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文檔簡介

1、精品文檔,助你起航,歡迎收藏和關(guān)注!精品文檔,助你起航,歡迎收藏和關(guān)注!倉庫整改計(jì)劃方案幫助!倉庫整改計(jì)劃方案一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲(chǔ)管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲(chǔ)管理規(guī)范化;達(dá)到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題1、倉庫部門職能、職責(zé)不清,部門崗位職能、職責(zé)不清,分工不明確,責(zé)任不能落實(shí)到人;2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費(fèi);3、物料標(biāo)示不清,沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4、物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個(gè)地方,找貨難; 沒有實(shí)施”先進(jìn)先出”管理。5、物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)(沒有最重要的進(jìn)料檢

2、驗(yàn)),良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn),存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。7、庫存積壓嚴(yán)重,呆滯物料處理不當(dāng),增加倉庫管理成本及庫存壓力;8度不健全。9BOM依據(jù),工作盲目性嚴(yán)重,作業(yè)效率低;10、ERP 系統(tǒng)形同虛設(shè),系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí),未能發(fā)揮其有效功能, 難以為管理提供可靠的決策依據(jù);物料信息沒能共享,庫存管理信息不流通。三、主要原因分析基于公司目前物料管理現(xiàn)狀,經(jīng)過分析,認(rèn)為根源在于:1、公司對倉儲(chǔ)部門職能定位不準(zhǔn)確,高層領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠。2、長時(shí)期的無序管理。3、倉庫處于開放式管理狀態(tài);4、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程和工作紀(jì)律管控,未明訂各項(xiàng)具體作業(yè)流程, 在作業(yè)上無從遵循,造

3、成執(zhí)行上的困難;5、倉庫管理人員倉儲(chǔ)管理知識不足,業(yè)務(wù)能力欠缺;6、公司營運(yùn)體系的不完善,受銷售、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴(yán)重,特別是受生產(chǎn)計(jì)劃的影響很大,造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。四、改善思路1、明確倉庫的職能、職責(zé)及倉庫管理人員的主要工作職責(zé)及分工: 倉庫的主要職能: 依據(jù)訂購單點(diǎn)收物料,并按貨倉庫管理制度(作業(yè)指導(dǎo)書)檢查數(shù)量. 將 IQC 驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放.5S變異; 依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料; 料賬出入庫記錄與定期盤存; 不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理; 倉庫管理人員的主要工作職責(zé): 負(fù)責(zé)建立倉庫內(nèi)所有物資的臺(tái)帳。 按照管理要求擺放整齊、做好

4、標(biāo)識,做到帳、卡、物一致。數(shù)量狀態(tài)。工作。 與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作。務(wù)及生產(chǎn)部門。 及時(shí)做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級主管匯報(bào),以便能及時(shí)處置。 負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。 月底盤點(diǎn)庫存,做好月報(bào)表;做好倉庫現(xiàn)場管理工作。算工作。 倉管人員分工(暫行):2A、倉庫分類根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間,結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉。綜合倉庫?;瘜W(xué)品倉:主要存放油漆、涂料等各種化學(xué)物料;地點(diǎn)為現(xiàn)化學(xué)品倉。消耗品倉:主要存放各種辦公消耗品、生產(chǎn)使用消耗品、設(shè)備維修零配件、及水電維修零配件等與生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)的消耗物料 ;地點(diǎn)為現(xiàn)一樓鋁圓片

5、綜合倉庫。零配件倉:主要存放與產(chǎn)品相關(guān)的全部零配件,主要包括玻璃蓋、組合蓋、手柄、鍋耳、鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘、鋁護(hù)套、鋁尾、蓋珠等;地點(diǎn)為現(xiàn)成品倉及半成品倉。包裝材料倉:主要存放與產(chǎn)品包裝相關(guān)的全部物料,主要包括紙箱、彩盒、PE料倉。半成品倉:主要存放生產(chǎn)部作的庫存半成品及生產(chǎn)部超訂單生產(chǎn)的半成品 ; 地點(diǎn)為新建廠房四樓。B、倉庫內(nèi)區(qū)域規(guī)劃原材料倉 、化學(xué)品倉、半成品倉在倉庫內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、來料待檢區(qū)、退貨區(qū)、廢次品存放區(qū)、備料區(qū);零配件倉、包裝材料倉在倉庫內(nèi)分別設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、來備料區(qū);成品倉內(nèi)設(shè)立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)

6、、物品儲(chǔ)存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、發(fā)貨區(qū)、退貨區(qū)、廢次品存放區(qū)。C容。D、購買部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘?shù)刃〖锲?,減少倉庫使用面積占用,提高面積利用率。3、庫存物料整理庫存物料搬移庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理,同種物料放置在一個(gè)位置,更換受損包裝、標(biāo)識;改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工作后, 利用工作空閑時(shí)間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,最終做到:倉庫管理三清:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格 倉庫管理三潔:貨架、物件、地面 倉庫管理三相符:帳、卡、物倉庫管理四定位:區(qū)、架、層、位在庫物料標(biāo)識管理建立明確的在庫物料標(biāo)識,重新設(shè)計(jì)出物料標(biāo)示票、半成品標(biāo)示票、成

7、品標(biāo)示票等物料標(biāo)識,所有在庫物料必須標(biāo)識,且標(biāo)識清楚。4、控制物料進(jìn)出庫管理要想達(dá)到倉庫管理的整潔、規(guī)范、標(biāo)識清楚,帳、卡、物一致,在建立嚴(yán)格工作紀(jì)律。物料入庫管理裝材料等)的入庫、外協(xié)加工產(chǎn)品的入庫、半成品的入庫、產(chǎn)成品入庫及工裝模具入庫等。外購材料入庫時(shí)需對照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理(包括物料采購計(jì)劃)員簽字確認(rèn)其質(zhì)量,車間主管簽字后至相應(yīng)倉庫辦理入庫手續(xù)。外加工產(chǎn)品入庫入庫時(shí)需對照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來料檢驗(yàn)物料辦理入庫手續(xù)后,倉管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位,如需生產(chǎn)人員協(xié)助,可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào),并作好物料標(biāo)識。相關(guān)倉庫人員及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本

8、、電腦臺(tái)帳,要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。物料領(lǐng)用管理行備料制作業(yè)方式。管仔細(xì)審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。工單位的,可由交接人員當(dāng)場進(jìn)行,交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按成品收發(fā)料管理規(guī)定執(zhí)行。 倉管人員對出庫物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。發(fā)放,并及時(shí)登記好物料管制卡。數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。、庫存物料盤點(diǎn)根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況,建議公司對庫存物料建立實(shí)行賬(ERP票)管理制度,實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式,以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。 盤點(diǎn)方式簡介循環(huán)盤點(diǎn):定義:每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料進(jìn)行的清點(diǎn)核對,可根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施

9、: 確定要盤點(diǎn)的物料種類; 可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn); 將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄(循環(huán)盤點(diǎn)表),上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門; 對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析,制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人; 對賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。定期盤點(diǎn)定義:每月或每季對倉儲(chǔ)物料進(jìn)行的抽盤定期盤點(diǎn)實(shí)施: 根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉儲(chǔ)情況確定要盤點(diǎn)的物料種類; 在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前 2 天利用晚上時(shí)間進(jìn)行盤存; 第一個(gè)晚上進(jìn)行自盤,第二個(gè)晚上進(jìn)行復(fù)盤; 對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析,制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人; 對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整; 年終盤點(diǎn)定義:在每年年末對全公司所有的物料、設(shè)備、工裝或在規(guī)定價(jià)值以上的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底

10、的盤點(diǎn),以反映整個(gè)公司的有形資產(chǎn)情況。盤點(diǎn)實(shí)施:小組設(shè)組長一名,確定初盤人、復(fù)盤人、票據(jù)管理員; 由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案; 召開盤點(diǎn)會(huì)議,對盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說明; 制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)(點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫、異常處理等)。 庫存物料盤存盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等,并將實(shí)物存放在指定的庫存位上,將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。ERP建立循環(huán)盤點(diǎn)流程,確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn),核ERP點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析,確保賬、賬、卡、物的一致。6、對呆廢料進(jìn)行處理由于倉庫長時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤,各倉庫都有不同程度的呆

11、廢物料,尤其是包裝材料倉的紙箱、彩盒類物料;要想提升倉庫管理效率, 必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。對呆廢物料的認(rèn)識什么是呆廢料?所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用少許,甚至根本就不要?jiǎng)佑?。所謂廢料是指報(bào)廢的物料,即經(jīng)過相當(dāng)使用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限,以致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。呆廢料處理的目的: 物盡其用; 減少資金積壓; 節(jié)省人力及費(fèi)用; 節(jié)約倉儲(chǔ)空間; 呆料發(fā)生的原因: 營業(yè)部門a 市場預(yù)測欠佳,造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格,銷售部門傳

12、遞失真訂貨信息。 計(jì)劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良,引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備 料錯(cuò)誤。b 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良,對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良,從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉庫部門a 材料計(jì)劃不當(dāng),造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良,存量控制不當(dāng),呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符,也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d 因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購部門abc 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。b 采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。如何

13、預(yù)防過多出現(xiàn)呆料? 業(yè)務(wù)/銷售部門a 銷售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握,并把正確而完整的訂貨內(nèi)容傳送到計(jì)劃部門。b 加強(qiáng)預(yù)測,盡量利用定單制定銷售計(jì)劃,避免銷售計(jì)劃頻繁變更,使用購進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉庫中的呆料。c 顧客的訂貨應(yīng)確實(shí)把握,尤其是特殊訂貨應(yīng)設(shè)法降低顧客變更的機(jī)會(huì),否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料尤其是特殊型號和規(guī)格的材料非常容易造成呆料。 設(shè)計(jì)部門a 設(shè)計(jì)完成后先經(jīng)批量試驗(yàn)后才可以大批訂購材料。b 加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理,避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆料。c 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。 計(jì)劃與生產(chǎn)部門a 在新舊產(chǎn)品的更替時(shí)期要周密安排,以防止舊材料變成呆料。b 加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部門的溝通,增加生產(chǎn)計(jì)劃

14、的穩(wěn)定性,對緊急訂單妥善處理 ; 若生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤,一般會(huì)產(chǎn)生呆料。c 生產(chǎn)線加強(qiáng)管理,發(fā)料、退料的管理。 貨倉與物控部門a 物控部門對存量加以控制,勿使用存量過多。b 強(qiáng)化倉儲(chǔ)管理,加強(qiáng)賬物的一致性。c 減少物料的過多采購。 質(zhì)量驗(yàn)收管理部門a 物料驗(yàn)收時(shí),進(jìn)料嚴(yán)格檢驗(yàn)。b 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化,并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。對在庫呆廢物料進(jìn)行處理針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物料,各倉庫在庫存物料整理過程中,將在庫呆滯7、逐步建立和完善倉儲(chǔ)管理體系 庫存管理存在問題的原因分析庫存表現(xiàn)的缺陷,其產(chǎn)生的原因雖是多方面的,涉及到庫存制度,庫存的問題對其影響是最嚴(yán)重的:做到位,不能維持生

15、產(chǎn)的穩(wěn)定。個(gè)整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性,造成庫存成本的上升。處理不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。 建立和完善倉儲(chǔ)管理體系倉管員責(zé)任心;按照分倉類別及工作強(qiáng)度,員工自身能力,對物料的熟悉程度, 將倉庫物料責(zé)任到人,同類物料專人管理,主管監(jiān)控;與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率8、建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ),每周對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn) ;從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平;適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。五、工作計(jì)劃1、計(jì)劃周期:、計(jì)劃內(nèi)容:4、工作計(jì)劃展開xx第一階段:

16、倉儲(chǔ)體系資源整合規(guī)劃階段(日期)內(nèi)容。工作內(nèi)容:a 制定倉庫部門職能、職責(zé),部門各崗位職能、職責(zé);b提出倉庫整改計(jì)劃和步驟方案;c 編制、檢討、修訂倉庫相關(guān)管理規(guī)定。整理所需的基礎(chǔ)資料的方法。工作成果:形成倉庫整改計(jì)劃和步驟方案形成倉庫門禁管理制度討論稿形成物料收料管理規(guī)定討論稿形成物料發(fā)料管理規(guī)定討論稿形成退、換、補(bǔ)料管理規(guī)定討論稿形成半成品出入庫管理規(guī)定討論稿形成成品出入庫管理規(guī)定討論稿形成倉庫單據(jù)填寫及帳務(wù)管理規(guī)定討論稿第二階段:倉存物料整理、整頓階段(日期)數(shù)量準(zhǔn)確的目的。工作內(nèi)容:a 現(xiàn)場規(guī)劃:根據(jù)倉庫的空間大小,進(jìn)行倉庫規(guī)劃,將倉庫分區(qū);充分利用空間;b 倉庫物品資料收集:要求倉庫

17、人員與采購人員互相配合,對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,整理出倉庫物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、顏色等。C指倉庫,將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應(yīng)倉庫。d 倉庫物料整理、整頓:將收歸倉庫的物料進(jìn)行整理、歸類,制訂出相應(yīng)的編號、品名、帳頁號、標(biāo)識卡,將常用的物品放在倉庫,隨時(shí)能取的地方,保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。e 制定倉庫九月份大盤點(diǎn)計(jì)劃。(4)工作成果:完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。 完成各倉庫的搬遷工作。完成各倉庫庫存物料的整理、標(biāo)示工作。完成各倉庫庫存物料的手工賬冊的建立、完善工作形成消耗品管理規(guī)定討論稿形成化學(xué)品倉庫管理規(guī)定討論稿形成倉庫盤點(diǎn)管理規(guī)定討論稿形成倉庫績效考核體系討論稿第三階段:倉儲(chǔ)管理體系固化階段(日期)系并固化執(zhí)行。工作內(nèi)容:a 完善部門組織架構(gòu)圖/人員編制圖;b 修訂和完善倉儲(chǔ)管理運(yùn)行體系各相關(guān)管理規(guī)定,制訂作業(yè)流程圖; c 建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖;d 導(dǎo)入備料制管理模式;eERPf(4)工作成果:完成部門組織架構(gòu)圖/人員編制形成倉庫部門職能和部門崗位責(zé)

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