支模架搭設(shè)方案

1、- #-八）、立桿的地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求pwfg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgkxkc=120 x1=120kpa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=18.8/0.25=75.2kpa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=18.8kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2。p=75.2wfg=120kpa。地基承載力滿足要求！g四、模板及支模架搭設(shè)模板工程應(yīng)保證其強(qiáng)度和剛度，本工程柱、墻板、梁、現(xiàn)澆板模板均采用多層夾板，以提高施工速度和工程質(zhì)量，模板在現(xiàn)場木工車間內(nèi)制作成定型

2、模板。施工程序：翻樣配模-放線-承重支架搭設(shè)-柱、剪力墻模板就位安裝-梁模支撐-現(xiàn)澆板鋪設(shè)-補(bǔ)洞、修整-自檢-驗(yàn)收-砼澆搗。本工程柱、墻板、梁采用（現(xiàn)場加工）定型木模，平板、豎向板均采用十一夾板，支模排架（承重架）采用48鋼管扣件連接，樓層模板支撐采用扣件式鋼管滿堂排架，采用外徑48、壁厚3.8mm鋼管作支架及加固。模板支撐系統(tǒng)排列根據(jù)施工圖平面尺寸及有梁式全現(xiàn)澆的特點(diǎn)及根據(jù)荷載而定，為保證樓面板及梁不發(fā)生下沉等現(xiàn)象，局部間隔式梁處要對稱，采用雙扣件以作保險。并設(shè)剪刀撐，掃地桿等。支撐系統(tǒng)完工后，隨即安裝梁底及鋪設(shè)樓面板。所有模板按部位支撐完畢，垂直度用線錘校正復(fù)核，水平拉墻線復(fù)核。驗(yàn)收合格后

3、方可轉(zhuǎn)入下一道工序。柱模板的頸部用木模拼接作好梁柱節(jié)點(diǎn)，由梁底標(biāo)高控制柱模頂標(biāo)高。1、柱支模柱是結(jié)構(gòu)最關(guān)鍵部位，柱所在平面軸線上的位置及截面尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核。柱子的垂直度必須嚴(yán)格核準(zhǔn)，保證柱的垂直度和穩(wěn)固。必須是支模架牢固，縱橫水平大橫桿和剪刀撐的密度，應(yīng)重視。關(guān)于開門子板，清理木屑雜物，難度較大，先在的模板是整體大塊模板。故木工支模前，必須清掃沖洗柱根部的雜物等，模板支好后，垃圾清理注意不要掉入柱墻內(nèi)。一般情況下柱根不開清洗洞。2、梁支模在施工樓層結(jié)構(gòu)時，第一道工序是彈線搭設(shè)支模架，支模架立桿的間距取決于梁底模立桿的橫向和縱向間距，是支模架的主要參數(shù)。1）立桿間距模板支撐必須嚴(yán)格把關(guān)，逐排逐根

4、檢驗(yàn)，支模架用48x3.5mm鋼管扣件搭設(shè)。主梁下支模立桿間距為700 x1000；排木間距250；在平面上立桿的布置，要求橫成行,縱成列，井字形成林。2）橫向牽桿。橫向牽桿一般情況有三道左右，頂部在梁底，根部在地壟（掃地桿）中間再加上12道。豎向間距約為1.5米左右，立桿的根部牽杠（地壟）在二根立桿的跨中，加以成對木楔塞緊。樓板上立桿必須用20mm厚木板，250 x250做墊木。3）立桿的夾頭：梁高大于600時，梁底用雙夾頭。梁高小于600時，隔一根布置雙夾頭的原則。4）防止位移：為了防止整體框架模板的位移設(shè)置水平導(dǎo)桿和剪刀撐體系，縱橫向水平導(dǎo)桿豎向和水平向間距均不宜小于1.5米，縱橫向剪刀

5、撐的水平間距不宜大于6米，沿四側(cè)的邊柱必須設(shè)置剪刀撐，對四角應(yīng)有加強(qiáng)的抱角支撐。5）立桿成線：支模立桿在上下樓層保持同一中心線，以利荷載的傳遞。6）側(cè)模固定：梁的側(cè)模設(shè)置長的橫楞和短的豎楞，豎楞的間距一般為900，當(dāng)梁高大于600時，在梁的兩側(cè)除有側(cè)模方木或鋼管支撐以外，在梁的中部應(yīng)有穿過梁內(nèi)部的對銷螺桿套塑料套管，并視梁的高度相應(yīng)增加。7）梁的起拱與降模梁的起拱高度對跨度不小于4M的起拱高度為1%。2%。，注意樓體踏步尺寸按裝飾厚度錯開，以保證裝飾后的樓體踏步頂面對齊。3、板支模樓板支模時先鋪設(shè)四周模板與梁模、柱、剪力墻模連結(jié)，然后再鋪中間模板。踏步高度要求一致，特別是最一下步和最上一步。樓

6、板上的衛(wèi)生間標(biāo)高要降低20mm,周邊要有翻梁（素砼），擋水：高200、寬240。4、墻板支模地下室墻板水平施工縫留設(shè)在底板上400mm處，用400mm寬3mm厚鋼板作止水帶。墻體模板采用十一夾板進(jìn)行施工，用12400注50對拉螺栓與每道雙鋼管用山形銷固定，外墻板采用止水螺桿焊支撐板作內(nèi)撐。剪力墻板和樓梯間墻板模板支模時，為保證墻垂直截面尺寸正確，每側(cè)用400的60*80mm通長小枋作夾木，為防止炸模并用12鋼筋做對銷螺栓加塑料套管，上下間距500m左右，剪力墻板模板支設(shè)時在模板底開設(shè)門子洞。特別是電梯井支模，在底部板上定出中心點(diǎn)，隨時逐步升高，作為垂直依據(jù)點(diǎn)，避免墻板傾向與偏位。電梯井模板成套

7、制作、周轉(zhuǎn)。5、梁柱節(jié)點(diǎn)處理柱與梁交接處模板為保證砼成型后符合設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求，保證在砼澆搗過程中各柱、梁交接處陰陽角不變形，應(yīng)在柱模配制時柱上部模板全部用整板配制，并與下部模板緊密拼接，后根據(jù)各梁截面尺寸施工。柱梁拼接后梁底至板底及柱面至板底用鋼管作重點(diǎn)加固處理，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)模板的質(zhì)量。五、施工技術(shù)質(zhì)量措施及質(zhì)量要求模板安裝允許偏差見下表：名稱序號、項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線（基礎(chǔ)）+5柱、墻、梁+2-52截面尺寸（基礎(chǔ)）+10柱、墻、梁+2-53相鄰兩板表面咼低24底模上表面標(biāo)咼+2-55層咼垂直36表面平整51）、技術(shù)復(fù)核、驗(yàn)收制度A、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在專項(xiàng)方案中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)

8、容、部位、復(fù)核人員及方法。B、技術(shù)復(fù)核內(nèi)容如下表所示：工程技術(shù)復(fù)核表序號復(fù)核項(xiàng)目操作者復(fù)核者1承重架排列及標(biāo)高木工班施工員2柱、梁、板軸線及標(biāo)高木工班施工員、關(guān)砌3各模板配制尺寸木工班施工員、關(guān)砌、技術(shù)員4現(xiàn)澆構(gòu)件模板木工班施工員、關(guān)砌、技術(shù)員C、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄作為施工技術(shù)資料歸檔。2、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容。交底必須采用書面形式確認(rèn)。具體分以下幾個方面：A、根據(jù)施工方案對技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行書面交底，列出重點(diǎn)部位和所要監(jiān)控的要點(diǎn)。B、本著誰負(fù)責(zé)施工、負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則在安排施工任務(wù)的同時必須對施工人員進(jìn)行

9、書面質(zhì)量、安全交底，必須做到不明確不上崗、為簽證不上崗。3、重點(diǎn)控制措施A、柱的抱箍間距要嚴(yán)格控制，特別是截面大的柱子，柱的垂直度在立模和澆搗過程中要有專人跟蹤監(jiān)控校正。B、支模架在搭設(shè)時及時檢查，發(fā)現(xiàn)間題及時加固，立桿、斜立桿、掃地桿的間距，夾頭數(shù)量，支承方式及鋼管、夾頭質(zhì)量是檢查重點(diǎn)，在平面上的異形部位，洞口邊緣，以及三角地帶要注意立桿的填充補(bǔ)齊，在底層立桿時，在局部架空層板上墊板的可靠性。C、嚴(yán)格控制拆模時間，按規(guī)范所達(dá)到的強(qiáng)度時方可拆模，同時要求在拆除下一層模板時待隔層的上一層砼澆搗后才開始拆除。D、復(fù)核：梁柱所在軸線的位置截面尺寸及標(biāo)高，應(yīng)在班組自行復(fù)核的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目部質(zhì)量員仔細(xì)復(fù)

10、核。E、砼澆筑前沖水清理垃圾，密實(shí)模板縫。F、JGJ59-99要求拆模要申請，有砼拆模試塊強(qiáng)度報告。G、班組拆模前必須向項(xiàng)目部提交書面拆模申請，得到批準(zhǔn)后方可拆模。（拆模申請格式見后附件）。六、模板與支架拆除模板的拆除時間要嚴(yán)格，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損壞時方才可拆模。板底模要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模拆模質(zhì)量控制側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。底模在符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度類型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）2,8100梁8100懸臂2100混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除

11、后，需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。七、拆模順序拆模應(yīng)遵循：分段分區(qū)塊拆除、平面上先拆臨邊跨后拆內(nèi)部跨、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除，拆懸臂梁梁底的模板時應(yīng)從懸臂端向支座端拆除；同時拆除模板時應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊，拆模操作順序如下：1、柱模板：搭設(shè)作業(yè)平臺-拆除斜撐/支撐水平桿-自上而下拆除柱箍或橫楞-拆除模板間連接螺栓或回形銷-拆除模板-清理模板并分類堆放。2、墻板模板：搭設(shè)作業(yè)平臺-拆除斜撐/支撐水平桿-拆除墻板拉結(jié)螺

12、栓-拆除模板表面楞桿及模板間連結(jié)桿件-拆除墻面模板-清理模板并分類堆放整齊。3、梁、頂板模板：搭設(shè)作業(yè)平臺-拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐-拆除梁側(cè)模-板底承重水平橫桿f對搭接立桿可拆除上立桿或適當(dāng)下放上立桿f拆頂板底模板拆梁底承重水平橫桿-拆梁底模板-拆支模架剪刀撐-拆支模架橫桿-拆支模架立桿。八、安全生產(chǎn)保證措施1、木工機(jī)械必須符合安全有關(guān)規(guī)定，不符合停用，木工機(jī)械放置在施工層上必須有防護(hù)罩，同樣符合機(jī)械和用電安全規(guī)定，木工操作必須由專人負(fù)責(zé)，具體維護(hù)有現(xiàn)場機(jī)修工負(fù)責(zé)。2、搭設(shè)支模架配置專業(yè)架子工同木工人員共同合作。3、模板上的朝天釘必須及時撥除，防止釘子扎腳。4、施工層操作場配有足夠的滅火器。鋼

13、筋電焊須有動火審批，作業(yè)時有監(jiān)護(hù)人。5、夏天高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間避開高溫，確保勞逸結(jié)合。6、上崗作業(yè)人員必須是已經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格的人員。7、拆模前應(yīng)履行拆模審批手續(xù)。施工員（或木工翻樣）應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到（設(shè)計(jì)和施工規(guī)范）允許拆模強(qiáng)度值，作業(yè)環(huán)境防護(hù)符合安全要求后，方可批準(zhǔn)拆模。8、在拆模前項(xiàng)目部必須對木工和架子班組進(jìn)行分部分項(xiàng)安全交底，交底應(yīng)交到班組所有作業(yè)人員。上崗時作業(yè)人員必須正確使用安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁睡眠嚴(yán)重不足人員上崗。9、拆模時必須嚴(yán)格遵守拆模方案和操作規(guī)程。10、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。11、拆模時拆模工人必須有可靠的立足點(diǎn)，對高度超過4米的模板