廠房安全專項(xiàng)施工策劃方案

1、*工程-廠房模板安全專項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱日 期編制編 制 人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準(zhǔn)公司總工*建筑工程有限責(zé)任公司目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc424759453 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc424759453 h 4 HYPERLINK l _Toc424759454 一、 施工平面布置 PAGEREF _Toc424759454 h 6 HYPERLINK l _Toc424759455 二、 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc424759455 h 7 HYPERLINK l _Toc4

2、24759456 第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc424759456 h 7 HYPERLINK l _Toc424759457 第三章 施工打算 PAGEREF _Toc424759457 h 8 HYPERLINK l _Toc424759458 一、 施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc424759458 h 8 HYPERLINK l _Toc424759459 二、 材料與設(shè)備打算 PAGEREF _Toc424759459 h 8 HYPERLINK l _Toc424759460 第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc424759460 h 11 HYPERL

3、INK l _Toc424759461 一、 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc424759461 h 11 HYPERLINK l _Toc424759462 二、 工藝流程 PAGEREF _Toc424759462 h 12 HYPERLINK l _Toc424759463 三、 架體搭設(shè)施工方法 PAGEREF _Toc424759463 h 13 HYPERLINK l _Toc424759464 四、 框架柱配模 PAGEREF _Toc424759464 h 18 HYPERLINK l _Toc424759465 五、 框架梁配模 PAGEREF _Toc424759465

4、h 19 HYPERLINK l _Toc424759466 六、 頂板配模 PAGEREF _Toc424759466 h 20 HYPERLINK l _Toc424759467 七、 樓梯配模 PAGEREF _Toc424759467 h 21 HYPERLINK l _Toc424759468 八、 專門部位配模 PAGEREF _Toc424759468 h 22 HYPERLINK l _Toc424759469 九、 加強(qiáng)帶模板 PAGEREF _Toc424759469 h 22 HYPERLINK l _Toc424759470 十、 施工縫模板 PAGEREF _Toc4

5、24759470 h 23 HYPERLINK l _Toc424759471 十一、 洞口模板 PAGEREF _Toc424759471 h 24 HYPERLINK l _Toc424759472 十二、 檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc424759472 h 24 HYPERLINK l _Toc424759473 第五章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc424759473 h 27 HYPERLINK l _Toc424759474 一、 組織保障 PAGEREF _Toc424759474 h 27 HYPERLINK l _Toc424759475 二、 技術(shù)措施 P

6、AGEREF _Toc424759475 h 29 HYPERLINK l _Toc424759476 三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 PAGEREF _Toc424759476 h 33 HYPERLINK l _Toc424759477 四、 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc424759477 h 42 HYPERLINK l _Toc424759478 第六章 勞動(dòng)力打算 PAGEREF _Toc424759478 h 46 HYPERLINK l _Toc424759479 一、 專職安全生產(chǎn)治理人員 PAGEREF _Toc424759479 h 46 HYPERLINK l _Toc424759

7、480 二、 所需勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc424759480 h 46 HYPERLINK l _Toc424759481 第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc424759481 h 48 HYPERLINK l _Toc424759482 一、 計(jì)算書 PAGEREF _Toc424759482 h 48 HYPERLINK l _Toc424759483 1、柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 PAGEREF _Toc424759483 h 48 HYPERLINK l _Toc424759484 2、梁模板（扣件式）計(jì)算書 PAGEREF _Toc424759484

8、h 56 HYPERLINK l _Toc424759485 3、板模板（扣件式）計(jì)算書 PAGEREF _Toc424759485 h 69 HYPERLINK l _Toc424759486 二、 節(jié)點(diǎn)圖 PAGEREF _Toc424759486 h 79編制依據(jù)1.1 *施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙。1.2 2014年12月1日起實(shí)施的中華人民共和國安全生產(chǎn)法1.3 相關(guān)國家規(guī)范、地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

9、準(zhǔn) GB 50300-2013；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50005-2003）(2005年版)；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2012）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文；關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法的通知建質(zhì)200987號(hào)文；1.4 品茗安全設(shè)施計(jì)算（2015）及治理軟件。工程概況項(xiàng)目概況2.1.1 工程差不多情況工程名稱*工程-廠房工程地點(diǎn)貴州省貴安新

10、區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)園建筑面積(m2)建筑高度(m)23.2、22.8總工期（天）主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)地下層數(shù)/層高(m)1層6.7m、2層5.5m、3層5.5m、屋面5.5m、附房屋面4.0m。2.1.2 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位*設(shè)計(jì)單位*施工單位*監(jiān)理單位*項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師2.1.3 設(shè)計(jì)概況本工程總用地面積為* m2，總建筑面積為*m2，共由3棟廠房和2棟輔助用房組成。其中工業(yè)廠房地上三層，輔助用房地上三層，無地下室。1、建筑等級(jí)及結(jié)構(gòu)類型：本工程為丙類多層廠房建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年以上。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶劝?度設(shè)防。本工程

11、廠房建筑高度為23.2米，共三層，一層層高6.7米，二層層高5.5米、三層層高5.5米、局部屋突5.5米。輔房建筑高度22.8，共三層，一層層高6.7米、二層層高5.5米、三層層高5.5米。屋面防水要求：（防水等級(jí)II）。2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)總用地面積:*m2覆蓋率:33.27%總建筑面積:*m2綠化率:25%容積率:0.95停車位:362生產(chǎn)用房基底面積(m2)層數(shù)總面積(m2)E01*3*E02*3*E03*3*E11*3*E12*3*3、設(shè)計(jì)標(biāo)高E01室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1274.60m，E02室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1273.80m，E03室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.

12、000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1273.00m，E11室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1271.6，E12室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)1274.8m。2.1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)依據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。上部結(jié)構(gòu)體系:現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架。本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類不：0.000以上衛(wèi)生間為二a類，其它為一類；0.000以下為二b類。建筑抗震設(shè)防類不為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)差不多地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組：第一組；場(chǎng)地類不：II類；特征周期Tg=0.35s，依照建筑類不用于結(jié)構(gòu)抗震驗(yàn)算的烈度6度；按建筑類

13、不及場(chǎng)地用于確定抗震等級(jí)的烈度為6度；建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比取0.05；框架抗震等級(jí)為四級(jí)。2.1.5 施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，單層建筑面積大（12030.24m2），梁板鋼筋密，砼振搗困難,確保工程砼施工質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。重點(diǎn)：本工程模板支承體系相對(duì)較高，一層層高為6.7m,實(shí)際支模高度已達(dá)到7.7m,確保支模穩(wěn)定，安全，無事故。 由于本工程每幢廠房結(jié)構(gòu)布置相同，且在同一區(qū)域內(nèi)，無分散部置，地質(zhì)情況差不多一致，加之工期緊，本工程內(nèi)所有單位工程同時(shí)開工，且采納的支模方法相同，因此我公司將本工程作為一個(gè)方案編寫。2.2本工程高大模板工程特點(diǎn)本工程的高大模板分不位A、B棟1/CD軸&2

14、4軸。1/CD軸跨度為7.2m，24軸的跨度為7.8+7.3=15.1m。一、二層層高均為4.5m，本工程高大模板的支撐高度為9.0m。如下圖所示：施工平面布置【見附圖：】施工要求：1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

15、驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)施工打算施工進(jìn)度打算【見附圖：】材料與設(shè)備打算1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235一般鋼管的要求，

16、并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采納483.0鋼管。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定

17、的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件G

18、B 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定。1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依照各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不

19、得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 要緊承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采納細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采納不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按

20、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。3、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平坦光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的愛護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差不不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采納

21、耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境愛護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)1、柱模板面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、梁模板結(jié)構(gòu)層高(m)1層：7.7；2層：5.5 ；3層：5.5；屋面層：5.5，附房層：4.0混凝土梁截面尺寸(mm)4501200、2001200、250800、2501200、250500、250800、200800、300800、3001200、3001000、250600

22、、2001000、300600、300700梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1600梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料矩形木楞主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座3、板模板新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)1層：7.7；2層：5.5 ；3層：5.5；屋面層：5.5，附房層：4.0立柱型號(hào)(mm)483縱距l(xiāng)a(mm)1000橫距l(xiāng)b(mm)1000水平拉桿步距h(mm)

23、1600立柱距混凝土板短邊(mm)290立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座工藝流程1、柱模板：搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。2、梁模板：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。3、板模板：搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平坦度、支撐牢固情況。架體搭設(shè)

24、施工方法底層層高較高，層高6.7，由于工期緊，地梁施工完畢后無法及回填房心至設(shè)計(jì)標(biāo)高，實(shí)際支模高度已達(dá)到7.7m左右，然而本場(chǎng)地全部是新近回填土。為保證支承體系的穩(wěn)定性，在本場(chǎng)地支承體系范圍內(nèi)，滿澆C20砼墊層，厚度150mm。1、模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，后澆梁板，經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地點(diǎn)向標(biāo)高高的地點(diǎn)推進(jìn)。事先依照澆搗砼的時(shí)刻間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不同意拆除。3、依照本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)

25、條件，決定采納滿堂鋼管架體作為本模板工程的支撐體系。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支

26、架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采

27、納483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采納對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采納許多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采納對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：6、剪刀撐(1)腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。(2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采納搭接或?qū)?/p>

28、，采納搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采納許多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造(4)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。7、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。8、立柱及其他桿件1) 搭接要求：本工程所有

29、部位立柱接長(zhǎng)全部采納對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。框架柱配模柱模板采納定型模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，采納多層板，縱肋為50100mm方木，間距不大于250mm，柱箍采納483鋼管，對(duì)拉螺栓采納14鋼筋，并加483鋼管斜撐?；蛘卟杉{鋼管柱箍。柱模板高度按層高度配置。M14螺桿48M14螺桿483鋼管50100mm木方子框架梁配模按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好501002000方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü?/p>

30、步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，依照梁截面積不同，在梁高的中間加14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。頂板配模頂板模板采納15mm厚多層板，50100mm木方做次龍骨，間距小于200mm，483鋼管做主龍骨，間距1000mm，支撐體系采納滿堂鋼管支撐體系。圖中早拆支撐為頂板模板拆除時(shí)不拆的支撐系統(tǒng)，該支撐頂部的多層板寬度依照板跨進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)寬度小于100mm時(shí)，直接用木方代替木

31、多層板，施工時(shí)，將該部分的模板及支撐體系涂成彩色與其它模板及體系區(qū)分開，幸免工人拆模時(shí)拆錯(cuò)。樓梯配模樓梯模板采納15mm厚木膠合板，50100mm木方做次龍骨、483鋼管做主龍骨拼裝而成，用483鋼管做支撐。專門部位配模7.1、梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱接頭處采納定型多層板模板。模板上按梁截面尺寸做成凹槽，并配以15mm厚多層板配50100mm木方拼裝。定型梁柱接頭模板定型梁柱接頭模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板加強(qiáng)帶模板頂板加強(qiáng)帶處模板采納15mm厚多層板和木方，單獨(dú)成一獨(dú)立體系，頂板模板支設(shè)后，在砼澆筑之前，再單獨(dú)增設(shè)加強(qiáng)帶單獨(dú)支撐。頂板加強(qiáng)帶模板采納木模板封擋，模板上開槽以利于鋼筋通過，做法同頂板施工

32、縫。具體支設(shè)方法見下圖：施工縫模板1、施工縫留置柱的水平施工縫留在頂板、梁底和板頂上2030mm。頂板、梁、樓梯平臺(tái)板施工縫留置在跨中1/3范圍內(nèi)。2、施工縫支模頂板、梁、樓梯板施工縫采納多層板和木方，在模板上按鋼筋位置開槽，模板兩側(cè)鋼筋上加一排墊塊，保證鋼筋愛護(hù)層和間距。頂板、梁、樓梯施工縫模板做法見下圖：洞口模板1、洞口模板采納多層板依照洞口尺寸加工采納定型模板，板寬度同墻厚。當(dāng)洞口較小時(shí)，預(yù)留洞口采納多層板制作定型模板框，中間用木方頂撐。2、圓形的預(yù)留洞口采納竹膠板制作定型圓桶模板。3、洞口模板支設(shè)前，其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時(shí)劃破壞洞口邊緣砼。檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不

33、得使用，采納問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)治理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，幸免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意偏差如下表：項(xiàng)目同意偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4

34、,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查6、模板工程安裝過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收檢查下列內(nèi)容：(1) 模板的布局和施工順序；(2) 連接件支承件的規(guī)格質(zhì)量和緊固情況；(3) 支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性；(4) 模板軸線位置和標(biāo)志；(5) 豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度；(6) 模板的拼縫寬度和高低差；(7) 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。7、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)

35、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2) 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3) 對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4) 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5) 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6) 有關(guān)安全措施。8、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3) 模板工程支模的重大問題及處理記錄。施工安全保證措施組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境愛護(hù)體系技術(shù)措施1、預(yù)備工作(1) 模板安裝前，應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)；(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量

36、操縱點(diǎn)；(3) 現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用；(4) 采納預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平坦處理過的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按下表的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng) 目同意偏差兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模扳面的高低差2.0組裝模板板面平面度2.0(用2m 長(zhǎng)平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000 最大4.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值對(duì)角線長(zhǎng)度的l/1000 最大7.0(5) 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆

37、放和裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，幸免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。 (6) 模板安裝時(shí)應(yīng)做好下列預(yù)備工作：1) 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，依照土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并預(yù)備柱底墊板；2) 豎向模板的安裝，底面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，清理潔凈，并采取可靠的定位措施；3) 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。2、模板支設(shè)(1) 現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 按配板圖與施工講明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2) 配件必須裝插牢固。

38、支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平坦墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；3) 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；4) 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；5)墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上接著安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；6) 樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；7) 墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后，再在其上架設(shè)梁板模板；8) 當(dāng)墻柱混凝土差不多澆灌完畢時(shí)，能夠利用已灌注的混凝土結(jié)構(gòu)來支承梁、板模板；9) 預(yù)組裝墻模板吊裝

39、就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度；10) 支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；11) 多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，依照實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特不注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入

40、下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 要緊方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理潔凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置許多于2根斜撐，如下圖。 (4) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要緊密配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在

41、梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板拆除(1) 現(xiàn)場(chǎng)拆除模板時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 拆模前應(yīng)制定拆模程序、拆模方法及安全措施；2) 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；3) 組合大模板宜大塊整體拆除；4) 支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土；5) 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下

42、的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表3.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬

43、動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采納雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除

44、梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分不向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采納連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、過程治理(1) 施工前治理1) 材料治理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2) 交底治理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、治理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。(2) 施工中治理要點(diǎn)1

45、) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，操縱堆載，幸免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)刻符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3) 質(zhì)量治理措施1) 認(rèn)真認(rèn)真地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)同

46、意業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，不管是治理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出阻礙質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題操縱在萌芽狀態(tài)；3) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格操縱模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6) 為防止模

47、底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格操縱軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平坦度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格操縱預(yù)期拼模板精度；9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位操縱，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并依照數(shù)據(jù)分析緣故，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正

48、；11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土治理(1) 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)刻等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2) 依照實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。(3)開盤前檢查砼配合比報(bào)

49、告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4) 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決幸免堆載過大現(xiàn)象。(5) 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。3、安全治理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3) 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，

50、嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5) 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6) 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7) 關(guān)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8) 關(guān)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10) 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防

51、護(hù)措施。(11) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12) 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。4、環(huán)境愛護(hù)措施(1) 安全警示標(biāo)志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2) 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3) 如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字講明時(shí)，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3) 場(chǎng)容場(chǎng)

52、貌1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，操縱高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的愛護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的治理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類不、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場(chǎng)工

53、人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場(chǎng)防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2) 加強(qiáng)消防器材的治理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6) 垃圾清運(yùn)1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才同意排入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3

54、) 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋?。?) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，同時(shí)定期清運(yùn)出去；6) 整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、潔凈。(7) 環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作打算認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地點(diǎn)環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過文明安全工地的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境治理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行操縱，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表揚(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身

55、上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)覺問題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施環(huán)境治理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境治理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采

56、取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采納煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采納磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境愛護(hù)體系圖。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采納彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車內(nèi)土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采納容器吊運(yùn)至封閉

57、垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)治理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲操縱要求的考核。結(jié)構(gòu)施工時(shí)期晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格操縱工作時(shí)刻

58、。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人治理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平坦，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水通過濾、沉

59、淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境愛護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。5、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)操縱采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，要緊監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)覺下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C3周密水準(zhǔn)儀32”全站儀一臺(tái)RXT23222” ，最大同意誤差20”自動(dòng)

60、安平水準(zhǔn)儀3千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ23h/40000對(duì)講機(jī)10檢測(cè)板手10(5) 監(jiān)測(cè)講明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次