設(shè)備安裝規(guī)范

1、 a）管道的焊接宜米用鎢極氬弧焊打底或米用承插式關(guān)鍵焊接。焊前管口部分應(yīng)打磨光滑，焊后管內(nèi)應(yīng)清潔無焊瘤、焊渣等異物。b）管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作維護(hù)。管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距。管道應(yīng)安裝穩(wěn)固。處于水平部分回油管道的安裝坡度，應(yīng)不小于5/1000,低向油箱；3碳素鋼管道配置后管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理，處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油，嚴(yán)禁污染。若管內(nèi)有油污，應(yīng)首先進(jìn)行堿洗。4須試壓的油管道應(yīng)在酸洗鈍化前進(jìn)行試壓。第三節(jié)管道與機(jī)器的連接1與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈?！?與機(jī)器連接的管道，其固定焊口一般遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。3管道與機(jī)器連接后，不允許管道對機(jī)器附加有外力。4管道與機(jī)器的

2、連接應(yīng)符合下列要求：a）配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。b）管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過2毫米；轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過0.05毫米，c）管道與機(jī)器最終連接后，必要時(shí)應(yīng)對聯(lián)軸器兩周的對中偏差進(jìn)行復(fù)測或調(diào)整。第六章試運(yùn)轉(zhuǎn)第一節(jié)條件及準(zhǔn)備1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須具備下列條件：a）主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全安裝記錄;b）c）d）二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；保溫、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束（有

3、礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的部位出外）；e）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。2試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：a）在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場；b）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)具備必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具，機(jī)器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝安全罩；c）d）機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器）；試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，潤滑油加入系統(tǒng)時(shí)，須用小于120網(wǎng)目的濾過網(wǎng)濾。第二節(jié)水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行1各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄、保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運(yùn)行要求。2機(jī)器的潤滑、密封等油系統(tǒng)必須沖洗清潔。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合

4、機(jī)器技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定。3各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求。第三節(jié)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行。2機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，一般分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間參見（表6）。增減負(fù)荷的步驟應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。表六單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（小時(shí)）3機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用得介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無特殊規(guī)定，泵、攪拌器一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。選用水或空氣為試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)時(shí)，必須注意下列事項(xiàng)：a）設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重比水小時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率，此功率不得超過額定值。若超過額定功率時(shí)，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)

5、參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；b）工作介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后的溫度是否超過額定數(shù)值，若超過規(guī)定，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；c）工作壓力大于250公斤/厘米2的壓縮機(jī)，采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高排氣壓力不得高于250公斤/厘米2；d）低溫泵用水試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行干燥處理。4機(jī)器啟動(dòng)前，須符合下列要求：a）機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。b）放氣或排污完畢；c）有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其它形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤滑要求；d）

6、盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常現(xiàn)象。5在高溫或低溫條件下工作的機(jī)器，啟動(dòng)前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。與機(jī)器連接的高溫或低溫管道螺栓，應(yīng)按工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱緊或冷緊。6試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：a）有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；b）軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定，若無規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不超過40C，其最高溫度一般應(yīng)不超過75C，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過35C,其最高溫度一般不應(yīng)超過65C；夕c）檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；d）振動(dòng)值應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器，應(yīng)符合（表7）的規(guī)定；表七離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值（mm）e）檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；f）檢查機(jī)器各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；g）如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。7試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：a）斷開電源及其他動(dòng)力來源；b）卸掉各系統(tǒng)中的壓力及符合（包括放水、放氣及排污等）；c）檢查各緊固部件；d）拆除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝；e）整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。8對于已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件的機(jī)器，若由于某些原因，仍不能進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)或聯(lián)運(yùn)時(shí)，可根據(jù)存放時(shí)間的長短制定出具體的維護(hù)及保管措施。第七章交工文件1機(jī)器交工時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a）在安裝中經(jīng)