鋼筋加工安全技術(shù)交底

1、新平縣大開門至戛灑高速公路建設(shè)項(xiàng)目A14-1安全技術(shù)交底記錄表交底單位名稱：重慶建工橋梁工程有限責(zé)任公司 接受交底單位名稱：交底內(nèi)容：安全技術(shù)交底交底日期交底人被交底人數(shù)交底部位：六十二大菁大橋安全交底具體內(nèi)容：一、施工過程中的危險(xiǎn)源及分析：1、機(jī)械傷害；違章作業(yè)，導(dǎo)致鋼筋加工機(jī)械傷人。2、觸電事故；線路皮損或老化，導(dǎo)致電線漏電，發(fā)生觸電事故。3、火災(zāi)事故；氣割機(jī)無防護(hù)罩，火星飛濺點(diǎn)燃周圍易燃物。二、預(yù)防措施：1、一般機(jī)械傷害事故的預(yù)防。（1）檢修機(jī)械必須切斷電源及掛設(shè)禁止合閘標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）人手頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范 圍內(nèi)

2、隨時(shí)可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置；各空口、投料口、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)等部位必； 須有蓋板、防護(hù)和警示牌、作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。（3）各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作或緊急停止；二是避免誤開動(dòng)其他 設(shè)備。（4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、卡皮帶蠟等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)掛電掛警示牌制度。（5）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素較大的機(jī)械作業(yè)場(chǎng)所，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng) 班機(jī)械操作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。（6）操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持證上崗。2、觸電事故預(yù)防措施電氣作業(yè)人員對(duì)安全必須高度負(fù)貢，應(yīng)認(rèn)真貫徹

3、執(zhí)行有關(guān)各項(xiàng)安全規(guī)程，安全技術(shù)措施必須落實(shí)。加強(qiáng)全員的防觸電事故教育，提高全員防觸電一是，健全安全用電制度，嚴(yán)禁無證人員從事電工 作業(yè)。鋼筋加工機(jī)械必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求做到“一機(jī)一閘一漏一箱”針對(duì)發(fā)生觸電事故高峰值帶有季節(jié)性的特點(diǎn)做好防治工作。3、火災(zāi)事故的預(yù)防：（1）建立健全防火制度和措施：（2）加強(qiáng)宣傳教育與培訓(xùn)；（3）加強(qiáng)防火檢查，消除不安全因素；（4）認(rèn)真落實(shí)防火責(zé)任制度；（5）配置適用、足夠的滅火器材。（6）掌握撲滅火災(zāi)的一般方法。三、安全操作規(guī)程：（一）鋼筋調(diào)直切斷機(jī).料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒.、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊

4、固螺栓，確認(rèn)正常后，啟 動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間 隙。.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼 管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（二）鋼筋切斷機(jī).接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。.啟動(dòng)前必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)

5、罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn) 刃口迅速送入。.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí), 總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)， 應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操 作人員不得停留。.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有

6、異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（三）鋼筋彎曲機(jī).工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸 直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后， 方可作業(yè)。.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并 用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑

7、、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯 軸。.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆 放整齊，彎鉤不得朝上。.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（四）鋼筋冷拉機(jī).根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉 鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5mo.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在 此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)

8、應(yīng)有專 人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨 及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。 冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并 稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。.夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超 過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落

9、下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 （五）鋼筋滾絲機(jī)1、操作人員必須仔細(xì)閱讀說明書，了解操作規(guī)程。2、開車前必須檢查液壓油位（2/3）,保證半年更換一次，加油時(shí)必須過濾器過濾。3、檢查主軸軸向調(diào)整齒輪冷卻液油位，經(jīng)常保證設(shè)備清潔、衛(wèi)生。4、確保電路系統(tǒng)、工作燈、各緊固件正常。5、加工原件時(shí)應(yīng)調(diào)整好滾絲輪牙位及中心距。6、接通電源，開油泵、工作燈，保證油壓57Mpa,和冷卻液正常循環(huán)流動(dòng)。7、選擇工作按扭，啟動(dòng)主軸按鍵，發(fā)現(xiàn)異常情況產(chǎn)即停車。8、選擇合格元件，平穩(wěn)放置，要求輕拿輕放，只準(zhǔn)用于本廠規(guī)定的錨桿加工，不允許私自 改變加工原件。9、任何人不允許隨意拆裝防護(hù)裝置或機(jī)器部件，出現(xiàn)故障有專職人員檢

10、查維修。1（）、工作完畢，按停軸、停冷卻液等倒順步驟進(jìn)行，最后切斷電源的，整理現(xiàn)場(chǎng)。11、操作時(shí)必須按規(guī)定著裝，絕對(duì)不能戴手套。12、認(rèn)真填寫巡檢記錄。四、安全基本要求及應(yīng)注意的事項(xiàng)：.鋼筋加工人員必須正確佩戴安全帽。.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作 業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。.室外作也應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。五、應(yīng)急措施：1、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)及時(shí)有序撤出隧道，安全撤離后立即上報(bào)工區(qū)管理人員，嚴(yán)禁私