電動工具試驗方法

1、電動工具的試驗方法1.1外觀檢查：電動工具的零部件必須完整，裝配良好，開關(guān)應靈活可靠，操作方便。塑料外殼色澤均勻，無 氣泡，裂痕及明顯收縮凹痕；金屬外殼色澤均勻，無皺紋.氣泡.碰傷和污物；銘牌應牢固而無卷曲地置于殼體表面。1.2輸入功率和電流的測量：對旋轉(zhuǎn)類電動工具的輸入功率和電流測量是在額定電壓 下，使施加在轉(zhuǎn)矩達到標準規(guī)定的額定轉(zhuǎn)矩的最低值。如果此時輸出功率未達到標準規(guī)定的輸出功率 最低值，則繼續(xù)增加工 具的負載，使工具的輸出功率達到規(guī)定值。在工具溫升達到實際穩(wěn)定狀態(tài) 時，測量輸入功率和電流值。13溫升試驗： 對旋轉(zhuǎn)類電動工具，一般按輸入功率和輸入電流測量時確定的負載施加轉(zhuǎn) 矩，工具在額

2、定運行達到實際穩(wěn)定后，用電阻法測量繞組溫度。對于定子繞組，允許測量一相（或一個磁極）或兩相電阻；對于轉(zhuǎn)子繞組，在電刷脫離 換向器后 測量。繞組溫升按下式計算： t= （R 2-R1）/ R X （235+t） + （t 1-t 2）式中： t溫升（K）R-_-試驗結(jié)束時繞組電阻（Q）R-試驗開始時繞組電阻（Q）tj-試驗開始時繞組溫度（C）t2試驗結(jié)束時冷卻空氣溫度（C）1.4防銹試驗：防銹試驗分兩類：A；大件防銹試驗（超過10CM金屬件）和B;小件防銹試驗（小于 10CM金屬件）A :用食鹽兌自來水其濃度為5%，將試件浸泡鹽水中5分鐘，取出用塑料袋全密封置于 露天48 小時后檢查無明顯氧化及

3、生銹現(xiàn)象。B ;將試件用10%NH4C浸泡10分鐘撈出涼干，再將試件置于CCL4溶液中浸泡10分鐘撈出摔干水份 置于100C烘箱中干燥10分鐘，檢查受試件要求無紅色鐵銹。1. 5防潮試驗：A :對外殼防護為IPX4的工具，試驗要經(jīng)受3mm/min的人工淋雨5分鐘。淋雨從工具頂 部2000MM 處垂直降落，要不停運轉(zhuǎn)。B ;對外殼防護為IPX7的工具，將工具浸入20 C的水中24小時，工具頂部在水平下50mmC ;恒定濕熱條件為：濕度40C ;相對濕度93%試樣配件在濕熱箱中放置48小時，然 后裝配后在達 到規(guī)定濕度的室內(nèi)進行耐壓試驗。1.6球壓試驗：試驗在由絕緣材料制成的外部零件上進行。實驗時

4、，將被試的零件的表面放在水平位置上，以20N的力將一直徑為5MM的鋼球壓在該表面上。實驗在烘箱中進行，烘箱的溫度為75C2C， 1小時后，移去鋼球并測量壓痕直徑，該直徑不應超過2MM。1.6接地裝置電阻測量：接地裝置電阻電阻測量僅在I類工具上進行。測量時，在接地端子或進線座的接地插腳和每一 個易觸及金屬零件之間輪流通過一個不超過12V的交流工頻空載電壓，并串接一個可調(diào)電阻 器和交流電流表，在接地端子或進線 座的接地插腳和測量點并聯(lián)一只交流電壓表，調(diào)節(jié)可調(diào)電 阻器，使交流電流表讀數(shù)為1.5倍工具額定電流，單不小于25A。讀取工具接地端子或進線座的接地插腳和易觸及金屬零件之間的電壓降和回路電流值，

5、用歐姆定律計算電阻。測量電阻不包括軟電纜或軟線的電阻。電阻值應不超過0.1 Qo1.7耐電壓試驗：耐電壓試驗有絕緣介質(zhì)對地和繞組匝間耐電壓試驗。A:絕緣介質(zhì)對地耐電壓試驗：在型式試驗時，工具電源開關(guān)處于接通位置，試驗電壓加在帶電 零件與易觸及零件或易觸及表面之間，試驗時間為1分鐘，在此期間不應發(fā)生擊穿或閃絡(luò)。試驗電 壓值為： TOC o 1-5 h z 1類工具1750Vn類工具3750VI類工具500V檢查試驗時，川I類工具在帶電零件與殼體之間加400V； 1類工具 在帶電零件與殼體 之間加 1000V； n類工具在帶電零件與殼體之間加2500V,歷時3SoB :匝間耐電壓試驗：定子，轉(zhuǎn)子繞

6、組的匝間耐電壓試驗在單獨提供的定子，轉(zhuǎn)子上進行。在專門的儀器進行。進行定子繞組的試驗時，將定子線圈的接線頭接入儀器的輸出端，起動儀器歷時1So進行轉(zhuǎn)子繞組的試驗時，將轉(zhuǎn)子置于專門的支架上，在換向器上接入試驗電極，并與儀 器輸出 端聯(lián)接，然后起動儀器，并驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周。試驗后繞組匝間不能擊穿。1. 8而I久性試驗：而久性試驗是考核工具在正常使用期間內(nèi)，不應由于熱，振動等造成絕緣損壞和觸頭及 聯(lián)接件 松動，不應發(fā)生電氣或機構(gòu)故障。對旋轉(zhuǎn)，往復類工具的耐久性試驗，工具在11倍和0.9而久性試驗是考核工具在正常使用期間內(nèi)，不應由于熱，振動等造成絕緣損壞和觸頭及 聯(lián)接件 松動，不應發(fā)生電氣或機構(gòu)故障。

7、對旋轉(zhuǎn)，往復類工具的耐久性試驗，工具在11倍和0.9倍額定電壓下各進行24小時周期性 運行。每一運行周期為2分鐘，其中100S空載運行，20S斷開電源。對沖擊，旋轉(zhuǎn)類工具在試驗前還要在1.1倍，然后在0.9倍額定電壓下各空載運行12小時。試驗時，將沖擊機構(gòu)脫開，在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到最高位置上進行試驗。1.9爬電距離，電氣間隙和絕緣穿通距離：或穿過復合絕緣縫隙的最短距離；電氣間隙是指在 電場作用下， 離。n類電動工具中爬電距離，電氣間隙應符合如下要求：不同極性的帶電零件之間應大于3mm。2)金屬零件之間應大于3)金屬零件之間應大于4)觸及的金屬零件之間應大于5)(1)爬電距離是指漏電流沿著絕緣表面 空氣

8、中產(chǎn)生漏電流(即閃絡(luò))的最短距帶電零件和用附加絕緣與其隔開的 4mm。帶電零件和用加強絕緣與其隔開的 8mm。經(jīng)絕緣處理的轉(zhuǎn)子繞組與不易2mm。以附加絕緣隔開的金屬零件之間應大于(2)絕緣穿通距離是指附加絕緣加強絕緣及包容在它們中間的空氣隙的最短距離。電動工具的絕緣穿通距離應符合如下要求：1)2)1.10機械聯(lián)接和電氣聯(lián)接：電動工具再使用中受到熱，振動及其他機械應力的作用，所以電動工具內(nèi)的各組件以附加絕緣隔開的金屬零件之間應大于 以加強絕緣隔開的金屬零件之間應大于4mm。n類1mm。2mm。零件的聯(lián)接一定要采用有效措施，以防止類似導線，螺釘，螺母，墊圈，彈簧等零件由于上述因素從其 安裝位置脫落而造成電擊危險。對于機械聯(lián)接，采用彈簧墊圈，彈性墊片或止動墊圈等方法鎖定的螺釘，螺母，或采用粘結(jié)劑 鎖定不由使用者擰動的螺釘，螺母是防止松動和脫落的有效措施。1.11電磁兼容性（EMC）：電動工具的電磁兼容性是指電動工具在電磁環(huán)境中能正常工作且不對環(huán)境中任何事 物構(gòu)成不能 承受電磁騷擾的能力。電磁兼容性由電磁騷擾（EMI）和電磁敏感度（EMS構(gòu)成。電磁騷擾包括無線電騷擾，諧波電 流，電壓波動和閃爍。無線