自動化儀表單體調試方案

1、*項 自動化儀表單體試案制 Prepared by核 by準 by本 Rev Date目錄1 適用范圍2 編制依據3 工程簡述及主要實物量 4 調試人員組織機構5 調試用儀器和工具6 儀表設備的單體調?？倓t7 施工工序及采用的施工方法 8 質量控制措施 / 219 儀表調試施工記錄1.適用范圍本方案適用于*目的儀表單體調試工作2.編制依據2.1 業(yè)主提供的相關圖紙、設計說明2。2 該工程的招標文件2.3自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范GB50093-20132.4石油化工儀表工程施工技術規(guī)程SH/T 352120072。5石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定 3543-20072。6石油化

2、工建設工程項目交工技術文件規(guī)定 3503-20073.工程簡述及主要實物量3.1 工程簡述本工程設計范圍所有單體內的儀表，涉及儀表種類：壓力儀表有現(xiàn)場指示壓力表、壓 力變送器、差壓變送器等；溫度儀表包括熱電偶、熱電阻及一體化溫度變送器，溫度 開關、雙金屬溫度計等；流量儀表有現(xiàn)場指示流量計及遠傳流量計流量變送器等；物 位儀表包括浮筒液位計，差壓液位變送器等；執(zhí)行器包括調節(jié)閥、開關閥等。3.2 主要實物量4。調試人員組織機構5。調試用儀器和工具6。儀表設備的單體調?？倓t6.1 儀表調校間應滿足以下要求6。1。 室內應清潔、光線充足或有良好的工作照明不在振動大、灰塵多、噪音大、 / 21潮濕和有強磁

3、場干擾的地方設置調校室。6.1.2 室內溫度在 1025之間，空氣相對濕度不大于 85%,腐蝕性氣體6.1。 有上下水設施。6.1.4 儀表調校用電源穩(wěn)定50 赫茲 220 伏交流電源波動不超過額定值的 10% ； 24 伏直流電源，不超過額定值。6.1.5 儀表調校用氣源應清潔、干燥、氣源壓力穩(wěn)定，波動值不超過額定值的10%。 6。2 標準設備選用和工作人員職責：6.2。 調校用標準儀器、儀表具備有效的鑒定合格證書調校用標準儀器、儀表基本誤 差的絕對值不超過被校儀表基本誤差絕對值的 。6。 普通儀表的校驗工作采用有實際工作經驗的人員擔任,而檢定工作人員必須有計 檢員資質證書。6。3 儀表庫房

4、管理6。3。 儀表放置在專用儀表庫房內庫房條件要達到溫濕度等要求。6.3。 儀表到貨后要根據施工圖規(guī)格表認真核對其型號、規(guī)格及材質檢查儀表所帶附 件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關資料。6.3 所有儀表放置必需采取必要的防護措施.對特殊要求的儀表設備,放置時嚴格按 說明書進行.6.3。 按區(qū)域劃分成待檢區(qū)”“格區(qū)”“”“不合格區(qū)”，禁止儀表混放。6.3。儀表出庫時首先要對儀表外觀進行檢查檢查外觀有無變形、損壞、零件丟失等 現(xiàn)象，外形尺寸應符合設計要求，核對銘牌及實物的型號、規(guī)格材質是否符合設 計要求。如經檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進行處理6。4 儀表單校注

5、意事項6.4.1 儀表搬運時要放輕拿輕放,避免撞擊和脫落損壞外觀。6 。4 。2 正確選用標準設備，對設備選用要求有臺帳記錄，使用的設備要如實填寫， 以便能夠實現(xiàn)設備追蹤檢查。 / 216。 操作過程嚴格遵守相關技術要求，檢查調整內容必需全面。6。 調校過的儀表按規(guī)定作好標識，標識使用公司統(tǒng)一規(guī)定格式填寫使用碳素筆, 字跡要清晰，內容要全面.6。 原始記錄選用統(tǒng)一格式，各內容要統(tǒng)一6。 開蓋的儀表和螺釘要恢復緊固，隔爆密封件檢查無損后再安裝。6。4。 雙法蘭變送器調校時兩個法蘭面應平齊放置，并作好波紋面的保護加壓過程 應平緩，防止壓力突變損壞波紋面。儀表調校合格后，應對遷移量進行設置。6.4.

6、8 帶壓儀表緊固件上緊時盡可能使用固定扳手。6.4。 溫度儀表校驗感溫點放置于均勻溫場中，被校表與標準表感溫端放置在一起。64.10 熱電偶校驗時，若使用貴重金屬做標準熱電偶，則標準熱電偶頂部需要與被校 熱電偶隔離，防止污染。檢定點偏離在填寫記錄時進行平移。6 浮筒液位計其是界面浮筒標定校準量程時使用細線標記減少誤差產生。 校準前首先要檢測浮筒的偏離程度，在允許范圍內后才能進行6.4.12 帶有緊固件的儀表在調整完成后必需及時上緊，避免偏離誤差產生。6。 調節(jié)閥泄漏量測量時保證泄漏流量恒定時進行。強度試驗使用水進行的必須 用儀表風吹干，并作好兩側的密封保護。6 施工工序和施工方法6.1 儀表單

7、體調校工作流程 / 21被檢儀表進調校室清點數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格，外觀檢查 合格清點配件、附件齊全調校前的準備不合格不合格缺少通報業(yè)主、供應商處理調整和試驗合格置于庫房“不合格區(qū)”并報專業(yè)質檢員整理數(shù)據，報專業(yè)質檢員設立標識，置于庫房“合格區(qū)”6。2 儀表單體調試主要方法6.2.1 智能壓力變送器的校驗智能壓力變送器校驗連接圖按上圖連接 、變送器、打壓手泵和壓力模塊，回路電源由 內部提供。 按 Fluke 754 用戶手冊的校驗方法進行操作，大致步驟為：a.通過 功能在 754 讀取或修改變送器參數(shù),包括設備 ID 號、儀表位號、測量單 位、量程上下限等，然后進入調整前校準。b輸入儀表

8、精度值，按 5 步上升法進行測試.c。進入手動模式，用手泵逐點輸入壓力值，觀察電流值和誤差百分比（若超差會反 亮顯示)。 / 21d.合格則通過測試，若超差，則進行調整e。調整按壓力歸零微調、輸出微調、傳感器微調三步進行.f調整后進入調整后效驗，校驗步驟同前（按 步上升法手動模式進行）。g。打印測試報告。若合格，則通過;仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修。6。2。 差壓變送器、差壓液位變送器、差壓流量變送器校驗連接方式與壓力壓變送器相似首先選擇合適量程的模塊手泵的壓力輸出口與變送 器的高壓過程口相連，變送器低壓口放空，測試步驟同測試壓力變送器。對于差壓液位變送器、差壓流量變送器，需要設計提供被測介質

9、的參數(shù)、流量參數(shù) 計算書等，先換算成壓差值再按差壓變送器進行校驗，流量差壓還要根據變送器安 裝位置和是否加裝隔離罐計算遷移量。如果現(xiàn)在無法進行計算則可以先安裝，以后 在線進行調校。6.2.3 壓力表、差壓表調校:壓力表調校連接圖在此項調試中 作為標準壓力表使用,通過被校表與 讀數(shù)進行示值比較， 得出指示誤差。a校驗點在刻度范圍均勻選取五（真空壓力表正壓不得少于三點負壓不得少于 兩點，但壓力部分測量上限值超過 0.3MPa 時真空部分只校驗一點）。 按增大或減小方向施加壓力信號 , 壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀 表精度要求的允許誤 , 指針的上升與下降應平穩(wěn)，無遲滯擺晃現(xiàn)象。輕敲位移

10、小 于允許誤差的二分之一。c.校驗完成后對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標識。d.于超差儀表,當儀表帶有鉛封時為不合格處理,置于“不合格區(qū)”.未帶鉛封的壓 力表，打開表蓋使用起針器重新定位,再重新校驗。不和格儀表經書面確認后確定 最終處理方案。e.充油的壓力表校準完成后需將儀表豎直放置，待內部油滴完后再放入包裝盒中。f.壓表調校時儀表應垂直放置,負壓室放空壓室加壓查項目同壓力表相同。 / 21對于有負壓的儀表，負壓指示檢查時應從負壓側加壓。6.2。 壓力開關校驗壓力開關校驗連接圖同壓力表根椐壓力開關動作的要求,給上行壓力值或下行壓力值使壓力開關動作,同時用 754 或 者數(shù)字萬用表測量壓力開

11、關觸點的通或斷。校驗數(shù)據在壓力開關校驗表中記錄,并作出合格或不合格結論。6。 智能溫度變送器校驗熱電偶溫度變送器校驗回路圖RTD 溫度變送器校驗回路圖以上分別是輸入信號為 和 的智能溫度變送器連接圖，在測試中使用 fluke754 模擬輸出 TC 和 RTD 信號。如果是一體化變送器，需要先解開本體的信號輸入線而按 圖接線，調試完成后再恢復原接線。按說明書校驗溫度變送器的方法進行操作，大致步驟為：a.通過 hart 功能在 754 讀取或修改變送器參數(shù)，包括設備 ID 號、儀表位號、測量單 位、量程上下限等，然后進入調整前校準。b輸入儀表精度值，按 5 步上升法進行測試。c.進入自動模式754

12、 自動輸出各測量溫度點的電流值和誤差百分比(若超差會反亮顯 示）.d.合格則通過測試,若超差,則進行調整e.調整按壓力輸出調整和傳感器調整兩步進行。f.整后進入調整后效驗，校驗步驟同前（按 5 步上升法自動模式進行）g.打印測試報告。若合格，則通過；若仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修6.2.6 溫度開關校驗 / 21低于 100 時使用水浴校準，在水浴中與二等標準水銀溫度計比較。高于 100使用 溫度校準儀 D602 校準，開關觸點用萬用表電阻檔進行測試。a。將溫包插入爐中，逐步升(由于溫度上升有超前現(xiàn)象，不要把溫度直接設定在設 定值上，如設定值為 ，可將溫度依次設定在 90、95、），使溫度 緩

13、慢上升。b當溫度達到設定值時，調整“整螺釘使其觸點閉合（如斷開報警，將 表筆 接在 NC 上。c.設定值反復調整直到設定值誤滿足要求。6。2。 雙金屬溫度計的調校調校方法類似溫度開關于 100 時使用水浴校準在水浴中與二等標準水銀溫度計 比較,高于 100 使用溫度校準儀 校準。a行示值校驗的校驗點不少于兩點擇兩點時求值應選擇在量程范圍的 以上.有特別工藝條件要求的溫度計，應作四個刻度點的校驗，包括使用溫度點的校 驗。b.表指針偏轉平滑，無卡澀、跳躍現(xiàn)象，輕敲位移小于允許誤差的二分之一。對于 超差儀表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗c。校驗完成后對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標識

14、。6。2。 熱電偶、熱電阻檢定根據自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范GB500932013 的規(guī)定，熱電偶和熱電 阻只在常溫下對元件進行檢測而不進行熱電性能試驗。a.絕緣電阻測試使用 100V 直流兆歐表，檢查接線端子與保護管之間電阻值，在校驗 室溫度為 1535 之間、相對濕度檢查時電阻不小于 5 兆歐。b用水浴逐漸升高溫度，將溫度探頭浸入水中，觀 mV 值或歐姆值的變化熱電偶 的測量用萬用表的直流電壓檔，熱電阻的測量使用點阻檔。如果數(shù)據有變化，就證 明測試通過。c。校驗完成后，檢查接線端子螺釘應緊固盒蓋內隔爆橡膠圈完好無損。將標識粘貼 在熱電偶、熱電阻接線盒側面,并及時恢復盒蓋。 / 216

15、.2。 浮筒液位計調校時使用掛重法，用 fluke754 提供回路電源并測量回路電流，如上圖。a.將裝置固定，從掛鉤處取下浮筒，掛上測量托盤。b從廠家說明書和設計文件上查找浮筒長度、直徑、重量和被測液比重等參數(shù)，如 果沒有就需要現(xiàn)場測量和詢問設計單位。c根據以上數(shù)據計算出在各測點處對應的浮力，浮球重量減去各點浮力即為各點的 掛重，亦即砝碼和托盤的重量。d. 754 的讀出值和理論值進行比較即可計算出各點的誤差。e. 如果誤差超限，根據儀表廠家說明書進行調整，調整后重新測量，直到測試通過。 如果儀表是 hart 智能儀表，也可利用 754 的 hart 功能進行調整.6.2.10 液位開關校驗：

16、a。確認銘牌上的參數(shù)，按要求連接液位開關電源（220VAC 或 24VDC）。b. 通電源，將液位開關探頭插入液體中并用數(shù)字萬用表電阻檔測量輸出點的通斷， 然后把液位開關拔出，再用數(shù)字萬用表設置測量輸出點的通斷。c.校驗數(shù)據在液位開關校驗表中記錄，并做出合格或不合格結論。6.2。11 流量計的檢查和標定根據自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范GB500932013 的規(guī)定，現(xiàn)場不具備校 準條件的流量檢測儀表，應對制造廠的產品合格證和有效的檢定證明進行驗證。儀表到貨時先進行外觀和出廠合格證及校驗合格報告單的檢查 , 當合格證及合格報告 單在有效期內時可不進行檢定只進行通電檢查當外觀出現(xiàn)明顯沖擊或合格

17、證及 報告單超過有效期時,必須進行計量標定，由流量標定站出具檢驗合格證及記錄。6.2。12 控制閥和執(zhí)行機構按照自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范GB50093-2013 的規(guī)定閥體壓力試驗和 閥座密封試驗等項目，可對制造廠出具的產品合格證明和試驗報告進行驗證?，F(xiàn)場只進行膜頭（控制閥)、缸體(氣缸）泄漏性試驗以及行程試驗。 / 21控制閥膜頭（或缸 )氣密試驗：將從定位器到膜頭的號管拆下，向膜頭通入 0 。 1MPa 凈化氣源使用臺式壓力表或者壓力模+fluke754 檢測,穩(wěn)壓后切斷輸入氣源， 檢測膜頭壓力,以 分鐘壓力不下降為合格。完畢后將信號管復位，并將空氣通入定 位器,檢查恢復的管路不應

18、有泄漏。全行程時間試驗：在調節(jié)閥處于全開、或全關狀態(tài)下操作電磁閥 使調節(jié)閥趨向于全 關或全開，用秒表測定調節(jié)閥的開關時間，該時間不得超過設計規(guī)定值。6.2.13 開關閥的校驗正確連接開關閥氣、電校驗回路，并做好校驗前的檢查。帶電磁閥及閥位開關的切斷閥校驗,首先接通所需 220VAC 或 24VDC 電源，當氣源信 號輸入時開關閥應能正常動作，同時用數(shù)字萬用表歐姆檔對閥位開關進行通斷測試， 并確認切斷閥位置開關是一一對應的。事故切斷閥和有開關時間要求的調節(jié)閥必須進行全行程時間試驗在調節(jié)閥處于全 開或全關狀態(tài)下操作電磁閥使調節(jié)閥趨向于全關或全開用秒表測定調節(jié)閥的開 關時間,該時間不得超過設計規(guī)定值

19、7。質量控制措施嚴格按照 自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范 GB50093 2013 的要求進行管理和 操作，標準器具和儀表符合要求并有檢定合格證書，主要調試人員必須了解現(xiàn)場儀表的 工作原理并能熟練掌握測量儀器的使用方法知道做什么怎么做需要什么儀器采用 什么方法。8.儀表調試記錄表1。SH/T 3543 變送器、轉換器調校記錄2。SH/T 3543-G603 調節(jié)閥執(zhí)行器開關閥調試記錄3。SH/T 3543-G605 熱電阻、熱電偶檢查記錄4.SH/T 3543 物位儀表調試記錄5.SH/T 3543 就地指示儀調試記錄（直讀式壓力計度計)6。SH/T 3543-G611 工藝開關調試記錄10

20、 / 21SH/T 3543G601儀表名稱制 造 廠變 轉 換 錄儀表型號精 確 度工程名稱：單元名稱：儀表位號出廠編號輸輸入出允許誤差遷 移 量電氣分 度 號標準表名稱編/精度輸出 值 ( ）輸入 值實測值標準值（ ）上 行誤差下 行誤差回 差備注：結論：11 / 21i i 調校人：專業(yè)工程師：質量檢查員：日期：年月日 日：年月日日期：年月日SH/T 3543-G603儀表名稱制 造 廠調 執(zhí) 行 器 / 開 閥調 錄儀表型號精 確 度工程名稱：單元名稱：儀表位號出廠編號行規(guī)程格允許誤差PN= DN= d =輸入信號作用形式標準表名稱編/精度閥門定位器型號作用方向氣閥體強度試驗膜頭氣密性試驗源試驗介質試驗介質輸入試驗壓力試驗壓力輸出 5min 壓力降 5min 壓力降kPakPa閥芯、閥座試驗介質閥門出入口壓差泄漏量試驗實 測 值mlmin允 許 值/min全行程時間s被 校 刻 度開閥帶 閥 門 定 位 器關閥不 帶 閥 門 定 位 器050% 100%0 50 100%輸入信號（ ） 標準行程 實測行程（ ）誤 差正反正反（ ）回 差 ）備注結論：12 / 21調校人：專業(yè)工程師質量檢查員日期：年月日 日：年月日 日期：年月日13 / 2