上下模作業(yè)指導(dǎo)書

1、上下模作業(yè)指導(dǎo)書?目的：為了規(guī)范上下模作業(yè)流程和技術(shù)要求，預(yù)防安全事故發(fā)生。范圍：制造部全部模具搬運(yùn)，寄存，養(yǎng)護(hù)防備，上下模作業(yè)。3工作職責(zé)：上下模負(fù)責(zé)按本指導(dǎo)書上下模作業(yè)。領(lǐng)班(技術(shù)員)負(fù)責(zé)對上下模作業(yè)的監(jiān)察指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。模具維修員負(fù)責(zé)模具狀態(tài)確認(rèn)追蹤，維修，非生產(chǎn)時(shí)間模保養(yǎng)護(hù)防備，進(jìn)出記錄和模具寄存地區(qū)5S管理。程序內(nèi)容：模具狀態(tài)確認(rèn)；.1生產(chǎn)部接到生產(chǎn)通知單后，應(yīng)在2H之內(nèi)以內(nèi)部聯(lián)系單或口頭指令方式通知模具維修員確認(rèn)模具當(dāng)前狀態(tài)(待生產(chǎn)、待維修、維修中)和地點(diǎn)；2模具維修員應(yīng)在之內(nèi)答復(fù)結(jié)果,明確詳細(xì)交托生產(chǎn)時(shí)間,特急生產(chǎn)通知單第一時(shí)間達(dá)成。模具及工具準(zhǔn)備；.1模具經(jīng)確認(rèn)同交托生產(chǎn)后，模

2、具維修員應(yīng)實(shí)時(shí)將其放在待生產(chǎn)模地區(qū)或當(dāng)面知會(huì)領(lǐng)班詳細(xì)地點(diǎn)，并說明注意事項(xiàng)；上下模接到上下模通知單或口頭指令后應(yīng)仔細(xì)審查，明確有關(guān)要求，并做好工具準(zhǔn)備,防止暫時(shí)找工具,延緩時(shí)間。模具搬運(yùn)；搬運(yùn)時(shí)必定用專用工具；吊環(huán)與吊?？追?，上到位并確立無蹦牙松動(dòng)現(xiàn)象；禁止長距離用吊車搬運(yùn)，吊車搬運(yùn)時(shí)，模具距離地面不可以高于米。4模具吊運(yùn)（起吊）時(shí)模具垂直投影1米范圍內(nèi)禁止站人；禁止模具懸空逗留。模具安裝；第一目測機(jī)器狀態(tài)，確認(rèn)能啟動(dòng)才能開啟電源，依據(jù)當(dāng)前料管余料特征改定相應(yīng)溫度于保溫狀態(tài)，鎖模動(dòng)作選擇低壓保護(hù)功能；啟動(dòng)馬達(dá)，視覺檢測有無異樣，再手動(dòng)測試各動(dòng)作（射膠動(dòng)作除外）防止模具起吊后機(jī)器不可以正常運(yùn)作；

3、依據(jù)模具厚度使用手動(dòng)調(diào)模功能，調(diào)整模厚（大體尺寸）；按正常作業(yè)將模具吊入機(jī)內(nèi)，再人工操作調(diào)整使模具定位圈或機(jī)嘴處于定模板正中地點(diǎn)（機(jī)嘴、模板孔中心，射嘴大概三點(diǎn)一線）并緊靠定模板；再使用低壓慢速（低壓護(hù)模功能）手動(dòng)鎖緊模具，并使機(jī)絞挺直，禁止高壓鎖模，防止模腔和PL面有異物壓傷模具；對嘴時(shí)應(yīng)第一檢查座臺(tái)壓力和速度，設(shè)定合適參數(shù)（禁止高壓迅速作業(yè)撞壞機(jī)嘴），而后目視座臺(tái)進(jìn)退全過程，發(fā)現(xiàn)射嘴與機(jī)嘴誤差過大（射嘴未處于機(jī)嘴杯口內(nèi)側(cè)）時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)停止座進(jìn)，從頭按第4項(xiàng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整；射嘴頂住機(jī)嘴后，在不退座臺(tái)（射嘴與機(jī)嘴不離開）狀況下手動(dòng)開模至用手能前后搖動(dòng)模具地點(diǎn)后再手執(zhí)吊環(huán)前后搖動(dòng)模具，進(jìn)一步修正誤差

4、，而后鎖緊模具；手動(dòng)測試正確精度：用薄紙貼于機(jī)嘴杯口處，手動(dòng)座進(jìn)直至抵住機(jī)嘴，目視座臺(tái)有無偏動(dòng)，再退出拿出紙目測檢查碰撞跡能否均衡，均衡即OK，碰撞面不均衡則手動(dòng)座進(jìn)按第7項(xiàng)和用行車調(diào)整進(jìn)一步，修正誤差直至OK；禁止安裝模擁有漏膠現(xiàn)象，影響生產(chǎn)和產(chǎn)質(zhì)量量。上螺桿和碼仔前，先檢查螺桿與鎖模孔能否符合,有無斷裂、崩牙現(xiàn)像，螺桿一定上緊，且最少不可以低于15個(gè)牙距。前后模各不低于4個(gè)碼仔，均衡安裝，開模前再用物品試敲，檢查能否松動(dòng)。運(yùn)水安裝；1先確認(rèn)前后模裝機(jī)水,凍水或油溫機(jī)；水嘴與水嘴孔牙距一定符合，并編纏有適當(dāng)生料帶，上緊；再用風(fēng)槍對水道進(jìn)行潔凈，將雜物水垢消除保證通暢，確立循環(huán)特點(diǎn)；水管安裝一

5、定纏適當(dāng)生料帶，再用鐵線和喉匝上緊，而后開水檢測（不低于2分鐘）保證無滴漏現(xiàn)像，并檢查模芯能否漏水，漏水應(yīng)第一時(shí)間封閉運(yùn)水，通知維修員和領(lǐng)班辦理。安全裝置設(shè)定和檢查：依據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定好合適的開模停止地點(diǎn)。檢查開模停止后，機(jī)械保護(hù)桿能否完整有效，離開安全擋板（5CM以上），安全擋板能否自然垂落。檢查前后門安全開關(guān)敏捷度，手動(dòng)鎖模狀態(tài)下翻開安全門，模具即時(shí)停止鎖模并開模具至停止地點(diǎn)即為安全，不可以停止動(dòng)作或有遲緩延緩或不可以自動(dòng)開模即為安全隱患，應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)通知領(lǐng)班和維修員辦理。有必需的進(jìn)行低壓保護(hù)檢測。機(jī)臺(tái)、環(huán)境、工具整理；模具安裝好后，再將其低壓閉合封閉馬達(dá)，用布碎將模具表面、機(jī)臺(tái)外內(nèi)部、地面、

6、工作臺(tái)整理潔凈潔凈，保證切合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)；工具實(shí)時(shí)盤點(diǎn)歸位，保證恪守工具管理有關(guān)規(guī)定。調(diào)機(jī)（生產(chǎn)）通知和有關(guān)記錄；達(dá)成上述工作后應(yīng)在10分鐘內(nèi)通知領(lǐng)班和技術(shù)員調(diào)機(jī)生產(chǎn)未經(jīng)受權(quán)不得擅自調(diào)機(jī)；寫好上下模記錄表；也合用于下模作業(yè)。下模準(zhǔn)備；接到上下模通知單或口頭指令時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)將落料閘封閉，將余料啤完，模具啤熱，禁止射空膠和凍模作業(yè)；做好工具準(zhǔn)備，保存整模啤件并做好表記，并再次確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)目能否達(dá)成；對模具進(jìn)行檢查并留下尾件,表記好日期和保存者姓名,保存到尾件擱置處。下模作業(yè)；先將模具下端水管拆掉，用風(fēng)槍將水道消除潔凈并用合適容器將余水盛住，再拆掉上端水管；對模具型腔及PL面進(jìn)行檢查，保證無水漬雜物再第一時(shí)間噴涂防銹劑，做好防銹工作；模具下機(jī)后實(shí)時(shí)歸位到寄存地區(qū)指定地點(diǎn)，并按規(guī)定擺放，需移交客戶和