自動(dòng)化儀表單體調(diào)試方案

1、*項(xiàng) 自動(dòng)化儀表單體試案制 Prepared by核 by準(zhǔn) by本 Rev Date目錄1 適用范圍2 編制依據(jù)3 工程簡述及主要實(shí)物量 4 調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)5 調(diào)試用儀器和工具6 儀表設(shè)備的單體調(diào)?？倓t7 施工工序及采用的施工方法 8 質(zhì)量控制措施 / 219 儀表調(diào)試施工記錄1.適用范圍本方案適用于*目的儀表單體調(diào)試工作2.編制依據(jù)2.1 業(yè)主提供的相關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)說明2。2 該工程的招標(biāo)文件2.3自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20132.4石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T 352120072。5石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定 3543-20072。6石油化

2、工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 3503-20073.工程簡述及主要實(shí)物量3.1 工程簡述本工程設(shè)計(jì)范圍所有單體內(nèi)的儀表，涉及儀表種類：壓力儀表有現(xiàn)場指示壓力表、壓 力變送器、差壓變送器等；溫度儀表包括熱電偶、熱電阻及一體化溫度變送器，溫度 開關(guān)、雙金屬溫度計(jì)等；流量儀表有現(xiàn)場指示流量計(jì)及遠(yuǎn)傳流量計(jì)流量變送器等；物 位儀表包括浮筒液位計(jì)，差壓液位變送器等；執(zhí)行器包括調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥等。3.2 主要實(shí)物量4。調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)5。調(diào)試用儀器和工具6。儀表設(shè)備的單體調(diào)?？倓t6.1 儀表調(diào)校間應(yīng)滿足以下要求6。1。 室內(nèi)應(yīng)清潔、光線充足或有良好的工作照明不在振動(dòng)大、灰塵多、噪音大、 / 21潮濕和有強(qiáng)磁

3、場干擾的地方設(shè)置調(diào)校室。6.1.2 室內(nèi)溫度在 1025之間，空氣相對濕度不大于 85%,腐蝕性氣體6.1。 有上下水設(shè)施。6.1.4 儀表調(diào)校用電源穩(wěn)定50 赫茲 220 伏交流電源波動(dòng)不超過額定值的 10% ； 24 伏直流電源，不超過額定值。6.1.5 儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔、干燥、氣源壓力穩(wěn)定，波動(dòng)值不超過額定值的10%。 6。2 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選用和工作人員職責(zé)：6.2。 調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表具備有效的鑒定合格證書調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表基本誤 差的絕對值不超過被校儀表基本誤差絕對值的 。6。 普通儀表的校驗(yàn)工作采用有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,而檢定工作人員必須有計(jì) 檢員資質(zhì)證書。6。3 儀表庫房

4、管理6。3。 儀表放置在專用儀表庫房內(nèi)庫房條件要達(dá)到溫濕度等要求。6.3。 儀表到貨后要根據(jù)施工圖規(guī)格表認(rèn)真核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)檢查儀表所帶附 件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。6.3 所有儀表放置必需采取必要的防護(hù)措施.對特殊要求的儀表設(shè)備,放置時(shí)嚴(yán)格按 說明書進(jìn)行.6.3。 按區(qū)域劃分成待檢區(qū)”“格區(qū)”“”“不合格區(qū)”，禁止儀表混放。6.3。儀表出庫時(shí)首先要對儀表外觀進(jìn)行檢查檢查外觀有無變形、損壞、零件丟失等 現(xiàn)象，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，核對銘牌及實(shí)物的型號、規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè) 計(jì)要求。如經(jīng)檢查外觀不合格需要及時(shí)按不合格品管理辦法進(jìn)行處理6。4 儀表單校注

5、意事項(xiàng)6.4.1 儀表搬運(yùn)時(shí)要放輕拿輕放,避免撞擊和脫落損壞外觀。6 。4 。2 正確選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，對設(shè)備選用要求有臺(tái)帳記錄，使用的設(shè)備要如實(shí)填寫， 以便能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備追蹤檢查。 / 216。 操作過程嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)要求，檢查調(diào)整內(nèi)容必需全面。6。 調(diào)校過的儀表按規(guī)定作好標(biāo)識，標(biāo)識使用公司統(tǒng)一規(guī)定格式填寫使用碳素筆, 字跡要清晰，內(nèi)容要全面.6。 原始記錄選用統(tǒng)一格式，各內(nèi)容要統(tǒng)一6。 開蓋的儀表和螺釘要恢復(fù)緊固，隔爆密封件檢查無損后再安裝。6。4。 雙法蘭變送器調(diào)校時(shí)兩個(gè)法蘭面應(yīng)平齊放置，并作好波紋面的保護(hù)加壓過程 應(yīng)平緩，防止壓力突變損壞波紋面。儀表調(diào)校合格后，應(yīng)對遷移量進(jìn)行設(shè)置。6.4.

6、8 帶壓儀表緊固件上緊時(shí)盡可能使用固定扳手。6.4。 溫度儀表校驗(yàn)感溫點(diǎn)放置于均勻溫場中，被校表與標(biāo)準(zhǔn)表感溫端放置在一起。64.10 熱電偶校驗(yàn)時(shí)，若使用貴重金屬做標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，則標(biāo)準(zhǔn)熱電偶頂部需要與被校 熱電偶隔離，防止污染。檢定點(diǎn)偏離在填寫記錄時(shí)進(jìn)行平移。6 浮筒液位計(jì)其是界面浮筒標(biāo)定校準(zhǔn)量程時(shí)使用細(xì)線標(biāo)記減少誤差產(chǎn)生。 校準(zhǔn)前首先要檢測浮筒的偏離程度，在允許范圍內(nèi)后才能進(jìn)行6.4.12 帶有緊固件的儀表在調(diào)整完成后必需及時(shí)上緊，避免偏離誤差產(chǎn)生。6。 調(diào)節(jié)閥泄漏量測量時(shí)保證泄漏流量恒定時(shí)進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)使用水進(jìn)行的必須 用儀表風(fēng)吹干，并作好兩側(cè)的密封保護(hù)。6 施工工序和施工方法6.1 儀表單

7、體調(diào)校工作流程 / 21被檢儀表進(jìn)調(diào)校室清點(diǎn)數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格，外觀檢查 合格清點(diǎn)配件、附件齊全調(diào)校前的準(zhǔn)備不合格不合格缺少通報(bào)業(yè)主、供應(yīng)商處理調(diào)整和試驗(yàn)合格置于庫房“不合格區(qū)”并報(bào)專業(yè)質(zhì)檢員整理數(shù)據(jù)，報(bào)專業(yè)質(zhì)檢員設(shè)立標(biāo)識，置于庫房“合格區(qū)”6。2 儀表單體調(diào)試主要方法6.2.1 智能壓力變送器的校驗(yàn)智能壓力變送器校驗(yàn)連接圖按上圖連接 、變送器、打壓手泵和壓力模塊，回路電源由 內(nèi)部提供。 按 Fluke 754 用戶手冊的校驗(yàn)方法進(jìn)行操作，大致步驟為：a.通過 功能在 754 讀取或修改變送器參數(shù),包括設(shè)備 ID 號、儀表位號、測量單 位、量程上下限等，然后進(jìn)入調(diào)整前校準(zhǔn)。b輸入儀表

8、精度值，按 5 步上升法進(jìn)行測試.c。進(jìn)入手動(dòng)模式，用手泵逐點(diǎn)輸入壓力值，觀察電流值和誤差百分比（若超差會(huì)反 亮顯示)。 / 21d.合格則通過測試，若超差，則進(jìn)行調(diào)整e。調(diào)整按壓力歸零微調(diào)、輸出微調(diào)、傳感器微調(diào)三步進(jìn)行.f調(diào)整后進(jìn)入調(diào)整后效驗(yàn)，校驗(yàn)步驟同前（按 步上升法手動(dòng)模式進(jìn)行）。g。打印測試報(bào)告。若合格，則通過;仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修。6。2。 差壓變送器、差壓液位變送器、差壓流量變送器校驗(yàn)連接方式與壓力壓變送器相似首先選擇合適量程的模塊手泵的壓力輸出口與變送 器的高壓過程口相連，變送器低壓口放空，測試步驟同測試壓力變送器。對于差壓液位變送器、差壓流量變送器，需要設(shè)計(jì)提供被測介質(zhì)

9、的參數(shù)、流量參數(shù) 計(jì)算書等，先換算成壓差值再按差壓變送器進(jìn)行校驗(yàn)，流量差壓還要根據(jù)變送器安 裝位置和是否加裝隔離罐計(jì)算遷移量。如果現(xiàn)在無法進(jìn)行計(jì)算則可以先安裝，以后 在線進(jìn)行調(diào)校。6.2.3 壓力表、差壓表調(diào)校:壓力表調(diào)校連接圖在此項(xiàng)調(diào)試中 作為標(biāo)準(zhǔn)壓力表使用,通過被校表與 讀數(shù)進(jìn)行示值比較， 得出指示誤差。a校驗(yàn)點(diǎn)在刻度范圍均勻選取五（真空壓力表正壓不得少于三點(diǎn)負(fù)壓不得少于 兩點(diǎn)，但壓力部分測量上限值超過 0.3MPa 時(shí)真空部分只校驗(yàn)一點(diǎn)）。 按增大或減小方向施加壓力信號 , 壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀 表精度要求的允許誤 , 指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn)，無遲滯擺晃現(xiàn)象。輕敲位移

10、小 于允許誤差的二分之一。c.校驗(yàn)完成后對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標(biāo)識。d.于超差儀表,當(dāng)儀表帶有鉛封時(shí)為不合格處理,置于“不合格區(qū)”.未帶鉛封的壓 力表，打開表蓋使用起針器重新定位,再重新校驗(yàn)。不和格儀表經(jīng)書面確認(rèn)后確定 最終處理方案。e.充油的壓力表校準(zhǔn)完成后需將儀表豎直放置，待內(nèi)部油滴完后再放入包裝盒中。f.壓表調(diào)校時(shí)儀表應(yīng)垂直放置,負(fù)壓室放空壓室加壓查項(xiàng)目同壓力表相同。 / 21對于有負(fù)壓的儀表，負(fù)壓指示檢查時(shí)應(yīng)從負(fù)壓側(cè)加壓。6.2。 壓力開關(guān)校驗(yàn)壓力開關(guān)校驗(yàn)連接圖同壓力表根椐壓力開關(guān)動(dòng)作的要求,給上行壓力值或下行壓力值使壓力開關(guān)動(dòng)作,同時(shí)用 754 或 者數(shù)字萬用表測量壓力開

11、關(guān)觸點(diǎn)的通或斷。校驗(yàn)數(shù)據(jù)在壓力開關(guān)校驗(yàn)表中記錄,并作出合格或不合格結(jié)論。6。 智能溫度變送器校驗(yàn)熱電偶溫度變送器校驗(yàn)回路圖RTD 溫度變送器校驗(yàn)回路圖以上分別是輸入信號為 和 的智能溫度變送器連接圖，在測試中使用 fluke754 模擬輸出 TC 和 RTD 信號。如果是一體化變送器，需要先解開本體的信號輸入線而按 圖接線，調(diào)試完成后再恢復(fù)原接線。按說明書校驗(yàn)溫度變送器的方法進(jìn)行操作，大致步驟為：a.通過 hart 功能在 754 讀取或修改變送器參數(shù)，包括設(shè)備 ID 號、儀表位號、測量單 位、量程上下限等，然后進(jìn)入調(diào)整前校準(zhǔn)。b輸入儀表精度值，按 5 步上升法進(jìn)行測試。c.進(jìn)入自動(dòng)模式754

12、 自動(dòng)輸出各測量溫度點(diǎn)的電流值和誤差百分比(若超差會(huì)反亮顯 示）.d.合格則通過測試,若超差,則進(jìn)行調(diào)整e.調(diào)整按壓力輸出調(diào)整和傳感器調(diào)整兩步進(jìn)行。f.整后進(jìn)入調(diào)整后效驗(yàn)，校驗(yàn)步驟同前（按 5 步上升法自動(dòng)模式進(jìn)行）g.打印測試報(bào)告。若合格，則通過；若仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修6.2.6 溫度開關(guān)校驗(yàn) / 21低于 100 時(shí)使用水浴校準(zhǔn)，在水浴中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)比較。高于 100使用 溫度校準(zhǔn)儀 D602 校準(zhǔn)，開關(guān)觸點(diǎn)用萬用表電阻檔進(jìn)行測試。a。將溫包插入爐中，逐步升(由于溫度上升有超前現(xiàn)象，不要把溫度直接設(shè)定在設(shè) 定值上，如設(shè)定值為 ，可將溫度依次設(shè)定在 90、95、），使溫度 緩

13、慢上升。b當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，調(diào)整“整螺釘使其觸點(diǎn)閉合（如斷開報(bào)警，將 表筆 接在 NC 上。c.設(shè)定值反復(fù)調(diào)整直到設(shè)定值誤滿足要求。6。2。 雙金屬溫度計(jì)的調(diào)校調(diào)校方法類似溫度開關(guān)于 100 時(shí)使用水浴校準(zhǔn)在水浴中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì) 比較,高于 100 使用溫度校準(zhǔn)儀 校準(zhǔn)。a行示值校驗(yàn)的校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)擇兩點(diǎn)時(shí)求值應(yīng)選擇在量程范圍的 以上.有特別工藝條件要求的溫度計(jì)，應(yīng)作四個(gè)刻度點(diǎn)的校驗(yàn)，包括使用溫度點(diǎn)的校 驗(yàn)。b.表指針偏轉(zhuǎn)平滑，無卡澀、跳躍現(xiàn)象，輕敲位移小于允許誤差的二分之一。對于 超差儀表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗(yàn)c。校驗(yàn)完成后對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標(biāo)識

14、。6。2。 熱電偶、熱電阻檢定根據(jù)自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB500932013 的規(guī)定，熱電偶和熱電 阻只在常溫下對元件進(jìn)行檢測而不進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。a.絕緣電阻測試使用 100V 直流兆歐表，檢查接線端子與保護(hù)管之間電阻值，在校驗(yàn) 室溫度為 1535 之間、相對濕度檢查時(shí)電阻不小于 5 兆歐。b用水浴逐漸升高溫度，將溫度探頭浸入水中，觀 mV 值或歐姆值的變化熱電偶 的測量用萬用表的直流電壓檔，熱電阻的測量使用點(diǎn)阻檔。如果數(shù)據(jù)有變化，就證 明測試通過。c。校驗(yàn)完成后，檢查接線端子螺釘應(yīng)緊固盒蓋內(nèi)隔爆橡膠圈完好無損。將標(biāo)識粘貼 在熱電偶、熱電阻接線盒側(cè)面,并及時(shí)恢復(fù)盒蓋。 / 216

15、.2。 浮筒液位計(jì)調(diào)校時(shí)使用掛重法，用 fluke754 提供回路電源并測量回路電流，如上圖。a.將裝置固定，從掛鉤處取下浮筒，掛上測量托盤。b從廠家說明書和設(shè)計(jì)文件上查找浮筒長度、直徑、重量和被測液比重等參數(shù)，如 果沒有就需要現(xiàn)場測量和詢問設(shè)計(jì)單位。c根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算出在各測點(diǎn)處對應(yīng)的浮力，浮球重量減去各點(diǎn)浮力即為各點(diǎn)的 掛重，亦即砝碼和托盤的重量。d. 754 的讀出值和理論值進(jìn)行比較即可計(jì)算出各點(diǎn)的誤差。e. 如果誤差超限，根據(jù)儀表廠家說明書進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新測量，直到測試通過。 如果儀表是 hart 智能儀表，也可利用 754 的 hart 功能進(jìn)行調(diào)整.6.2.10 液位開關(guān)校驗(yàn)：

16、a。確認(rèn)銘牌上的參數(shù)，按要求連接液位開關(guān)電源（220VAC 或 24VDC）。b. 通電源，將液位開關(guān)探頭插入液體中并用數(shù)字萬用表電阻檔測量輸出點(diǎn)的通斷， 然后把液位開關(guān)拔出，再用數(shù)字萬用表設(shè)置測量輸出點(diǎn)的通斷。c.校驗(yàn)數(shù)據(jù)在液位開關(guān)校驗(yàn)表中記錄，并做出合格或不合格結(jié)論。6.2。11 流量計(jì)的檢查和標(biāo)定根據(jù)自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB500932013 的規(guī)定，現(xiàn)場不具備校 準(zhǔn)條件的流量檢測儀表，應(yīng)對制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行驗(yàn)證。儀表到貨時(shí)先進(jìn)行外觀和出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告單的檢查 , 當(dāng)合格證及合格報(bào)告 單在有效期內(nèi)時(shí)可不進(jìn)行檢定只進(jìn)行通電檢查當(dāng)外觀出現(xiàn)明顯沖擊或合格

17、證及 報(bào)告單超過有效期時(shí),必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，由流量標(biāo)定站出具檢驗(yàn)合格證及記錄。6.2。12 控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013 的規(guī)定閥體壓力試驗(yàn)和 閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對制造廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證?，F(xiàn)場只進(jìn)行膜頭（控制閥)、缸體(氣缸）泄漏性試驗(yàn)以及行程試驗(yàn)。 / 21控制閥膜頭（或缸 )氣密試驗(yàn)：將從定位器到膜頭的號管拆下，向膜頭通入 0 。 1MPa 凈化氣源使用臺(tái)式壓力表或者壓力模+fluke754 檢測,穩(wěn)壓后切斷輸入氣源， 檢測膜頭壓力,以 分鐘壓力不下降為合格。完畢后將信號管復(fù)位，并將空氣通入定 位器,檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)

18、有泄漏。全行程時(shí)間試驗(yàn)：在調(diào)節(jié)閥處于全開、或全關(guān)狀態(tài)下操作電磁閥 使調(diào)節(jié)閥趨向于全 關(guān)或全開，用秒表測定調(diào)節(jié)閥的開關(guān)時(shí)間，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。6.2.13 開關(guān)閥的校驗(yàn)正確連接開關(guān)閥氣、電校驗(yàn)回路，并做好校驗(yàn)前的檢查。帶電磁閥及閥位開關(guān)的切斷閥校驗(yàn),首先接通所需 220VAC 或 24VDC 電源，當(dāng)氣源信 號輸入時(shí)開關(guān)閥應(yīng)能正常動(dòng)作，同時(shí)用數(shù)字萬用表歐姆檔對閥位開關(guān)進(jìn)行通斷測試， 并確認(rèn)切斷閥位置開關(guān)是一一對應(yīng)的。事故切斷閥和有開關(guān)時(shí)間要求的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)在調(diào)節(jié)閥處于全 開或全關(guān)狀態(tài)下操作電磁閥使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)或全開用秒表測定調(diào)節(jié)閥的開 關(guān)時(shí)間,該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值

19、7。質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按照 自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50093 2013 的要求進(jìn)行管理和 操作，標(biāo)準(zhǔn)器具和儀表符合要求并有檢定合格證書，主要調(diào)試人員必須了解現(xiàn)場儀表的 工作原理并能熟練掌握測量儀器的使用方法知道做什么怎么做需要什么儀器采用 什么方法。8.儀表調(diào)試記錄表1。SH/T 3543 變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄2。SH/T 3543-G603 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器開關(guān)閥調(diào)試記錄3。SH/T 3543-G605 熱電阻、熱電偶檢查記錄4.SH/T 3543 物位儀表調(diào)試記錄5.SH/T 3543 就地指示儀調(diào)試記錄（直讀式壓力計(jì)度計(jì))6。SH/T 3543-G611 工藝開關(guān)調(diào)試記錄10

20、 / 21SH/T 3543G601儀表名稱制 造 廠變 轉(zhuǎn) 換 錄儀表型號精 確 度工程名稱：單元名稱：儀表位號出廠編號輸輸入出允許誤差遷 移 量電氣分 度 號標(biāo)準(zhǔn)表名稱編/精度輸出 值 ( ）輸入 值實(shí)測值標(biāo)準(zhǔn)值（ ）上 行誤差下 行誤差回 差備注：結(jié)論：11 / 21i i 調(diào)校人：專業(yè)工程師：質(zhì)量檢查員：日期：年月日 日：年月日日期：年月日SH/T 3543-G603儀表名稱制 造 廠調(diào) 執(zhí) 行 器 / 開 閥調(diào) 錄儀表型號精 確 度工程名稱：單元名稱：儀表位號出廠編號行規(guī)程格允許誤差PN= DN= d =輸入信號作用形式標(biāo)準(zhǔn)表名稱編/精度閥門定位器型號作用方向氣閥體強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)ゎ^氣密性試驗(yàn)源試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)輸入試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力輸出 5min 壓力降 5min 壓力降kPakPa閥芯、閥座試驗(yàn)介質(zhì)閥門出入口壓差泄漏量試驗(yàn)實(shí) 測 值mlmin允 許 值/min全行程時(shí)間s被 校 刻 度開閥帶 閥 門 定 位 器關(guān)閥不 帶 閥 門 定 位 器050% 100%0 50 100%輸入信號（ ） 標(biāo)準(zhǔn)行程 實(shí)測行程（ ）誤 差正反正反（ ）回 差 ）備注結(jié)論：12 / 21調(diào)校人：專業(yè)工程師質(zhì)量檢查員日期：年月日 日：年月日 日期：年月日13 / 2