鉆孔灌注樁及止水帷幕樁施工方案-原始方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)蘇州星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護(hù)工程鉆孔灌注樁、三軸水泥土攪拌樁及高壓旋噴樁施工方案工程概況工程名稱：蘇州星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護(hù)工程建設(shè)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營管理公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司承建單位：中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司工程現(xiàn)場及周邊概況本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)，北臨蘇雅路，西臨星桂街，南臨相門塘河，東臨建行大樓和農(nóng)行大樓；基地中央正施工中之蘇州軌道交

2、通一號線星海街車站（于蘇華路上）將基坑分成南、北兩個(gè)區(qū)域。擬建場地原為綠地及星海街道路區(qū)域。由于地處園區(qū)最為繁華的商務(wù)、商業(yè)中心，周圍環(huán)境較為復(fù)雜，高樓林立，管線眾多。現(xiàn)場四周圍墻已基本形成，水、電已經(jīng)到位，具備開工條件。工程施工概況本工程樁基施工包括2780根混凝土鉆孔灌注樁，共分7種樁型，樁徑均為600，樁長20m、19m、24m三種，混凝土等級（水下）C25，合計(jì)混凝土方量約15672m3具體樁型見表1-1。表1-1 鉆孔灌注樁樁型表樁 型樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高樁截面樁長（m）數(shù)量（根）ZH1-13.65060020.02578ZH2-14.55060019.013ZH3-14.85060019.

3、028ZH4-15.05060019.043ZH5-16.25060019.011ZH6-15.15060019.095ZH7-9.50060024.012總樁數(shù)2780本工程基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注排樁+三軸水泥土攪拌樁（或高壓懸噴樁）止水帷幕+兩道鋼筋混凝土平面支撐體系形式。圍護(hù)鉆孔灌注排樁共610根，混凝土方量約10900m3，混凝土等級（水下）C30；三軸水泥土攪拌樁主要應(yīng)用于南、西、北三側(cè)基坑圍護(hù)止水，以及地鐵車站兩側(cè)（深坑）土體重力壩加固，根數(shù)843根，加固方量約26000m3；高壓旋噴樁表1-2 圍護(hù)樁施工情況表序號項(xiàng)目名稱樁 型截面樁長（m）數(shù)量（根）1鉆孔灌注樁WZ1800232

4、982鉆孔灌注樁WZ2900231203鉆孔灌注樁WZ390024.61524鉆孔灌注樁WZ480017.25125鉆孔灌注樁WZ590016.55286立柱樁L180070022157立柱樁(工程樁)L280070022818立柱樁L380070019.479棧橋立柱樁(工程樁)ZQLZ1800414510棧橋立柱樁ZQLZ2800412611棧橋立柱樁(工程樁)ZQLZ3800414112棧橋立柱樁ZQLZ4800413013三軸水泥土攪拌樁85060019.334514三軸水泥土攪拌樁85060021.549815高壓旋噴樁80019.368616高壓旋噴樁80082217高壓旋噴樁80

5、06594工程地質(zhì)和水文地質(zhì)概況場地地形、地貌及現(xiàn)狀擬建場地位于蘇州工業(yè)園區(qū)星海街及其以西、蘇華路南北兩側(cè)的公共地塊內(nèi)。場地地貌單元屬長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū)，地貌形態(tài)單一。土層分布與工程特性本次勘察揭示的66.30m以上個(gè)土層，由第四紀(jì)全新統(tǒng)中更新統(tǒng)（Q4Q2）沖湖積相沉積物組成，呈水平層狀分布，按其時(shí)代、成因及土的物理力學(xué)性質(zhì)，可分為9個(gè)工程地質(zhì)層，15個(gè)工程地質(zhì)亞層，各土層分布規(guī)律及工程性質(zhì)，自上而下分別描述如下： eq oac(,1)1雜填土：雜色，物質(zhì)構(gòu)成不均，主要由30cm左右的瀝青面層與碎石墊層組成，夾有少量粘性土和砂性土，為第四紀(jì)全新統(tǒng)（Q4）人工堆積物。該土層分布在星海

6、街和蘇華路上，層厚0.201.00m，層底標(biāo)高2.573.27m，工程特性差。 eq oac(,1)2素填土：灰黃色，松軟，主要由粘性土組成，夾少量碎石，見少量腐植物，綠化草坪處夾較多植物根莖，有機(jī)質(zhì)含量2.3%4.1%，PH值6.227.57，為第四紀(jì)全新全新統(tǒng)（Q4）人工堆積物。該層場地內(nèi)均有分布，層厚0.605.00m，層底標(biāo)高-2.152.16m，壓縮性不均，工程特性差。 eq oac(,3)1粘土：褐黃灰黃色，可塑，含少量鐵錳結(jié)核，夾青灰色條紋。切面光滑，有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-3）沖湖積相沉積物。除東南部靠近河道處外，均有分布，層厚1.603

7、.80m，層底標(biāo)高-2.230.92m，壓縮性中等，工程特性良好。 eq oac(,3)2粉質(zhì)粘土：灰黃灰色，可軟塑，可見鐵質(zhì)氧化斑點(diǎn)及青灰色條紋，底部粉粒含量較高。無搖振反應(yīng)，稍光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-3）沖湖積相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚1.304.10m，層底標(biāo)高-5.98-3.33m，壓縮性中等，工程特性中等。 eq oac(,4)a粉質(zhì)粘土：灰色，軟流塑，夾較多薄層粉土，無搖振反應(yīng)，稍光澤，干強(qiáng)度、韌性一般，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-2）海陸交互相沉積物。該土層場地內(nèi)大部分區(qū)域分布，層厚1.404.40m，層底標(biāo)高-9.40-5.60m，壓縮性中

8、等，工程特性一般。 eq oac(,4)粉土：灰色，松散稍密，很濕，夾薄層粉質(zhì)粘土，搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，韌性、干強(qiáng)度底，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-2）海陸交互相沉積物。該土層場地北部呈松散稍密狀，雙橋靜探錐尖阻力qc均值為3MPa左右，場地南部呈稍密中密狀，雙橋靜探錐尖阻力qc均值為5MPa左右。該場地內(nèi)均有分布，層厚4.7010.60m，層底標(biāo)高-15.81-11.64m，壓縮性中等，工程特性一般。 eq oac(,5)粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，較均質(zhì)，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-2）海陸交互相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚2.507.45m，

9、層底標(biāo)高-19.73-17.82m，壓縮性中等，工程特性一般。 eq oac(,6)1粘土：暗綠色，硬可塑，含少量鐵錳結(jié)核，夾青灰色條紋，含灰色團(tuán)塊，局部為粉質(zhì)粘土。有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)高、韌性高，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-1）沖湖積相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚2.006.00m，層底標(biāo)高-24.51-20.92m，壓縮性中等，工程特性良好。 eq oac(,6)2粉質(zhì)粘土：灰綠灰黃灰色，可塑為主，局部夾薄層粉土，偶見鐵質(zhì)銹斑。稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-1）沖湖積相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚3.7014.40m，層底標(biāo)高-37.02-

10、27.43m，壓縮性中等，工程特性較好。 eq oac(,7)粉砂：灰黃灰色，中密密實(shí)，局部為細(xì)砂，偶夾薄層粉質(zhì)粘土。無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)較迅速，韌性、干強(qiáng)度較底，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q32-1）沖湖積濱海相沉積物。該土層場地內(nèi)西南部缺失，層厚1.2013.80m，層底標(biāo)高-43.05-31.69m，壓縮性中等偏低，工程特性較好。 eq oac(,8)粉質(zhì)粘土：灰色，軟流塑，局部夾薄層粉土、粉砂，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q31）瀉湖相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚2.3017.50m，層底標(biāo)高-50.92-45.03m，壓縮性中等偏高，工程特性一般。 eq

11、oac(,8)1粉質(zhì)粘土：青灰色，可塑為主，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性高，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q31）瀉湖相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚2.507.70m，層底標(biāo)高-55.15-49.32m，壓縮性中等，工程特性良好。 eq oac(,9)粉土：青灰色，密實(shí)，很濕，無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，韌性、干強(qiáng)度低，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q31）瀉湖相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，層厚2.004.70m，層底標(biāo)高-55.02-52.53m，壓縮性中等偏低，工程特性良好。 eq oac(,10)1粘土與粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，以粘土為主，局部為粉質(zhì)粘土，有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性高，為第四紀(jì)晚

12、更新統(tǒng)（Q22）沖湖積相沉積物。該土層場地內(nèi)部分分布，層厚1.202.70m，層底標(biāo)高-56.06-54.03m，壓縮性中等，工程特性良好。 eq oac(,10)2粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，夾較多薄層粉土，水平層理發(fā)育。稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性中等，為第四紀(jì)晚更新統(tǒng)（Q22）沖湖積相沉積物。該土層場地內(nèi)均有分布，本次勘察未揭穿，最大控制厚度8.90m，壓縮性中等，工程特性一般。工程項(xiàng)目控制目標(biāo)及技術(shù)標(biāo)編制依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格。為星海街公共綠地及地下車庫工程創(chuàng)建蘇州市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程、省優(yōu)“揚(yáng)子杯”、省“文明工地”工程提供條件。工期目標(biāo)樁基及圍護(hù)樁節(jié)點(diǎn)工期80個(gè)日歷天，計(jì)劃2008

13、年8月20日開工，確保在2008年11月07日竣工。安全生產(chǎn)、文明環(huán)保施工確保達(dá)到安全文明標(biāo)化工地，確保施工期間無重大安全事故發(fā)生。我司承諾在本工程建設(shè)中將始終把綠色施工、環(huán)保施工、節(jié)能施工放在首位?！霸晾钡恼翁幹脟?yán)格按江蘇省、蘇州市及園區(qū)有關(guān)要求，做好對施工過程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工與運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。編制依?jù)本工程招標(biāo)文件、包括招標(biāo)答疑會紀(jì)要等；建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）；施工現(xiàn)場臨

14、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）；國家、江蘇省及蘇州地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；我公司制訂的質(zhì)量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)等管理文件?？傮w施工部署施工流程與進(jìn)度計(jì)劃施工流程本工程樁基及圍護(hù)樁施工，將遵循下述原則：圍護(hù)樁優(yōu)先施工，在場地條件和用電量條件允許的前提下，工程樁作穿插施工；在圍護(hù)樁施工中，先三軸水泥土攪拌樁，再鉆孔灌注排樁施工；在高壓旋噴樁止水帷幕范圍中，則先鉆孔灌注樁再高壓旋噴樁施工；東側(cè)圍護(hù)鉆孔灌注排樁應(yīng)優(yōu)先施工。工程樁施工應(yīng)先三軸

15、水泥土攪拌樁加固區(qū)、高壓旋噴樁（深坑）加固區(qū)施工；其次是基坑四周邊桁架及對撐桁架區(qū)域工程樁施工；再施工其余區(qū)域工程樁；泥漿池及道路區(qū)域工程樁最后施工。結(jié)合上述原則，我們將樁基及圍護(hù)樁施工階段又分成兩個(gè)子階段：第1子階段：1臺三軸水泥土攪拌樁施工+16臺鉆孔灌注樁施工+2臺高壓旋噴樁。此階段預(yù)計(jì)工期50天，主要依據(jù)三軸水泥土攪拌樁施工周期。三軸水泥土攪拌樁先從基坑?xùn)|北角開始，沿北側(cè)向西、向南行進(jìn)至蘇華路北側(cè)加固區(qū)，再向東行進(jìn)施工土體加固區(qū)，然后過蘇華路向西進(jìn)行蘇華路南側(cè)土體加固區(qū)施工，至基坑西側(cè)邊線后，轉(zhuǎn)向南施工基坑圍護(hù)止水帷幕，最后沿基坑南側(cè)邊線向東行進(jìn)完成所有三軸水泥土攪拌樁施工。在此階段，

16、還將完成610根圍護(hù)鉆孔排樁及約1500根工程樁的施工任務(wù)；暫時(shí)保留星海街西側(cè)半幅道路及基坑南、北兩條東西方向施工道路，作為施工車輛臨時(shí)道路；在施工平面上，按施工臨時(shí)道路，又可大致分成 eq oac(,A)、 eq oac(,B)、 eq oac(,C)、 eq oac(,D)、 eq oac(,E)、 eq oac(,F)六個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域分別配置2臺（ eq oac(,1)、 eq oac(,2)號機(jī)）、2臺（ eq oac(,3)、 eq oac(,4)號機(jī)）、3臺（ eq oac(,5)、 eq oac(,6)、 eq oac(,7)號機(jī)）、3臺（ eq oac(,8)、 eq oac

17、(,9)、 eq oac(,10)號機(jī)）、3臺（ eq oac(,11)、 eq oac(,12)、 eq oac(,13)號機(jī)）及3臺（ eq oac(,14)、 eq oac(,15)、 eq oac(,16)號機(jī)）鉆機(jī)進(jìn)行分塊作業(yè)施工；在 eq oac(,A)區(qū)及 eq oac(,B)區(qū)中， eq oac(,1)、 eq oac(,2)號機(jī)和 eq oac(,3)、 eq oac(,4)號機(jī)從蘇華路兩側(cè)分別向北和向南背向行進(jìn)開始東側(cè)圍護(hù)鉆孔排樁施工，完成后再各自完成 eq oac(,A)區(qū)和 eq oac(,B)區(qū)的工程樁；在 eq oac(,C)、 eq oac(,D)、 eq oac

18、(,E)、 eq oac(,F)區(qū)，鉆孔樁機(jī)可進(jìn)行工程樁施工，當(dāng)本區(qū)域三軸水泥土攪拌樁止水帷幕施工5天后，鉆孔樁機(jī)可及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)鉆孔排樁施工；應(yīng)優(yōu)先圍護(hù)鉆孔排樁、蘇華路南、北兩側(cè)加固區(qū)鉆孔樁，南側(cè)采用高壓旋噴止水帷幕區(qū)域的圍護(hù)鉆孔排樁施工；三軸水泥土攪拌樁作為止水帷幕時(shí)，應(yīng)先三軸水泥土止水?dāng)嚢铇妒┕?，后鉆孔圍護(hù)排樁施工，當(dāng)三軸水泥土攪拌樁作為土體加固時(shí)，應(yīng)先鉆孔灌注工程樁施工，后三軸水泥土攪拌樁施工。隨著東側(cè)圍護(hù)鉆孔排樁向北、向南推進(jìn)，2臺高壓旋噴樁機(jī)，可在鉆孔灌注排樁施工后5天，亦同向開始背向行進(jìn)作業(yè)，南側(cè)樁機(jī)應(yīng)再向西完成該區(qū)域的圍護(hù)高壓旋噴施工；北側(cè)再由北向南進(jìn)行填縫高壓旋噴施工；在本

19、階段，可能無法完成填縫高噴樁施工，剩余工作量可在下階段進(jìn)行。第2子階段：此階段預(yù)期工期30天，完成全部工程樁（包括新增立柱樁）施工；主要施工剩余臨時(shí)道路區(qū)域、泥漿池等區(qū)域的工程樁；高壓旋噴樁在完成東側(cè)填縫后，轉(zhuǎn)向坑內(nèi)深坑加固區(qū)。詳見附圖1：蘇州興星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護(hù)工程樁機(jī)施工區(qū)域劃分及施工流程區(qū)。施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合上述施工流程安排，本工程樁基工程（包括鉆孔灌注工程樁、鉆孔灌注立柱樁、鉆孔灌注圍護(hù)排樁、三軸水泥土止水帷幕攪拌樁、三軸水泥土土體加固攪拌樁、高壓旋噴止水帷幕樁及高壓旋噴土體加固樁）工期為80天，計(jì)劃2008年8月20日開工，2008年11月7日結(jié)束。又可將樁基工程分

20、成兩個(gè)子階段，即第1子階段和第2子階段。第1子階段工期50天，主要施工全部三軸水泥土攪拌樁、圍護(hù)鉆孔排樁和高壓旋噴止水帷幕樁，以及部分高壓旋噴填縫樁和1500根工程樁。第2子階段工期30天，主要施工臨時(shí)道路、泥漿池位置剩余工程樁（包括立柱樁），以及剩余高壓旋噴填縫樁和土體加固樁。詳見附表1蘇州星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護(hù)工程樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表施工場地布置在蘇雅路、星桂路（近蘇華路）及星海街設(shè)置三處大門，作為施工車輛出入口；在蘇華路南北兩側(cè)、緊臨基坑區(qū)域布置鋼筋籠加工區(qū)，采用特制平板小車推運(yùn)至施工現(xiàn)場；在南區(qū)及北區(qū)施工場地內(nèi)，分別設(shè)置兩條東西方向臨時(shí)施工道路，采用200厚C20混凝土硬

21、化，以及星海街西側(cè)半幅瀝青混凝土道路作為施工材料運(yùn)輸?shù)闹鞯缆?；其余施工區(qū)域均采用100厚C20混凝土硬化；三軸水泥土攪拌樁區(qū)域應(yīng)在攪拌樁完成后實(shí)施場地硬化；在施工道路旁設(shè)置4只泥漿池；設(shè)置3個(gè)水泥漿攪拌區(qū)，并配備3只散裝水泥筒倉。由于本場地部分區(qū)域地勢較低，且施工場地標(biāo)高不一，故根據(jù)實(shí)際場地情況，將施工區(qū)域分成兩種標(biāo)高，通過基坑內(nèi)東西方向臨時(shí)道路設(shè)置坡度進(jìn)行連接。原星海街和基坑外市政道路地勢較高，故需設(shè)置1：1放坡，坡腳處設(shè)排水溝，并流向沉淀池，經(jīng)沉淀后采用水泵抽排市政污水井。詳見附圖2：第一階段樁基施工平面布置圖人員與設(shè)備計(jì)劃設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃序 號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1工程鉆機(jī)G

22、PS-12H型臺52008年8月14日2工程鉆機(jī)GPS-12H型臺52008年8月22日3工程鉆機(jī)GPS-12H型臺62008年8月27日4履帶吊25T臺12008年9月10日5挖機(jī)1m3臺12008年8月22日6卡車加蓋自卸輛82008年8月24日7攪拌樁機(jī)PAS1200VAR型臺12008年8月20日8旋噴機(jī)GPS2000型臺42008年8月25日人員計(jì)劃項(xiàng)目部管理人員25人，勞動(dòng)力隨機(jī)械進(jìn)場順序，陸續(xù)進(jìn)場。序 號工 種人數(shù)進(jìn)場時(shí)間1鉆孔樁施工人員502008年8月14日2鉆孔樁施工人員502008年8月22日3鉆孔樁施工人員602008年8月27日4三軸水泥土攪拌樁施工人員152008年

23、8月20日5高壓旋噴樁施工人員402008年8月25日分部分項(xiàng)施工工藝鉆孔灌注樁施工流程施工準(zhǔn)備測量放線樁位復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔吊放鋼筋籠導(dǎo)管安裝二次清孔沉渣測量灌注水下混凝土樁底注漿施工工藝根據(jù)施工條件、工程量及進(jìn)度要求，本工程鉆孔灌注樁成孔及清孔均采用正循環(huán)施工工藝。參見附圖3：鉆孔樁施工工藝圖測量放樣建筑平面點(diǎn)位根據(jù)建設(shè)單位提供的測站，匯同監(jiān)理單位，在施工范圍內(nèi)設(shè)立測點(diǎn)，算出方位角及距離，在施工現(xiàn)場內(nèi)建立合適的測量控制網(wǎng)。平面控制采用控制點(diǎn)座標(biāo)測定，各點(diǎn)進(jìn)行角度交會控制。水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，且距離不得大于100m，需滿足施工現(xiàn)場范

24、圍內(nèi)通視，通視水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于2個(gè)。測量規(guī)程控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測量標(biāo)志，均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好，做好醒目標(biāo)志，并作好記錄。樁位位置放樣、標(biāo)高引測均通過自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工。保證測量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。樁位誤差小于10成孔工藝本工程較短的鉆孔灌注樁成孔及清孔均采用正循環(huán)施工工藝。樁成孔時(shí)擬采用正循環(huán)工藝，二清時(shí)也采用正循環(huán)工藝。鉆孔灌注樁施工期間，采取以下措施控制水壓差：一是調(diào)整泥漿比重，二是調(diào)整孔內(nèi)泥漿面高度。為調(diào)整樁機(jī)施工技術(shù)參數(shù)及正確理解地質(zhì)情況，在正式成孔前必須進(jìn)行試成孔。鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒長2m，壁厚6mm，700樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為800、鋼護(hù)筒在

25、鋼結(jié)構(gòu)加工場加工。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度偏差不超過1。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。泥漿采用優(yōu)質(zhì)泥漿，采用正循環(huán)方式進(jìn)行泥漿循環(huán)。泥漿控制措施如下：控制泥漿液面由于存在砂層，土體側(cè)壓力，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，維護(hù)下部砂層的安全?？刂颇酀{比重泥漿比重過大鉆機(jī)成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重控制在1.101.15之間?？刂颇酀{粘度應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度，適當(dāng)采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）來提高粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時(shí)粘度不能過大，粘度過高，

26、則會使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度控制一般地層1025S，松散易坍地層1928S?？刂颇酀{PH值在泥漿使用前，對泥漿的PH值進(jìn)行測定。泥漿PH值的大小，表示了泥漿酸堿性的強(qiáng)弱。PH7，為堿性PH值越大，堿性越強(qiáng)；PH=7時(shí)，泥漿為中性。泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)時(shí)，細(xì)粒鉆渣沉淀池內(nèi)，采用泥漿泵輸送優(yōu)質(zhì)泥漿至鉆孔內(nèi)，維持泥漿循環(huán)。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿箱內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。參見附圖4：鉆孔樁泥漿正循環(huán)示意圖成孔成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。采用錐形鉆，其錐形夾角不得小于120度。鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)施工工藝和設(shè)計(jì)樁徑合理選定。成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。用作樁

27、基的工程樁施工前必須試成孔。以便對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淀等檢測指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施，或重新選擇施工工藝。成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆。施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm護(hù)壁泥漿可采用原土造漿或人工造漿。注入孔口的泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)不同的成孔工藝和地質(zhì)情況合理選用。注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1、泥漿密度正循環(huán)成孔1.152

28、、漏斗粘度正循環(huán)成孔1822成孔過程中排出孔口泥漿性能指標(biāo)，其值不得大于下表的規(guī)定。排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1、泥漿密度正循環(huán)成孔1.302、漏斗粘度正循環(huán)成孔2026成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方對孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多臺設(shè)備施工時(shí)當(dāng)鉆機(jī)移位后下道工序設(shè)備未及時(shí)到位前，應(yīng)采取措施保護(hù)好孔口，防止人員或雜物掉落孔內(nèi)。采用多臺鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，相鄰兩鉆機(jī)不宜過近，以免互相干擾。在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4d或最少時(shí)

29、間間隔不應(yīng)少于36小時(shí)。清孔鉆孔完成之后，經(jīng)測量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，即可進(jìn)行清孔。根據(jù)地質(zhì)情況及我司施工經(jīng)驗(yàn)，本工程樁一次清孔采用正循環(huán)系統(tǒng)利用成孔鉆具直接進(jìn)行。清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底1020cm，輸入泥漿循環(huán)清孔。一次清孔結(jié)束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進(jìn)行吊放鋼筋籠，隨后進(jìn)行二次清孔。二清采用正循環(huán)方法清渣。具體做法：利用混凝土導(dǎo)管做為清渣管，上接異徑彎頭，與9m3空壓機(jī)連接，其下端與導(dǎo)管相連接。清渣時(shí)，導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）200300mm。循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀擺動(dòng)導(dǎo)管，以便徹底清除沉淀

30、物，保證樁底沉渣厚度不大于100mm。待檢測合格后，即可拆除異徑接頭進(jìn)行灌注。鋼筋籠鋼筋籠的加工鋼筋籠加工采用箍筋成型法，即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后按鋼筋上標(biāo)志的位置的記錄相互對準(zhǔn)依次扶正箍并一一焊好。為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊“”型吊裝鋼筋。鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場制作，鋼筋籠對接孔口進(jìn)行 。鋼筋籠制作使用專門支架。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋根數(shù)50%，兩接頭間的距離不得小于500mm級采用E43焊條，級鋼筋采用E50焊條。鋼筋籠的起吊，就位和對接為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩吊點(diǎn)起吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋

31、籠的中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間。同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn)，使鋼筋籠離開地面2m下放鋼筋籠時(shí)注意對孔壁的影響，因接頭較多，焊接時(shí)間較長，鋼筋籠下放定位后，進(jìn)行第二次清孔，滿足要求，得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時(shí)尚未開始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。水下混凝土導(dǎo)管選用10mm厚無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，標(biāo)準(zhǔn)第度每節(jié)2.5m，另有0.5m1.0m長的輔助導(dǎo)管。接頭用法蘭盤接頭，用8M29螺栓連接，法蘭接頭處理設(shè)置導(dǎo)向裝置，防止掛住鋼筋籠，導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)按孔底水壓的料斗鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓。施工時(shí)，用8mm鋼板加工

32、漏斗，漏斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2水下混凝土澆筑鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為46小時(shí)，坍落度為1820cm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門關(guān)好，并將導(dǎo)管提高孔底3040cm左右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中，實(shí)測實(shí)量正在澆筑的混凝土面的標(biāo)高，控制導(dǎo)管深在36m，最小不小于2m樁的灌注時(shí)間不宜過大，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，可將導(dǎo)管少量上下升降排隊(duì)故障，但不得左右搖晃移動(dòng)，當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土入管速度，減少混凝土上升頂

33、力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，作好混凝土灌注記錄備查。為確保樁頂質(zhì)量，灌注樁混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出2米以上?，F(xiàn)場計(jì)量人員認(rèn)真計(jì)量，確?；炷涟幢O(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。施工時(shí)樁身任何載面不得有縮頸現(xiàn)象，砼充盈系數(shù)控制在1.101.30之間。質(zhì)量保證措施在樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量最不容易控制，因此，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。鉆機(jī)就位時(shí)，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒

34、中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。采控制泥漿相對密度1.101.15左右，粘度1618S，PH值810，配好的泥漿須通過試驗(yàn)，確定其性能滿足要求后方可使用。鉆進(jìn)過程中必須經(jīng)常測定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及時(shí)調(diào)整，防止塌孔。泥漿測定儀器必須經(jīng)常校核。開鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到成孔。鉆進(jìn)過程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖，根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓

35、力，維護(hù)砂層的安全。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù)：含砂率小于4%、泥漿比重1.101.15，粘度1618S。孔內(nèi)沉渣厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不大于10cm制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，鋼筋長度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?？v向主筋間隔錯(cuò)位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%。鋼筋籠對接要求保證搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，并用483.5鋼管焊接鋼筋籠和護(hù)筒，防止鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)上浮。導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開始二

36、次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土?；炷恋母黜?xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC，使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右（使用商品混凝土）。灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土36m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測繩測混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時(shí)跟上，必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防止堵管。上層混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。鉆孔灌注樁常見質(zhì)量故障之預(yù)防與處理孔斜預(yù)防措施

37、鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，鉆頭須具有保徑裝置，鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保機(jī)座處在穩(wěn)固的地坪上。開鉆前，為防止鉆孔傾斜，首先鉆機(jī)在軌上移行就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上。由于本工程鉆孔深度較深，樁徑較小，開孔時(shí)大鉤要求吊緊，保持泥漿泵量、輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。本工程樁基成孔深度較大，施工時(shí)，每班應(yīng)利用水平管或水準(zhǔn)儀至少校核轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)水平一次，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。防止坍孔措施樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔，輕則影響成孔進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度，給工程帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。施工時(shí)應(yīng)采取如下措施防止坍孔：合理安排施工

38、順序，做到跳孔施工，防止相鄰孔施工過程中的泥漿串孔。相鄰樁施工須距4倍樁徑以上或間隔36h以上。在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，減少由此對孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。為防止水頭壓力不足而導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌，施工過程中應(yīng)注意確保護(hù)筒內(nèi)水頭不低于地表?？s徑與糊鉆之預(yù)防措施在鉆進(jìn)時(shí)，易發(fā)生縮徑、糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)采取一些相應(yīng)的預(yù)防措施：改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)：調(diào)整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進(jìn)效率。在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。改進(jìn)鉆進(jìn)操作方法，可以采取每鉆完一根鉆桿，上下串拉和重新掃孔防止。在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)抬高水頭高

39、度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力，減少縮徑。保證鉆頭的有效直徑滿足設(shè)計(jì)直徑。鉆進(jìn)過程中常見故障之原因及處理方法序號現(xiàn) 象原 因處理方法1在粘土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺很慢、憋泵1、泥漿粘度過大2、糊鉆3、鉆頭磨鈍1、調(diào)整泥漿性能2、沖洗鉆頭3、修理或更換鉆頭2在砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢、鉆頭磨損大泥漿上返速度小，鉆渣不能及時(shí)排除，巖屑重復(fù)破碎加大泵量增大泥漿上返流速；清除鉆渣3鉆具跳動(dòng)大回轉(zhuǎn)阻力大切削具合金易崩落鉆遇卵礫石層，孔底有石塊砂礫層膠結(jié)使用導(dǎo)向鉆頭過膠結(jié)層，使用抽砂筒或沖抓錐撈除石塊4鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤負(fù)荷突然劇減鉆具扭斷提出鉆具檢查打撈5泥漿泵無泵量或泵量明顯減少1、拉桿折斷2、活塞盤

40、損壞3、活塞有夾雜物4、吸水頭閥門損壞，密封不良1、停車更換新件2、更換新盤3、折開修理4、停車更換新件6泥漿泵泵量減少，但負(fù)荷正常，有時(shí)伴撞擊聲1、閥體或閥座損壞2、閥體與閥座間有夾雜物3、吸水頭堵塞1、修理換新件2、清除夾雜物3、清除吸水頭堵塞物東側(cè)鉆孔灌注圍護(hù)排樁施工由于基坑?xùn)|側(cè)有171根圍護(hù)排樁成孔時(shí)遇相鄰建筑物施工時(shí)基坑圍護(hù)土釘錨桿，根據(jù)前期人工挖孔排摸，錨桿采用25鋼筋，長度未穿過圍護(hù)樁孔，深度范圍蘇華路北側(cè)在9m左右，蘇華路南側(cè)在11m左右，在此土釘范圍內(nèi)擬采用沖孔錘沖擊成孔工藝成孔，同時(shí)使土釘經(jīng)錘擊后向下彎折，保證下部樁體能采用鉆頭鉆進(jìn)，順利成孔，以及鋼筋籠順利下放。應(yīng)先進(jìn)行沖

41、擊成孔試驗(yàn)，成孔后進(jìn)行樁孔檢測，同時(shí)數(shù)據(jù)了解樁孔內(nèi)孔徑等情況。如發(fā)現(xiàn)孔壁坍方嚴(yán)重，或土釘仍向上彎翹，影響鋼筋籠下放，則在沖擊成孔范圍內(nèi)，采用鋼制護(hù)筒護(hù)壁，在混凝土澆灌后采用抱箍和頂升裝置，頂起護(hù)筒，并采用履帶吊車拔出護(hù)筒。三軸水泥土攪拌樁施工概述本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)（北、南、西三側(cè)）采用三軸水泥土攪拌樁為止水帷幕；在地鐵車站兩側(cè)采用三軸水泥土攪拌樁為土體加固。采用32.5新鮮普通硅酸鹽水泥，摻量為20（加固區(qū)-0.4-13.9m摻量為8%，-13.9-21.9m摻量為20%），水灰比1.5，攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0Mpa。本工程三軸水泥土攪拌樁采用850600套接一孔法施工，成樁采

42、用二噴二攪的施工工藝，樁體垂直度偏差不得大于1/300。根據(jù)本工程工程量情況，準(zhǔn)備進(jìn)場2臺樁架進(jìn)行施工，計(jì)劃40天完成全部施工任務(wù)。施工工藝SMW施工流程測量放線開挖導(dǎo)溝SMW攪拌機(jī)定位施工水泥土樁體殘土處理樁機(jī)移位施工方法測量放樣采用DI-2000型激光測距儀及T2經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測。按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過程中每天對控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝的要求，采用三軸攪拌機(jī)施工，三軸深攪樁采用PAS-1200VAR三軸深攪設(shè)備施工。SMW工法深層攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸水泥攪拌樁的搭接

43、以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。深層攪拌樁施工順序深層攪拌樁施工順序水泥攪拌樁在下沉和提升過程中注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，下沉速度為1m/min，提升為2m/min，地鐵隧道側(cè)及民房側(cè)適當(dāng)減慢下沉、提升速率。攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖技術(shù)保證措施材料質(zhì)量保證措施SMW所需材料主要為水泥，加強(qiáng)對材料質(zhì)量的控制是保護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。水泥：水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場所進(jìn)水泥作復(fù)驗(yàn)資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)。做以下措施：充分認(rèn)識水泥資料重要性，指定專門部門或?qū)ｉT人做好資料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實(shí)有關(guān)制度，明確職

44、責(zé)，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。按設(shè)計(jì)要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對其水泥品種、標(biāo)號、包括（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗(yàn)收、規(guī)定、主動(dòng)索取證明書，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)工作。做好水泥復(fù)驗(yàn)報(bào)告：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容強(qiáng)度、安定性，凝結(jié)時(shí)間和細(xì)交等項(xiàng)目，按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對水泥材質(zhì)證明和各種復(fù)試資料完整保存好。施工質(zhì)量保證措施測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的確定。樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號32.5級。為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于1m/min，提升不大于2m/m，若出現(xiàn)堵

45、管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方能噴漿，防止斷樁。對溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理至攪拌樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以利于下道工序施工。施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，可根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院有關(guān)人員商洽，采取以下幾項(xiàng)措施：幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌機(jī)套鉆施工。施工中對設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員保證正常施工。樁機(jī)開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有100mm石塊存在，要予以清除。確保樁身強(qiáng)度和均勻性嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液

46、；土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌和；漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工過程必須嚴(yán)格控制和跟蹤檢查每根樁的水泥用量、樁長、攪拌頭下降和提升速度、漿液流量、噴降壓力、成樁垂直度、標(biāo)高等。攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目允許偏差樁位偏差平行基坑方向30mm垂直基坑方向30mm垂直度1/300成樁深度+100mm，0m

47、m在成樁過程中應(yīng)對水泥取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊。取樣數(shù)量為每臺班每機(jī)架一組，每組6塊。攪拌樁樁體在達(dá)到齡期28天后，應(yīng)鉆孔取心測試其強(qiáng)度，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0MPa或滿足設(shè)計(jì)要求。檢查樁的數(shù)量應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的0.3。SMW樁體不允許出現(xiàn)大面積的濕跡和滲漏現(xiàn)象，若有滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。立柱樁格構(gòu)柱制作要點(diǎn)角焊縫高度不小于8mm，所有焊接全部用滿焊。對接接頭角鋼與連結(jié)角鋼同規(guī)格，接頭角鋼長540mm，空隙14mm，焊縫高10mm。角鋼接頭位置錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量不超過50%，接頭位置錯(cuò)開長度不小于1m。格構(gòu)柱吊放安裝格構(gòu)柱采用一臺25T吊機(jī)進(jìn)行吊放，吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部

48、分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心，定位偏差小于10mm。焊接過程中，吊機(jī)始終吊住格構(gòu)柱，避免其受力。要求在格構(gòu)柱上部焊接吊筋，保證格構(gòu)柱和鋼筋籠到位；支撐豎向支承鋼格構(gòu)立柱在穿越底板的范圍內(nèi)需設(shè)置止水片。格構(gòu)柱的垂直度偏差1/300H（H為基坑開挖深度）。為保證格構(gòu)柱中心位置及防止平面內(nèi)扭轉(zhuǎn)，根據(jù)我們以往施工經(jīng)驗(yàn)，立柱樁樁位放樣，應(yīng)采用全站儀+極坐標(biāo)直接投點(diǎn)，避免多次測量過程中的累計(jì)誤差；在硬地坪上用膨脹螺絲固定特制定位架，來校核格構(gòu)柱中心位置，防止平面轉(zhuǎn)動(dòng)。立柱制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件焊接材料

49、（焊條、焊絲、焊劑）的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定。焊接材料使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊成凹形的 角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

50、鋼柱制作的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。高壓旋噴樁施工概述本工程基坑?xùn)|側(cè)（及東南側(cè)局部）止水帷幕及坑內(nèi)落深區(qū)加固均采用高壓旋噴樁。采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥（加固區(qū)則采用32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥），水泥：粉煤灰=1：0.3，水泥用量550kg/m3，水灰比0.8，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa。施工參數(shù)采用三重管法施工，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合本工程特點(diǎn)，主要施工參數(shù)如下：施 工 參 數(shù) 表序號機(jī) 具壓 力流 量機(jī) 具 功 能1空壓機(jī)0.70.8MPa1.0m輔助切割土體,攪拌水泥土的混合物, 擴(kuò)大加固樁徑2泥漿泵2530MPa30L將水泥漿混入被切割破碎的土體。3噴射鉆機(jī)提升

51、速度: 815cm/min旋轉(zhuǎn)速度: 1520r.p.m噴射注漿的實(shí)施施工工藝流程定 位鉆 孔定 位鉆 孔下噴射裝置氣漿同時(shí)噴射旋轉(zhuǎn)提升成 樁制 漿沖 洗孔內(nèi)回漿 SHAPE * MERGEFORMAT 施工流程準(zhǔn)確確定孔位；液壓鉆機(jī)就位鉆孔；高噴臺車將噴頭貫入到加固設(shè)計(jì)底部深度；開始噴射上提至加固設(shè)計(jì)頂部高度；將噴頭提出地表清洗及移位。施工方法施工現(xiàn)場準(zhǔn)備每套旋噴施工的最大電力要求為90KW，設(shè)備材料堆場。泥漿管理及外運(yùn)充分利用現(xiàn)場原有泥漿池及排漿溝，并根據(jù)旋噴樁具體樁位砌出臨時(shí)性排漿溝，漿池內(nèi)泥漿待干燥后按土方及時(shí)運(yùn)出場外處理。施工安排旋噴樁施工采用跳打方式進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整,以

52、保證施工工期。質(zhì)量保證措施鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于5cm, 垂直偏差度小于1。施工時(shí)嚴(yán)格控制各種施工參數(shù), 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理?，F(xiàn)場施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)整理, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程, 班長和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。水泥漿宜在旋噴前1小時(shí)內(nèi)攪拌，旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在1025，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48小時(shí)，間距應(yīng)不小于2m。成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長度不得小于100mm。在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)會同監(jiān)理工程師查明原因并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，排出故障后復(fù)噴高度不得小于500mm。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)

53、檢查水泥、外摻劑等的性質(zhì)，樁位，壓力表，流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）及施工程序。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力等。樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后28d進(jìn)行。高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：高壓旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或

54、實(shí)測3孔深mm200用鋼尺量4注漿壓力按規(guī)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm400用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2D用鋼尺量，D為樁徑質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，組織協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工。我公司為ISO9001認(rèn)證的施工企業(yè)。在施工過程中，我們?nèi)尕瀼豂SO9001程序文件，確保工程質(zhì)量并取得了豐碩成果。質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進(jìn)行。自檢即當(dāng)一道工序結(jié)束后，班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單簽證，若發(fā)現(xiàn)問題，整改后再進(jìn)行驗(yàn)收。互檢為下道

55、工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量情況進(jìn)行檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，可起監(jiān)督作用并幫助整改。專檢是項(xiàng)目組專職質(zhì)量員對各道工序按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)給工序的好壞予以評價(jià)。施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%。品質(zhì)管理是我企業(yè)管理的中心任務(wù)之一，為達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)，其過作主要抓七個(gè)環(huán)節(jié)。工作目標(biāo)的制定；目標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃的擬定；管理方法的策劃；目標(biāo)推進(jìn)的過程控制；對工程控制情況的分析評估；目標(biāo)實(shí)施情況的分析評估；品質(zhì)管理的基礎(chǔ)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)制定管理方法與工作計(jì)劃，對項(xiàng)目班子的人員配備給予優(yōu)化與支持。項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員必須明確，施工方案策劃正確，技術(shù)方案嚴(yán)密周全，保證措施有效落實(shí)，管理到位

56、，實(shí)施過程嚴(yán)格監(jiān)控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把握。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對目標(biāo)的分項(xiàng)、分部、階段性目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定切實(shí)有效的保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的各項(xiàng)方案、措施。全面作好技術(shù)資料方面收集、整理，并保證資料的齊全性、準(zhǔn)確性。在工程實(shí)施一定階段后結(jié)自身工作進(jìn)行分析、總結(jié)和評價(jià)。不斷創(chuàng)新，堅(jiān)定信心，努力工作，最終實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。公司有關(guān)部門應(yīng)按照品質(zhì)管理與責(zé)任管理的要求，群策群力，嚴(yán)格控制各自管轄范圍的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求，協(xié)助、配合項(xiàng)目創(chuàng)出品牌工作。公司質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)對經(jīng)理部的管理方案、管理責(zé)任進(jìn)行全面考核。對目標(biāo)工程實(shí)施全面監(jiān)控以及建立一定的檢查制度，對工程的方案、計(jì)劃、措施在實(shí)施過程中的進(jìn)行控制，調(diào)整及信息反饋。計(jì)、測量工作

57、質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場建立計(jì)量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理。測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。所有測量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。防汛防臺施工技術(shù)措施澆搗砼前應(yīng)與氣象部門做好聯(lián)

58、系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。如果澆搗砼時(shí)恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測定砂石含水量，調(diào)整砼配合比?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量，確實(shí)無法施工時(shí)，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。臺風(fēng)來臨前對所有的垂直運(yùn)輸設(shè)施、腳手架等進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行加固。并清除施工現(xiàn)場所有可能被大風(fēng)吹飛的物件。安排落實(shí)防汛防臺專用物資，放在倉庫內(nèi)設(shè)置的專用場地，不得挪作他用。建立項(xiàng)目防汛防

59、臺領(lǐng)導(dǎo)小組，防汛防臺期間安排專人值班。防寒施工技術(shù)措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5或每日最低溫度低于3采用以蓄熱法和摻化學(xué)劑相結(jié)合的防凍保溫辦法，并輔以調(diào)整砼配合比，控制砼水灰比，控制砼水灰比等措施來保證砼質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際情況，如有必要時(shí)可摻加外加劑（如硫酸鈉、亞硝酸鈉等），外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋24層。做好清除積雪，鑿除結(jié)冰層等措施。防暑施工技術(shù)措施高溫季節(jié)，澆搗完成的砼應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外露部分應(yīng)覆蓋草包。砼應(yīng)按氣溫與技術(shù)性能要求摻加緩凝劑。氣溫高于20夜間施工質(zhì)量措施夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地內(nèi)要做好落手清工作，有規(guī)劃有實(shí)施的進(jìn)行材料堆放，保持工作面整潔腳手架轉(zhuǎn)角、上人

60、扶梯、各層樓梯口、施工電梯、各類操作臺安裝36V安全照明燈。值班室配備手電筒若干，以備檢查時(shí)用。夜間嚴(yán)禁進(jìn)行安全規(guī)范中禁止進(jìn)行的工作。夜間進(jìn)行施工時(shí)，必須有相應(yīng)工種的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行過程控制。夜間不得在同一施工部位進(jìn)行1各以上的分項(xiàng)施工，上下工序間檢查必須在白天進(jìn)行。有特殊情況的，必須采取保證措施并在施工組織設(shè)計(jì)中說明，經(jīng)審批后進(jìn)行。施工現(xiàn)場安全防范措施冬季施工安全技術(shù)措施根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5冬施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)冬施項(xiàng)目編制冬期施工措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。應(yīng)做好施工人員的冬施培