離心機(jī)安全操作知識(shí)

1、離心機(jī)安全操作知識(shí) 1一、公司離心機(jī)介紹二、離心機(jī)構(gòu)造及工作原理三、離心機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)四、離心機(jī)常見故障分析五、離心機(jī)事故案例六、離心機(jī)事故危險(xiǎn)性分析2一、公司離心機(jī)介紹1、離心機(jī)的定義 利用離心力作為推動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)液相非均一系混合物的分離或濃縮的機(jī)器稱為“離心機(jī)”。2、公司離心機(jī)的種類1）公司離心機(jī)的種類 離心機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)速、溫度控制、用處等分為不同的品種。 依據(jù)轉(zhuǎn)速不同，分為低速離心機(jī)、高速離心機(jī)和超速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速低于6000r/min的為低速離心機(jī)，低于25000r/min的為高速離心機(jī)，超過30000r/min的為超速離心機(jī)。 依據(jù)溫度控制不同，能夠分為冷凍離心機(jī)和普通離心機(jī)，冷凍離心

2、機(jī)帶有制冷系統(tǒng)，能夠控制溫度最低至-203，普通離心機(jī)不帶制冷系統(tǒng)。 依據(jù)用處不同，分為剖析離心機(jī)和制備離心機(jī)。 按型式不同，分為臥式離心機(jī)和立式離心機(jī)。 我公司離心機(jī)主要有： SX系列三足式離心機(jī) 此類型離心機(jī)是一種三足式、人工下部卸料，間歇操作過濾離心機(jī)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，固相物不易破損并能得到充分洗滌，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。（轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)分） 安監(jiān)總局關(guān)于淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄中將三足式離心機(jī)列為禁止使用類，因此離心機(jī)屬開放式操作設(shè)備，易產(chǎn)生震動(dòng)、擠壓、物料噴濺等危險(xiǎn)，安全系數(shù)較低。 4立式吊袋離心機(jī) 全封閉式結(jié)構(gòu)，避免分離物料的交叉污染；采用快裝式吊袋卸料方式，卸料方便

3、，并可對(duì)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底沖洗，加料、過濾、洗滌等全過程自動(dòng)控制，操作方便快速省力；晶粒不易破壞。（轉(zhuǎn)速為10001200轉(zhuǎn)分）5LGZ全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī) 無基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)腿，簡(jiǎn)化安裝過程；絕對(duì)密封的工作過程，氮?dú)獗Ｗo(hù)；全自動(dòng)化操作，處理量大，分離效果好，清洗方便 ；卸料后機(jī)內(nèi)無殘留濾餅，且晶體無破壞 。 （轉(zhuǎn)速為850轉(zhuǎn)分）6二、離心機(jī)的構(gòu)造及工作原理離心機(jī)的工作原理：離心過濾、離心沉降、離心分離1、 SX系列三足式離心機(jī)的構(gòu)造三足式離心機(jī)的構(gòu)造1、出液管2、柱腳3、底盤4、軸承座5、吊桿6、彈簧7、轉(zhuǎn)鼓8、外殼9、主軸10、軸承11、卡緊螺栓12、三角帶13、電動(dòng)

4、機(jī)14、離心耦合器7 三足式離心機(jī)的工作原理 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓。加料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離。進(jìn)料和高速分離過程中，在離心力作用下，液相物穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。分離完畢停機(jī)后人工鏟除使固相物松散后，由人工將固相物料從離心機(jī)內(nèi)清出。 82、立式吊袋離心機(jī) 立式吊袋離心機(jī)的構(gòu)造1、起重設(shè)備2、吊袋3、大翻蓋4、主軸組合5、轉(zhuǎn)鼓6、平板操作臺(tái)7、隔振器8、開蓋裝置9、電動(dòng)機(jī)10、三角帶123456789109立式吊袋離心機(jī)的工作原理 電動(dòng)機(jī)通過三角帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓使轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成

5、離心力場(chǎng)。 在進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，物料由進(jìn)料管引入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，加料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離。在離心力的作用下，物料均勻分布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行離心，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至機(jī)殼空腔，從底盤的出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機(jī)后，開啟機(jī)蓋（借助特殊設(shè)計(jì)的平衡助力裝置），用特制的吊具將濾餅吊出機(jī)外設(shè)定地點(diǎn)卸料，即完成一個(gè)工作循環(huán)。機(jī)蓋上配有洗滌管，可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間隙出料、密封可靠103、LGZ全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī) LGZ全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)的構(gòu)造1、啟動(dòng)或液動(dòng)刮刀2、洗滌液3、進(jìn)料4、獨(dú)立式料盤布料器5、氮?dú)膺M(jìn)口6、洗滌水管7、轉(zhuǎn)鼓8、機(jī)殼9、軸

6、承室10、減震裝置11、下料斗12、電機(jī)13、大蓋1243678101112135911 LGZ全自動(dòng)刮刀下卸料離心機(jī)的工作原理 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)料轉(zhuǎn)速時(shí)，物料由進(jìn)料管引入轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后（料位探測(cè)器）停止進(jìn)料，升至高速分離，此時(shí)可進(jìn)行洗滌，進(jìn)料和高速分離過程中，在離心力的作用下，液相物穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，分離完畢轉(zhuǎn)速至卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，刮刀自動(dòng)升降、旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)行，將固相物從轉(zhuǎn)鼓刮下，從離心機(jī)下部排出。 優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間隙出料，處理量大。12三、離心機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、離心機(jī)操作要點(diǎn)： 離心機(jī)運(yùn)行前的檢查 a、開啟液壓油泵，

7、檢查其壓力應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；b、檢查配電箱的電壓表讀數(shù)應(yīng)在380V左右，不應(yīng)過低；c、將操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在手動(dòng)位置上；d、確保大蓋鎖緊，檢查各個(gè)部位緊固件的緊固情況；e 、檢查刮刀的旋轉(zhuǎn)終點(diǎn)位置，應(yīng)處于復(fù)位位置上 。 離心機(jī)的負(fù)載運(yùn)行a、在剛開始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先運(yùn)行到加料速度，再進(jìn)行加料； （離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡取決于正確的進(jìn)料速度和均勻性） 在進(jìn)料過程中，應(yīng)觀察主電機(jī)的功率消耗，如果電流超過額定值，應(yīng)立即降低進(jìn)料速度。 13b、洗滌的次數(shù)和溶劑量要根據(jù)操作規(guī)程執(zhí)行；c、刮刀卸料時(shí)要注意觀察電流的變化； 所處理的各種物料，在經(jīng)過幾個(gè)工作循環(huán)以后，都會(huì)由于離心壓力的作用而形成堅(jiān)實(shí)的殘留層，這使

8、母液脫水需要很長(zhǎng)時(shí)間，有時(shí)甚至變得無法進(jìn)行離心分離（甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重的平衡失調(diào) ），一旦發(fā)生這種情況，就需要人工去除殘留濾餅。2、離心機(jī)操作注意事項(xiàng) 熟悉本崗位離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及操作； 離心機(jī)負(fù)荷必須均勻，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料最大重量及最高 轉(zhuǎn)速不得超過離心機(jī)銘牌標(biāo)注的額定值； 如果出現(xiàn)離心機(jī)振動(dòng)過大或異常噪音，應(yīng)立即關(guān)閉離 心機(jī)，停止運(yùn)行，切斷電源，檢查原因；14 如果離心機(jī)處理的物料中含有易燃、易爆的成份，在 使用時(shí)要經(jīng)常檢查氮封氮?dú)獾膲毫Γ?如果在轉(zhuǎn)鼓里發(fā)生了燃爆，操作人員應(yīng)立即向有關(guān)人 員進(jìn)行報(bào)告并及時(shí)采取措施； 打開離心機(jī)的人孔蓋前，要確認(rèn)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓必須完全 停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 如果剛剛處理的物料

9、是含有溶劑的懸浮液，則工作前 必須對(duì)機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行充分的通風(fēng)，并采取相應(yīng)的隔 離措施； 日常檢查時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的殘余濾餅的穩(wěn)定性，當(dāng)殘 余濾餅掉落時(shí)，應(yīng)打開門蓋手動(dòng)清理，如不及時(shí)清理 ，下次啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)會(huì)很大。 正確調(diào)整好料位探測(cè)器（限定轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料量）。 15部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法主機(jī)軸承轉(zhuǎn)鼓機(jī)殼主電機(jī)不正常的聲音振動(dòng)振動(dòng)和液體泄漏每個(gè)過程的電流和每天的日運(yùn)行情況比較刮刀裝置刮刀油缸刮刀裝置刮刀動(dòng)作油泄漏（或氣體泄漏）振動(dòng)狀況和有相對(duì)滑動(dòng)部位的潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，升降動(dòng)作，刮刀軸和刮刀松動(dòng)更換密封件和每天的日運(yùn)行情況作比較和每天的日運(yùn)行情況作比較集中潤(rùn)滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通閥

10、門閥的動(dòng)作缸和管道動(dòng)作的靈活及可靠性空氣泄漏與日運(yùn)行比較更換密封墊離心機(jī)運(yùn)行期間檢查的內(nèi)容 16部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓攔液板、籃板及轉(zhuǎn)鼓底部的腐蝕、磨損和裂紋、轉(zhuǎn)鼓和主軸的緊固情況檢查外觀，確定攔液板沒有變形，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓確認(rèn)沒有異常響聲主軸主軸軸承主軸壓蓋和主軸在高速和低速下的異常噪聲或溫升重新緊固用噪聲計(jì)和熱敏度計(jì)測(cè)量殼體外殼殼體出液管密封螺母松動(dòng)螺母松動(dòng)密封墊損壞柔性管損壞更換密封件重新緊固離心機(jī)定期檢查內(nèi)容（一個(gè)月） 17部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法傳動(dòng)裝置主電機(jī)軸承潤(rùn)滑固定螺栓的松動(dòng)異常噪聲和溫升啟動(dòng)和剎車時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流電機(jī)接線定期潤(rùn)滑用扳手緊固儀器檢測(cè)噪

11、聲和溫度電流表和秒表測(cè)量用電流表測(cè)量目測(cè)V帶伸長(zhǎng)、磨損、缺陷和裂紋重新調(diào)整或更換刮刀裝置刮刀裝置刮刀軸，油缸的潤(rùn)滑刮刀的動(dòng)作刮刀松動(dòng)情況刮刀片的磨損螺栓及螺母的松動(dòng)尤其是限位螺栓，接近開關(guān)的安裝情況新架潤(rùn)滑劑左右限位調(diào)整螺栓磨損嚴(yán)重更換刮刀片緊固螺栓檢查實(shí)際動(dòng)作情況并進(jìn)行調(diào)整潤(rùn)滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通檢查油管接頭處是否有滲漏刮刀油缸動(dòng)作等到位情況18四、離心機(jī)常見故障分析序號(hào)故障特征可能產(chǎn)生的部位產(chǎn)生原因檢查方法排除方法1機(jī)器不能啟動(dòng)刮刀裝置刮刀沒在初始位置檢查刮刀裝置并檢查油缸動(dòng)作使刮刀復(fù)位2過載保護(hù)主電機(jī)電機(jī)過熱檢查電機(jī)是否損壞修復(fù)或變換電機(jī)，重新起動(dòng)進(jìn)料過多檢查進(jìn)料閥檢查料位

12、器修復(fù)或更換進(jìn)料閥調(diào)整料位器3機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)濾餅層停機(jī)后沒有完全清除殘余濾餅，造成各部位存在不同數(shù)量濾餅層引起不平衡停車后，打開門蓋檢查重新清除殘余濾餅，并把濾布沖刷干凈19序號(hào)故障特征可能產(chǎn)生的部位產(chǎn)生原因檢查方法排除方法3機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓內(nèi)掉入金屬異物，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查去除金屬異物濾網(wǎng)或?yàn)V布濾網(wǎng)或?yàn)V布破損，引起進(jìn)料時(shí)部分漏料，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查，清除濾餅后檢查重新調(diào)換濾布或?yàn)V網(wǎng)軸承座軸承損壞拆卸軸座更換軸承油壓表油壓不足檢查壓力表調(diào)整節(jié)流閥使壓力達(dá)到設(shè)定值20序號(hào)故障特征可能產(chǎn)生的部位產(chǎn)生原因檢查方法排除方法4氮?dú)?/p>

13、欠壓故障氮?dú)夤苈窔庠磯毫Σ环€(wěn)，氣閥堵塞檢查氣壓表或氣動(dòng)閥等待氣源或修復(fù)氣動(dòng)閥調(diào)壓減壓閥減壓閥堵塞檢查減壓閥拆下減壓閥進(jìn)行清理五、離心機(jī)事故案例1、離心機(jī)爆炸起火事故 2008年11月7日零時(shí)30分左右，某制藥廠正在進(jìn)行甲苯淋洗的離心機(jī)突然發(fā)生爆炸起火，將整個(gè)車間大部分設(shè)備、管線燒毀，造成1人當(dāng)場(chǎng)死亡，事故導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失約70萬元。 21（1）事故經(jīng)過： 11月6日晚上，該車間共有當(dāng)班工人6人，其中皮某和田某負(fù)責(zé)進(jìn)行物料離心操作。正常情況下1個(gè)反應(yīng)釜需要進(jìn)行34次離心操作，12時(shí)30分，第一次離心操作結(jié)束，操作工皮某關(guān)閉了氮?dú)獗Ｗo(hù)閥門，用水淋洗后甩干，出料渣到車間固定放置點(diǎn)。之后田某開始在同一

14、離心機(jī)上洗、鋪濾布，準(zhǔn)備開始第二次離心操作，皮某上二樓操作平臺(tái)查看反應(yīng)釜溫度，上去不到2分鐘，時(shí)間大約為7日零時(shí)30分左右，位于一樓的離心機(jī)發(fā)生了爆炸，操作工田某當(dāng)場(chǎng)死亡，爆炸引起的火焰引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的大量含甲苯的溶液，火勢(shì)迅速蔓延至整個(gè)車間，火災(zāi)發(fā)生后，車間其他人員及時(shí)進(jìn)行了疏散。 事故發(fā)生后，車間員工立即撥打119報(bào)警，同時(shí)向主22主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，公司人員立即組織義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行先期的搶救工作，消防人員進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過奮力撲救，至4時(shí)左右火勢(shì)得到控制，至16時(shí)40分左右，火被撲滅，大部分的廠房和設(shè)備被燒毀。（2）原因分析 事故的直接原因：造成此次事故的直接原因?yàn)殡x心機(jī)操作工田某安全意識(shí)不強(qiáng)

15、，在未按操作規(guī)程的要求對(duì)離心機(jī)進(jìn)行充氮保護(hù)的情況下，打開下料閥門開啟離心機(jī)，此時(shí)由于含哌嗪的甲苯溶液進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機(jī)發(fā)生爆炸。 事故的間接原因：a、該公司安全責(zé)任制落實(shí)不到位，安全制度雖齊全，但安全監(jiān)管和教育培訓(xùn)不到位。b、該車間違反危化品管理有關(guān)規(guī)定，在車間里超量存放?；罚菍?dǎo)致事故擴(kuò)大的原因。c、該車間離心設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施存在缺陷。232、離心機(jī)解體事故 某化工分廠磺酸車間生產(chǎn)的產(chǎn)品為甲苯磺酸，共有四臺(tái)SS型三足離心機(jī)（作用為磺酸脫硫酸用），95年3月4日下午2:20分左右，離心機(jī)突然解體，將現(xiàn)場(chǎng)的三名操作工砸成重傷，經(jīng)搶救無效死亡。（1）

16、事情經(jīng)過： 某化工分廠磺酸車間生產(chǎn)的產(chǎn)品為甲苯磺酸。95年3月3日上午8時(shí)，1號(hào)離心機(jī)調(diào)速電機(jī)控制器內(nèi)保險(xiǎn)絲燒斷，經(jīng)電工曹某檢查為調(diào)速電機(jī)上的測(cè)速器受潮，因滲水引起短路所致，然后拆出進(jìn)行烘干。3月4日上午于某（車間副主任）指派另一電工史某去安裝測(cè)試，裝好后空試電機(jī)發(fā)現(xiàn)調(diào)速電機(jī)仍不轉(zhuǎn)，控制器失靈，隨即更換了一只新控制24器，經(jīng)快慢反復(fù)調(diào)試正常后交給班長(zhǎng)徐某試機(jī)，上午10時(shí)左右開始投料生產(chǎn)。 操作工陳某、徐某（一）兩人為一組共投料四次，出成品約400Kg左右，未發(fā)生異常，下午2:20分左右在第五次投料完畢后，離心機(jī)突然解體，外套和機(jī)座、機(jī)腳向西南方向飛出，離心機(jī)內(nèi)襯向東北方向飛出，當(dāng)場(chǎng)將操作工陳某

17、、徐某（一）砸成重傷，同時(shí)將距離心機(jī)4米的另一操作工徐某（二）砸傷，車間立即將三人送縣人民醫(yī)院搶救，徐某（一）于當(dāng)天下午4:00搶救無效死亡，徐某（二）經(jīng)包扎在送往南京治療的途中死亡，陳某于第二天上午6:00在南京第一人民醫(yī)院搶救無效死亡。（2）原因分析：251）事故的直接原因：號(hào)離心機(jī)完好程度差，無法保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行； a、轉(zhuǎn)鼓與鼓底連結(jié)的不銹鋼鉚釘僅?？倲?shù)的16，其他代用的螺栓材質(zhì)差、數(shù)量少（僅剩9只），直徑?。镸10螺栓），在腐蝕條件下工作，強(qiáng)度下降，所有緊固能力最多只能達(dá)到原設(shè)備設(shè)計(jì)要求的13左右；b、轉(zhuǎn)鼓上應(yīng)有三道腰箍，而實(shí)際上沒有，這使得轉(zhuǎn)鼓的抗離心力強(qiáng)度嚴(yán)重下降，轉(zhuǎn)鼓四周接頭

18、焊縫遇一定的離心力就會(huì)發(fā)生崩綻斷開；c 、支承轉(zhuǎn)鼓的三足內(nèi)的緩沖彈簧因腐蝕嚴(yán)重不能起調(diào)節(jié)重心穩(wěn)定的作用，使得離心力在局部增大。因調(diào)速電機(jī)及電氣線路等原因，離心機(jī)經(jīng)常處于較高的26轉(zhuǎn)速并有突然增速的條件； a、控制電機(jī)的調(diào)速器所示的轉(zhuǎn)速與實(shí)際不符，電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速高于調(diào)速器所指示轉(zhuǎn)速20左右，并帶動(dòng)離心機(jī)增速20以上。離心機(jī)的增速使得離心機(jī)的離心力加大；b 、插座短路或斷路打火使調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速突然增速，使得離心機(jī)的離心力突然加大。由于以上兩方面的原因，導(dǎo)致離心機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生線路短路、打火，控制器失控，電機(jī)增速帶動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速增大，離心力成倍增加（速度是影響離心力最突出的因素）。 由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓和物料

19、既產(chǎn)生很大的離心力，同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)向上的分力，而造成轉(zhuǎn)鼓與鼓底的分離，并擊壞了離心機(jī)外罩，向一側(cè)飛去，擊斷了一側(cè)的支承腳，27然后飛離工作平臺(tái)，由于轉(zhuǎn)鼓本身還進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而增大了破壞力，導(dǎo)致三人被當(dāng)場(chǎng)被砸成重傷。2）事故的間接原因： 1）公司設(shè)備管理職能部門軟弱無力，缺乏專門的技術(shù)人員及必要的管理手段，公司對(duì)新增設(shè)備及配件沒有嚴(yán)格的入廠檢驗(yàn)制度與技術(shù)審批制制度，對(duì)離心機(jī)的技術(shù)性能和危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，也沒有充分考慮到磺酸車間離心機(jī)的維修、改造能力。公司對(duì)離心機(jī)等設(shè)備的選型、維修、改造、保養(yǎng)、使用等環(huán)節(jié)沒有科學(xué)的規(guī)定，公司、分廠、車間在設(shè)備管理體系方面職責(zé)不明。2）崗位操作規(guī)程不健全，操作工沒有嚴(yán)格

20、的崗位操作規(guī)程可循。3）安全教育不力，職工的安全知識(shí)較差，職工來自農(nóng)村，文化低、素質(zhì)差，沒有接受過正規(guī)的培訓(xùn)和技術(shù)教育。283、離心機(jī)爆炸致人死亡事故（1）事情經(jīng)過： 2005年8月24日零時(shí)，江蘇如東縣興豐化工廠磷酸生產(chǎn)車間 脫水崗位2名操作工接班后，將每批2.5桶（每桶約114Kg）的亞磷酸含水結(jié)晶物放入SS1000離心機(jī)經(jīng)壓實(shí)、抹平后，啟動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行脫水，脫水約2040秒左右，即從離心機(jī)內(nèi)桶中出料。5時(shí)零五分左右，兩人操作至第4批，正在進(jìn)行離心脫水過程中，離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶，在突然擊毀離心機(jī)不銹鋼外殼后，內(nèi)桶向南側(cè)飛出。擊中正在攪拌亞磷酸結(jié)晶物的另一位操作工A某頭部、右后肩、下胸背部、

21、右小腿等部位，致使A某當(dāng)場(chǎng)倒地不起，被撕開的離心機(jī)不銹鋼外殼擊中正在離心機(jī)西側(cè)舀取亞磷酸母液的另一名操作工B某，致使其倒地，后腦撞到西邊一臺(tái)SS800離心機(jī)東北向鑄鐵腳座（頂端為圓錐形）致B某頭部29大量出血。經(jīng)搶救無效，A某、B某當(dāng)場(chǎng)死亡。（2）原因分析： 事故的直接原因： SS1000離心機(jī)（從廢品收購站購買的無合格證、無使用說明書）存在嚴(yán)重的事故隱患，不具備安全使用的要求，且該離心機(jī)焊縫質(zhì)量有問題（焊縫高度不夠）。 事故的間接原因：a、該企業(yè)安全生產(chǎn)制度不健全，操作規(guī)程不完善；b、該企業(yè)負(fù)責(zé)人有違章指揮的行為，要求操作工每批投入2.5桶料（重285Kg），超過該離心機(jī)每批投入200Kg的

22、額定最大負(fù)荷重量。c、安全培訓(xùn)教育不夠，操作工對(duì)離心機(jī)安全操作相關(guān)知識(shí)掌握不夠，不能嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定（開機(jī)后應(yīng)位于離心30機(jī)4米外）。d、企業(yè)安全隱患排查不到位，未能及時(shí)排除隱患。六、離心機(jī)事故危險(xiǎn)性分析 離心機(jī)常見的事故有燃燒爆炸、操作失誤機(jī)械傷人、腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂和異常振動(dòng)等，其主要原因與預(yù)防措施如下：1、燃燒爆炸 離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸的三個(gè)條件是：可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源。而物料的溫度對(duì)燃燒爆炸有重要影響。 主要原因及預(yù)防： 離心機(jī)因下料不均勻，轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過重，偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，致使轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦起火，引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。 - 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制投料量，且均勻下料，發(fā)現(xiàn)31不均勻時(shí)，及時(shí)處理，

23、使之均勻。 離心機(jī)料位探測(cè)器位移，刮刀與內(nèi)桶相碰撞產(chǎn)生火花引起機(jī)內(nèi)可燃性氣體爆炸。-定期檢查物料探測(cè)器，是否在正常的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。 可燃性氣體泄漏到離心機(jī)內(nèi)，形成爆炸性混合氣體，離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生靜電火花而爆炸。-嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)防可燃性氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢查氮?dú)庀到y(tǒng)是否正常。 違反操作規(guī)程，超電流、超溫、超壓運(yùn)行，或在崗位上吸煙而引爆。-防止超壓運(yùn)行，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁上班吸煙。 32 超速運(yùn)行引起轉(zhuǎn)鼓爆炸，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般都很高，如超速（超過最大安全轉(zhuǎn)速）而使其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)鼓材料的許用應(yīng)力時(shí)，將引起轉(zhuǎn)鼓爆炸。-經(jīng)常測(cè)試轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)超速后，聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行處理，使其轉(zhuǎn)速控制在安全轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)（離心機(jī)的銘牌上應(yīng)注明最大安全轉(zhuǎn)速）。 離