起重機(jī)械安全專項(xiàng)檢查表

1、起重機(jī)械安全專項(xiàng)檢查表序號(hào)條款檢 查 內(nèi) 容1安全管理（1）有駕駛室的起重機(jī)操作人員是否經(jīng)考試合格，憑證操作。（2）起重指揮信號(hào)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）起重機(jī)駕駛?cè)藛T有交接班制，并備有記錄。（4）行車檢修時(shí)采取可靠的安全措施。如：切斷電源，拔掉保險(xiǎn)絲，驗(yàn)電，掛警告牌，有危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人員。（5）起重機(jī)安全管理制度和各種起重機(jī)操作規(guī)程齊全，操作中嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。2鋼絲繩使用要求（1）鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個(gè)（電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)）（2）當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈

2、數(shù)外，必須不少于2圈（3）鋼絲繩出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢（4）鋼絲繩潤(rùn)滑狀況良好3滑輪組（1）滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配（2）滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)破損（3）防止鋼絲繩出槽的滑輪護(hù)罩安裝牢固，無(wú)損壞或明顯變形（4）滑輪出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。4吊鉤（1）不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤（2）吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝落、銳角、毛刺等缺陷（3）有缺陷的吊鉤不得補(bǔ)焊（4）吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷必須緊固完好（5）在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置（6）吊鉤出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。6制動(dòng)器（1）通過制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵額定行程的10

3、%（2）制動(dòng)器松開后，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪各處間隙應(yīng)基本相等，制動(dòng)帶單側(cè)最大開度應(yīng)不大于1毫米（3）制動(dòng)帶摩擦墊片與制動(dòng)輪實(shí)際接觸面積應(yīng)大于理論接觸面積的70%（4）制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口銷齊全（5）制動(dòng)器小軸或心軸表面應(yīng)淬火，不得用普通螺栓代替，制動(dòng)瓦磨損墊片和制動(dòng)輪表面均不許有油污或其它缺陷（6）制動(dòng)器及制動(dòng)輪出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。（7）吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝兩套制動(dòng)器（8）制動(dòng)器必須制動(dòng)1.25倍的額定負(fù)荷7制動(dòng)距離要求(1)雙梁起重機(jī)大車制動(dòng)距離為6-11米，單梁起重機(jī)為2-6米(2)

4、小車制動(dòng)距離為0.5-5米8卷?yè)P(yáng)限位器(1)必須保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源(2)一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于0.3米,雙梁起重機(jī)應(yīng)大于0.5米(3)新安裝的起重機(jī)應(yīng)增設(shè)下極限限位器,保證吊具下降到下極限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源9運(yùn)行行程限位器(1)兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上運(yùn)行,大車相互行駛在相距0.5米處應(yīng)保證同時(shí)切斷兩臺(tái)起重機(jī)電源(2)大車終點(diǎn)限位尺應(yīng)保證起重機(jī)在距極限端0.5-3時(shí)切斷電源(3)有駕駛室的起重機(jī)必須裝小車行程限位裝置10幅度限位器(1)變幅類型的起重機(jī),應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置（2）當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，

5、切斷動(dòng)力電源11門艙聯(lián)鎖裝置（1）安裝部位：登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在起重機(jī)門艙的外門上；登橋架艙門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在上主梁的艙口門邊，以推拉式為方便；端梁檢修門聯(lián)鎖，安裝在起重機(jī)兩側(cè)端梁門上（2）各類門、艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)保證剛一開啟既斷其中一個(gè)開關(guān)的電源時(shí)，整臺(tái)設(shè)備均不能運(yùn)行12緊停開關(guān)（1）應(yīng)接觸良好，動(dòng)作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時(shí)切掉起重機(jī)總電源的開關(guān)（2）地面操作的電動(dòng)葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力13緩沖器（1）起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱個(gè)四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器（2）大車運(yùn)行速度不高于每秒50米或小車運(yùn)行速度不高于每秒25

6、米時(shí)，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒120米時(shí)，應(yīng)選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時(shí)，應(yīng)選用彈簧緩沖器（3）彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位，應(yīng)拆下檢修，彈簧有塑性變形或斷裂應(yīng)更換（4）橡膠緩沖器，小車厚度為50-60毫米，大車為100-200毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應(yīng)裝有橡皮（5）各類緩沖器應(yīng)安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于50毫米14軌道止擋器（1）止擋器應(yīng)能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的沖擊能力（2）大于50噸的起重機(jī)，軌道終端立柱不得焊在軌道上，應(yīng)在端部埋設(shè)水泥柱或鋼板后，正對(duì)軌道中心裝設(shè)立柱15超負(fù)荷限位器大于20噸的起重機(jī)應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器，保證

7、使用安全可靠16信號(hào)裝置（1）音響信號(hào)裝置：除地面操作的電動(dòng)葫蘆外，其它起重機(jī)應(yīng)安裝音響信號(hào)裝置（2）要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠，電源使用24伏或36伏（3）指示信號(hào)裝置：起重機(jī)主滑線三相應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當(dāng)軌道超過50米時(shí)，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈；司機(jī)室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應(yīng)絕緣良好17照明設(shè)施（1）起重機(jī)應(yīng)安裝駕駛室照明、移動(dòng)檢修燈照明和橋下操作照明等設(shè)施（2）駕駛室照明燈和移動(dòng)檢修燈必須采用24伏或36伏安全特低電壓，照度不小于30LX18接地保護(hù)（1）電網(wǎng)的PE線必須與起重機(jī)軌道緊密連接（2）起重機(jī)各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼，應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良

8、好連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線（3）起重機(jī)軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌道長(zhǎng)大于150米時(shí)，應(yīng)在軌道對(duì)角線設(shè)置兩處（4）起重機(jī)兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連，軌道長(zhǎng)度大于150米時(shí)，應(yīng)將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接（5）連接線、跨接線如用圓鋼時(shí)，截面應(yīng)大于30平方毫米，用扁鋼時(shí)，截面應(yīng)大于150平方毫米19防護(hù)罩、欄、板（1）防護(hù)罩：起重機(jī)外露的開式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，都應(yīng)安裝防護(hù)罩（2）防護(hù)欄桿：起重機(jī)主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動(dòng)方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺(tái)三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，都應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄

9、桿（3）滑線護(hù)板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無(wú)脫焊、嚴(yán)重變形、松動(dòng)，能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及（4）掃軌板：起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐架上，有足夠的強(qiáng)度，支撐架距軌道面約20毫米，掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10毫米，無(wú)變形或損壞（5）走道板：應(yīng)采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象20露天起重機(jī)防護(hù)（1）防雨罩：露天起重機(jī)主梁上的配電控制盤、電動(dòng)機(jī)、電阻器、接線柱和小車整體應(yīng)裝有防雨罩（2）夾軌鉗：在當(dāng)班結(jié)束時(shí)，使用夾軌鉗夾住同側(cè)2個(gè)大車軌道（3）錨定裝置：通常埋設(shè)在駕駛室同側(cè)，用吊鉤收緊地面外露的鐵環(huán)21安全標(biāo)識(shí)（1）應(yīng)在醒目位置掛有額定起

10、重重量的噸位標(biāo)識(shí)22消防器材各類起重機(jī)駕駛室應(yīng)配備小型消防器材，在有效期內(nèi)使用，位置安全牢靠23吊索具管理（1）有公司吊索具管理制度，有車間吊索具管理辦法（2）吊索具有集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)（3）報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或使用（4）鋼絲繩編接長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)（5）普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報(bào)廢（6）尼龍繩應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人（7）下列情形之一的吊帶必須予以報(bào)廢：整條吊帶斷裂的； 護(hù)套破損、承載芯暴露； 縫紉線破損引

11、起吊帶蓬松； 銳器損傷、吊帶有斷絲； 化工腐蝕嚴(yán)重而損壞拉力強(qiáng)度。（8）吊具、卡環(huán)、鏈條出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)報(bào)廢24電梯（1）電梯應(yīng)由專人駕駛、憑證操作。（2）有嚴(yán)格的安全管理制度。轎廂內(nèi)張貼有簡(jiǎn)要的安全操作規(guī)程和明顯的限乘人數(shù)(或重量)的，不超載運(yùn)行。（3）音響訊號(hào)清晰，停層指示訊號(hào)正確可靠。（4）轎廂及電梯的各層護(hù)門牢固可靠、開閉靈活。（5）聯(lián)鎖裝置安全可靠，轎廂和電梯任何一層門未關(guān)好，電梯就不能起動(dòng),電梯開動(dòng)后，各層護(hù)門都打不開，上下限位靈活可靠。（6）電梯間內(nèi)設(shè)置有報(bào)警電話，排氣扇運(yùn)行正常。附錄資料：不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍：適用于民用建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工

12、準(zhǔn)備：（一）材料要求：1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設(shè)計(jì)的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號(hào)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.連接件、預(yù)埋件等零件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設(shè)計(jì)村料的廠家和牌號(hào)選用，并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。4.幕墻材料應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。材料搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。（二）主要機(jī)具設(shè)備：1.機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、鉚釘槍、電動(dòng)改錐。2.主要機(jī)具：螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。（三）作業(yè)條件：1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成，主體施工時(shí)已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件。2.幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)有關(guān)部

13、門審核批準(zhǔn)。3.幕墻材料按計(jì)劃一次進(jìn)足，并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設(shè)好。三、操作工藝：（一）放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨架安裝提供依據(jù)。（二）安裝連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接件固定。（三）安裝骨架：按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高和中心線位置。對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿，必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。（四）安裝鋁板：用鉚釘或螺

14、栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。（五）板縫處理：鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。（六）鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上，起連接密封作用。（七）幕墻收口處理：按設(shè)計(jì)要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。（八）板面清理：清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項(xiàng)目：1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家同行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定

15、。2.金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5.金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.金屬幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.金屬幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。（二）一般項(xiàng)目：1.金屬表面應(yīng)平整、潔凈，顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm的輕微劃