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文檔簡介

1、止水帶試驗(yàn)檢測方案1適用范圍適用于全部或局部澆搗于混凝土中或外貼于混凝土外表的橡膠 止水帶、遇水膨脹橡膠復(fù)合止水帶、具有鋼邊的橡膠止水帶以及沉管 隧道接頭縫用橡膠止水帶和橡膠復(fù)合止水帶。2 試驗(yàn)?zāi)康臑榱藴y定止水帶的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、撕裂強(qiáng)度。3試驗(yàn)依據(jù)1高分子防水材料 第2局部:止水帶GB/T 18173. 2-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定(褲型、直角形和新 月形試樣)GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1局部:邵氏 硬度計法(邵爾硬度)GB/T 531. 1-2008橡膠物

2、理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T 2941-2006.檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員均為持證上崗人員。.試驗(yàn)設(shè)備裁刀、裁片機(jī)、測厚計、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、割口器、夾 持器、邵氏硬度計、支架笫1頁共5頁6試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室條件:溫度(232) C ,相對濕度(5010) %o7組批與取樣B類、S類止水帶以同標(biāo)記、連續(xù)生產(chǎn)的5000m (缺乏5000m按 一批計),從外觀質(zhì)量和尺寸公差檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的 試樣,進(jìn)行橡膠材料的物理性能試驗(yàn)。J類止水帶以每100m制品所 需要的膠料為一批,抽取足夠膠料單獨(dú)制樣進(jìn)行橡膠材料的物理性能 試驗(yàn)。8試驗(yàn)方法和計算結(jié)果硬度(邵爾A).1.1試樣制備與調(diào)

3、節(jié)使用邵爾A型硬度計測定硬度時,試樣的厚度至少6nlin。對于厚 度小于6mm和1. 5mm的薄片為得到足夠的厚度,試樣可以由不多于3 層疊加而成,對于邵爾A型硬度計,疊加后試樣總厚度至少6mm。試 樣尺寸的另一要求是具有足夠的面積,使邵爾A型硬度計的測量位置 距離任一邊緣分別至少12mm。試樣的外表在一定范圍內(nèi)應(yīng)平整,上 下平行,以使壓足能和試樣在足夠面積內(nèi)進(jìn)行接觸。邵爾A型硬度計 接觸面半徑至少6m%在進(jìn)行試驗(yàn)前試樣應(yīng)按照GB/T 2941的規(guī)定在 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)至少lh0. 1. 2試樣步驟將試樣放在平整、堅硬的外表上,盡可能快速地將壓足壓到試樣 上或反之把試樣壓到壓足上。應(yīng)沒有震

4、動,保持壓足和試樣外表平行笫2頁共5頁 以使壓針垂直于橡膠外表,當(dāng)使用支架操作時,最大速度為3.2mm/s。按照規(guī)定加彈簧試驗(yàn)力使壓足和試樣外表緊密接觸,當(dāng)壓足和試 樣緊密接觸后,在規(guī)定的時刻讀數(shù)。對于硫化橡膠標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力保 持時間為3s,熱塑性橡膠那么為15s。8. 1. 3結(jié)果計算在試樣外表不同位置進(jìn)行5次測量取中值。對于邵爾A型硬度計, 不同測量位置兩兩相距至少6mmo8. 2. 2試驗(yàn)步驟將試樣對稱地夾在拉力試驗(yàn)機(jī)的上、下夾持器上,使拉力均勻地 分布在橫截面上。根據(jù)需要,裝配一個伸長測量裝置。啟動試驗(yàn)機(jī), 在整個試驗(yàn)過程中連續(xù)監(jiān)測試驗(yàn)長度和力的變化,精度在2%之內(nèi)。 夾持器的移動速度

5、為500mm/min50mm/mino如果試樣在狹窄局部以 外斷裂那么舍棄該試驗(yàn)結(jié)果,并另取一試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。8. 2. 3試驗(yàn)結(jié)果計算拉伸強(qiáng)度TS按下式計算,以MPa表示:TS=Fm/Wt式中:Fm記錄的最大力,單位為牛(N)W裁刀狹窄局部的寬度,單位為毫米(mm)t試驗(yàn)長度局部厚度,單位為毫米(mm)拉斷伸長率氏按下式計算,以%表示:Ei100 (Lb-Lo) / Lo式中:L,斷裂時的試驗(yàn)長度,單位為毫米(mm)第3頁共5頁L()L(),初始試驗(yàn)長度,單位為毫米(mm)8. 2. 4試驗(yàn)結(jié)果表示如果在同一試樣上測定幾種拉伸應(yīng)力-應(yīng)變性能時,那么每種試驗(yàn) 數(shù)據(jù)可視為獨(dú)立得到的,實(shí)驗(yàn)結(jié)果按

6、規(guī)定分別予以計算。在所有情況下,應(yīng)報告每一性能的中位數(shù)。8. 3撕裂強(qiáng)度8. 3. 1試樣制備與調(diào)節(jié)試樣應(yīng)從厚度均勻的試片上裁取。試片的厚度為(2. 00.2) iiuno裁切試樣前,試片應(yīng)按GB/T 2941的規(guī)定在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下調(diào) 節(jié)至少3ho試樣是通過沖壓機(jī)利用裁刀從試片上一次裁切而成,其形狀為直 角無割口試樣。試片在裁切前可用水或皂液濕潤,并置于一個起緩沖 作用的薄板上,裁切應(yīng)在剛性平面上進(jìn)行。裁切試樣時,撕裂割口的方向應(yīng)與壓延方向一致。如有要求,可 在相互垂直的兩個方向上裁切試樣。8. 3. 2試驗(yàn)步驟按GB/T2941中的規(guī)定,試樣厚度的測量應(yīng)在其撕裂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行, 厚度測量不少于三點(diǎn),取中位數(shù)。任何一個試樣的厚度值不應(yīng)偏離該 試樣厚度中位數(shù)的2%。立即將試樣安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上,夾持器應(yīng)在兩端平行邊部位內(nèi) 將試樣充分夾緊。夾持器移動速度為(50050) mm/min,對試樣進(jìn) 行拉伸,直至試驗(yàn)斷裂,記錄試樣的最大力值。笫4頁共5頁8. 3. 3試驗(yàn)結(jié)果計算撕裂強(qiáng)度,以千牛每米(kN

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