OI制作有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1、工藝編排作注意事項(xiàng):,一., 烙鐵溫度須參照相關(guān),烙鐵頭須注明其形狀.,烙鐵焊接溫度參考標(biāo)準(zhǔn),序號(hào),所焊元件,說(shuō) 明,焊接溫度(有鉛),焊接溫度(無(wú)鉛),備 注,1,焊咪腳,單面板,28010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/顯示烙鐵 ,焊咪腳,雙面板,30010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/顯示烙鐵,咪頭焊線,30010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/顯示烙鐵,2,片狀蜂鳴器,28010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒/顯示烙鐵,圓柱狀蜂鳴器,30010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,3,焊晶體腳,貼板插焊/單面板,29010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,

2、焊晶體腳,貼板插焊/雙面板,30010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,焊晶體腳 ,彎腳后焊,32010,35020,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,焊晶體本體,加錫點(diǎn)或焊線,30010,32020,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,4,焊燈仔,貼板焊或2MM,32010,35020, ,5,喇叭焊線,焊線于喇叭,32010,35020,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,6,焊SMT料電阻/邦定IC,32010,35020, ,7,焊SMT料電容/燈仔,30010,32010,連續(xù)焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,8,屏蔽蓋,加錫或焊線,40020,40020,待焊錫冷凝后下拉,9,充電片,40020,40020,待焊錫冷凝后下拉

3、,注意:,1.表中未列出之元件及物料,焊接溫度統(tǒng)一為35020。,2.若有特殊元件需要特定焊接溫度的,可根據(jù)實(shí)際焊接溫度而定.,3.焊接敏感元件時(shí),特別要注明焊接時(shí)間不超過(guò)3秒,焊咪時(shí)注明用顯示烙鐵.,4.假雙面板等同單面板.,5.烙鐵頭的形狀選擇:拖焊的選斜頭,點(diǎn)焊的選為尖頭.,二., 電批扭力須參照相關(guān)。,螺絲扭力矩各參數(shù)對(duì)照表,長(zhǎng)度(mm),4,5,6,8,10,12,14,15,扭力矩(Kgf.cm),直徑(mm),T4.0,/,/,/,/,/,6.5 ,7.0 ,7.5 ,T3.5,/,/,/,/,5.5 ,6.0 ,6.5 ,7.0 ,T3.0,3.0 ,3.5 ,4.0 ,4.5

4、 ,5.0 ,5.5 ,6.0 ,6.5 ,T2.6,2.5 ,2.5 ,3.0 ,3.5 ,4.0 ,4.5 ,5.0 ,5.5 ,T2.5,2.5 ,/,/,/,/,/,/,/,T2.3,2.0 ,2.0 ,2.5 ,3.0 ,3.5 ,/,/,/,T2.2,2.0 ,2.0 ,2.5 ,3.0 ,3.5 ,/,/,/,T2.0,1.8 ,1.8 ,2.0 ,2.5 ,3.0 ,3.5 ,4.0 ,4.5 ,T1.8,1.2 ,1.2 ,1.5 ,2.0 ,2.5 ,/,/,/,T1.7,1.0 ,1.0 ,1.5 ,/,/,/,/,/,16,18,20,22,25,30,32,35,T4

5、.0,8.0 ,8.5 ,9.0 ,9.5 ,10,10.5,11,/,T3.5,7.5 ,8.0 ,8.5,9,9.5,10,10.5,11,T3.0,7.0 ,7.5 ,8,8.5,9,9.5,/,/,T2.6,6.0 ,6.5 ,7,7.5,8,/,/,/,T2.5,/,/,/,/,/,/,/,/,T2.3,/,/,/,/,/,/,/,/,T2.2,/,/,/,/,/,/,/,/,T2.0,5.0 ,/,/,/,/,/,/,/,T1.8,/,/,/,/,/,/,/,/,T1.7,/,/,/,/,/,/,/,/,備注：,1.以上各螺絲尺寸是從我廠所有螺絲(BOM中以100-101-102-

6、103-104字樣開始的, 所有螺絲)中選出事的，具有一定的代表性， ,但在電話機(jī)裝配中，我們實(shí)際常用的螺絲只有T2.0、T2.3、T2.6、T3.0等幾種,(見表中紅色字體及加下橫線部分). ,2.以上螺絲各扭力矩相關(guān)參數(shù)，為制作OI提供參考，可根據(jù)螺絲嘴種類及螺絲 的浮動(dòng)., 柱大小、位置，塑膠材質(zhì)的不同，其扭力矩可在此參數(shù)的基礎(chǔ)上做20%上下 的浮動(dòng).,3.其中在所有合殼位(特別是因?yàn)槌潆娖瑳]有焊接需要合殼壓緊時(shí))，使用機(jī)械螺, 絲位，固定拉桿天線位(特別是帶彈簧墊的)，固定重鐵位，固定喇叭碼位/鍵, 板/顯示板位等，其螺絲扭力需在相關(guān)參數(shù)的基礎(chǔ)上往上浮動(dòng)0.5-1.5Kgf.cm.,4

7、.當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況選定螺絲扭力矩后，其公差為正負(fù)0.58Kgf.cm,三. ,同一工位盡量避免使用多種工具.,四. ,打熱膠位須注意兩端多,中間少,膠量大的工位須隔機(jī)下拉.,五.,拖IC工位須有旋轉(zhuǎn)夾具.,六., RF加錫或錫點(diǎn)大的工位須考慮隔機(jī)下拉.,七., Atlinks客戶的產(chǎn)品安全元件須有標(biāo)識(shí),其它客戶產(chǎn)品用“ * ”標(biāo)識(shí)(備注:底&面殼,字鈕膠,咪,受話器,蜂鳴器,喇叭,LCD,火牛,街線&街線頭)。,八., 凡接觸金手指,字鈕膠,充電片須戴手指套(備注:手指套須2個(gè)小時(shí)更換一次),九., 抹機(jī)位采用白電油與白布,抹充電片采用醫(yī)用酒精與棉簽，擦金手指位采用醫(yī)用,酒精與眼睛布，導(dǎo)電銅箔位

8、用高級(jí)橡皮擦，再用風(fēng)槍吹.,十.,凡是有方向性的元器件須注明方向性.,十一.,打螺絲工位超過(guò)2PCS以上須注意先后順序.,十二.,塑膠料/原材料投入位須注意自檢內(nèi)容,十三.,貼感應(yīng)標(biāo)簽位須注明”自動(dòng)感應(yīng)儀器”工具.(主機(jī)裝配與彩盒貼貼感應(yīng)標(biāo)簽工位),十四.,凡焊接后工位須自檢錫珠，假焊，連錫等。,十五.,合殼前須敲機(jī)檢查機(jī)內(nèi)有物.,十六.,裝LCD或清潔位須使用防塵罩.,十七.,包裝段須主手機(jī)配套下拉.,十八.,數(shù)字機(jī)須在包裝段有工位校對(duì)ID碼.,十九.,手機(jī)的周期貼紙與主機(jī)的編碼貼紙須配對(duì).,二十.,須網(wǎng)房工位在排位表中注明.,二一.,OI變更后須updated人手并知會(huì)文員.,二二.,臨時(shí)

9、OI或排拉表須在OI或排拉表上有”臨時(shí)”字樣.,OI制作流程及注意事項(xiàng):,一.,基本流程,二.,注意事項(xiàng),OI修改流程及注意事項(xiàng):,一.,基本流程,1.手動(dòng),2.電腦打印更改,二.,注意事項(xiàng),排拉技巧及效率控制:,排拉技巧及效率控制 ,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)評(píng)定與運(yùn)用 ,生產(chǎn)線平衡 ,一.轉(zhuǎn)拉流程,二.轉(zhuǎn)拉注意事項(xiàng),1.方便員工作業(yè) ,2.物料的擺放 ,3.通道的順暢 ,4.搬運(yùn)距離 ,5.切換產(chǎn)品 ,三.排拉好壞的評(píng)定,1.生產(chǎn)線平衡率的高低 ,2.生產(chǎn)效率的高低 ,3.員工操作是否方便 ,4.搬運(yùn)距離的遠(yuǎn)近 ,四.效率提升的途徑,一、從全面系統(tǒng)角度看 ,1.人提高技能 ,2.機(jī)推行自動(dòng)化 ,3.物料改善

10、來(lái)料不良 ,4.方法技巧 ,5.管理堵塞漏洞 ,二、從投入與產(chǎn)出角度看 ,1.原材料/半成品投入位 ,2.瓶頸（重點(diǎn)）工位 ,3.減少不良品 ,五.企業(yè)常見8大浪費(fèi),n 庫(kù)存的浪費(fèi),n 制造太多的浪費(fèi),n 不良修理的浪費(fèi),n 搬運(yùn)的浪費(fèi),n 停滯的浪費(fèi),n 管理的浪費(fèi),n 動(dòng)作的浪費(fèi),n 過(guò)分加工的浪費(fèi),六.瓶頸工序的評(píng)定,1.堆機(jī)多 ,2.壞機(jī)多 ,3.出數(shù)慢 ,七.消除瓶頸的解決方法,一、削除瓶頸時(shí)間 ,1.作業(yè)分割 ,2.利用或改良機(jī)器/工具 ,3.提高機(jī)器設(shè)備效率 ,4.調(diào)換作業(yè)人員 ,5.增設(shè)作業(yè)人員 ,6.設(shè)計(jì)更改 ,二、ECRS四大原則 ,1.取消(Eliminate)-不必要的

11、動(dòng)作 ,2.合并(Combine)-微小的動(dòng)作 ,3.重排(Rearrange)-作業(yè)工序或動(dòng)作 ,4.簡(jiǎn)化(Simplify)-復(fù)雜的動(dòng)作 ,八.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指在作業(yè)的基本內(nèi)容一定情況下，以規(guī)則性并周期地作業(yè)所產(chǎn)生,的實(shí)質(zhì)時(shí)間和需要的正常寬放時(shí)間。 ,一般包括兩種：工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)質(zhì)時(shí)間X（1+寬放率） ,寬放率包括：1.對(duì)物寬放（即作業(yè)寬放） ,2.對(duì)人寬放（即生理需要寬放及疲勞寬放） ,九.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用,1.作業(yè)方法的比較與選擇 ,2.可衡量一個(gè)工廠的管理水平（建立在合理公平的制度下） ,3.工廠布置依據(jù) ,4.可預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量 ,5.生產(chǎn)計(jì)劃的

12、基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn) ,6.作為人力增減之依據(jù) ,7.流水線生產(chǎn)之平衡 ,8.效率分析的基礎(chǔ) ,十.確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法:,一、直接法： ,秒表法 ,二、間接法： ,1.PTS法(Predeterminted Time Standard)又稱事先規(guī)定 ,時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(投產(chǎn)前：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化、時(shí)間寬放) ,2.FM法(Factor Measure)又稱要素衡定法 ,3.MTM法(Method Time Measure)又稱方法時(shí)間衡定法 ,三.常用的三種PTS法:,上肢的移動(dòng)動(dòng)作 ,手指M12.5CM ,手腕M25CM ,小臂M315CM ,大臂M430CM ,伸直臂（含肩部）M445CM ,反射式動(dòng)作 ,M1/2 ,M1 ,M2 ,M3 ,二、間接法： ,4.MOST(Maynard Operation Sequence Technique) ,又稱工作測(cè)量系統(tǒng)法 , A.General Move Sequence普通動(dòng)作程序 , B.Controlled Move Sequence-受控制動(dòng)作程序 , , C.Tool