OFE爐子操作手冊

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)高精度電子銅帶項目部高純無氧銅有芯感應(yīng)電爐機(jī)列操作手冊(爐子部分) 中鋁洛陽銅業(yè)有限公司 二零零玖年二月十二日 批準(zhǔn):牛立業(yè)審核:洪玉斌 劉月梅 余英杰翻譯:張博超 劉月梅第一章 設(shè)備概述這個訂單包含供應(yīng)2個2TJD 2400 KW陰極熔煉鼓型爐和1個TET 500 KW保溫爐，包括主電源裝備，陰極處理/干燥系統(tǒng)，電源單元，控制部分，耐火材料，水冷卻，液壓系統(tǒng)，服務(wù)，備件，和輔助設(shè)備. 第二章 總述（銅&合金，傾翻類型）AJAX磁熱公司制造的60周期感應(yīng)電爐，是一個根據(jù)

2、短路變壓器操作的鐵心式電爐。一個初級線圈，由高導(dǎo)電率材料制成的，它圍繞著一個低損失高飽和疊片鐵芯。熔化金屬包含在一個不導(dǎo)電的耐火材料體形成環(huán)狀，圍繞在初級線圈周圍。 如果一個（n）匝的交變電動勢（E1）被供應(yīng)到初級線圈，初級電流（I1）將流動。同時，一個巨大的二次電流（I1n）將在熔化的金屬回路中以相反的方向流動。二次電流通常很大，在二次電路中產(chǎn)生熱量，依照焦耳定律具有一個阻抗（R2）， Wo = I12n2R1如果因此產(chǎn)生的熱量比設(shè)備的熱損失更大，溫度將會上升，直到獲得平衡。每個具體的設(shè)備通常有一個平衡溫度。在爐子設(shè)備帶自動溫度控制器，能容易測量保持熔池恒定工作溫度所需的能量。感應(yīng)電爐安裝包

3、括爐子本身，控制單元和/或操作盤。爐子通過所有的焊接，厚鋼板結(jié)構(gòu)，附加一個用于金屬熔化或保溫應(yīng)用的合適內(nèi)襯表現(xiàn)爐子的特色。通過兩個途徑安裝內(nèi)襯：第一，廣泛的使用類型，由一個完全的搗打或鑄造的澆注內(nèi)襯組成，且需要一組爐膛或上部爐體的永久鋼模和感應(yīng)器的木制通道框架或鋼模型第二種方法使用如上的提及的感應(yīng)器內(nèi)襯，一個上部爐體內(nèi)的搗打的“基面”和磚制的邊墻完成的內(nèi)襯。為了打爐襯程序和上爐體和下爐體的設(shè)備，查閱手冊中用在你們的特殊安裝中的打爐程序部分。爐子包括2個主要裝備；上爐體，或爐膛，容納大部分的熔化金屬；下爐體，或感應(yīng)器，組成包含熔化金屬回路的耐火材料，或二次回路，爐子線圈，變壓器鐵心裝備，和冷卻風(fēng)

4、機(jī)（如果可以應(yīng)用）。爐子線圈由高等級銅線繞制而成，外包有玻璃“編織物”，用于增加線圈的臨界部分的絕緣性。然后注入一個高等級，高溫，有機(jī)清漆，提高機(jī)械強(qiáng)度和達(dá)到所需的介電性能。當(dāng)在安裝變壓器鐵心上的線圈時，使用四分之一圓的石棉水泥板間隔。變壓器鐵心由磁性合金鋼片組成，可分為兩部分，這樣便于插入或移開打好襯料的感應(yīng)器.冷卻吹風(fēng)機(jī)是真空類型風(fēng)機(jī)，它吸取爐子線圈和變壓器鐵芯的空氣，保持它們在一個安全溫度范圍內(nèi)。在所有時間內(nèi)以最大速率維持空氣流動，阻止線圈過熱，這是非常重要。（關(guān)于水冷感應(yīng)器，見設(shè)備的冷卻部分）在筑爐過程中安裝的感應(yīng)器的銅套管和風(fēng)道用于下面三個目的：a. 在耐火材料的正確位置上擔(dān)當(dāng)一個模

5、型，因此形成一個貫穿安裝的變壓器鐵芯和線圈裝備的通路。b. 沿著風(fēng)道和線圈均勻的分配內(nèi)襯的熱量。c. 阻止穿過耐火材料少量的金屬泄露。傾翻型爐子是前端傾翻-就是說，噴管安裝在樞軸或傾翻軸承的中心線上，所以爐子傾翻時沒有移動。傾翻由液壓缸組成的完整的液壓機(jī)構(gòu)完成，必要的泵和控制器在常規(guī)裝置上。由用戶決定爐子的定位。后面和排水溝，（如果使用），應(yīng)該是維護(hù)時易于接近的。同樣也期望爐子的前面易于接近促進(jìn)空氣管道的檢查和清理。地面上的爐子的安裝只不過需要框架的螺栓連接到地面上。這應(yīng)該在爐子打爐襯被做好。最簡單的途徑是在期望的位置上安放爐子，布置框架基礎(chǔ)上的洞記號，移開框架且在混凝土上設(shè)置螺栓?？刂茊卧?/p>

6、制單元包括高壓接線和爐子操作需要的接電開關(guān)裝置。主要的元件是空氣斷路器，自耦壓器，高低功率電位計和功率因數(shù)糾正組。在控制單元中，自耦變壓器有一個可用抽頭選擇，定位和易于接近面板的前方，通過這個操作員會選擇爐子的高低功率輸入。電氣圖有詳細(xì)的安裝信息。這個單元必須安裝在一個深坑內(nèi)，因此所有的門必須從前面打開，并且有至少兩步的過道在它的后面易于維護(hù)方便。六英尺的旁隙應(yīng)該被觀察，為了允許空氣的自由循環(huán)。操作盤操作盤包含所有爐子的控制接線和送風(fēng)機(jī)操作，爐子性能評估需要的普通儀器。包括溫度控制器（溫度顯示和控制），控制開關(guān)（4-位），帶儀表轉(zhuǎn)換開關(guān)讀取線路和負(fù)載功率因數(shù)的功率因數(shù)表，千瓦表和送風(fēng)機(jī)指示燈及

7、開關(guān)。同樣，報警指示被接收到這個控制盤，例如，送風(fēng)機(jī)故障，爐子電壓降低，等等。這個控制盤必須被安裝到易于人員操作的位置，但是不能安裝到影響加料，清洗，扒渣等等的操作的地方。特殊注意事項：在加壓前必須檢查所有的線路，母線和端子連接。在運輸中一些接頭可能會松開。在給爐子加壓之前，必須檢查電容器保險絲的連續(xù)性。在啟動前（在“無負(fù)載”情況下）檢查電位計的動作，所有的電容器必須從電路中被電氣移除。最好通過把母線從電容器保險絲的頂端移除完成這件事。在啟動爐子之前，必須檢查溫度控制器和送風(fēng)機(jī)的操作。應(yīng)該通過在各自的位置放置控制開關(guān)，檢查高低壓電源電位計的關(guān)閉。給輔助電路加壓，設(shè)置控制接通在“自動”上，連接熱

8、電偶且加熱元件的末端。觀測溫度控制器的上升等級運動。（熱電偶的相反的極性將會驅(qū)動溫度控制器下降等級）。移動溫度控制器的“指針”穿過指示的溫度，且觀察電位計的操作。在大的單元上，在指示的溫度降到指針溫度時，高功率電位計應(yīng)該被加壓。隨著指示溫度高于指針溫度時，低功率電位計應(yīng)該被加壓。在給爐子加料之前，檢查功率因數(shù)表和千瓦表的操作是非常重要的。應(yīng)該特別注意抽頭變換器門上的門的互鎖開關(guān)。這個互鎖，通過電位計起作用，當(dāng)門打開時不能給爐子電源加壓。門必須是完全的關(guān)閉時，給爐子加壓。如果沒有通過切斷控制開關(guān)首次打斷爐子裝料，因此通過為此設(shè)計的電位計打斷爐子裝料。不恰當(dāng)?shù)目諝鈹嗦菲鞯膿p壞導(dǎo)致加料頻繁的打斷，通

9、過空氣斷路器撬開自己。當(dāng)新爐襯爐子啟動時，為了未來參考儀表讀數(shù)應(yīng)該被記錄。在一個大的單元，應(yīng)該選擇每個抽頭且記錄旋轉(zhuǎn)。作為一個增加阻抗被增加到感應(yīng)器的垂直通道中，取決于氧化物，等等，功率因數(shù)同樣會增加。如果發(fā)生腐蝕，功率因數(shù)會減小。操作注意事項：不要加載濕金屬到爐子內(nèi)。經(jīng)常的清理爐子的垂直通道（如果可以的話）。不要允許液壓泵連續(xù)運行（如果可以的話）。運行控制原理的描述控制原理被設(shè)計為兩個階段連續(xù)功率或高功率-低功率運行。正常運行中，溫度控制器“指針”被設(shè)定在設(shè)計的溫度，電路接通，送風(fēng)機(jī)打開且控制開關(guān)被設(shè)定到“自動”。爐子被溫度控制器和周期開-關(guān)控制。當(dāng)溫度超過“指針”時，電源關(guān)。僅僅金屬溫度低

10、于指針溫度和爐子要求時，電表和指示燈將會操作，且實際的接受電源。在兩階段運行之內(nèi)，爐子被設(shè)計為所有的時間輸入功率，高功率或低功率。利用一個自耦變壓器給出一個爐子電壓的選擇，產(chǎn)生不同的功率輸入。在很多情況下，抽頭A到D被用于低功率選擇，抽頭E到I或K被用于高功率選擇。你們特殊類型爐子的電氣圖紙會考慮正確的應(yīng)用。當(dāng)控制開關(guān)開到“自動”且自耦變壓器的抽頭被正確選擇時，通過熱電偶測量和溫度控制器動作，熔化的金屬將會被自動的維持在設(shè)計的溫度。高低功率抽頭的選擇抽頭在功率控制單元。改變抽頭必須在“無負(fù)載”情況下執(zhí)行-電源切斷。如果操作員忘記操作控制開關(guān)（關(guān)閉位置）切斷負(fù)載，一個門互鎖自動使得電位計被關(guān)閉。

11、高功率抽頭的選擇基于特殊裝備需要的加熱或熔化率。當(dāng)爐子不需要進(jìn)行熔化時，相等或稍微多些最低高功率抽頭，熱損失將會被利用，例如，整夜或周末等非生產(chǎn)周期。在這個設(shè)定中，爐子的輸入足夠維持運行溫度。熱電偶故障將會驅(qū)動工具上升等級，指導(dǎo)它達(dá)到HI-LIMIT（高限位），然后將對電位計斷開加壓。低功率抽頭的選擇依靠爐子的“熱損失”。低功率輸入必須低于爐子的熱損失，否則，即使在低功率，爐子溫度將會上升。一旦低功率抽頭被確定，在正常運行時不需要改變。一個太低的設(shè)定，當(dāng)然，需要過多的轉(zhuǎn)換（高低功率的循環(huán)）且必須被避免。正常運行主分離-手動操作，關(guān)閉位置?？諝鈹嗦菲?當(dāng)在斷開（OFF）位置時，沒有電源給爐子或爐

12、子繼電器。在接通（ON）位置時，電源被施加在爐子上。設(shè)定詳細(xì)的“脫扣”電流。輔助分離開關(guān)-給輔助電源加壓。在斷開（OFF）位置，沒有電源被應(yīng)用到控制電路。在接通（ON）位置，通過爐子控制開關(guān)電源被應(yīng)用到溫度控制器，送風(fēng)機(jī)開關(guān)，和主電位計控制器。送風(fēng)機(jī)開關(guān)和燈-開關(guān)是一個ON-OFF類型開關(guān)。 控制開關(guān)應(yīng)在自動位置。OFF關(guān)斷 -沒有電源被傳輸?shù)綘t子線圈。到二次側(cè)電路通道中的金屬產(chǎn)生冰凍時，OFF不能被應(yīng)用于爐子中的金屬的擴(kuò)大周期。LOW低 -一些電源被輸送在爐子線圈上且擴(kuò)張使用在冰凍產(chǎn)生的位置，然而，溫度控制的速率會有些慢且依靠金屬的數(shù)量，合金的類型，等等。HIGH高 -爐子不能控制且持續(xù)供應(yīng)

13、滿功率。沒有極端警覺，爐子的限位能被迅速的超越。AUTO自動-在這個位置，通過溫度控制器的運行，爐子功率能被完全的控制。電源指示燈-當(dāng)使用兩階段控制時，一個應(yīng)該所有的時間都亮的燈，或者高或者低。溫度控制器-ON和標(biāo)準(zhǔn)每日。指示深入熔化金屬的熱電偶元件傳遞的溫度。同樣的，當(dāng)控制開關(guān)在自動位置時，為了維持期待的金屬溫度，它控制爐子。為了一個操作特性的詳細(xì)的描述，特殊設(shè)備的使用手冊應(yīng)該被參考。功率因數(shù)表-為了更精確，必須在高功率（器械轉(zhuǎn)換開關(guān)在負(fù)載（LOAD）位置）時讀取。在器械轉(zhuǎn)換開關(guān)在線（LINE）位置，功率因數(shù)指示應(yīng)該接近“統(tǒng)一”，更低的讀數(shù)會顯示一個或更多的電容器保險絲故障。功率因數(shù)表沒有一

14、個“零（zero）”位置，且因此，當(dāng)沒有電壓時，在刻度上產(chǎn)生任何可能的顯示。千瓦表-將會顯示一些功率，依照抽頭的設(shè)定。功率因數(shù)表和千瓦表幾乎被用于所有的兩階段控制系統(tǒng)中。緊急操作爐子功率故障-指示燈滅-千瓦表或電表“零”a. 檢查空氣斷路器和或門互鎖。b. 檢查輔助電源和保險。c. 檢查電位計的互鎖，電氣和機(jī)械d. 如果爐子將操作在低功率，檢查爐子傾翻柱上的限位開關(guān)，確保當(dāng)爐子在“下降”位置時，線之間的接觸。e. 如果功率在15分鐘之內(nèi)沒有回來，依照應(yīng)急動作部分描述的進(jìn)程，使用火炬且使得爐子回到手動低功率位置，增加低功率抽頭，等等。送風(fēng)機(jī)故障-送風(fēng)機(jī)必須在所有運轉(zhuǎn)條件下連續(xù)的運行，同樣危險將會

15、導(dǎo)致爐子鐵心和線圈在沒有強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻的條件下運轉(zhuǎn)。如果發(fā)生故障：a. 切換爐子到低功率直到送風(fēng)機(jī)重新運行。b. 檢查輔助電源，送風(fēng)機(jī)啟動器上的過載加熱器。c. 如果故障產(chǎn)生，送風(fēng)機(jī)不能在15分鐘之內(nèi)啟動，傳入商用空氣（輔助）穿越爐子線圈，直到送風(fēng)機(jī)重新操作。至少一個備用風(fēng)機(jī)單元作為一個應(yīng)急維護(hù)。應(yīng)密切關(guān)注泄露的發(fā)展，避免重大事故。特殊的區(qū)域的可能的泄漏是：a . 空氣管道周圍。b. 排水溝塞周圍。（如果應(yīng)用）c. 初始漆脫色為白色或顯示其它過熱指示的區(qū)域。如果連續(xù)運轉(zhuǎn)，支持架上的熱電偶和保護(hù)管裝備應(yīng)該是絕緣的，帶云母或高溫材料。如果使用不導(dǎo)電保護(hù)管道，這是不必要的。液壓系統(tǒng)熔溝型爐子總述下面的

16、資料是概述的，對于系統(tǒng)的詳細(xì)信息，用戶應(yīng)該參閱液壓流動圖A、爐子傾翻系統(tǒng)包括：傾翻控制閥；手動，傾翻控制速度可變量。傾翻限位閥；限位開關(guān)開動的運轉(zhuǎn)螺線管，為了維持需要的感應(yīng)器上面的金屬頂端。通過按鈕可以被設(shè)為旁路。流量控制開關(guān)；兩個閥，一個控制“上升”速度，一個控制“下降”速度。手動調(diào)節(jié)。節(jié)流閥；安裝在液壓缸的基部，如果發(fā)生一個輸送管線斷裂，控制下降速度。檢查閥；為了降低液壓缸頂部的壓力，所以如果輸送管線堵塞，激烈化不可能產(chǎn)生和危害液壓缸。B、門或者蓋子系統(tǒng)包括：1、打開和關(guān)閉閥；按鈕臺操作螺線管。C、電源單元1、電源單元是一個帶變量泵的J.I.C.設(shè)計（水吸入）水庫。熱交換器，當(dāng)供應(yīng)時，是水

17、冷的。過濾器通常是tell-tale吸入類型和壓力線路過濾器（3微米）。D、運轉(zhuǎn)壓力：1、系統(tǒng)被設(shè)計為750 PSI（5171 KPA）或1250 PSI (8618 KPA)。壓力變化取決于爐子設(shè)計。AJAX磁熱公司制造的60周期感應(yīng)電爐，是一個根據(jù)短路變壓器操作的鐵心式電爐。一個初級線圈，由高導(dǎo)電率材料制成的，它圍繞在一個由低損失高飽和鐵組成的疊片線圈。熔化金屬包含在一個不導(dǎo)電的耐火材料體形成環(huán)狀，圍繞在初級線圈周圍。如果一個（n）轉(zhuǎn)的交變電動勢（E1）被供應(yīng)到初級線圈，初級電流（I1）將流動。同時，一個巨大的二次電流（I1n）將在熔化的金屬回路中以相反的方向流動。二次電流通常很大，在二次

18、電路中產(chǎn)生熱量，依照焦耳定律具有一個阻抗（R2）如果因此產(chǎn)生的熱量比設(shè)備的熱損失更大，溫度將會上升，直到獲得平衡.每個具體的設(shè)備通常有一個平衡溫度。爐子設(shè)備帶自動溫度控制器，能容易測量保持熔池恒定工作溫度所需的能量。感應(yīng)電爐安裝包括爐子本身，控制單元和/或操作盤,變壓器單元。爐子通過所有的焊接，厚鋼板結(jié)構(gòu)，附加一個用于金屬熔化或保溫應(yīng)用的合適內(nèi)襯表現(xiàn)爐子的特色。爐子包括2個主要裝備；上爐體，或爐膛，容納大部分的熔化金屬；下爐體，或感應(yīng)器，組成包含熔化金屬回路的耐火材料，或二次回路，爐子線圈，變壓器鐵心裝備，和冷卻風(fēng)機(jī)（如果可以應(yīng)用）。爐子線圈由高等級銅線繞制而成，外包有玻璃“編織物”，用于增加

19、線圈的臨界部分的絕緣性。然后注入一個高等級，高溫，有機(jī)清漆，提高機(jī)械強(qiáng)度和達(dá)到所需的介電性能。當(dāng)在安裝線圈和鐵心上時，為了適當(dāng)?shù)睦鋮s，使用四分之一圓的石棉水泥板間隔。變壓器鐵心由磁性合金鋼片組成，可分為兩部分，這樣便于插入或移開打好襯料的感應(yīng)器。在筑爐過程中安裝的感應(yīng)器的銅套管用于下面三個目的：a. 在耐火材料的正確位置上形成一個模型，因此形成一個貫穿安裝的變壓器鐵芯和線圈裝備的通路。b. 沿著套管和線圈均勻的分配內(nèi)襯的熱量，幫助分散熱量到水冷系統(tǒng)中。c. 阻止穿過耐火材料少量的金屬泄露。由用戶決定爐子的定位。后面和排水溝側(cè)，（如果使用），應(yīng)該是維護(hù)時易于接近的。同樣也期望爐子的前面易于接近促

20、進(jìn)空氣管道的檢查和清理。電源部分電源單元包括高壓接線和爐子操作需要的接電開關(guān)裝置。主要的元件是相位平衡器網(wǎng)絡(luò)和功率因數(shù)糾正組 變壓器單元有一個容量接觸器和帶有用抽頭選擇的電機(jī)抽頭開關(guān)，通過這個操作員會選擇爐子的高低功率輸入。電氣圖有詳細(xì)的安裝信息。這個單元必須安裝在一個深坑內(nèi)，因此所有的門必須從前面打開，并且有至少兩步的過道在它的后面易于維護(hù)方便。六英尺的旁隙應(yīng)該被觀察，為了允許空氣的自由循環(huán)。操作盤操作盤包含所有爐子運行的控制接線，同樣有爐子性能評估需要的普通儀器。包括高溫計（溫度顯示和控制），控制開關(guān)（4-位），帶儀表轉(zhuǎn)換開關(guān)讀取線路和負(fù)載功率因數(shù)的功率因數(shù)表，千瓦表和送風(fēng)機(jī)指示燈及開關(guān)。

21、同樣，報警指示被接收到這個控制盤，例如，送風(fēng)機(jī)故障，爐子電壓降低，等等。這個控制盤必須被安裝到易于人員操作的位置，但是不能安裝到影響加料，清洗，扒渣等等的操作的地方。預(yù)防維護(hù)每周任何時候都要觀察水系統(tǒng)，預(yù)防可能產(chǎn)生的堵塞。用強(qiáng)迫通風(fēng)清洗，如果需要。如果可以，潤滑傾翻軸承。每月檢查電容器熔斷器。擰緊所有的母線和端子連接。清理接觸器上的電氣互鎖。清洗形成的水系統(tǒng)。任何時候都要有備用軸承。必要的觀察接觸器末端，需要時經(jīng)常擰緊和跟換它。不要試圖給末端“穿衣”。在第一年應(yīng)該不需要更換接觸器。讀數(shù)上的急劇改變可能預(yù)示形成了一個穿過內(nèi)襯裂紋。當(dāng)爐子時在高功率時，套管溫度將會被讀出。溫度將會隨著內(nèi)襯的年齡增加

22、。將會留意爐子的未決的故障。這些溫度是相對的且僅僅幫助描述爐襯的情況。在運行中沒有絕對的溫度值，可以被引用作為限制引起感應(yīng)器的移動。爐子線圈，是過熱的，將會變?yōu)楹谏?，在所有清漆被燒盡時最終變?yōu)榘咨?。避免線圈上任何的過多玻璃帶或清漆的堆積變換合金如果合金分析不是太挑剔，尤其是當(dāng)改變?yōu)橥唤M的另一種合金時，由于來自熔溝的動蕩，經(jīng)常充分的舀出或澆注爐子到允許的最低液位，且裝載一種新的合金到這個“跟部”。有時候增加會造成不同跟部分析的補(bǔ)償。然而，爐中液位低于喉管頂部時不要運行。使用低功率直到加料開始，這會降低動蕩。如果進(jìn)行一個完全的金屬改變，有必要排空爐子且再次裝填。在一個完全的合金改變時，最好清理所

23、有的二次通道。設(shè)備描述陰極銅冶煉系統(tǒng)設(shè)備兩個感應(yīng)熔煉爐、旋轉(zhuǎn)滾筒式，型號為TJD ,每個擁有2個的射流型雙回路水冷式電感，用來融化陰極銅；額定功率為2400KW的感應(yīng)器，對應(yīng)530V連接、50赫茲、單相供電。一個保溫爐感應(yīng)器，垂直傾斜式“TET”感應(yīng)器功率500KW用于熔融金屬的保溫和輸送到鑄造機(jī)，電壓為380V、50赫茲，單相電力系統(tǒng)。1、 陰極銅處理/干燥系統(tǒng)兩個陰極干燥處理系統(tǒng),每一個爐對應(yīng)一個。該系統(tǒng)的設(shè)計采用了高真空吸盤，將陰極銅通過輸送系統(tǒng)輸送,然后把它們放置在由電機(jī)帶動的滾式上料臺上，每個系統(tǒng)包括以下設(shè)備:A 輸送機(jī)一套輸送系統(tǒng)輸送能力為8噸/每小時。陰極銅包由焊在輥體的圓盤支持

24、，單元由電機(jī)、減速器、驅(qū)動輥、鏈條傳動，前進(jìn)和逆向按鈕位于操作控制臺。馬達(dá)起動器與其他前端電氣控制元件位于NEMA 12英寸大小的電器柜內(nèi)。B。真空解垛系統(tǒng)陰極銅真空解垛處理系統(tǒng)：垂直提升是由電動馬達(dá)驅(qū)動、通過蝸輪減速器實現(xiàn)。水平移動是由一個橫向交流制動電機(jī)通過鏈傳動、蝸桿減速機(jī)實現(xiàn)的。襯墊是球窩結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)電銅表面的不平整。還包括重型真空泵、安裝在地面的接收罐、安全真空開關(guān)和空氣過濾器，襯墊的密封圈易于更換，是由一個封閉的氯丁海綿構(gòu)成。C 上料架（臺）與控制站單塊陰極銅由真空解垛系統(tǒng)接收到上料架上，上料架由圓盤式滾子組成 ，滾子在圓拄軸上。進(jìn)入爐子之前，陰極銅從這里被送入干燥箱。爐口有一個

25、上壓下輥，防止電解銅從高處沖入熔煉爐。入口托架角度可調(diào)，并且可從爐門口橫向縮回。上料臺有鉸鏈聯(lián)接，并固定在操作架。D 陰極銅干燥箱一套陰極銅干燥箱，鋼結(jié)構(gòu)，放在支撐底座上，帶鏈傳動、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒咀、熱量吸納箱、扭矩限制器、操作控制面板等。傳動系統(tǒng)可使陰極干燥爐將電銅在設(shè)定的速度下通過，達(dá)到預(yù)設(shè)的溫烘干溫度。推薦陰極銅干燥溫度:2002、2個焊接的(鼓形)爐體型號為2tjd兩個主鼓型爐殼結(jié)構(gòu)，鋼板焊接,每個含如下部件:2個感應(yīng)器連接法蘭盤1個電銅加料門1個澆注口管道（加熱），帶點火口和蓋1個鋼板焊接的服務(wù)平臺1個氣動扒渣門（高于熔體液位）1組液壓旋轉(zhuǎn)缸支頭3、支撐底座和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)兩個爐體支撐底座和

26、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，各有兩個“A”形焊接鋼結(jié)構(gòu)，帶有：1個支頭 2個標(biāo)準(zhǔn)的鑄鐵軸承座2個球面滾式軸承1個液壓爐子旋轉(zhuǎn)缸1個鋼板焊接的液壓缸安裝支架4、熱電偶兩組整套浸入式熱電偶系統(tǒng)安裝在澆鑄口/流槽溢流箱里，包括：1個熱電偶頭1個端子板1個外層保護(hù)管1個內(nèi)層管保護(hù)。1個熱電偶元件1個絕緣體5、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)能夠旋轉(zhuǎn)爐體和傾斜保溫爐，包括：一個液壓油箱二套電機(jī)-油泵（一套再線，一套備用）380伏特,3相,50赫茲 其他必要的閥門、過濾器、過濾網(wǎng)和形成一個完整的工作系統(tǒng)的部件 注釋:1）所有液壓缸、閥門和泵的密封必須與霍士頓#620水乙二醇液壓油相容，除非客戶另有指定(或由客戶自己提供)2)液壓系統(tǒng)部件選

27、用世界各地的知名廠商。6、傾爐液壓閥液壓控制閥(散件供應(yīng))包括：1個傾斜聯(lián)鎖閥。1手動爐體旋轉(zhuǎn)控制閥。1手動保溫爐傾斜控制閥 4 個流量控制閥。 1個壓力表。其他必要的控制閥門、閥件底座、關(guān)閉閥門等，用來形成一套完整的系統(tǒng)。注 ：液壓系統(tǒng)部件由世界各地的知名廠商提供。7、熔體流槽兩套燃?xì)?、熔融金屬流槽系統(tǒng)，將銅液從熔煉爐傳送到保溫爐。每個流槽由以下部分組成:A流槽外殼一套重型鋼板焊接的流槽外殼。 B燃燒器一套煤氣燒嘴，通過內(nèi)襯耐火材料的通孔裝在流槽外殼側(cè)面見下面第8條C 耐火材料一套可鑄耐火絕緣保溫材料、用于流漕和流漕蓋D 流槽蓋鋼板焊接的內(nèi)襯耐火材料的流槽蓋，易于維護(hù)E。燃燒控制及零件-見第

28、8條熔融金屬可以順利無凝結(jié)和氧化的通過流槽轉(zhuǎn)送。注：流槽內(nèi)燃燒器和融化金屬之間的隔板應(yīng)在設(shè)計時考慮 8、主燃燒系統(tǒng)燒嘴（本部分的燒嘴為散件供應(yīng)）配有一套燃燒系統(tǒng)部件,包括控制和必要的氣體吸收和燃燒空氣元件，組裝在滑道式鋼架上，用于本方案的如下部分：一套燒嘴安置于熔煉爐的出銅口和澆注箱處，見第2條注：燒嘴和熔體之間在設(shè)計時應(yīng)考慮隔板一套燒嘴同樣安置于融化金屬通過的流槽，見第7條一套燒嘴安置保溫爐的澆注箱處，見第20條一套三個高溫點火裝置，對熔煉爐和感應(yīng)器的預(yù)熱（考爐）。注：這套燃燒的氣體控制系統(tǒng)同樣也能夠被用來控制對熔煉爐和感應(yīng)器的最初的加熱。澆注口、流槽和澆注箱的所有燒嘴必須調(diào)整為富含（還原）

29、混合保護(hù)氣體狀態(tài)。9、主要的爐壁耐火材料兩整套爐子內(nèi)襯的耐火材料：包括感應(yīng)器喉口用的可鑄耐火材料，陰極銅加料口、澆注口和扒渣口用的熱面耐火磚，和其他標(biāo)準(zhǔn)耐火磚，備用絕緣材料和水泥。耐火內(nèi)襯的后面有一層厚度合適的保溫磚，以減少熱量的損失和耐火材料的熱膨脹。10、感應(yīng)器耐火材料四套完整的感應(yīng)器內(nèi)襯的耐火材料，包括氧化鋁干搗料和必要的備用材料。11、 輔助的模具、夾具裝置一批重復(fù)使用的模具和夾具，包括：2套爐子上部/感應(yīng)器的打料裝置。2套上部喉口的模具2套加料口模具。1套出銅口模具2套感應(yīng)器定位裝置2套6KVA變壓器，用于燒結(jié)感應(yīng)器木模。12、射流型感應(yīng)器-1200KW四個射流型感應(yīng)器，雙線圈，型號

30、為TJ，水冷，額定功率為1200KW，每一個分別包括：1個感應(yīng)器外殼，強(qiáng)固焊接鋼結(jié)構(gòu)2個水冷銅套管(爐子變壓器保護(hù)部件)。1個爐子變壓器，包括：層壓式特殊硅鋼芯和2組玻璃纖維絕緣銅管初級線圈 1個木制燒結(jié)模字1套感應(yīng)器外殼用的磁通屏蔽13、配線四套水冷電纜，4個連接箱和所需的電纜覆蓋，供從感應(yīng)器到固定接線箱的聯(lián)接。注：接線箱墻上安裝由別人負(fù)責(zé)。14、冷卻水閉路系統(tǒng)“CPX”閉路循環(huán)水系統(tǒng)，系統(tǒng)的設(shè)計要求冷卻處理四套1200千瓦電感應(yīng)器和CFC供電系統(tǒng)，和一套500KW感應(yīng)器和CFC供電系統(tǒng)。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)水的總需求量約 1343 LPM原水最高進(jìn)口溫度 32C a。 泵站一個焊鋼底座，包括2個循環(huán)泵

31、，380/3/50電機(jī)、板式和框架式水/水熱交換器、膨脹罐、空氣分離機(jī)、一套閥門、過濾網(wǎng)、壓力開關(guān)、安全閥、管道和配件，組裝在鋼架上。 b。 控制中心 電氣控制中心NEMA 1，有控制變壓器、全電壓380/3/50馬達(dá)起動器,按鈕,光電報警、主控按鈕和所有內(nèi)部布線?？刂普緣ι习惭b由別人安裝。 c。 其他 一套差壓開關(guān)和緊急用水閥用來保護(hù)設(shè)備 注釋: 1）現(xiàn)場管道接口為公制2)水系統(tǒng)部件的選擇，由全球知名廠商提供。15、水監(jiān)控架四個水流監(jiān)控架（一個感應(yīng)器對應(yīng)一個）用于單體感應(yīng)器上的水流量監(jiān)控。每個循環(huán)包括：1個水流量傳感裝置1個水溫傳感裝置。1個單獨的水旁通回路。買方將上述項目安裝在水架上。這一

32、系統(tǒng)將確保每個路徑的正確流通和溫度，快速顯示當(dāng)前溫度或流量是否正確。若元件發(fā)生故障，旁路作為備用，使水路繞過監(jiān)控裝置，這樣就可清洗或更換監(jiān)控系統(tǒng)。另外也可回沖清洗監(jiān)控通道。上述系統(tǒng)最突出和最顯著的特點是能在不因為水流中斷而影響爐子操作的情況下，清潔或修理任何監(jiān)控通路。16、斯科特 變壓器2個感應(yīng)爐初級變壓器，帶斯科特接線法的二級，額定功率為2700 KVA,初級電壓10 KV 三相 50 HZ，室外，油浸式、初級抽頭在2-1/2%上和額定之下。兩個1350 KVA、單相二級變壓器530 v，50 HZ。包含事故供電的低壓端，買方同樣提供一個380v/1ph/50hz電源直接對應(yīng)CFC單元。變壓

33、器、斯科特接線是從一個三相電源供給兩個單相電源，包括兩個通用變壓器，用作主變或梯塞（T）變，變壓器有靜電屏蔽和標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)裝置。阿賈克斯tocco 只提供開關(guān)裝置的基本信息17、單相 “CFC”無級電控裝置爐子的供電由四個靜止“CFC” 控制單元提供，每個1200KW、1350 KVA容量，輸入電壓530 v ，在一個帶風(fēng)機(jī)循環(huán)和過濾的密閉無塵的金屬板空間中全部組裝和連線，包含以下主要部分：1個塑料外殼式空氣斷路器1套串聯(lián)電容器，無公害絕緣油，風(fēng)冷1套并聯(lián)電容器，無公害絕緣油，風(fēng)冷1個SCR（可控硅整流器）緩沖器1個可控硅開關(guān)1個負(fù)載緩沖1個泄漏電阻器 一套電纜、母線、軟管等形成一個完整的單元1個

34、電源斷路器阿賈克斯靜態(tài)供電系統(tǒng)，采用無級電控方式，可精確控制金屬的融化和保溫。軟啟動電路消除了啟動時的線路波動，獨特的元件組合及控制方式保證了較高的功率因數(shù)。電子保護(hù)電路保證整個爐襯使用期間的安全運行。專用的邏輯控制電路板，最低元件應(yīng)力保證了較長的使用壽命和可靠性。注： 1）控制元件采用220V。電壓2）盡可能采用公制單位。18、操作面板雙感應(yīng)器操作面板，每個都放在密閉的柜子里，連接到380V電源。全部組裝和內(nèi)部接線，每個含以下部分：1 個 數(shù)字式溫度控制器-霍尼韋爾2個 雙KW顯示/功率因數(shù)表。2個 雙電壓顯示/電流表2個 主控開關(guān)。1個 報警計時器繼電器2個 儀表轉(zhuǎn)換開關(guān)1個 報警系統(tǒng)控制

35、。1個 西門子S-7可編程控制器，包括人機(jī)界面1個 數(shù)字信息顯示器，顯示故障和控制狀態(tài)。注： 1）控制系統(tǒng)電壓為220V。2）盡可能采用公制單位。 3）ATM將提供一臺帶有Windows XP、控制系統(tǒng)的戴爾計算機(jī)，用于所有的爐子和陰極銅處理系統(tǒng)。4）ATM將提供一個西門子PLC用的編程器保溫爐19、路體-型號“TET” 一個鋼架結(jié)構(gòu)的保溫爐，可傾斜，組成如下：A-36熱軋鋼板包邊和焊接。一套感應(yīng)器配套法蘭用于連接熔化金屬通道的入口氣動扒渣門固定蓋子連接澆注箱的法蘭爐子傾斜極限開關(guān)2個液壓缸傾斜支座20、澆注箱 一個由鋼板焊接結(jié)構(gòu)的可移動的澆注箱，連接到上殼體-如上所述。澆注箱內(nèi)有一個塞棒，直

36、接澆注到鑄造機(jī)。澆注箱的銷子可使它很容易從爐子上拆下，包括：1個澆注箱可鑄耐火材料1個鋼板焊接的、襯有耐火材料的澆注箱蓋，帶燒嘴口21、保溫爐傾斜/支撐底座一個包括2個焊鋼結(jié)構(gòu)的A型架的保溫爐底座，有：爐子的旋轉(zhuǎn)軸承兩個重型液壓傾斜缸液壓缸安裝座備注：液壓泵站及閥件描述在上述的第5條 和第6條。22、保溫爐稱重裝置稱重傳感式的稱重系統(tǒng)組成如下：剪切梁式負(fù)載測壓元件軸承 完整的帶有拉桿的稱臺重量數(shù)字顯示公制 注: 由于使用負(fù)載元件，爐子高度增加約500mm。該系統(tǒng)精度+/-0.1%。23、金屬液位探測器利用電極檢測融化的金屬的液位，顯示保溫爐澆注箱內(nèi)金屬的液位。24、上部耐火材料上部內(nèi)襯包括氧化

37、鋁耐火材料和必要的絕緣材料。25、感應(yīng)器耐火材料感應(yīng)器全套完整的內(nèi)襯由干燥的VIBE系列氧化鋁耐火材料組成，以及必要的備用材料。26、模具及夾具一組模具和夾具包括:一套爐子/感應(yīng)器上部錘擊成型板。一套重復(fù)使用的上部喉口模具。一套重復(fù)使用的爐臺模具。一套重復(fù)使用的澆注箱模具。一套感應(yīng)器磨固定裝置一套燒結(jié)用感應(yīng)器，6千伏，燒結(jié)木模27、熱電偶2個爐壁裝熱電偶(貼在爐子上部的墻壁)包括:1-熱電偶頭1-端子1-外層保護(hù)管1-內(nèi)保護(hù)管1-熱電偶元件1-絕緣體。28、 500KW射流型感應(yīng)器一個雙線圈型號為TE， 水冷的、額定功率為500KW射流型感應(yīng)器， 包括:1個感應(yīng)器的外殼，由強(qiáng)化的結(jié)構(gòu)鋼焊接而成

38、。2個水冷銅套管(保護(hù)爐子變壓器)。1 爐子變壓器包括硅鋼片疊成的鐵芯和兩個玻璃纖維絕緣的銅管組成的初級線圈 1 燒結(jié)木模 29、接線盒/水冷線爐子的電器連接箱，裝有內(nèi)部銅母線，作為從爐子和電源接過來的電線終端。一套感應(yīng)線圈和接線箱之間的水冷電導(dǎo)線。 注：接線箱的定位和安裝由買方完成。30、水監(jiān)測架水流量監(jiān)測監(jiān)控架、分別單獨監(jiān)控感應(yīng)器的水流通道。每條通路包含：1個水流傳感裝置。1個水溫傳感裝置1 單體旁通 上述裝置由買方安裝在架上。這一系統(tǒng)將確保每個通道水流正確流通和溫度正常,快速顯示當(dāng)前溫度或流量是否正確。在元件發(fā)生故障時，旁路作為備用通路機(jī)構(gòu)，使水路繞行、繞過監(jiān)控裝置，這樣它們可進(jìn)行清洗或

39、更換。該系統(tǒng)同時可以回沖，清洗監(jiān)控通道。上述系統(tǒng)最突出和最顯著的特點是能不因為水流中斷影響爐子運行的情況下對任何監(jiān)控通道進(jìn)行清潔或修理。31、一級戶外傳動ATM將提供一套初級傳動的基本信息，當(dāng)連接到用戶10KV主供電系統(tǒng)時，傳動能夠給的500kW感應(yīng)器提供電源，包括：初級保險絲切斷開關(guān)，15KV，3極，戶外拄上安裝1個感應(yīng)爐初級變壓器，額定功率為560KVA, 10 KV 單相 50 HZ初級，室外，油浸式、初級抽頭在2-1/2%上和額定之下。1個560KVA、單相二級380 v，50 HZ。包含事故供電的低壓端，買方提供一個380v/1ph/50hz電源直接對應(yīng)CFC單元。32、單相“CFC

40、”無級供電系統(tǒng)爐子的供電，由1個靜態(tài)“CFC” 控制裝置提供，額定功率500 KW，容量560 KVA，輸入 電壓380v，在一個密閉無塵、帶風(fēng)機(jī)和過濾的空間全部工程組裝和接線完成，包含：1個塑殼空氣斷路器1個自動變壓器。1個風(fēng)冷式并聯(lián)電容器，無公害絕緣油1個風(fēng)冷式平行并聯(lián)電容器，無公害絕緣油1個可控硅緩沖器1個可控硅開關(guān)1個負(fù)載緩沖器1個泄漏電阻器一套電纜、小車、軟管等形成一個完整的單元1個斷路器阿賈克斯靜態(tài)供電系統(tǒng)，采用無級電控方式，可精確控制金屬的融化和保溫。軟啟動電路消除了啟動時的線路波動，獨特的元件組合及控制方式保證了較高的功率因數(shù)。電子保護(hù)電路保證整個爐襯使用期間的安全運行。專用的

41、邏輯控制電路板，最低元件應(yīng)力保證了較長的使用壽命和可靠性。注： 1）控制元件采用220V。電壓2）盡可能采用公制單位。33、控制面板 1個操作面板，放在密閉的柜子里，連接到380V電源。全部組裝和內(nèi)部接線，包括：1個 數(shù)字式溫度控制器-霍尼韋爾1個 雙KW顯示/功率因數(shù)表。1個 雙伏特顯示/電表1個 主控開關(guān)。1個 報警計時器繼電器1個 儀表轉(zhuǎn)換開關(guān)1個 報警系統(tǒng)控制。1個 西門子S-7可編程控制器，包括人機(jī)界面1個 數(shù)字信息顯示器，顯示故障和控制狀態(tài)。注： 1）控制系統(tǒng)電壓為220V。2）盡可能采用公制單位。陰極處理系統(tǒng)的設(shè)備描述加料臺極銅排隊的運輸小車，且移動陰極銅到干燥爐傳輸帶上。任何時

42、候都有三堆陰極在傳輸機(jī)上。加料臺包括一個焊接鋼架和I型梁，基礎(chǔ)。加料臺上的焊接鋼架輥子由電機(jī)驅(qū)動。每個輥子都有三個焊接的鋼盤，在它上面放置和移動陰極銅。有一個導(dǎo)向把陰極銅堆停止在合適的加載位置。同樣有傳感器發(fā)現(xiàn)哪個位置有銅堆，銅堆什么時間到達(dá)合適的加載位置。陰極拆包機(jī)陰極拆包機(jī)是一個挑選和放置單元，撿起加料臺上的陰極銅，把它放置干燥箱傳輸帶上。通過一個安裝在氣缸球型連接上的真空盤實現(xiàn)功能。一旦真空盤吸上一個陰極銅，液壓缸會提升陰極銅且通過一個運輸車傳輸它到干燥箱傳輸帶上的位置。陰極銅被被放置在干燥爐傳輸帶上，運輸車返回到原始位置，提升另一個陰極銅。拆包機(jī)最大的循環(huán)速度是每30秒一塊陰極銅。拆包

43、機(jī)的框架是焊接I型缸。運輸車是由焊接鋼組成的。運輸車由一個電機(jī)驅(qū)動。吸盤的真空是由真空發(fā)生器產(chǎn)生的。烤箱干燥箱，包含一個支撐基礎(chǔ)上焊接鋼結(jié)構(gòu)，干燥陰極銅，預(yù)熱到200C。有一個電機(jī)鏈條裝置傳輸系統(tǒng)，燃燒風(fēng)機(jī)，提升框架，扭矩限制器和操作控制臺。驅(qū)動系統(tǒng)使得陰極銅以特定的速度通過干燥爐，達(dá)到提前設(shè)定的干燥溫度。卸料臺是一個傳輸系統(tǒng)，從干燥爐出口移動陰極銅到爐子加料門。陰極放置和移動在電機(jī)驅(qū)動的輥道上，通過爐子加料門投入到爐子的爐膛中。同樣有一個卷揚機(jī)裝置安裝在傳輸機(jī)的框架上，在感應(yīng)器維護(hù)期間，它可以提升傳輸機(jī)的出口。卸料臺有下面的設(shè)備組成：干燥爐出口運輸車包含一個焊接鋼框架和由電機(jī)驅(qū)動的焊接鋼輥道

44、。每個輥子焊接有3個圓鋼片，陰極銅放置或在圓鋼片上移動。爐子加料運輸車包含一個焊接鋼框架和由電機(jī)驅(qū)動的焊接鋼輥道。每個輥子焊接有3個圓鋼片，陰極銅放置或在圓鋼片上移動。運輸車同樣有一個可調(diào)節(jié)的夾棍在爐子末端，確保陰極銅均勻的投入到爐子中。卷揚機(jī)框架裝備包括焊接I型鋼。傳輸車安裝在這個座上和調(diào)節(jié)運輸車角度的卷揚機(jī)一樣。操作順序1、操作員加載陰極銅垛到加料傳輸機(jī)上。2、操作員按下操作臺上的按鈕向前移動陰極銅垛。3、加載傳輸機(jī)上的傳感器將會感應(yīng)有陰極銅垛在合適的加載位置。4、真空系統(tǒng)將會打開。5、拆料臺上的陰極銅提升缸將會延伸，直到真空吸盤吸住陰極銅，且一個真空開關(guān)指示制成的合適的真空。6、陰極銅提

45、升缸將會縮回，提升一個單個的陰極銅。7、一旦氣缸完全的縮回，陰極銅中轉(zhuǎn)小車將會移動到干燥爐傳輸小車上的位置。8、陰極銅提升氣缸將會部分的伸展，然后停止。9、真空將會分離，下落陰極銅大約50mm在干燥爐運輸車上。10、陰極銅提升氣缸將會撤回，陰極中轉(zhuǎn)車將會返回到開始位置，啟動下一個循環(huán)。11、陰極銅將會被運輸穿過干燥爐傳輸小車，通過干燥爐，被加熱到200C。12、陰極銅將會連續(xù)的運出干燥爐且在干燥爐出口運輸小車上。13、陰極銅將會通過干燥爐出口運輸小車，到爐子加料傳輸車上。14、陰極銅將會行走在爐子加料運輸車，直到它將會穿過加料門落入到熔煉爐。第三章 熔煉應(yīng)用的安全慣例金屬飛濺和爆炸警告1、不要

46、放置任何的包含水汽或可能包含水汽的東西到爐子。爆炸會導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡，大規(guī)模的危險。2、不要使用任何的包含水汽或可能包含水汽的長柄勺，流槽，等等到爐子。爆炸會導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡，大規(guī)模的危險。3、在工作時或接近爐子和相關(guān)設(shè)備時，所有的時間都要穿著合適的帶面部保護(hù)的耐火和耐熱的衣服。熔化的金屬飛濺發(fā)生，會產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員的受傷或死亡。4、所有澆鑄噴口，填充槽，流槽和熔化金屬泵的交叉點都會應(yīng)用正當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。必須放置屏蔽為了屏蔽工作人員遠(yuǎn)離熔化金屬飛濺。故障能夠產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒，人員受傷或死亡，大規(guī)模的危險。5、一個應(yīng)急熔化金屬流出坑是被推薦的，為了如果發(fā)生一個

47、可能的爐子泄露，提供熔鐵的安全處理。爐子下的地面應(yīng)該保持干燥且傾斜到干燥的事故坑，事故坑足夠大處理滿爐金屬容量。故障會導(dǎo)致一個火焰或爆炸，產(chǎn)生嚴(yán)重的燃燒。移動沉重設(shè)備警告6、在爐子傾翻，旋轉(zhuǎn)或移動期間，不要站在或接近爐子或驅(qū)動設(shè)備。由于重大的移動設(shè)備會產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害或死亡。7、在任何時候不要遺棄松的工具或設(shè)備在爐子上，在爐子傾翻，旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)移期間，這些東西服從自由落體，會導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害或死亡，廣泛財產(chǎn)危險。8、所有的電氣限位開關(guān)應(yīng)該被有規(guī)律的檢查，為了維持正確的運行。為了控制爐子和相關(guān)設(shè)備的移動，正確的限位開關(guān)是必要的。故障會產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷害或死亡，廣泛財產(chǎn)危險。9、為了維持正確的運行，報

48、警燈，鈴或蜂鳴器必須被有規(guī)律的檢查。這些報警設(shè)備給人員提供充足的報警，避免由于重大移動設(shè)備產(chǎn)生的收縮點。故障會產(chǎn)生嚴(yán)重的人員傷害或死亡液壓設(shè)備警告10、所有使用在或接近爐子的液壓流體都必須是防火類型的，為了防止能產(chǎn)生嚴(yán)重燃燒，人員受傷或死亡，廣泛財產(chǎn)危險的火災(zāi)。11、當(dāng)對爐子做任何的維護(hù)時，液壓泵站必須被不加壓且鎖住。請注意系統(tǒng)中的所有堵塞壓力必須被清除，減輕系統(tǒng)任何潛在的危險。故障會導(dǎo)致人員受傷或死亡，廣泛財產(chǎn)危險的火災(zāi)12、所有的軟管和連接線路應(yīng)該被檢查磨損和泄露。液壓控制線路傳送當(dāng)發(fā)生意外泄露時會產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害的高壓力流體。盡快的清除任何的流體飛濺，為了避免可能產(chǎn)生人員傷亡的任何的滑倒危

49、害。一般爐子操作13、爐子平臺保持工具和可能產(chǎn)生一個導(dǎo)致嚴(yán)重人員傷亡的脫扣危險的相關(guān)設(shè)備的清潔14、不要驅(qū)動任何的重大叉上舉拖機(jī)或放置任何的重大設(shè)備在爐子平臺上。會產(chǎn)生導(dǎo)致人員受傷或死亡，廣泛財產(chǎn)危險的火災(zāi)的建筑故障。電氣安全裝置15、許多類型的安全裝置被安裝在你們AJAX設(shè)備上。這包括一些東西，例如電子限制，脫扣或互鎖；門開關(guān)；機(jī)械鑰匙互鎖；溫度脫扣開關(guān)；水壓力開關(guān)；接地監(jiān)測儀；機(jī)械和電氣保護(hù)。這些安全裝置互鎖，和保護(hù)被設(shè)計用于提供操作員和設(shè)備的保護(hù)，與國際電氣代碼（NEC）和NFPA工業(yè)機(jī)械電氣準(zhǔn)則相一致。16、所有持有感應(yīng)器電源電路電壓的電控柜內(nèi)部在每一個鉸鏈上穿過門有一個機(jī)械鑰匙互鎖系

50、統(tǒng)或一個門限位開關(guān)?；ユi或限位開關(guān)的目的是在進(jìn)入之前，移開電控柜的電源。當(dāng)一個主斷路器被用于加料設(shè)備時，限位開關(guān)被用于脫扣下面的電壓，當(dāng)門打開時釋放斷路器的線圈。在沒有主斷路器的單元上，一個鑰匙系統(tǒng)被應(yīng)用。為了釋放一個供應(yīng)給電控柜的鑰匙，必須打開主電源開關(guān)。面板上的螺釘不能被鑰匙或者開關(guān)保護(hù)，在它們移動前，電源必須被手動分離。電控柜中包含電容器，在電控柜內(nèi)工作之前，必須卸下電容器。故障會導(dǎo)致人員受傷或死亡。17、當(dāng)履行任何的圍繞在設(shè)備上的工作時，包括電容器，傳輸線，和感應(yīng)器線圈自身，主要分離開關(guān)必須鎖住。電源完全的不運行是不夠的；在觸摸負(fù)載電路上的任何東西之前，必須鎖住。故障會導(dǎo)致人員受傷或死

51、亡。18、到設(shè)備的主電源的移開必須移開來自這個單元的所有的電壓。如果有必要打開電容器柜，或在線圈附近或傳輸線工作，通過臨時短路母線到帶絕緣探針的保護(hù)裝置，卸下電容器。在電控柜內(nèi)，控制電壓會出現(xiàn)；且這些帶一個電控柜外部的來源將會帶來黃色連接線的電控柜。19、來自感應(yīng)設(shè)備的能量傳播會導(dǎo)致起搏器的沖突。帶起搏器的任何人在感應(yīng)設(shè)備工作之前應(yīng)該請教起搏器的廠家。20、壓差開關(guān)被供應(yīng)在每個水冷電控柜內(nèi)。在壓差下降到正常運行所需要的壓力時，這個開關(guān)被設(shè)定為切斷輸出電壓。一些設(shè)備也會有一個水溫度開關(guān)，被設(shè)計在冷卻水超出一個設(shè)定溫度時，切斷輸出電源。21、哪里AJAX供應(yīng)一個完整的系統(tǒng)，機(jī)械保護(hù)會被供應(yīng)于防止移

52、動部件的意外接觸。哪里AJAX僅僅供應(yīng)元件像全部系統(tǒng)的一部分，保護(hù)將會由買方供應(yīng)。在一些安裝中，一個完整的區(qū)域被柵欄隔離，比設(shè)備保的個別保護(hù)片更受限制。買方的責(zé)任是確保AJAX提供的所有保護(hù)在操作設(shè)備之前被安裝，供應(yīng)一些所需的附加的保護(hù)。在最終區(qū)域裝備上的所有的暴露裝備連接點必須被屏蔽和/或絕緣，為了防止人員觸電。22、哪里需要，AJAX會供應(yīng)報警標(biāo)記。確定這些標(biāo)記保持明顯，清晰和安全的扎在被安裝的設(shè)備上是買方的責(zé)任。如果在任何時間，標(biāo)記消失或者變得不清晰，買方有責(zé)任獲得并安裝一個新的標(biāo)記。23、國際電氣代碼(NEC)的條款665，感應(yīng)加熱和熔化設(shè)備不能被安裝在NEC條款500定義的危險場所。

53、作為感應(yīng)器電源供應(yīng)，加熱部分，或熔池能是一個點火的來源，易燃流體不應(yīng)該被用在感應(yīng)設(shè)備的周圍。故障會導(dǎo)致人員受傷或死亡，和大規(guī)模的危險。重要的：在工作中所有的互鎖和安全裝置必須被維持，所有的面板上的螺釘必須在位置。買方的責(zé)任是確保所有的安全裝置是可操作的。設(shè)備不能被操作，除非所有的安全裝置，互鎖和保護(hù)被安裝。為了操作設(shè)備，這些必須不被移開，跳躍或傷殘。故障會導(dǎo)致人員受傷或死亡。第四章 應(yīng)急措施程序1、如果發(fā)生控制設(shè)備中的一個電源故障或斷開，使得爐子在一個比指定的臨界時間還長的周期內(nèi)沒有電源，下面的步驟將會被推薦用于恢復(fù)運行。爐子控制切斷。任何時間都不要接通電源，除了如下建議的。太早的使用過多的電

54、源會打斷二次電路。2、如果送風(fēng)機(jī)停止，來自壓縮空氣系統(tǒng)或其他來源的吹風(fēng)進(jìn)入爐子前面的線圈管道入口冷卻初級線圈。如果可能的話，送風(fēng)機(jī)將會接通一個緊急電源供應(yīng)。3、如果電源在臨界時間內(nèi)恢復(fù)，在喉管中的金屬依然完全的被熔化，通過應(yīng)用被推薦的電源將會恢復(fù)運行。當(dāng)在通道中金屬開始熔化時，會增大電源。一達(dá)到正常溫度就會重新開始。4、電源中斷持續(xù)時間超過周期時間或者如果喉管中的金屬開始凝固，供應(yīng)一個有效的煤氣火炬到喉管，直到臨近垂直通道的喉管底部的金屬被熔化。僅僅然后供應(yīng)低功率和像步驟3中的概要一樣跟隨后來的步驟。前面過程的注解和交替1、在熔溝中的金屬一般在15到45分鐘內(nèi)凝固，依賴于熔溝的尺寸，合金的類型

55、，和運行溫度。2、如果期望中斷的時間將不會超過臨界時間，熔化的金屬將會從爐膛流到更低金屬液位的喉管區(qū)3、在中斷開始時，如果知道或認(rèn)為電源將長期的斷掉，金屬應(yīng)該被完全的移開。然而，像在B1中解釋的一樣，熔溝將會相當(dāng)快的結(jié)晶，因此，僅當(dāng)如果能實現(xiàn)及時排空熔溝時，使用這個方法將。熔溝將“空的”或“夾斷”是稀有的。當(dāng)電源恢復(fù)時，通過供應(yīng)低功率，這個設(shè)計的爐子通常能從一個完全的凝固返回到運行狀態(tài)。4、如果二次中斷在熔溝的較低部分上，將不可能通過上述的程序恢復(fù)運行。5、在一個延長的電源故障后，推薦有規(guī)律的隔幾天巡查空氣管道和插頭的滲出情況。推薦這個防范，因為感應(yīng)器內(nèi)襯中的二次的縮緊和擴(kuò)張會產(chǎn)生裂縫。有意的

56、凝固1、完全的實現(xiàn)上面的方法會發(fā)現(xiàn)變得十分的可靠。然而，我們不推薦蓄意中斷爐子幾小時實現(xiàn)凝固。在爐子熔化中承擔(dān)的內(nèi)襯和工作的損害的風(fēng)險又一次超過延長切斷時間排空單元的價值。2、關(guān)于包括幾天到一周的切斷，維持爐子空閑和填充熔化金屬通常是非常實際的。如果不實際，和特殊的如果切斷周期超過一周，最好的辦法是排空爐子。計劃長時期關(guān)斷的爐子的凝固方法被用在一些設(shè)備中，有滿意的結(jié)果。沒有慎重的衡量所有的環(huán)境，和與被推薦的廠家商議時，它將不被使用。恢復(fù)感應(yīng)器的電源在金屬凝固后，在最好的時間供應(yīng)到感應(yīng)器的電源。我們必須假定已經(jīng)供應(yīng)煤氣燒嘴到上爐體且如果可能金屬被熔化到喉管區(qū)域，依靠爐子中金屬數(shù)量?，F(xiàn)在低功率，在

57、最低電壓抽頭，在控制開關(guān)上會被供應(yīng)手動低功率（不使用自動）。如果金屬回路是打開的，千瓦表指示器將會開始上下?lián)u動。如果回路打開，它將會需要，孔洞被鉆在垂直熔溝和熔化導(dǎo)線澆鑄到洞內(nèi)完成回路。如果儀表不會跳躍，低功率將會供應(yīng)大約1/2小時。當(dāng)前改變到下一個高些的低功率抽頭上且供應(yīng)電壓。如果千瓦表不會波動，停留在這個抽頭上1/2小時，在這個時間段內(nèi)繼續(xù)在低功率范圍內(nèi)，直到爐子返回到運行狀態(tài)。在任何的抽頭設(shè)定值再一次返回到下一個更低的抽頭另外的1/2小時時，千瓦表都會開始波動?；芈分械慕饘偈湛s和局部過熱會產(chǎn)生千瓦表的波動。這個功能不能被催促或者爐子喪失這個功能。第五章 澆注程序概述設(shè)備和水?dāng)嚢瑁罕仨毷褂?/p>

58、擺輪式或漿式攪拌機(jī)振動：鉛筆式振動器，等同于用于澆注水泥時推薦的形式。振動器用于振動半流體的水泥成型。推薦的規(guī)格化為10000-12000VPM，頭徑尺寸為1 1/2 到 2 1/2 (38 to 63)，可以是電動的或者是風(fēng)動的。水：在攪拌現(xiàn)場應(yīng)有足夠的干凈新鮮水源。水溫為70-78F.(21-26C.)注意事項：不同的澆注材料含水量不同，因此每一種耐火材料都有檢測數(shù)據(jù)。運輸時間、澆注相隔的時間、工作時間、干燥時間也會不同。這些信息會在各自的數(shù)據(jù)表或容器上找到。 攪拌操作的位置應(yīng)盡量靠近搗筑現(xiàn)場。 一旦攪拌和澆注開始，就要連續(xù)完成不能有中斷。建議準(zhǔn)備備用工具。因為攪拌機(jī)故障停機(jī)或搗筑工具出故

59、障將會危害整個襯料施工。 被搗筑的設(shè)備或部件都要刮平，對熔溝爐感應(yīng)器要與另一表面接合的頂表面來說，這一點很重要。材料攪動搗筑時和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場的溫度不低于60F.(15C.)，最好70F. (21C.)。溫度過低會影響耐火材料的強(qiáng)度。模板的準(zhǔn)備可拆卸金屬模板模板表面一定要清潔無銹蝕，坑坑洼洼或銹蝕嚴(yán)重的表面會造成耐火材料粘附。應(yīng)清除模板表面所有容易剝落的銹蝕物，以免落入耐火材料中。所有的模板應(yīng)纏一層醋酸纖維紙或塑料紙或涂一層薄薄的中等重量的油或稀油脂。油或脂的涂抹會避免在振動的作用力下陷入水泥中。木模象爐子感應(yīng)器的熔溝模一樣應(yīng)該浸泡一下，接縫應(yīng)密封好以防模子吸水泡大。如果沒做會引起在澆注料完全凝固之

60、前，脫水的過程中，模子破裂或/和內(nèi)表面有粉狀物。所有的模具必須固定牢固，搗筑過程中不應(yīng)有松動。攪拌攪拌機(jī)和振動器都要經(jīng)過檢查，然后應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)部徹底打濕，多余的水排除。第一批水泥量要小，但應(yīng)與設(shè)備大小相符。一百磅到二百磅（45-90公斤）之間比較合理。（查看容器上的說明）首先，用一品脫等于一磅的轉(zhuǎn)換量加水，得到推薦成份的最小水含量的混合物?？梢赃@樣混合并取一小把當(dāng)作樣品。如果水的含量正確，應(yīng)看起來比較濕且拿在手中剛剛成型，不能自由流動。如果是碎的，那就是太干。如果從手指縫中流出，就是比需要的要濕得多。在特殊的溫暖天氣或者水溫超過70F. (21C.)，用流體的澆注料比較明智，防止運輸過程變干。