建筑施工論文-施工處理措施論文

1、建筑施工論文施工處理措施論文現(xiàn)澆秘樓板裂縫成因及控制的探討摘要在對樓板裂縫類別及部位分析的基礎(chǔ)上，分析引起裂縫的 原因，闡述了裂縫與施工質(zhì)量控制水平的關(guān)系，然后從技術(shù)和管理方 面提出預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫的對策措施,及對已出現(xiàn)的裂縫的處理措 施，為廣大建筑施工人員提供參考。關(guān)鍵詞建筑施工高處墜落預(yù)防對策一、裂縫原因分析由于裂縫具有較明顯的規(guī)律性和普遍性，排除了偶然因素的影響 （如設(shè)計失誤、施工事故等），建筑物裂縫問題是目前在國內(nèi)外工程 結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中一個相當(dāng)普遍的問題。大量的調(diào)查與實測研究證明，殮裂縫原因有兩類：第一類，由外 荷載直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫；第二類，由變形作用 引起的裂縫，變形

2、作用包括溫度變形、收縮變形和地基不均勻沉降變 形。我市現(xiàn)澆樓板大量裂縫的出現(xiàn)并非與荷載有直接關(guān)系，通過對現(xiàn) 澆樓板裂縫現(xiàn)狀的調(diào)研、分析可以認(rèn)定，90%以上的裂縫是由變形作 用引起的；在變形作用中，由地基不均勻沉降變形引起的裂縫發(fā)生的 很少，主要是溫度變形和收縮變形引起的。由于這兩種變形受到約束 超過栓的抗拉強度，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。栓的收縮變形和溫度應(yīng)力是其本身固有的物理化學(xué)性質(zhì)。輪的收 縮包括塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮。塑性收縮在殮硬化前，時間 較短，而碳化收縮在后期，對栓影響最大、時間最長的就是干燥收縮, 即干縮裂縫。干燥收縮主要是碇在硬化后較長時間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引 起的。碇中由于集料的干燥收

3、縮很小，主要是水泥石干燥收縮造成的。 水泥右干燥收縮理論，目前尚未統(tǒng)一(有毛細(xì)管張力學(xué)說，表面吸附 學(xué)說，夾層水學(xué)說等)，但大多數(shù)研究成果認(rèn)為，確是具有大量孔隙 的材料，孔隙的半徑頗不一致，半徑小的毛細(xì)孔，半徑約小于300A(A=1010 in)。其中水分蒸發(fā)引起孔壁壓力變化，導(dǎo)致碇體積的縮小。碗內(nèi)除少部分水提供水泥水化的需要，其余大部分水分都要 蒸發(fā)掉，收縮變形同時發(fā)生，輕的水分蒸發(fā)，干燥過程是由表及里逐 漸發(fā)展的。由于栓蒸發(fā)干燥非常緩慢，產(chǎn)生干燥收縮裂縫多數(shù)在一個 月以上，據(jù)有關(guān)資料介紹，栓最終收縮完成的時間約20年，第一年內(nèi) 收縮值為20年總值的60%85%。在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂縫的時間大

4、多在 主體工程完工后310個月之間。而且條形樓殮板收縮裂縫的薄弱部位 在中間，裂縫方向與條樓垂直，這一力學(xué)特征與前述裂縫的規(guī)律性是 一致的。再如：溫度應(yīng)力。水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥約 放出50.2卡的熱量，從而使輕內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上通 長升高35C,如果使施工規(guī)范規(guī)定的最高澆筑溫度28C,則可使栓內(nèi) 部溫度達(dá)到60多度，因為婭內(nèi)部與表面的散熱條件不同，所以中心溫 度高，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應(yīng)力。現(xiàn)澆栓樓板是表面系數(shù)較大的構(gòu)件，上述栓的溫度應(yīng)力和收縮變 形，如果是完全自由的，變形達(dá)到最大值時，內(nèi)應(yīng)力為零，也就不會 產(chǎn)生裂縫。如果變形受到約束，在完全約束狀態(tài)

5、下內(nèi)應(yīng)力達(dá)到最大值, 而變形為零。在全約束與完全自由狀態(tài)的中間過程，即為彈性約束狀 態(tài)，亦即自由變形分解為約束變形和顯現(xiàn)變形（實際變形），也就是 說，在約束狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)首先要求有變形的余地，如結(jié)構(gòu)能滿足要求 不再產(chǎn)生約束應(yīng)力；如結(jié)構(gòu)沒有條件滿足要求，則必然產(chǎn)生約束應(yīng)力, 超過殮的抗拉強度，導(dǎo)致開裂?，F(xiàn)澆碗樓板特別是房屋的四周陽角處由于受到縱、橫二個方向剪 力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板不仝的自由變形，因 此在溫差和磴收縮變化時，板面在配筋薄弱處（般在分離式配筋的 負(fù)彎矩筋和放射筋的未端結(jié)束處）首先開裂，產(chǎn)生45度左右斜角裂縫。 所以說，只要栓的溫差應(yīng)力和收縮變形這一固有本性不變，

6、只要有約 束存在，現(xiàn)澆確板的裂縫就是不可避免的。這就是殮樓板裂縫的內(nèi)在 原因，是事物發(fā)展的內(nèi)因。那么既然栓現(xiàn)澆板裂縫是不可避免的，為什么有的棟號現(xiàn)澆板沒 有裂縫？出現(xiàn)裂縫的棟號，其裂縫的程度也不一樣？除了內(nèi)因條件 外，還有外因條件的作用，外因通過內(nèi)因起作用。本人認(rèn)為，外因條件，首先是季節(jié)溫差對樓板的影響。在我市住 宅工程施工工期主要有兩種情況：一是當(dāng)年開工當(dāng)年竣工；二是入冬 前完成主體。越冬后，裝修竣工。其主體工程不是在炎夏就是在嚴(yán)冬, 婭現(xiàn)澆板一年內(nèi)季節(jié)溫差較大，尤其是越冬的建筑物，主體完工后即 停止養(yǎng)護(hù)。有的住宅入冬前交驗，但多數(shù)用戶并不入住，室內(nèi)在封閉 狀態(tài)下，處于完全干燥狀態(tài)。現(xiàn)澆板在

7、這種反復(fù)溫差作用下，碇內(nèi)部 產(chǎn)生溫差應(yīng)力，必然引起變形，但其變形卻受到梁、墻的約束，造成 現(xiàn)澆樓板在四角折角處和房間中部受拉產(chǎn)生裂縫。此外，除季節(jié)溫差影響外，裂縫與施工質(zhì)量控制水平有著密切的 關(guān)系。1裂縫的出現(xiàn)與養(yǎng)護(hù)條件的關(guān)系。干燥的環(huán)境對早期栓的抗裂能 力有嚴(yán)重影響，國內(nèi)有關(guān)試驗表明，濕潤養(yǎng)護(hù)的確其極限拉伸值比干 燥養(yǎng)護(hù)的耍大20%-50%o日本學(xué)者神田等人曾對養(yǎng)護(hù)條件與碗耐久性 的關(guān)系進(jìn)行了研究，認(rèn)為養(yǎng)護(hù)條件可改變栓結(jié)構(gòu)、浸透性及吸水性等 性能。特別是殮表面，因其早期水分散失，殮強度降低，不能抵消張 拉應(yīng)力，故易產(chǎn)生裂縫。特別是泵送栓多采用“雙摻技術(shù)”，由于外加 劑中的引氣保塑組分的存在改

8、變了栓孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)表面水分蒸發(fā)散失 時，由于保水性好毛細(xì)管不易形成，內(nèi)部水分難以外移平衡，使現(xiàn)澆 樓板表面層與內(nèi)部的濕度梯度增大，表面失水干燥，而引發(fā)裂縫。裂 縫一旦產(chǎn)生，開始的微裂縫和楔形裂縫的尖端起到毛細(xì)管的吸水作用 和楔劈作用，收縮應(yīng)力集中，裂縫向下延仲，此種裂縫一般發(fā)生較早, 當(dāng)碗再次經(jīng)歷溫差變化及干縮變形時，應(yīng)力集中于原有裂縫處，致使 原有的部分裂縫裂透。2裂縫的形成與栓早期擾動的關(guān)系。GB50204-92栓結(jié)構(gòu)工程施 工及驗收規(guī)范第4.5.4條規(guī)定“在已澆筑的婭強度未達(dá)到1.2N/mm2以 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?！倍壳暗钠毡闋顩r是第一 天澆筑殮，第二即開始插入施工，而

9、且施工荷載嚴(yán)重超標(biāo)。確樓板在 強度不足的情況下受到過載的擾動，影響了碇的致密性。板并非理想 的連續(xù)勻質(zhì)體，它的物質(zhì)組成很不均勻，加Z施工擾動，內(nèi)部存在很 多不均衡點，這些點的集中應(yīng)力，當(dāng)受到變形作用吋，極易產(chǎn)生裂縫。3裂縫出現(xiàn)的部位與薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)系。（1）施工縫處，多是接搓 處理不細(xì)，致使新舊檜銜接不緊密，確凝固過程中收縮變形引發(fā)裂縫。（2）預(yù)埋線管部位。在線管預(yù)埋時不按規(guī)程嚴(yán)格操作，致使線管位 置的保護(hù)層厚度失控，有的多管交義，如不仔細(xì)處理會使局部截面削 弱，抵抗栓變形能力減小，在碇產(chǎn)生溫差應(yīng)力或干縮時，在此位置引 發(fā)裂縫。（3）早期塑性裂縫，中后期產(chǎn)生的裂縫，有許多是早期裂縫 的發(fā)展，這種

10、裂縫一般發(fā)牛較早，在栓澆筑完數(shù)小時內(nèi)便出現(xiàn)，有的 干縮裂縫是早期塑性裂縫的延伸。目前隨著泵送栓施工工藝的發(fā)展，使栓裂縫控制的技術(shù)難度大大 增加，過去干硬性及預(yù)制婭收縮變形約為2.5-3.5X104,而現(xiàn)在泵送檜 約為6-8x1 O4,泵送栓由于流動性與和易性的要求，坍落度增加，水 灰比增大，水泥標(biāo)號提高，水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒 徑減小等諸因素變化，導(dǎo)致栓的收縮及水化熱作用增加，收縮時間延 長，已引起建筑業(yè)同行的共識?？俍,現(xiàn)澆樓板裂縫就是在這種內(nèi)因外因冥同作用下產(chǎn)生的，由 于內(nèi)因外因條件不同，在各棟號之間，各施工單位之間，呈現(xiàn)了裂縫 的不平衡狀態(tài)。二、裂縫控制措施綜上所述，讓其裂

11、縫不產(chǎn)生是不可能的，但限制一定的裂縫寬度, 防止有害裂縫，隨著技術(shù)水平的提高，使裂縫逐漸減少，或推遲裂縫 的發(fā)生是完全可以做到的。設(shè)計規(guī)范規(guī)定，根據(jù)不同使用功能要求， 裂縫寬度最小0.1 mm,最大03mm,與國際林準(zhǔn)接近，但裂縫控制卻 是相當(dāng)復(fù)雜的。它涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計，地基基礎(chǔ)，施工技術(shù)，材料質(zhì)量, 環(huán)境狀態(tài)等諸多因素，所以國內(nèi)許多專家認(rèn)為，裂縫控制實質(zhì)上是一 綜合性相當(dāng)強的“交叉學(xué)科”，這類問題不僅是我國特有的技術(shù)問題， 也是國際上鋼筋磴的共性難題。經(jīng)過廣泛的調(diào)查、研究，結(jié)合我十年來的施工實踐經(jīng)驗和教訓(xùn)， 本人認(rèn)為，對現(xiàn)澆板裂縫的控制主要應(yīng)采取以下幾項措施：1 優(yōu)化檜配合比，提高栓抗拉性能。

12、無論是現(xiàn)場拌制的小坍落度 栓還是泵送栓，都應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有配合比的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步試驗研究高性 能栓，優(yōu)選有利于抗裂性能的碗級配，盡力減小水灰比，減少坍落度, 降低砂率，增加骨料粒徑，降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和 水化熱較小的外加劑和摻合料，比如，目前我市開發(fā)研制的復(fù)合礦渣 磨細(xì)粉，對提高栓的抗裂性能比較有利。對設(shè)計要求嚴(yán)格控制裂縫的 結(jié)構(gòu)，還應(yīng)摻加補償收縮的膨脹劑。2改善碗養(yǎng)護(hù)工藝，減少殮自身收縮。試驗證明，養(yǎng)護(hù)條件對碇 的收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)14天的收縮比養(yǎng)護(hù)3天的收縮降低約20%。按 施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，能有效地、持續(xù)地使栓表面保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐?度條件。澆筑時間不長的腔，仍然處于凝結(jié)、硬化

13、過程，水泥水化速 度較快，養(yǎng)護(hù)形成的潮濕條件可防止栓表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。同 時由于散熱時間延長，栓強度的松弛作用得到充分發(fā)揮，使輪的總溫 差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于碇的抗拉強度，防止貫通裂縫的產(chǎn)生。此外，在 潮濕條件下，可使水泥水化充分、完全，從而提高碇的抗拉強度，增 強后期裂縫的抗力。在殮裂縫控制措施中，養(yǎng)護(hù)工藝是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。特別是早期的 妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少婭初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際 施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面 殮往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)吋間。為此，施工中必須 堅持按規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而且設(shè)定專人，改善養(yǎng)護(hù)方法, 如覆蓋麻

14、袋或草包保濕養(yǎng)護(hù)、噴HL等品種養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、用噴霧 器不間斷地輪流噴灑碗表面等。3規(guī)范施工操作規(guī)程，加強樓面鋼筋的保護(hù)，避免栓澆筑后的擾 動。（1）鋼筋在樓面碗板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的 彎矩和防止殮收縮和溫差裂縫發(fā)4:的雙重作用，而這一雙重作用均需 鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但由于板上層鋼筋 離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)，且板的上層鋼筋 一般較細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜。樓面施工 時各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁。樓面上層鋼 筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大難題?？刹扇∠铝芯C合措施加以解決：A樓面雙層雙向鋼筋

15、（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置 鋼筋馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2 只）。特別是對于8類細(xì)小鋼筋，鋼筋馬凳的間距應(yīng)控制在600 毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），并且鋼筋馬凳必須與其支承 的上層鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，才能取得較良好的效果。盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋 綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到 不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨吋的 簡易通道，以供必要的施工人員通行。D 安排足夠數(shù)量的鋼筋工在碇澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修， 特別是支

16、座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角 處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點整修。E.碗工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū) 域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層 鋼筋受到重新踩踏變形。（2）盡量采用小流水段施工，栓現(xiàn)澆板澆筑后不要過早上人， 合適的后續(xù)工序施工時間應(yīng)在樓板稔達(dá)到5N/mn?后；為使磴不早期 受損，冃不影響工期，宜采取早強措施；5N/mm2值應(yīng)制作同條件試 塊，確定達(dá)到的天數(shù)?？茖W(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層栓澆筑完畢的24小時以前， 可限于做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工 作，不允許吊卸大宗標(biāo)材料，避免沖

17、擊振動。在模板安裝時，吊運（或 傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減 少樓面荷重和振動。對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約40 平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立 桿的縱、橫向間距均不宜人于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度 的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊、振動荷 載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑婭表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴散應(yīng)力， 進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。4重視薄弱環(huán)節(jié)管理，控制引發(fā)裂縫對施工縫，后澆帶、預(yù)埋線管部位，塑性裂縫等，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范 施工，制定具體措施，作好技術(shù)交底，必要吋加膨脹劑，調(diào)節(jié)磴的收 縮。預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼 筋網(wǎng)加強。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的栓截面大量削弱時，應(yīng) 按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。三、裂縫處理目前，在現(xiàn)澆栓樓板施T中徹底杜絕裂縫，還不太現(xiàn)實，而且設(shè) 計規(guī)范允許一定寬度的裂縫出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)了裂縫，處理時應(yīng)遵守以 下原則：1裂縫寬度在設(shè)計允許范圍內(nèi)吋，可不作處理。2裂縫寬度超過規(guī)范要求時，不要急于處理，先查清開裂原因， 一般應(yīng)待其發(fā)展基本穩(wěn)定后再處理。若影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，不要擅 自決定處理意見，應(yīng)提請設(shè)計或主管部門處理解決。3不影響結(jié)構(gòu)安全