等；3、機械：切絲機、彎曲機、切割機、龍門吊、平板汽車、25t 汽車吊等。3、施工工藝1、測量放線2.5MPa 后，由測量人員放出墩身外輪廓線、各轉(zhuǎn)折點，再用水準儀測量出轉(zhuǎn)折點的高程。然后墩身與承臺接觸面進展鑿毛，人工鑿除混凝土外表的浮漿，并用水將外表沖洗干凈。用墨線彈出墩身的截面尺寸線、模板框外輪廓線。、支架搭設(shè)搭設(shè)臨時鋼管腳手

2、架以保證施工人員安裝模板及砼澆筑的需要腳手架承受雙排48mm3.5mm 鋼管搭設(shè)，扣件連接。在搭設(shè)之前，對支架立桿位置進展放樣，嚴格把握立桿之間距離和垂直度要嚴格把握支架的垂直度在 2cm之內(nèi)。掃地桿離地面高度 20cm。其立桿間距橫橋向為m縱橋向為m 布置雙排立桿距離為m橫桿步距設(shè)置；在腳手架搭設(shè)中設(shè)置縱向、橫向每四排立桿設(shè)剪刀撐；架體臨邊設(shè)置安全防護欄桿，高度應超過施工作業(yè)面，欄桿高度設(shè)1.5m，并架體滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架平臺承受自制鋼管扶梯供人員上下，人行通道承受竹笆腳手板。碗扣式支架施工時應嚴格安裝支架搭設(shè)要求進展，具體圖示如下：、鋼筋安裝、墩柱鋼筋依據(jù)墩柱高計算下料B28 依據(jù)施工

3、圖紙與承臺墩B12 鋼筋下料：5 5號鋼筋用9 米鋼筋下0.982 米，0.982*2+9=10.964 3 10.768 米。3號49 9 4 號5.162*2=10.324 米平板汽車送至現(xiàn)場，25t 吊車吊裝，鋼筋的型號、尺寸及間距必需符合設(shè)計、標準要求。同時要依據(jù)設(shè)計保護層厚度安裝墊塊墊塊必需符合設(shè)計標準要求，墊塊成梅花形。、鋼筋使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈，安裝鋼筋前要認真生疏圖紙，核對各部位的尺寸、編號、對加工的半成品要檢查核對無誤前方可施焊、套筒連接，施焊前要準確定位，墩柱鋼筋中心位置及四邊把握線，滿足標準要求。留意：、鋼筋切絲時，必需切除鋼筋頭以保證絲口質(zhì)量。同時，

4、施工制止用“Z”字開頭的焊條。10D5D，鋼筋搭接長度35D。、模板安裝、模板的打磨模板在使用前，應對模板外表進展除銹、磨光。為保證砼外觀質(zhì)量，23 次，直到模板外表發(fā)光，無暗黑色斑與銹跡為止。模板去污后，統(tǒng)一承受符合相關(guān)標準的脫模劑涂刷，涂刷時要輕、薄及均勻，以保證混凝土外表顏色全都。、模板的吊裝墩柱模板承受定型鋼模進展拼裝，實行螺栓連接。模板安裝承受 25t 吊車協(xié)作人工進展吊裝，將立柱模板吊起，在模板底面貼上雙面膠，套入立柱鋼筋籠，人工協(xié)作吊車對中立柱邊線，并用全站儀調(diào)整橫、縱方向及垂直度模板的接縫把握在1mm 以內(nèi)，模板的錯臺把握在2mm 以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的

5、順直度，用鉛錘儀校正模板的m 以內(nèi)，復核無誤后用纜風繩鎖定模板；背杠螺桿加固，保證砼施工時模板不移位；墩身最上一層模板必需加設(shè)拉桿支撐，防止模板變形；在墩柱鋼筋底四周焊口撐，對模板四周4根纜風鋼絲繩，用鏈葫蘆進展調(diào)整。并測量標出墩柱頂標高線。模板加固示意圖墩柱施工技術(shù)專項方案墩柱施工技術(shù)專項方案頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容 6、模板的質(zhì)量把握立模要求拼縫嚴密不漏漿拼縫不嚴處貼模板專用橡膠條、雙面膠同時模板外表平坦度5mm)應在標準要求范圍內(nèi)；模板各部件加固結(jié)實；模板自身的豎直度及中心位置準確無誤；模板外表脫模劑涂抹均勻、無污物。當有污漬時，須重清理再涂抹脫模劑。(5)、混凝土澆筑、混凝土由中建六局供給，攪

6、拌站集中拌合，罐車運輸，吊車吊料2 米，插入式振搗器振搗。、墩柱混凝土在澆筑中應按確定厚度、挨次分層澆筑，每層厚度不宜超過 30cm，先澆中間后澆回角，應在下層砼初凝前澆筑上層混凝土， 承受振搗器振動搗實。使用插入式振動器時，快插慢拔，移動間距不宜超1.5 510 510 鋼筋，對每一振動部位，必需振動到該部位砼密實為止，即砼停頓下沉，不再冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿，混凝土澆筑要連續(xù)進展。因故必需連續(xù)時，其連續(xù)時間要小于前層混凝土的初凝時間，假設(shè)超過初凝時間，須實行保證質(zhì)量措施或按施工縫處理。在砼澆筑過程中，留意觀測模板狀況，如有變形或移位要馬上校正加固，處理前方可連續(xù)澆筑，在澆筑過程中砼的坍

7、落度在設(shè)計范圍內(nèi)適當調(diào)小。如消滅泌水較多現(xiàn)象，須在不擾動已澆筑砼的狀況下實行措施進展排水，查明緣由削減泌水前方可連續(xù)澆注砼。、為防止墩柱模板脹模，混凝土每澆筑4m6m 30min 左右。澆注快完成時留意砼用量，避開柱頂砼超高或過低以及砼鋪張現(xiàn)象。、拆模及養(yǎng)護混凝土澆筑完成后進展養(yǎng)護，到達拆模強度后撤除模板，拆模板時要留意對成品的保護，同時防止模板變形，模板撤除先上后下，拆下的模板墩柱模板撤除后，連續(xù)加強對墩柱的養(yǎng)護，用塑料薄膜包住，頂部用土工布掩蓋，按時從墩頂澆水，為保持砼面潮濕，養(yǎng)護時間不少于7 天，確保墩身質(zhì)量和美觀。對于分兩次澆筑的墩身，應是先澆筑的先養(yǎng)生，后澆筑的后養(yǎng)生，避開時間差造成的漏養(yǎng)。、質(zhì)量檢驗標準、鋼筋制作墩柱鋼筋安裝允許偏差序允許偏名 稱號差檢驗方法1受力鋼筋間距mm2022箍筋間距mm10103鋼筋骨架尺長直徑1054鋼筋保護層厚度mm5尺量沿模板周邊墩柱質(zhì)量檢驗標準項次檢查工程規(guī)定值或容許偏差1砼強度MPa符合設(shè)計要求2相鄰間距mm203斷面尺寸mm154豎直度或斜度mm0.3%H 205頂面高程mm106軸線偏位mm107節(jié)段間錯臺mm3、模板安裝模板允許偏差和檢驗數(shù)量、檢驗方法序號項 目允許檢驗數(shù)量、檢驗方法軸線位置柱內(nèi)部尺寸8全站儀每203 個斷 安模板外表平坦度224裝52