大專(zhuān)數(shù)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、大專(zhuān)數(shù)控畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟 悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)展進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把 三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū) 編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)展加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的 車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào) 就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì) 需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零 件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖 然沒(méi)有實(shí)際的操作的時(shí)機(jī)，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物 件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍?銼削

2、平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力 和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么 后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前 手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼 理解零件構(gòu)造特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn) 高硬度部分)淬火車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽粗磨低溫時(shí)效半精 磨低溫時(shí)效精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工外表，應(yīng)選非加工外表 作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有外表都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小外 表找正。且選擇平整光滑外表，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠外表為粗 原那么，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng) 一原那么。盡可

3、能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位 數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖 樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等 各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀 不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于 零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程 時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較 困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程 即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜 零件的加工問(wèn)題，也是數(shù)控編程未來(lái)的開(kāi)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到 手工編程是自

4、動(dòng)編程的根底，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)歷都手工編 拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò) 程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法 算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元 素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的 圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確 定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼 外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如下列圖的零 件，采用手工編程方法比較適宜。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令 按先主后次，先精后粗的加工原那么確定加工路線(xiàn)，采用固定循環(huán) 指令對(duì)外輪廓進(jìn)展

5、粗加工，再精加工，然后車(chē)退刀槽，最后加工螺 采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn) -ame=“l(fā)01” 加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對(duì)一例數(shù)控 車(chē)床加工零件的進(jìn)展了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù) 控車(chē)床可以加工普通車(chē)床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量 容易保證，開(kāi)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)歷時(shí)將近二個(gè)星期的實(shí)習(xí)完畢，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的 第一前線(xiàn)，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的開(kāi)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制 造也的開(kāi)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度開(kāi) 展，更快更嚴(yán)密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械 能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔 性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈 捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求 人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì) 一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn) 步，也將會(huì)使它出現(xiàn)新的開(kāi)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行 業(yè)其自身線(xiàn)上的開(kāi)展。然而，作為社會(huì)開(kāi)展的一個(gè)部分，它也將和 全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。