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1、預制吊裝 T 梁之現(xiàn)澆橋面板施工技術交底北京六環(huán) 黃甫海軍一、施工預備一作業(yè)條件場地:施工場地為T從橋面板上掉下。 河流或工程部。二材質(zhì)要求水泥:水泥品種、強度等級應依據(jù)設計要求確定。質(zhì)量應符合現(xiàn)行水泥標準。砂、石子:依據(jù)構造尺寸、鋼筋密度、混凝土工程施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。水:自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。外加劑:依據(jù)施工組織設計要求,確定是否承受外加劑。外加劑必需經(jīng)試驗合格后, 方可在工程上使用。鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必需符合設計要求,質(zhì)量符合先行標準。鋼筋外表應保持清潔,無銹蝕和油污。必要時做化學分析。二、質(zhì)量要求JTG F80/1-2

2、022JTJ041-2022。一鋼筋加工及安裝根本要求鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準和設計要求。冷拉鋼筋的機械性能必需符合標準要求,鋼筋平直,外表不應有裂皮和油污。實測工程項次項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距+51受力鋼筋mm2同排+1022箍筋、橫向水平筋mm+0,-20510距長+103鋼筋骨架尺寸mm30%抽查寬、高+54彎起鋼筋位臵mm+2030%5保護層厚度mm+5(一)混凝土澆注1根本要求所用水泥、砂、石、水、粉煤灰及填加劑的質(zhì)量規(guī)格必需符合有關標準的要求。按規(guī)定的協(xié)作比施工。不得消滅漏筋和空洞現(xiàn)象。鋼筋混凝土構造在自重荷載下,不允許消滅受力裂

3、縫。2實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度Mpa在合格標準內(nèi)按附錄D2斷面尺寸mm+8,-533長度mm+0,-10用尺量4軸線偏位mm1035平坦度mm82m6支座板平面高差mm2查澆注前記錄三、工藝流程一鋼筋綁扎安裝工藝流程預備工作依據(jù)圖紙下料吊裝到橋上綁扎焊接橋面預埋筋二模板安裝工藝流程預備工作確定組裝模板方案制作底模安裝吊桿加固三混凝土施工工藝流程作業(yè)預備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆注與振搗養(yǎng)生四、操作工藝一鋼筋綁扎安裝鋼筋制作鋼筋必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中,應避開銹蝕和污染。鋼筋

4、宜堆臵在棚內(nèi),露天30cm 性能試驗。鋼筋的外表應干凈,使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋下料要嚴格依據(jù)圖紙要求進展,加工制作的半成品要符合要求。用吊車吊裝半成品鋼筋上橋。鋼筋安裝T 梁吊裝完畢后,先進展橫隔梁的鋼筋焊接綁扎,待一跨中橫隔梁和端橫隔梁都施工完 扎時肯定要與T綁扎。穿水平筋時要依據(jù)圖紙位臵進展,確保位臵的準確,綁扎水平筋肯定要保證水平, 線形順直,間距均勻。二模板安裝橋面板的施工一般承受吊模,吊模底模承受覆面膠合板,寬度除保證現(xiàn)澆板寬度外,還 應保證接觸T10cm,底模下承受肋木作加強,肋木略小于濕接縫澆注寬度,

5、用12mm 與橋面板的橫梁上,并加墊鋼墊板。擰緊螺栓,使覆面膠合板有肯定變形,壓緊縫隙,以保 見模板圖邊梁翼板的模板安裝同濕接縫施工,要格外留意翼緣板底模與梁體的嚴密,安裝完畢后 程中肯定要留意整體翼板的線形美觀。螺栓枕木枕木梁翼板橫梁覆面膠合板肋木(二)混凝土施工工藝混凝土的拌制及運輸 用,如為商品混凝土時嚴格要求依據(jù)協(xié)作比拌制。承受攪拌站集中備制,混凝土灌車運輸, 混凝土泵泵送入模澆注混凝土?;炷翝沧r應連續(xù)灌注,為保證混凝土有足夠流淌性,其混凝土坍落度為12-14cm。4其次次拌合,二次拌合后仍不符合要求時,不得使用。混凝土的澆注混凝土澆注前,應對模板、鋼筋和預埋筋進展檢查并作好記錄,

6、符合設計要求前方可澆 1.5 凝土停頓下沉、不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷琉B(yǎng)護混凝土澆注完畢后應派專人負責養(yǎng)生,始終保持混凝土外表潮濕。準時養(yǎng)護:在多風季節(jié)或炎熱枯燥的季節(jié),混凝土初凝后,外表馬上用土工布覆 蓋嚴密,定時灑水,以防水分過早蒸發(fā)而消滅干縮裂縫。 試塊強度為準。四模板撤除在混凝土澆注完成之后,底模應在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可撤除,一般應在混凝土抗壓強度到達2.5Mpa拆模時應先松動螺桿螺母,然后去掉所墊橫梁與枕木,木工人員用大錘垂直砸螺桿,使來。五、成品保護一鋼筋綁扎鋼模板內(nèi)面涂脫模劑時不要污染鋼筋。鋼筋綁扎好后應做好保護,不準在上面踩踏行走。

7、焊接橋面預埋筋時,要保證焊接質(zhì)量,防止?jié)沧⒒炷習r被振搗棒振掉。二模板安裝模板涂好脫模劑后要馬上拼裝或安裝,否則要用塑料布掩蓋,防止粘上灰塵和雜物。吊裝模板時留意與鋼筋的間距,保證保護層滿足設計要求。模板與砼接觸的面肯定要用膠條粘貼密實,防止漏漿。三混凝土澆注混凝土澆注完成后準時用土工布掩蓋,并灑水養(yǎng)生,防止由于混凝土收縮開裂。終凝之前安排專人看管,杜絕人員踩踏,防止外表消滅腳印。六、施工安全一場內(nèi)交通及水電設施設的臨時線路必需用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋上。各種電器設備的檢查修理,一般應停電作業(yè);如必需帶電作業(yè)時應有牢靠的安全措施, 并派專人監(jiān)護。現(xiàn)場的變配電設備處,必需備有滅火器材和

8、高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。移動式電器機具設備應用橡膠電纜供電,并經(jīng)常留意理順。遇有雷雨天氣不得使用電焊機;在室外無特別防護裝臵時必需使用絕緣拉桿拉閘。二鋼筋鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢靠、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進展檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設臵防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進展試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進展切斷割。承受人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。三模板的安裝、使用、拆卸用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和繩索的安全性和牢靠性,起吊

9、后下面不得站人或通行。拆卸模板時,應制訂安全措施,并有專人在下面指揮,避開模板放下時傷及人員。七、環(huán)境保護為了加強大路建設的環(huán)境保護工作 料場治理和設計說明環(huán)境保護規(guī)定條文外,并實行以下具體施工措施:樂觀主動與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系,取得當?shù)丨h(huán)保部門對我們的支持,加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育。對出入縣鄉(xiāng)及以上級大路的運輸車輛進展勤洗,以保證道路清潔。并加蓋帆布,防止散落,如有發(fā)生準時派人清掃干凈。加強對施工機械的修理保養(yǎng),廢機油要集中存放,統(tǒng)一處理。準時清理現(xiàn)場,作好便道的清掃養(yǎng)護和灑水除塵工作。工程途經(jīng)村鎮(zhèn)居民區(qū),必需嚴格按工程所在地區(qū)施工,按現(xiàn)場治理法規(guī)組織現(xiàn)場施工。 。噪音較大的工序盡量

10、避開夜間施工。材料堆放場地,派專人負責平坦,夯實,各種材料按規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,并要設明顯標志。設專人清掃施工現(xiàn)場,負責保證現(xiàn)場干凈及衛(wèi)生工作。八、應留意的質(zhì)量問題一鋼筋應留意的問題鋼筋要嚴格按圖紙要求下料,要嚴格依據(jù)圖紙要求綁扎鋼筋,綁扎位臵肯定要準確。鋼筋間距和鋼筋骨架尺寸要滿足標準要求。施工時必需保證鋼筋與模板之間有肯定的保護層厚度,保證鋼筋上保護層厚度,防止?jié)沧⑼昊炷梁笙麥缏督顮顩r。二模板應留意的問題底模外表肯定要清理干凈,不得有雜物和塵土。模板與T 梁之間的接縫用膠條粘貼密實。10 次,假設有破損必需換模板。三混凝土澆注應留意的問題蜂窩:緣由是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,以致混凝土中的砂漿從下面涌出

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