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文檔簡介
1、標(biāo)準(zhǔn)吊裝方案中油化建股份中油吉林化建工程股份有限公司工程管理部 二OO四年七月二十三日前言本標(biāo)準(zhǔn)主要是依據(jù)石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536和大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SHJ515-90 而編制。主要內(nèi)容包括:一一吊車吊裝的術(shù)語和定義一一吊車吊裝的 技術(shù)規(guī)定一一編制吊車吊裝施工方案的計(jì)算系數(shù)一一吊車吊裝的安全技術(shù)措施 一一吊車吊裝施工方案編制的內(nèi)容一一吊車吊裝施工技術(shù)方案的實(shí)例本標(biāo)準(zhǔn)是為滿足我公司石油化工建設(shè)現(xiàn) 場起重吊裝作業(yè)的需要,作為公司內(nèi)部各單位技術(shù)人員編制吊車 吊裝施工技術(shù)方案的依據(jù),使公司吊裝方案的形式與內(nèi)容達(dá)到統(tǒng) 一的同時(shí),確?,F(xiàn)場每臺(tái)吊裝設(shè)備均達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效一次吊裝成功
2、的目的。隨著化工工程建設(shè)的發(fā)展起重吊裝技術(shù)也將隨著不斷的進(jìn) 步,在本標(biāo)準(zhǔn)使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處,請(qǐng)將意 見和信息資料反饋給工程管理部,以便修訂時(shí)參考。中油化建股份工程管理部二00四年七月二十三日制吊車吊裝方案的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施 1、吊裝方案術(shù)語和定義 1.1工件 泛指設(shè)備構(gòu)件等起重吊裝的對(duì)象。吊裝載荷指工件在吊裝狀態(tài)的實(shí)際重量加吊索具及鉤 頭重量。吊裝計(jì)算載荷吊裝載荷乘以動(dòng)載不均衡載荷系數(shù)。額定起重量指起重機(jī)在各種工作狀況下安全作業(yè)時(shí)允許的起吊最大重量。(即吊車性能表給出的額定起重量)1.5起升高度吊鉤或 吊具允許的最高位置的垂直距離。吊車幅度(回轉(zhuǎn)半徑)吊鉤(吊具)的垂直中心
3、線至 回轉(zhuǎn)中心之間的水平距離。吊裝偏角指吊鉤與起吊滑車組與其垂直中心線之間 的夾角。吊裝安全凈高度 指鉤頭(吊具)中心與起吊定滑車 軸之間允許的最小距離。吊裝水平安全凈距離指設(shè)備近高點(diǎn)與臂桿之間允許 可證的最小距離。吊裝環(huán)境風(fēng)力指吊桿最高點(diǎn)測得的風(fēng)力(不大于五 級(jí))。環(huán)境溫度 指無陽光直接照射在百葉箱中所測得的溫 度(不得低于-25C)。試吊工件正式起吊前、將工件起升使工件離開支撐 一定距離(通常為100mm)以檢查各部位的運(yùn)行及受力情況。2、吊車吊裝的技術(shù)規(guī)定2.1單吊車吊裝、吊裝載荷應(yīng)小于其 額定起重能力;2.2吊車吊裝時(shí)吊裝偏角不得大于 3; 2.3吊裝水 平安全凈距離不得少于合成氨裝置
4、T0502塔吊裝方案III類批準(zhǔn):賈寶復(fù)審:王寶龍審核:袁洪武安全:馬世寶編制:張懷昆編制單位:合成氨項(xiàng)目部7月6日方案審批意見單方案名稱 30萬噸/年合成氨裝置 T0502塔吊裝方案編制單位合成氨項(xiàng)目部復(fù)審意見同意項(xiàng)目部:袁洪武年月日同意工程公司工程管理部:馬世寶年月日同意公司工程管理部:王寶龍年月日批準(zhǔn)意見同意總(副)工程師:賈寶年月日目錄第一章編制說明 9第二章編制依據(jù)9第 三章工程概況簡述9第四章設(shè)備吊裝工藝要求 9第五章吊裝施工 準(zhǔn)備0第六章設(shè)備吊裝程序0第七章設(shè)備吊裝受力分析 0第八章 吊裝索具選擇1第九章吊裝平衡梁的選擇與核算 2第十章吊車壓 腳工作壓力計(jì)算 3第十一章核算吊車臂
5、桿至設(shè)備近吊點(diǎn)的安全 凈距離:C4第十二章資源需求計(jì)劃 5第十三章安全技術(shù)措施 6 第十四章吊裝崗位分工 7附:吊裝平、立面圖、吊梁制作圖 8第 一章編制說明1. 1為確保30萬噸/年合成氨裝置500單元的T0502CO2塔能夠按期安全順利地一次整體吊裝就位,特編制此 方案。1 . 2因?yàn)門0502塔的安裝吊耳已在設(shè)備制造廠制作焊接完后 隨塔體一起運(yùn)到現(xiàn)場,所以本方案中不再對(duì)塔體所帶吊耳進(jìn)行重 新設(shè)計(jì)計(jì)算。第二章編制依據(jù) 2. 1T0502塔裝配圖(J350120 1)2. 2合 成氨裝置500單元施工平面圖(LZP1001) 2. 3公司常用吊車 性能表(公司內(nèi)部印發(fā))2. 4化工建設(shè)起重施
6、工規(guī)范HGJ201 832. 5石油化工吊裝手冊(cè)(上、下冊(cè))2. 6安全技術(shù)操 作規(guī)程(Q/JH121.11004-92)第三章工程概況簡述 3. 1T0502塔由吉化機(jī)械廠制造后運(yùn)往現(xiàn)場,安裝完梯子平臺(tái)及附塔管線后進(jìn)行整體吊裝。2T0502 塔規(guī)格: 2400 X 45357 X 91重 G = 45t。第四章設(shè)備吊裝工藝要求 4. 1設(shè)備穩(wěn)定性核算針對(duì)所吊設(shè)備 壁厚S=10mm而且吊點(diǎn)間距較大的特點(diǎn),故對(duì)所吊設(shè)備進(jìn)行整 體穩(wěn)定性核算。已知:設(shè)備總長度 H=43m設(shè)備兩吊點(diǎn)間距 H1=33m設(shè) 備吊耳與設(shè)備頂部間距 H2=10m設(shè)備直徑為 小3000mm壁厚 S=10m侑)設(shè)備材質(zhì)為 Q23
7、5A設(shè)備總重量為 G=59t4.1.1因?yàn)樵O(shè) 備直徑,壁厚都很均勻,無任何變徑與增厚部分,所以設(shè)備所受 均布荷載:qqq=2 A A A B4.1,2A B兩吊點(diǎn)間最大彎距: MmaxH1=33000H2=1000Mmax=H=430004.1.3A、B 兩吊點(diǎn)間最 大彎應(yīng)力為:(rmax(a) 0 max式中WAB一設(shè)備筒體抗彎截面系 數(shù)。(b ) WAB=69946634.79 (mm) 3 最大彎應(yīng)力為: (T =26.6Mpa(T maX 許=155Mpa故設(shè)備吊裝時(shí),設(shè)備穩(wěn)定性 滿足吊裝要求。通過計(jì)算因設(shè)備最大彎應(yīng)力(T max遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)備允許應(yīng)力(T許設(shè)備根本不存在任何彎曲變形,所
8、以在此不在對(duì)撓度進(jìn)行計(jì) 算。2設(shè)備吊裝方法 T0502塔的吊裝是采用一臺(tái)250t吊車(TC.1100)型吊車主吊,一臺(tái)90t吊車送尾的方法進(jìn)行吊裝的。Page11of264. 3設(shè)備吊裝工藝流程輔助吊車送尾站車位置測定穿滑車?yán)K掛輔助吊車吊鉤吊臂豎立出桿(接桿)輔助吊車站位主吊車站位位置測定工作半徑核實(shí)吊車臂組裝吊車臂豎立穿滑 車跑道主吊車站位拆除輔助吊鉤現(xiàn)場清理拆除主吊鉤設(shè)備找正 就位正式吊裝試吊掛主吊車吊鉤設(shè)備組對(duì)、試壓、商檢、臨時(shí)吊點(diǎn)焊接檢驗(yàn)第五章吊裝施工準(zhǔn)備5. 1施工技術(shù)準(zhǔn)備:5. 1. 1吊裝方案編制、發(fā)放與交底:5. 1. 2根據(jù)施工圖紙與吊裝方案 要求內(nèi)容,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察測量
9、,確定吊車站位。1. 3對(duì)所用吊車、鉤頭及索具進(jìn)行檢查清洗、潤滑保護(hù)。5. 2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:5. 2. 1勘察、疏通吊車進(jìn)車道路,確 保道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。5. 2. 2設(shè)備基礎(chǔ)北側(cè)、吊車站位處所打地平必須達(dá)到強(qiáng)度 后方可使用。吊車壓腳處需先平整后再加以墊實(shí)。5. 2. 3設(shè)備吊裝前必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查確認(rèn)合格后方可 吊裝。第六章設(shè)備吊裝程序6. 1吊索及吊梁準(zhǔn)備一塔梯子、平臺(tái)及 附塔管線安裝7250t吊車站位、接桿、160t吊車站位出桿7T0502 塔吊裝一清理現(xiàn)場。第七章設(shè)備吊裝受力分析 7. 1已知:設(shè)備自重 G = 45t 設(shè)備吊重G1=59t (包括附塔管線重8t、梯子平臺(tái)重6t設(shè)
10、備45t) 250t吊車鉤頭重g2 = 2t (75t能力鉤頭)吊裝用索具重 g3=1t (包括吊梁)7. 2吊裝計(jì)算載荷:P計(jì)P計(jì)=G + g + g1 + g2 + g3注:(g、g1分別為附塔管線重量和梯子平臺(tái)重。)=45t+8t+6t+2t+1t =62t根據(jù)計(jì)算查吊車性能表選用一臺(tái)250噸(TC1100型)吊車(使用標(biāo)準(zhǔn)配重主臂桿)。幅度為12m,桿長為60m,此時(shí)吊裝能力為F = 69tP計(jì)=62t, 故滿足吊裝要求。P頭P尾7. 3送尾吊車受力為P尾見圖(一)設(shè)備抬頭時(shí)送 尾吊車受力最大 G1P 尾=61P 頭 L1=21000mmP 頭= L2=32000mm = 圖(一)=3
11、8.7tP 尾=G1 P 頭=5938.7 = 20.3t 根據(jù)計(jì)算:選用一臺(tái) LTM1090/1型90噸吊車最大幅度為10m, 桿長19.1m,能力為Q尾=23tP尾=20.3t,故滿足送尾要求。第八章吊裝索具選擇8. 1主吊車吊裝索具的選擇:吊索受力 P1 = = = 35.7t每側(cè)吊索需破斷拉力為 PPPP= 35.7 B=214.2t根 據(jù)計(jì)算選用6X37.專157kg/mm2等級(jí) 52mm鋼絲繩雙股作為吊 裝繩扣,其破斷拉力 PP = 243t214t,繩扣長度與使用方法見圖 (二)8. 2送尾吊車吊索選擇:送尾吊車吊索每側(cè)受力為 P尾P 尾=L=3000mm =吊梁=11.7tL1
12、 = 1500mm送尾吊索所需破斷拉 力為PP尾PP尾=11.7 )6= 70.2tT0502根據(jù)計(jì)算選用 6X374 157kg/mm242mm鋼絲繩雙股作為送尾鋼絲繩具破斷拉力PP尾=86.8tPP 尾=78t, P 尾PP 尾=86.8t、PP 尾=78t 圖(二) PP尾PP!故滿足吊裝要求。雙股 42mm鋼絲繩設(shè)備尾部第九章吊裝平衡梁的選擇與核算吊裝平衡梁選用一根 219X 1(K 3.8m的無縫鋼管制作。吊梁按桿件偏心受壓計(jì)算已知:偏心距e= 162mm吊索受力P1 = 53t鋼管斷面系數(shù) W = 525cm3鋼管截面積 F = 82.6cm2鋼管許用應(yīng)力 許=160Mpa60 P
13、X圖(三)吊梁受水 平力:PX 圖(三)PX=P1Xsin30 P1 = 35.7 Mn30 =17.85tM = PXXee= 17.85 162= 289170kg/cm 斫 M/W + PX/F = 289170/525 + 17850/82.6= 76.7MPa第十章吊車壓腳工作壓力計(jì)算已知: 250t吊車自重 G=175t吊裝重量 P計(jì)=62t吊裝幅度L=12m 支腿伸距h= 10m現(xiàn)場地耐力為(r*12t/m2吊車壓腳工作壓 力 NN=0.2G+P 計(jì) L/1.4h = 0.2 X75+ (62X12/1.4 10) =88t 吊車 壓腳箱板每塊面積為6.25m2o吊裝時(shí)考慮兩個(gè)壓
14、腳工作受力。受壓面積為:A= 2X6.25= 12.5m2壓腳處與地面所受壓力PNPN=N/A = 88/12.5= 7.04t/m20.2 (設(shè)備允許用安全凈距離), 故所選桿長,幅度均滿足吊裝要求。第十二章資源需求計(jì)劃12. 1機(jī)索具材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1吊車250T臺(tái)班3主吊設(shè)備2 90T 2送尾及吊 車配重3 40T 2接桿、運(yùn)臂桿與配重 4板車12T 4運(yùn)臂桿、 配重5鋼管219X 1瞇4做吊梁6鋼板5= 20米21做吊梁7雙 頭螺柱 M24X 150 (35#)套8做吊梁8鋼絲繩 52mm637 5= 157kg/mm2 米 109 做吊索 9 43mm6 37 舉
15、157kg/mm2 米 10 送尾吊索10道木220X160X2500根24吊車壓腳11鐵線8#Kg50捆綁吊索用12大錘8磅把2接桿13電焊條J4223.5mmKg20制作吊梁14氧氣瓶2制作吊梁15乙烘瓶2制作吊梁12. 2勞動(dòng) 力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)天數(shù)合計(jì)工日 1釧工2242起重83243電焊 2244電工1225管理人員33912.3施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間項(xiàng)目123456 吊裝施工準(zhǔn)備250T吊車站位、接桿90T吊車站位、出桿設(shè)備吊裝250T吊車拆桿清理現(xiàn)場第十三章安全技術(shù)措施 13.1凡參加 起重施工的作業(yè)人員,應(yīng)取得 特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和特 種作業(yè)人員資格證”證書。并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的
16、安全操作,進(jìn)入現(xiàn)場前必須正確佩帶各 種安全用品。登高必須懸掛好安全帶。13. 2起吊前就應(yīng)進(jìn)行預(yù)吊,檢查無異?,F(xiàn)象后方可繼續(xù)起 吊,起吊要緩慢平穩(wěn)13. 3需設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)站在司機(jī) 能夠看到的地方,旗語及哨聲準(zhǔn)確、及時(shí)、響亮。13. 4周圍設(shè)警戒線,無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。吊物下不得站人。13. 5就位后就即時(shí)找正找平,固定前不得解開吊裝索具。13. 6五級(jí)風(fēng)以上或暴雨及視線不清時(shí)不得吊裝。13. 7兩臺(tái)吊車配合要默契,協(xié)調(diào)好。轉(zhuǎn)桿等動(dòng)作要緩慢,應(yīng)注意當(dāng)送尾吊車接近脫鉤時(shí),主吊吊 車的幅度不得大于12米(即使設(shè)備就位時(shí)的幅度)。13. 8凡需登高作業(yè)人員均應(yīng)佩戴好安全帶,并將安全帶栓掛在牢固可靠之處,方可施工作業(yè)。13. 9重大吊裝前應(yīng)填寫并執(zhí)行吊裝命令書。13. 10栓掛、拆卸吊裝繩扣時(shí),要防止夾、砸傷。,樹立安全第一的思想。第十四章吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé);序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)1總指揮1負(fù)責(zé)吊裝施工的全面指揮、決策、和協(xié)調(diào)。2技術(shù)責(zé)任人1負(fù)責(zé)吊裝方案編制及現(xiàn)場吊裝技術(shù)指導(dǎo)。3安全責(zé)任人1負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)安全設(shè)施的布置與檢查。4質(zhì)量責(zé)任人1負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、設(shè)備、吊耳及加固的質(zhì)量檢查。5吊裝指揮1負(fù)責(zé)
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