地磅及地磅房施工方案

1、Page0PAGE Page0Page 44 -農(nóng)安地磅房及地磅土建項(xiàng)目施 工 方 案工程名稱:農(nóng)安地磅房及地磅工程施工單位：黑龍江農(nóng)墾建工有限公司第九分公司日 期： 2009年9月21日第一節(jié)、編制說明本方案主要編制吉林魯能生物發(fā)電有限公司農(nóng)安125MW一期工程農(nóng)安地磅房及地磅單項(xiàng)工程,專項(xiàng)方案。為了能夠按質(zhì)按期完成任務(wù)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況特制定本方案。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建設(shè)工程施工合同。2、施工圖紙。3、施工手冊。4、施工企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)文件。5、施工現(xiàn)場實(shí)際情況。6、施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：類別名稱編號(hào)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土外加劑GB8076-1997建筑工程施工測量規(guī)程DBJ-01-21-95硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB175-92混凝土質(zhì)量控制GB50164-92規(guī)程普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-2002建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第三節(jié)、工程概況及施工應(yīng)具備的條件一、工程概況本工程為吉林魯能生物發(fā)電有限公司農(nóng)安125MW一期工程、農(nóng)

3、安地磅房及地磅工程座落位置在吉林農(nóng)安東五里界工業(yè)園區(qū)。占地面積約50m2，建筑面積17.1m2該工程的特點(diǎn)為一層磚混結(jié)構(gòu)、建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，使用年限為50年。本方案主要編制為：農(nóng)安地磅房及地磅單項(xiàng)工程。二、施工應(yīng)具備的條件農(nóng)安地磅房及地磅工程單項(xiàng)工程需把道路修通，攪拌場地和鋼筋等場地須平整壓密實(shí)，次道路要建立修整完好，達(dá)到暢通狀態(tài)，給工程開展創(chuàng)造良好條件。第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、每單項(xiàng)工程開工之前，由技術(shù)、質(zhì)量和有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)提出并行成文字，進(jìn)行圖紙會(huì)審并記錄、然后上報(bào)甲方技術(shù)處。2、根據(jù)施工總圖做好定位測量控制工作。對(duì)各單項(xiàng)工程

4、定位放線后及時(shí)找EPC及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、隨時(shí)與監(jiān)理部門、建設(shè)單位勾通，發(fā)現(xiàn)存有地下障礙物，管線埋設(shè)情況立即匯報(bào)予監(jiān)理、建設(shè)單位，給予解決。4予監(jiān)理、建設(shè)單位勾通，確定使用表格方式。5、做好材料試化驗(yàn)前期準(zhǔn)備工作。6、提供預(yù)制件加工計(jì)劃單，落實(shí)加工。（二）、人員準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程施工投入70人，分別為：鋼筋工、木工、砼工、力工等，其它人員可按需要進(jìn)行調(diào)整，隨時(shí)進(jìn)場，確保滿足工程順利進(jìn)行。（三）、機(jī)具準(zhǔn)備1、攪拌使用JZC500攪拌機(jī)1臺(tái)、JZC350攪拌機(jī)1臺(tái)、小型翻斗車3臺(tái)、鋼筋設(shè)備1套、電焊機(jī)1臺(tái)、電據(jù)1臺(tái)、木模板1200平方米、鋼管4t等機(jī)具。2、計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間09年9月19日。（四）、生產(chǎn)準(zhǔn)

5、備1、施工現(xiàn)場需要道路通暢。2、保證電源、水源引入施工需要位置。3、做好現(xiàn)場庫房、機(jī)械設(shè)備棚搭建。4、確定主要材料進(jìn)場計(jì)劃。5、確定挖掘機(jī)挖土施工順序及部位。第五節(jié)、總體施工程序一、施工程序：技術(shù)交底 土方開挖 基礎(chǔ) 主體屋面裝飾。施工進(jìn)度各分項(xiàng)完成情況，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。第六節(jié)、分部分項(xiàng)工程施工程序及方法一、測量放線1、施工準(zhǔn)備1.1. 成立測量小組，設(shè)專職測量人員負(fù)責(zé)全場測量定位放線工作。組長1人，組員1人。1.2. 測量設(shè)備選用：所有儀器均經(jīng)國家法定檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后使用。測量器具需用量計(jì)劃表如下表所示：序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格檢 定數(shù) 量設(shè) 備 1經(jīng) 緯 儀TDJ2E合 格1自 有2水

6、 準(zhǔn) 儀DZS-1合 格1自 有350 米 鋼 尺50M合 格2自 有4塔 尺5M合 格2自 有2、控制方法2.1 工程測量方案采用直角坐標(biāo)法定位，依據(jù)主廠房D軸坐標(biāo)點(diǎn)，控制整個(gè)建筑物的軸線位置和尺寸，主控軸線采用軸線定位的方法，以利建筑物、構(gòu)筑物施工過程中進(jìn)行定位放線測量。2.2 根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置圖及工程特點(diǎn)，控制樁采用半永久性軸線控制定位樁。為便于控制建筑物控制網(wǎng)，布設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)（建設(shè)單位已設(shè)定）。2.3標(biāo)高控制測量根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)在工程周邊建立2個(gè)高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)按永久性水準(zhǔn)點(diǎn)留設(shè)。 2.4依據(jù)施工平面圖首先測定建筑物、構(gòu)筑物各軸線控制樁（在建筑物基坑之外）。2.5、依據(jù)給

7、定的絕對(duì)標(biāo)高，在現(xiàn)場開闊處引設(shè)不少于2處以上永久高程控制點(diǎn)，做為施工期間標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，軸線、標(biāo)高采用釘龍門樁，用龍門板控制軸線及標(biāo)高。2.6、每單項(xiàng)工程測量定位后，通知EPC及監(jiān)理單位驗(yàn)線。2.7、 埋件及構(gòu)件安裝是本工程施工測量工作的重點(diǎn)，埋件和構(gòu)件安裝前施工技術(shù)人員、放線員應(yīng)認(rèn)真熟悉和審查圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況做好控制點(diǎn)和控制線。2.8、每次放線之后，必須由技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)線，并做好記錄。二、 土方工程施工程序及方法1、土方工程施工程序驗(yàn)線 挖土 清理（達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高） 驗(yàn)槽2、施工方法2.1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用機(jī)械挖溝槽的施工方法，開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)坑上進(jìn)行挖土作業(yè)，土方全

8、部外運(yùn)棄土地點(diǎn)按甲方指定地點(diǎn)1公里以外處堆放。挖土期間設(shè)專業(yè)人員看管，標(biāo)高由專人使用水準(zhǔn)儀跟蹤抄測，嚴(yán)禁超挖。挖土?xí)r按設(shè)計(jì)標(biāo)高底面預(yù)留300mm厚土層，采用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防對(duì)基土造成擾動(dòng)。土方開挖后及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)、勘探、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行下道工序墊層施工。2.2、 依據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場情況，確定挖土放坡，按規(guī)范及預(yù)算定額規(guī)定執(zhí)行。2.3、基礎(chǔ)施工完畢后要及時(shí)進(jìn)行回填，土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，回填所用土方需到原棄土處運(yùn)回?；靥钔敛捎昧⑹酱蚝粰C(jī)夯實(shí)，邊角用人工夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度控制在200-250mm范圍內(nèi)，夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯，夯夯相連，每層夯實(shí)3-4遍?；靥钔梁矢鶕?jù)土質(zhì)情況控制在

9、規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，回填期間分層取樣檢測，并做好記錄。2.4、干燥和大風(fēng)天氣挖土、運(yùn)土?xí)r，為防止揚(yáng)塵污染，運(yùn)輸?shù)缆窞⑺３譂駶櫜黄饟P(yáng)塵，運(yùn)土車輛裝載不宜過滿，并加蓬布苫蓋，防止運(yùn)輸途中撒落。三、磚砌筑施工程序及方法（一）、砌筑施工程序 ：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚運(yùn)到砌筑處砌磚墻驗(yàn)收（二）、砌筑施工方法1組砌方法：采用（三一）砌筑法 2排磚撂底：外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后據(jù)縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還

10、要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮。 4盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 5掛線：砌筑370墻必須掛雙線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240墻

11、時(shí)，可采用掛外手單線，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 6砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在當(dāng)天內(nèi)使完。 7留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根、370mm墻設(shè)三根、240mm厚墻設(shè)兩根6的鋼筋，間距沿墻高500mm設(shè)一道。其

12、埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于1000mm，末端加90彎鉤。 8預(yù)埋鐵件和墻體拉結(jié)筋：預(yù)埋鐵件要提前做好防腐處理，防腐材料一般用防銹漆。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 （四）、操作工藝 (1)、砌筑水泥砂漿本工程砌筑砂漿土0.00米以下為MU10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，0米以上為 M5砌體砂漿砌筑。磚墻在標(biāo)高-0.06米處做墻身防潮層防潮層為20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5防水劑有地梁處地梁兼做防潮層。砌筑砂漿氣溫5天平均氣溫低于5時(shí)需要提高一級(jí)標(biāo)號(hào)，另外砂漿中還需摻入U(xiǎn)NF50型低溫超早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑選用寒地牌，摻量占水泥用量的5%

13、。砌筑砂漿還應(yīng)控制當(dāng)天攪拌當(dāng)天必須用完，不得過夜。 (2)、砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2，砂、灰膏控制在土5以內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min，加入外加劑，不少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿35min。(3)、砂漿試塊的留置，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。 (五)、成品保護(hù) 1墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 3搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 4尚未安裝預(yù)制板或現(xiàn)澆板，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

14、 (六)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。 2構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。四、模板施工程序及方法1、施工程序放樣 配模 組裝 加固拆模 清理2、施工方法2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)情況墊層模板采用木模，基礎(chǔ)及梁、柱采用清水模板。加固采用木方及鋼管。2.2采用標(biāo)準(zhǔn)板，同時(shí)注意減少模板種類。2.3必須有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，各種預(yù)埋件，預(yù)留洞，不得遺漏，位置必須準(zhǔn)確。2

15、.4模板安裝前將地面及基坑夯實(shí)，模板按模板配置圖順序組裝，用臨時(shí)支撐撐住，并用線墜校正模板的垂直度后，擰緊對(duì)拉螺栓，局部不能使用對(duì)拉螺栓的部分應(yīng)加強(qiáng)模板支撐。2.5澆筑砼時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)巡視模板體系的變化情況。如發(fā)現(xiàn)位移、脹模、下沉、漏漿、支撐脫落、埋設(shè)件及螺栓等位移現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，立即糾正后方可繼續(xù)施工。2.6模板拆除前應(yīng)技術(shù)交底，并在工程技術(shù)人員下達(dá)通知單后方可拆除，模板拆除時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護(hù)。2.7模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位移梁、柱3預(yù)埋鋼板中心線位移3標(biāo) 高5預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3截面尺寸柱、梁2垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2五、鋼

16、筋工程施工程序及方法1、施工程序：熟悉圖紙配料提出下料單下料制作綁扎安裝自檢報(bào)檢驗(yàn)收隱蔽2、施工方法：2.1概述：本工程采用I級(jí)、II級(jí)。2.2現(xiàn)場集中進(jìn)行鋼筋的堆放，下料、加工、制作和半成品的檢查驗(yàn)收。3、鋼筋工程施工技術(shù)措施：2.1鋼筋入場進(jìn)行二次復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用，現(xiàn)場集中下料制作，機(jī)械加工，人工安裝綁扎?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋棚，進(jìn)場鋼筋用防雨布覆蓋，下面用木方墊起，以防銹蝕。2.2水平鋼筋直徑大于16時(shí)采用電弧焊焊接，豎向鋼筋直徑大于20時(shí)采用綁條或電渣壓力焊對(duì)接，其余鋼筋采用綁扎連接。2.3柱基鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊，間距eq oac(,a)900mm至eq oac(,a)1100m

17、m 。六、 混凝土工程施工程序及方法（一）混凝土施工1.本工程所有水泥均采用普通硅酸鹽水泥R32.5，工期緊任務(wù)重，當(dāng)氣溫5天累計(jì)低于5度時(shí)需摻早強(qiáng)防凍劑、型號(hào)為MRT-4無露鹽型、摻量為水泥重量的8%見使用說明書。2.混凝土工程施工程序施工程序：技術(shù)交底材料檢驗(yàn)配比現(xiàn)場調(diào)整配合比砼攪拌檢測坍落度、留置試塊澆砼振搗密實(shí)抹平覆蓋養(yǎng)護(hù)。3. 混凝土使用材料必須有出廠合格證書,現(xiàn)場驗(yàn)證“二次復(fù)試”合格方可使用。4. 混凝土攪拌計(jì)量應(yīng)嚴(yán)格控制投料程序及計(jì)量方法,攪拌時(shí)間。投料順序?yàn)?砂、水泥、石、外加劑、水,攪拌時(shí)間T120秒,嚴(yán)格按技術(shù)員給定的配合比投料，施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)量稱計(jì)量投料。5. 施工過程按規(guī)

18、定留置混凝土試塊,備查混凝土強(qiáng)度。6. 混凝土澆筑、振搗:混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,補(bǔ)漿;獨(dú)立基混凝土由上向下垂直澆筑。7.本工程混凝土完全采用機(jī)械振搗,為防止漏振,采用“插入式”方法振搗，振搗時(shí)以混凝土不沉落，無氣泡為度，確保振搗密實(shí)，現(xiàn)澆梁板混凝土振搗完成后掛線找平，拉毛并進(jìn)行多次抹壓。施工中砼振搗由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)振搗工負(fù)責(zé)操作，專業(yè)瓦工配合抹壓找平。8. 施工縫留置: 柱施工縫可留在柱根或梁底。a 混凝土新接槎時(shí)首先清理接槎部位,接槎處用鋼釬鑿毛,清除雜物,澆水濕潤,澆素水泥漿(或1:1水泥砂漿)接槎。b 混凝土澆筑前要對(duì)標(biāo)高,鋼筋,模板再次核對(duì),澆注完成后混凝土要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)

19、。七、抹灰工程外墻水泥砂漿、內(nèi)墻為混合砂漿抹面。1、用與抹灰層相同砂漿沖筋，筋寬5cm，充完筋后2小時(shí)開始抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝擋，找平，再用大刮桿刮一遍，用木抹子搓毛，然后檢查底灰平整度；2、材料進(jìn)場及時(shí)檢查其外觀質(zhì)量及其出廠合格證，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許使用；3、抹水泥窗臺(tái)，先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌好，用水澆透，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，等面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2-3小時(shí)，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺；4、主內(nèi)墻面陽角，門窗洞口陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿與所抹灰餅找平，等砂漿稍干后，再用1：2水泥細(xì)砂漿作護(hù)角與石灰罩面齊平。高度大于2m，寬度每側(cè)大

20、于5cm，作完護(hù)角后，應(yīng)及時(shí)清刷門窗框上的水泥漿；5、墻抹灰時(shí)，必須檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接的是否牢固，各種預(yù)留孔洞應(yīng)先墻塞密實(shí)，將凸凹不平處墻平補(bǔ)平。分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，等灰餅、充筋，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹底灰來12mm厚1：3水泥砂漿掃毛或劃出紋道，用刮桿橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)；6、彈線按設(shè)計(jì)要求，分格，粘分格條，后抹面層砂漿，底層灰抹完后第二天，用1：2.5水泥砂漿抹6mm厚面層。先將底層濕潤，彈線，分格條，抹灰，用刮桿刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，壓實(shí)，隨后取出分格條，防止棱角損壞，應(yīng)待灰干透后初起；7、從上往下抹灰，抹面層時(shí)，必須檢

21、查底灰是否空鼓等現(xiàn)象，處理后方使施工面層；8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 立面垂直 3mm 表面平整 3mm 陰陽角垂直 4mm 陰陽角方正 4mm 分格條（縫）平直 2mm9、接搓平整，線角順直，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。各層抹灰之間粘結(jié)要牢固，無脫皮、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。八、地面工程：本工程地面為水泥砂漿地面、瓷磚地面。一、水泥砂漿地面施工時(shí)先做樣板間，檢驗(yàn)合格后再大面積施工。施工順序：彈墻周邊500高水平標(biāo)高線清理基層撒水濕潤撣水泥砂漿拉線沖標(biāo)高筋抹基層面層壓光養(yǎng)護(hù)1、基層清理干凈后，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、撒水泥砂漿，要根據(jù)施工進(jìn)度人塊進(jìn)行，不得大面積一次完成，嚴(yán)禁水泥漿

22、干稠，如發(fā)現(xiàn)需將原有水泥漿清除，重新?lián)鬯酀{。3、根據(jù)周邊墻水平標(biāo)高線確定地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，并帖標(biāo)高餅，掛線沖地面標(biāo)高筋，按標(biāo)筋欄抹基層，標(biāo)高筋間距不得1500mm大于。4、基層砂漿攪拌嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，手抓成團(tuán)、落地就散，不得加水過多，基層砂漿要磨壓密實(shí)。嚴(yán)禁虛鋪。5、面層砂漿為1：2.5，要先抹平拍實(shí)，再用2m刮桿刮平，收光。6、碾壓光不少于三遍，要將水泥漿壓平，收光不留抹痕，二遍三遍壓光要掌握時(shí)間，不得過早或過晚，以免面層有磨痕和壓不出光。7、水泥地面施工時(shí)，要設(shè)安全電壓照明燈，應(yīng)采用36V電壓照明燈具。二、瓷磚墻面1墻面磚：要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)，耐風(fēng)化，無腐蝕斑點(diǎn)、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，

23、底面整齊。其品種規(guī)格、須量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證，同時(shí)地面鋪貼面磚規(guī)格以規(guī)劃設(shè)計(jì)中心審批確認(rèn)的排磚圖為準(zhǔn)。2水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)P.O32.5或P.O42.5的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及P.O32.5的白水泥。3砂：符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，宜采用中砂，粒徑為0.350.5mm，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。4配合比：水泥：砂=1：3，稠度控制在7cm。（二）、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)等。2.施工機(jī)具運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、木抹子、陰陽角抹子方尺、托線板、小鐵錘、

24、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗等。（三）、作業(yè)條件1.墻頂面施工完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層。2.做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞。3.安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴(yán)實(shí)。對(duì)鋁合金門窗框應(yīng)做好保護(hù)（一般塑料薄膜纏繞）。4.統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線，并檢查無誤。（四）、操作工藝清理基層 找標(biāo)高、彈線 試拼和試排 鋪找平層砂漿 鋪 墻磚 灌縫、擦縫 養(yǎng)護(hù) 1、清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補(bǔ)平。2、找標(biāo)高、彈線從過道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直

25、的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制地面磚板位置的準(zhǔn)繩。3、試拼和試排鋪設(shè)前對(duì)每一房間的墻磚板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直主的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把地磚板塊排好，試排好后編號(hào)碼放整齊，并清除砂帶。4、鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層。掃水灰比為0.40.5的素水泥漿

26、一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度12mm。5、鋪墻磚鋪貼順序一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后分區(qū)行列、線位貼砌，亦可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊向門洞口倒退貼砌，當(dāng)空內(nèi)有中間柱列時(shí)，應(yīng)先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，必須按試拼、試排的編號(hào)板塊“對(duì)號(hào)入座”。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用。鋪時(shí)將板塊四角同時(shí)貼放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)。根據(jù)水平線用鐵水平

27、尺找平，使板四角平整，以縫、對(duì)花符合要求；鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。好發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將墻磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行鋪設(shè)。墻磚板塊之間的接縫要嚴(yán)。一般縫隙寬度不應(yīng)大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。6、灌縫、擦縫在墻面磚貼完12h后開始。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與地面磚色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入地面磚之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。12h，再用棉花紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。粘附在磚面上的漿液隨手用濕紗頭控凈。接縫寬度較大者，宜先用1：1水泥砂漿（用細(xì)砂）填縫至2/3磚厚。然后再按設(shè)計(jì)要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實(shí)，并隨手用濕紗頭

28、擦凈在板面的砂漿。7、養(yǎng)護(hù)灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用干凈濕潤的忽末覆蓋。噴水養(yǎng)護(hù)不小于7d。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：（1）面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （3）面磚粘貼必須牢固。 檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報(bào)告和施工記錄。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。2：一般項(xiàng)目；（1）面磚表面應(yīng)

29、平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 檢驗(yàn)方法：觀察。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。 飾面磚粘貼的允許偏聽偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4

30、3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查用鋼直尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查（六）、成品保護(hù)1.殘留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，鋁金門窗框應(yīng)提前用塑料膜保護(hù)好，防止污染、銹蝕，施工操作人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。2.提前做好水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。3各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防曝曬、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)牢固及有足夠的強(qiáng)度。4拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。5嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面

31、，也要教育施工人員注意不要在已做好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免造成污染墻面。（七）、質(zhì)量記錄1.建筑墻面工程設(shè)計(jì)圖紙、排磚圖和變更文件等。2.原材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量合格保證文件、材料進(jìn)場檢（試）驗(yàn)報(bào)告（含抽樣報(bào)告）；3.隱蔽工程驗(yàn)收記錄。九、涂料工程內(nèi)墻為涂料墻面外墻為刷乳膠漆墻面施工順序：清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)尤槌苫钛a(bǔ)膩?zhàn)由凹埬ス馔苛?涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、門窗安裝、地面工程、裝修工程、水暖、電氣工程全部完后再進(jìn)行涂料工程，墻面含水率小于10%時(shí)，開始插入涂料施工。施工前將不進(jìn)行噴涂的門窗和墻面保護(hù)遮擋好。2應(yīng)先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行

32、大面積噴涂作業(yè)。3基層上污著物和油污清理干凈。基層為砌塊墻時(shí)，提前一天灑水濕潤。4、涂料涂刷前，抹灰基層表面含水率不宜大于8%，涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨霧情況時(shí)，不可施工；5、涂料的工作粘度或稠度需加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀或過稠，使其在施涂涂料過程中不透底、不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋；6、涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%。7、刮第一遍涂料時(shí)，先將墻面清掃干凈，涂刮涂料時(shí)，由上到下，從一頭刷向另一頭，要互相銜接。8、涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，頭一遍涂料應(yīng)適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂刮不開。9、涂料膜干

33、燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，間隔時(shí)間不宜過長。避免出現(xiàn)透底、明顯接搓、明顯刷紋等質(zhì)量問題。十、門窗工程：本工程所有門窗均在廠家加工制作現(xiàn)場組織安裝，加工計(jì)劃單提供前，應(yīng)對(duì)已完成門窗洞口進(jìn)行實(shí)際丈量，確定尺寸，量后再去廠家運(yùn)貨加工。（一）塑鋼窗施工順序：彈線找規(guī)矩窗洞口處理塑鋼窗拆包檢查就位和臨時(shí)固定固定窗窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝窗紗扇密封條。1在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行抹灰或剔鑿處理。3窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l分層填塞，外表面留58mm深槽用密封膏嵌填嚴(yán)密。4在塑鋼窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，用自攻螺

34、釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞窗。5做好塑鋼窗的成品保護(hù)工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護(hù)層，防止砂漿、污物對(duì)窗戶表面的污染。（二）門安裝1、施工工藝流程找規(guī)矩彈線，確定門口位置-門框安裝-門扇安裝-成品保護(hù)。2、施工操作要點(diǎn)eq oac(,1) 門進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，存放時(shí)墊起離開地面20-40cm并墊平，露天存放時(shí)上部用塑料布蓋上，以防受潮。eq oac(,2) 門安裝前，在兩側(cè)結(jié)構(gòu)墻或后砌塊墻體中預(yù)埋截面為10cm10cm的防腐木磚，一邊三塊，以保證安裝牢固。eq oac(,3) 門框安裝應(yīng)在地面層施工前完成，門框與木磚用兩銀10cm的釘子釘牢，將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，保證門框安裝牢

35、固。eq oac(,4) 對(duì)于鋼木大門、鋁合金彈簧門、預(yù)埋鐵件按圖集要求提前制作好，并刷防腐，砌筑或砼柱合模前把埋件放入埋好。eq oac(,5)安裝門時(shí)，找好垂直平整，連接點(diǎn)處焊接達(dá)到牢固。eq oac(,6) 安裝門扇時(shí)，注意檢查門的開啟方向、小五金型號(hào)及安裝位置等，并應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品。eq oac(,7)門扇安裝完畢后，用材料倉裹好及時(shí)保護(hù)，并上鎖設(shè)專人看護(hù)。（三） 玻璃安裝1玻璃安裝前，應(yīng)將框、扇表面及裁口（槽口）內(nèi)的污垢、水膜清除干凈，通暢排水孔，并復(fù)查框、扇開關(guān)的靈活度。2選用橡膠壓條固定玻璃時(shí)，其規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽

36、口緊貼，不得松動(dòng)，安裝不得偏位，不應(yīng)強(qiáng)行填入膠條，防止玻璃承受較大的安裝應(yīng)力，造成玻璃翹曲變形或損壞。3玻璃安裝后應(yīng)擦凈玻璃表面污染物，關(guān)閉門窗，以免風(fēng)吹玻璃震壞。4安裝塑鋼框扇玻璃將裁割好的玻璃在塑料框扇中就位，玻璃要擺在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不少于2mm，也不得大于5mm。用橡膠壓條固定，先將橡膠條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后用木錘或橡膠錘將玻璃擠緊，檢查橡膠條設(shè)備的位置是否合適，防止出現(xiàn)排水通道受阻，泄水孔堵塞現(xiàn)象。十一、 屋面工程施工工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備屋面抄平、放線材料運(yùn)輸找平層隔氣層保溫層找平層防水層保護(hù)層一、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)本工程設(shè)計(jì)說明,組織采購屋

37、面防水材料,屋面保溫及防水層所需原材料必須具有出廠合格證,經(jīng)二次復(fù)試檢驗(yàn)合格后按項(xiàng)目部材料計(jì)劃的供應(yīng)日期提前三天至五天進(jìn)入現(xiàn)場.2、施工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人提供關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)質(zhì)量交底,并對(duì)上道工序核查,辦理相關(guān)內(nèi)業(yè)手續(xù)及工序交接,條件具備后方可進(jìn)行屋面工程施工.二、施工方法:1、作業(yè)條件:各種穿屋面預(yù)埋管件、留設(shè)完畢,洞口補(bǔ)塞完好,屋面女兒墻按圖紙要求施工完畢.2、找平層與隔氣層施工.（1）作業(yè)條件:各種穿過屋面的預(yù)埋管,洞口補(bǔ)好,屋面女兒墻等,按設(shè)計(jì)圖要求施工完,符合下道工序(找平層)施工條件.（2）操作前,先將底層清掃干凈并灑水濕潤,表面光滑處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,施工時(shí)先刷素

38、水泥漿一道,隨刷隨鋪抹砂漿.（3）砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌,水灰比不能過大,應(yīng)拌合成干性砂漿,施工用二米長壓尺刮平打?qū)嵑?木抹子搓平,然后用鐵抹子壓實(shí)抹光.（4）突出屋面結(jié)構(gòu)連接處,高底層相交處,女兒墻角等處抹成圓弧形.（5）砂漿凝固后即澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持面層濕潤,不得有空鼓、起砂,疏松等弊病發(fā)生,待強(qiáng)度達(dá)到要求,按設(shè)計(jì)要求施工隔氣層,質(zhì)量必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),具體見作業(yè)指導(dǎo)書.3、保溫層施工屋面保溫層采用的擠塑苯板，兩層錯(cuò)縫粘貼，鋪設(shè)層表面平整潔凈,嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量,確保保溫效果滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求.4、找坡層施工:按設(shè)計(jì)要求,水流方向,彈出放坡線,掛線找坡,并處理好泄水口.（1）找坡層先采用水

39、泥珍珠巖找坡,拍平壓實(shí),經(jīng)檢查坡度3%合格,轉(zhuǎn)找平層施工.（2）找平層砂漿按配合比要求拌和,水灰比適合,用二米長尺壓刮順平,(順坡度方向,木抹板抹平),然后用鐵抹子壓實(shí)抹光養(yǎng)護(hù).5、屋面防水層:柔性防水施工方法：采用冷粘結(jié)施工，施工順序由底向高橫水坡向施工。施工程序：清理基層粘附加層粘底部卷材按順序粘上部卷材密封膠封口面層清理。技術(shù)措施：（1）防水卷材技術(shù)措施。1、采用冷粘法施工基層必須牢固，無松動(dòng)脫皮，起砂等現(xiàn)象。2、選用與防水卷材相配套的橡膠改性瀝青溶液基層處理劑，先用油刷 將溝槽，墻根等薄弱部位均勻涂刷一遍，再大面積涂刷要均勻，一般涂刷4h后，可進(jìn)行防水卷材粘貼。并且在當(dāng)天粘貼防水卷材。

40、3、基層處理，先做節(jié)點(diǎn)處理，附加層和屋面排水較集中的部 位處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。4、采用實(shí)鋪滿粘法進(jìn)行大面積鋪貼。膠結(jié)材料選用氯丁膠瀝青乳膠。 先打開卷材的一端對(duì)準(zhǔn)彈好的標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后以彈好的線為標(biāo)準(zhǔn)開始鋪卷材，每鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用長把壓輥，以卷材一端開始，順卷材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘結(jié)層間的空氣。然后用外包橡皮的壓輥滾壓（30kg），使其粘貼牢固，卷材搭接寬度80。5、出屋面管根部，先用細(xì)石砼做出圓弧或45左右的坡面，上口留 20mm寬、20mm深的凹槽，待大面積卷材鋪貼完，再加鋪兩層附加層，然后在端部用麻絲綁纏后再用聚氯酯密封膏密封。所

41、有末端均要牢固并用密封膏封嚴(yán)。6、防水層完成任務(wù)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后才可進(jìn)行下一道工序施工。第七節(jié)、施工技術(shù)組織及措施計(jì)劃一 、技術(shù)管理與組織措施1、加強(qiáng)統(tǒng)一管理該工程分一個(gè)施工區(qū)段，由一個(gè)工程隊(duì)伍施工。整個(gè)施工過程中，操作工種、人員較多，后期又有水電、設(shè)備安裝交叉施工，為確保施工進(jìn)度和質(zhì)量安全，工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮。工地辦公室建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)、布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理等方面的問題。2、質(zhì)量安全工作應(yīng)抓好交底、檢查和驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)。工地設(shè)專職質(zhì)檢員、安全員各一人，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品、成品以及混凝土、砂漿配合比的檢查工作。每一分項(xiàng)工程

42、完成后，先由施工隊(duì)伍自檢、互檢，然后由專職質(zhì)檢員會(huì)同施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長進(jìn)行實(shí)測評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。各專業(yè)工種之間實(shí)行書面驗(yàn)收交接手續(xù)。澆搗設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，尤其預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收。專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全檢查工作。安全檢查的重點(diǎn)是動(dòng)土、動(dòng)火、動(dòng)電、安全帽、現(xiàn)場電焊、土方施工時(shí)的地下電纜、周邊防護(hù)和警示標(biāo)志，腳手架、機(jī)械設(shè)備和腳手架、消防滅火、道路安全管理。參加施工操作的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。工地設(shè)值班電工。每周由工地總工組織一次質(zhì)量、安全、現(xiàn)場平面管理檢查，即進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，又檢查技術(shù)檔案資料。3、現(xiàn)場圍護(hù)和文明施工水泥、鋼筋、攪拌機(jī)位置需搭設(shè)防護(hù)棚8米8米3.

43、5米，防護(hù)棚采用鋼管搭設(shè)，上部用鋪水泥瓦防雨雪，四周圍五彩布防風(fēng)、防塵。二、質(zhì)量要求及保證措施（一）、測量放線質(zhì)量要求及保證措施嚴(yán)格執(zhí)行測量放線要求，由放線員進(jìn)行放線，由質(zhì)檢員驗(yàn)線，加強(qiáng)對(duì)軸線及標(biāo)高的控制。（二）、鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施1、鋼筋成型安裝：現(xiàn)場加工按圖施工，用尺等檢查對(duì)角線，先做樣板，合格后再批量生產(chǎn)。2、柱升根時(shí)提前提供正確位置線，外伸插筋檢查無誤，其上面綁12道箍筋或用水平筋固3、外伸鋼筋下面用點(diǎn)焊辦法與底部筋固定牢，澆注過程中不準(zhǔn)碰撞，專人檢查及時(shí)糾正。4、綁扎絲扣選用22綁線、綁扣應(yīng)牢固，相鄰綁扣應(yīng)左、右變方向。5、需要焊接的鋼筋，先做焊接試樣，送檢合格后方可批量施焊

44、6、鋼筋工程施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，專職質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查監(jiān)督用尺量其箍筋的對(duì)角線及保護(hù)層，目測綁扎鐵扣，松扣的數(shù)量必須符合規(guī)范要求。（三）模板工程質(zhì)量要求及保證措施1)、根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，繪制模板施工圖，并認(rèn)真校核。模板采用木模板。支撐木楞采用80100大方；托木采用100100大方。2)根據(jù)模板施工圖定制定型整體組合模板，并列序編號(hào)。3)選擇可靠的模板面料和縱向肋用料，以確保模板表面能夠光滑和保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，使支撐后的模板能夠有效地受到約束不變形。4)組裝支撐方法，柱梁模板使用拉片,和外箍、外撐和外卡的形式。5)所有模板的接頭處保證縫隙嚴(yán)密，以阻止砼漿液的滲漏。6) 在柱支模板時(shí)根部設(shè)

45、清掃口。7)拆除模板時(shí)，要求細(xì)心操作，延長側(cè)模的拆模時(shí)間，以保證砼棱角不受損，嚴(yán)防硬挖猛撬或?qū)⒛０鍙母咛幾杂陕湎?，造成模板變形，影響砼質(zhì)量。（四）砼工程質(zhì)量要求及保證措施1、對(duì)砼所用材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場，進(jìn)場材料必須有出廠合格證，同時(shí)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2、嚴(yán)格控制混凝土的配合比，現(xiàn)場設(shè)置臺(tái)稱、坍落度筒，每班次檢查、記錄不少于兩次，嚴(yán)格控制投料及砼坍落度。3、泵送混凝土采取摻外加劑的方法（選用外加劑型號(hào)見試驗(yàn)報(bào)告），減少用水量，增加砼的和易性，并引出氣泡。4、混凝土澆筑前，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板內(nèi)是否有雜物，及時(shí)清掃。5、混凝土振搗手，應(yīng)按技術(shù)交底要求進(jìn)行操作，認(rèn)真振搗密

46、實(shí)，確保砼表面光滑。6、采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，提高混凝土保水性。7、選擇有清水砼施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人和技術(shù)人員參加施工。8、加強(qiáng)砼成品保護(hù)工作，施工中，嚴(yán)防高處落物對(duì)低處砼的擊打和沖撞。（五）、磚砌體工程質(zhì)量要求及保證措施 1、主控項(xiàng)目(1)磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。用百格網(wǎng)檢查每檢驗(yàn)批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于80%為合格。(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。(4)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼

47、筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16，370mm厚墻放置36拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90彎鉤。(5)軸線位置偏移10mm，經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量，不大于10m為合格。垂直度每層5mm，2m托線板，不超過5mm為合格，全高10mm，允許偏差10mm，10m，20mm，用經(jīng)緯儀、吊線或尺檢查。2、一般項(xiàng)目(1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。(2)水平灰縫厚度10 mm，量10皮磚砌體高度折算，按皮數(shù)桿10皮磚的高度計(jì)算。 10皮磚折算在8mm，12mm范圍內(nèi)為合格。(3)基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高：

48、15mm；用水平儀和尺量檢查。(4)門窗洞口高、寬度(后塞口)：5mm；用尺檢查。(5)外墻上下窗口偏移：20mm；用經(jīng)緯儀或吊線檢查。(6)水平灰縫平直度：10mm；清水墻：7mm；拉10m線和尺栓檢查。(7)墻游丁走縫偏差：15mm。（六）保證工程質(zhì)量硬性措施硬性措施1：施工中必須執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文規(guī)定，必須全面執(zhí)行新規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。硬性措施2：工程中所有原材料進(jìn)場時(shí)，必須經(jīng)過二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求和檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能進(jìn)行使用。特別是鋼材、水泥、碎石、砂、防凍材料。工程中的成品及半成品構(gòu)件必須經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格后才能使用。硬性措施3：凡是隱蔽工程必須自檢合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工

49、程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)入下道工序使用。硬性措施4：分項(xiàng)工程施工過程中，必須進(jìn)行樣板制、掛牌制。硬性措施5：基坑的土質(zhì)必須經(jīng)地質(zhì)勘察等部門驗(yàn)槽，并辦理驗(yàn)槽手續(xù)。硬性措施6：回填土必須按200mm一層用打夯機(jī)分層夯實(shí)，做回填土試驗(yàn)合格后才能下一層回填土施工，防止因回填土不合格，而出現(xiàn)地面、排水坡沉陷質(zhì)量問題。硬性措施7：鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置，焊接點(diǎn)在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，不能擅自更改，保證結(jié)構(gòu)安全性能。硬性措施8：鋼筋必須有下料單復(fù)核制，首批鋼筋下料必須有質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后才能大批量加工。硬性措施9：零星砼、砂漿制成，投料工人應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，按技術(shù)人員提供的配合

50、比標(biāo)牌進(jìn)行投料攪拌，每組攪拌機(jī)旁設(shè)置一臺(tái)磅秤，配料時(shí)車應(yīng)過稱，設(shè)專人管理，嚴(yán)格控制水灰比。硬性措施10：在砼結(jié)構(gòu)中為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，鋼筋的砼保護(hù)層采用鋼筋或同標(biāo)號(hào)混凝土塊定位。確保證鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。硬性措施11：現(xiàn)澆底板施工時(shí)嚴(yán)格控制板的厚度，保證砼參數(shù)方可進(jìn)行施工。：硬性措施12：柱、梁、板的砼澆筑完后必須用塑料布和保溫材料覆蓋，設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，保證砼溫度和濕度及砼強(qiáng)度。硬性措施13：鋼筋綁扎完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下道工序。硬性措施14：埋件應(yīng)設(shè)計(jì)材質(zhì)進(jìn)行購料加工，埋件進(jìn)場時(shí)應(yīng)配帶產(chǎn)品合格證。埋件安放必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，安放過

51、程中對(duì)預(yù)螺栓的位置嚴(yán)加控制，確保埋件安放滿足設(shè)計(jì)要求。七、安全要求及保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，夜間施工應(yīng)有一定照明。整體施工現(xiàn)場用鋼腳手架及安全網(wǎng)圍護(hù)鋼管豎向間距1.2米、水平間距為1.2米。主體框架施工時(shí)在兩側(cè)山墻、各設(shè)一處外爬梯與主體框架同高以便上人及檢查、選用材料為鋼腳手架及鋼跳板旋轉(zhuǎn)扣件連接。3、模板工程（1）、木工房圓盤鋸、壓刨機(jī)的使用應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場手提式切割鋸的使用注意安全，特別是切割鋸的接地應(yīng)安全可靠。（2）、模板支設(shè)時(shí)應(yīng)特別注意安全，以防人體失穩(wěn)跌落。（3）、模板支設(shè)完畢應(yīng)將多

52、余材料堆放整齊并吊放于它處。（4）、配制好的組合模板吊運(yùn)時(shí)，必須檢查卸扣是否扣好等，設(shè)專人指揮。（5）安裝模板作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放與工具袋內(nèi)，不得掉落。 （6）組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。4、鋼筋工程（1）、鋼筋碰焊工作必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行焊接，且：（2）、碰焊機(jī)外殼必須接地良好，碰焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流；（3）、場內(nèi)應(yīng)配備滅火器材。（4）現(xiàn)場鋼筋的綁扎：1）、基坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)架子和馬道。在高處無安全措施的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行粗鋼筋

53、的校直工作及垂直交叉施工。2）、綁扎4m以上獨(dú)立柱的鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架；嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱筋應(yīng)用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。3）、綁扎底板基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪刀撐或馬凳。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下。在鋼筋網(wǎng)上行走應(yīng)鋪設(shè)走道。5、砼工程（1）、泵送混凝土安全注意事項(xiàng)：1）、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。2）、管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線、支撐必須牢固。3）、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10米的水平管。4）、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理，管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必

54、要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。（2）、混凝土澆筑其振搗手應(yīng)穿絕緣鞋戴絕緣手套以防觸電?；炷琳駬v器應(yīng)掛放于鋼管上以防摔壞。（3）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；夜間施工照明其碘鎢燈立杠應(yīng)用鐵絲綁扎于鋼管上以防傾倒發(fā)生觸電事故。6、回填土工程（1）、打夯機(jī)在基礎(chǔ)側(cè)壁邊工作時(shí)，應(yīng)距基礎(chǔ)側(cè)壁邊保持安全距離。（2）、用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)打夯機(jī)應(yīng)配備二人施工，一人操機(jī)一人拉電纜配合作施工，兩人均需戴絕緣手套以防觸電。嚴(yán)禁面對(duì)面施夯。八、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃（一）、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃1、本工程所用材料依據(jù)施工預(yù)算量提供計(jì)劃清單，采購前應(yīng)對(duì)建材市場進(jìn)行調(diào)查，采購要始終堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)、貨比三家的原則，采購?fù)该鞫群蛯?duì)比度。2、進(jìn)場材料有出廠合格證，主要

55、材料進(jìn)場時(shí)必須匯報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)感驗(yàn)收，并出據(jù)材料 合格證。3、材料進(jìn)場按指定地點(diǎn)堆放，并標(biāo)明檢難狀態(tài)。材料取樣復(fù)試前，應(yīng)填寫監(jiān)理通知單，申請檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師到場，施工單位應(yīng)說明需復(fù)檢材料，并出據(jù)合格證和送樣單，取樣后出手續(xù)。4、材料在沒經(jīng)復(fù)檢前，不準(zhǔn)使用， 標(biāo)識(shí)牌上寫明待檢狀態(tài)字樣。待復(fù)試檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。（二）過程檢查計(jì)劃1、施工過程階段以及施工竣工前階段的質(zhì)量控制，是最終能否達(dá)到質(zhì)量的前提，建立對(duì)過程控制為核心的質(zhì)量體系，堅(jiān)持誰管理生產(chǎn)誰管理質(zhì)量，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量的原則。做到層層把關(guān)、層層制約，獎(jiǎng)罰分明，把質(zhì)量通病扼殺在萌牙之中，使各分項(xiàng)在檢查驗(yàn)收中達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2、做好技術(shù)質(zhì)量交底及工序檢收記錄，分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求操作，確保工序分明有序。3、每道工序施工完后做到