2022最新施工規(guī)范范文多篇匯編

1、2022最新施工規(guī)范范文多篇匯編資料匯編目 錄1、施工技術(shù)交底管理辦法（試行）2、外墻外保溫技術(shù)交底3、室內(nèi)給水管道安裝技術(shù)交底4、室內(nèi)水泥漿抹灰工程安全技術(shù)交底5、屋面工程施工安全技術(shù)交底6、內(nèi)墻膩子涂料分項工程技術(shù)交底7、人工成孔灌注樁技術(shù)交底8、某住宅樓屋面工程技術(shù)交底施工技術(shù)交底理 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc2244721 1.目的 PAGEREF _Toc2244721 h 2 HYPERLINK l _Toc2244722 2.適用范圍 PAGEREF _Toc2244722 h 2 HYPERLINK l _Toc2244723 3.術(shù)語和定

2、義 PAGEREF _Toc2244723 h 2 HYPERLINK l _Toc2244724 4.職責 PAGEREF _Toc2244724 h 2 HYPERLINK l _Toc2244725 5.工作程序 PAGEREF _Toc2244725 h 2 HYPERLINK l _Toc2244726 6.罰那么 PAGEREF _Toc2244726 h 4 HYPERLINK l _Toc2244727 7.附件 PAGEREF _Toc2244727 h 4簽發(fā)日：附件數(shù)：1級撰寫人：審核人：審批人：1.目的為了施工技術(shù)交底工作, 使參加組織施工的工程技術(shù)人員明確工程任務(wù)、工

3、程特點及技術(shù)要求、質(zhì)量、平安環(huán)保措施、交底人與承受交底人之間的責任實現(xiàn)工程、質(zhì)量、平安、環(huán)保、本錢、工目的特制定本。2.適用范圍本適用于承建工程的各項施工技術(shù)交底的理工作。包括施工組織設(shè)計交底專業(yè)施工方案的技術(shù)交底分部、分項工程工序的技術(shù)交底。3.術(shù)語和定義3.1技術(shù)交底：指施工技術(shù)理人員針對施工過程結(jié)合設(shè)計、施工、施工組織設(shè)計、施工方案等對施工人員進展的布置、要求等活動。3.2一級技術(shù)交底：施工組織設(shè)計交底是綱領(lǐng)底屬于一級交底側(cè)重于宏觀性指導。3.3二級交底：專項施工方案技術(shù)交底是原那么底屬于二級交底側(cè)重于對、的貫徹。3.4三級交底：分項工程技術(shù)交底是可操作底屬于三級交底側(cè)重于指導操作層如何

4、進展正確施工是技術(shù)交底中最為關(guān)鍵的交底。4.職責4.1技術(shù)部負責編制本并負責抽查所屬工程經(jīng)理部的技術(shù)交底工作執(zhí)行情況。 4.2工程經(jīng)理部總工程師負責主持本工程施工技術(shù)交底工作。 4.3承受交底的各級施工人員按施工技術(shù)交底內(nèi)容進展施工。5.工作程序5.1一般要求5.1.15.1.25.1.3技術(shù)交底應(yīng)由工程總工程師向工程經(jīng)理部相關(guān)人員和分包工程經(jīng)理部相關(guān)人員以及施工班組進展各5.1.45.2施工組織設(shè)計交底工程開工前由工程經(jīng)理部總工程師組織工程、技術(shù)、質(zhì)量、平安、物資等相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員、各分包技術(shù)、消費負責人參加的施組交底會由編制施組的各專業(yè)人員分別進展技術(shù)交底匯總形成記錄。交底內(nèi)容一般如下：

5、5.2.1工程概況、設(shè)計要求和施工內(nèi)容5.2.2施工部署和資源裝備5.2.3總平面布置和進度方案5.2.4主要施工方案和特殊過程控制5.2.5主要質(zhì)量5.2.6各項施工理及環(huán)保措施5.2.75.3專項施工方案技術(shù)交底專項施工方案執(zhí)行前由工程總工程師組織工程、技術(shù)、質(zhì)量、平安、物資等主人員及分包的技術(shù)、消費負責人參加的方案交底會。由編制方案的各專業(yè)人員進展交底分別形成記錄。交底內(nèi)容一般包括：5.3.1設(shè)計要求、現(xiàn)場情況、工程難點5.3.2工程范圍和施工進度要求5.3.3主要施工和平安、質(zhì)量、環(huán)保措施5.3.4主要設(shè)計變更和設(shè)備、材料代用情況5.3.5已批準的重大施工技術(shù)方案5.3.6質(zhì)量評定和5

6、.3.7其它施工中應(yīng)注意的事項季節(jié)性施工方案的技術(shù)交底還應(yīng)重點明確季節(jié)性施工特殊用工的組織與理、設(shè)備及料具準備方案、分項工程施工及技術(shù)措施、消防平安措施等項內(nèi)容。5.4分項工程施工技術(shù)交底由工程總工程師組織各有關(guān)專業(yè)負責人以及現(xiàn)場施工負責人、工長或班組長參加的交底會由各專業(yè)人員進展交底分別形成記錄。交底內(nèi)容一般包括：5.4.1施工部位5.4.2作業(yè)條件、施工時間安排；5.4.3施工準備人員、材料、工具；5.4.4施工工藝流程、作法5.4.5技術(shù)要求和5.4.6質(zhì)量、檢驗手段及質(zhì)量、平安、環(huán)保保證措施5.4.7成品保護措施：明確各部位成品保護工程、成品保護制度及措施5.4.8需要交底的其它事項如

7、：圖紙變更洽商新工藝、新材料的施工5.4.95.5技術(shù)交底的理5.5.1技術(shù)交底資料由資料員負責聚集整理按照?工程資料理5.5.26.罰那么施工過程中未按本理執(zhí)行的技術(shù)部將對工程經(jīng)理部酌情予以500元2000元的處分罰單經(jīng)工程經(jīng)理和主指導簽字確認后上報財務(wù)部。7.附件?技術(shù)交底記錄?參考資料理規(guī)程編制技1-5技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱分部工程裝飾裝修分項工程名稱外墻外保溫交底內(nèi)容：EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)工程施工方案1.施工準備1.1技術(shù)準備a.熟悉各方提供的有關(guān)圖紙資料做好內(nèi)業(yè)。b.理解材料性能掌握施工要領(lǐng)明確施工順序。c.與提供成套材料和技術(shù)的企業(yè)聯(lián)絡(luò)并由該企

8、業(yè)派員在現(xiàn)場對工人進展培訓和做技術(shù)指導。1.2材料準備a.保溫材料：厚度按設(shè)計要求表觀度18-22kg/m3自熄型單層鋼絲網(wǎng)架聚苯泡沫保溫板。b.保溫板與墻體連接材料：L型6鋼筋。c.抗裂砂漿抹灰層材料：普通硅酸鹽水泥P.O32.5中砂干粉料或聚合物乳液防裂外加劑。d.面層：面磚或涂料按設(shè)計要求。1.3機具準備盒尺、墨斗、斷絲鉗、手鋸、等。2.施工順序2.1.外墻外保溫安裝2.1.1外墻鋼筋綁扎經(jīng)歷收合格后方可進展保溫板安裝。交底人承受人技1-5技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱分部工程裝飾裝修分項工程名稱外墻外保溫2.1.2按照設(shè)計所要求的墻體厚度彈程度線及垂直線以確定外墻厚度尺寸同時

9、在外墻鋼筋外側(cè)綁卡砂漿塊不得采用塑料墊卡每塊板內(nèi)不少于6塊：2.1.3拼裝保溫板：安裝保溫板時保溫板就位后將L筋按墊塊位置穿過保溫板用火燒絲將其與鋼絲網(wǎng)架綁扎結(jié)實。L筋：6、長200mm。彎勾50mm其穿過保溫板部位刷防銹漆兩道。2.1.4保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開互不連接。陰角部位處理交底人承受人技1-5技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱分部工程裝飾裝修分項工程名稱外墻外保溫2.2.模板安裝宜采用鋼模板或木模。按保溫板厚度確定模板配置尺寸、數(shù)量。2.2.1按彈出之墻線位置安裝模板在底層混凝土強度不低于7.5 Mpa時安裝開場。安裝上一層模板時利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架

10、。平安防護架2.2.2安裝外墻外側(cè)模板安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上將模板就位穿螺栓緊固校正連接必須嚴、結(jié)實以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。交底人承受人工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：室內(nèi)給水道安裝本章適用于民用和一般工業(yè)建筑的給水道(包括給水鑄鐵和鍍鋅碳素鋼的冷熱水)安裝工程。1材料要求1.1 鑄鐵給水及件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求壁薄厚均勻內(nèi)外光滑整潔不得有砂眼、裂紋、毛剌和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及件應(yīng)造型規(guī)矩內(nèi)外外表的防腐涂層應(yīng)整潔均勻附著結(jié)實。材及件均應(yīng)有出廠合格證。1.2 鍍鋅碳素鋼及件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求壁內(nèi)外鍍鋅

11、均勻無銹蝕、無飛剌。件無偏扣、亂扣絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。材及件均應(yīng)有出廠合格證。1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水確認熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩無砂眼、裂紋表玻璃蓋無損壞鉛封完好有出廠合格證。1.4 閥門的規(guī)格型應(yīng)符合設(shè)計要求熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩外表光潔無裂紋、形狀靈敏關(guān)閉嚴填料封完好無滲漏手輪完好無損壞有出廠合格證。2主要機具2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。2.2 工具：套絲板、鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷器等。2.3 其它：程度尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3

12、作業(yè)條件3.1 地下道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到底標高沿線鋪設(shè)位置清理干凈道穿墻處已留洞或安裝套其洞口尺寸和套規(guī)格符合要求坐標、標高正確。3.2 暗裝道應(yīng)在地溝蓋溝或吊頂未封閉前進展安裝其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。3.3 明裝托、吊干安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完成后進展。沿線安裝位置的模板及雜物清理干凈托吊卡件均已安裝結(jié)實位置正確。3.4 立安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完成后進展高層建筑在主體構(gòu)造到達安裝條件后適當插入進展。每層均應(yīng)有明確的標高線暗裝豎井道應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物去除干凈。3.5 支安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進展(包括暗裝支)。4操作工藝工藝流程：安裝準備 預制加工 干安裝

13、立安裝 支安裝 道試壓道沖洗 道防腐和保溫4.1 安裝準備：認真熟悉圖紙根據(jù)施工方案的施工和技術(shù)交底的詳細措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖核對各種道的坐標、標高是否有穿插道排列所用的空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決辦好變更洽商記錄。4.2 預制加工：按設(shè)計圖紙畫出道分路、徑、變徑、預留口閥門位置等施工草圖在實際安裝的構(gòu)造位置做上標記按標記分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷、套絲、上零件、調(diào)直、校對按段分組編(工藝詳見第一章)。4.3 干安裝1給水鑄鐵道安裝A在干安裝前清掃膛將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉承口朝來水方向順序

14、排列聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后將道固定。道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢防止捻口時軸向挪動所有口隨時封堵好。B捻麻時先去除承口內(nèi)的污物將油麻繩擰成麻花狀用麻纖捻入承口內(nèi)一般捻兩圈以上約為承口深度的三分之一使承口周圍間隙保持均勻?qū)⒂吐槟韺嵑筮M展捻灰水泥用325以上加水拌勻(水灰比為1：9)用捻鑿將灰填入承口隨填隨搗填滿后用手錘打?qū)嵵敝翆⒊锌诖驖M灰口外表有光澤。承口捻完后應(yīng)進展養(yǎng)護用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口定時澆水養(yǎng)護一般養(yǎng)護2至5天。冬季應(yīng)采取防凍措施。C采用青鉛接口的給水鑄鐵在承口油麻打?qū)嵑笥枚ㄐ涂ü炕蛩心z泥的麻繩緊貼承口縫隙用膠泥抹嚴用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右(液面呈紫紅顏色)

15、。程度灌鉛口位于上方將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)使空氣排出。對于大徑道灌鉛速度可適當加快防止熔鉛中途凝固。每個鉛口應(yīng)一次灌滿凝固后立即撤除卡箍或泥模用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。D給水鍍鋅安裝：安裝時一般從總進入口開場操作總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時應(yīng)在預制后安裝前做好防腐。把預制完的道運到安裝部位按編依次排開。安裝前清掃膛絲扣連接收道抹上鉛油纏好麻用鉗按編上緊絲扣外露2至3扣安裝完后找直找正復核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭所有口要加好臨時絲堵。E熱水道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套及固定支架安裝伸縮器按規(guī)定做好預拉伸待道固定卡件安裝完畢后除去預拉

16、伸的支撐物調(diào)整好坡度處高點要有放風、低點有泄水裝置。F給水大徑道使用無鍍鋅碳素鋼時應(yīng)采用焊接法蘭連接材和法蘭根據(jù)設(shè)計壓力選用焊接鋼或無縫鋼道安裝完先做水壓試驗無滲漏編后再拆開法蘭進展鍍鋅加工。加工鍍鋅的道不得刷漆及污染道鍍鋅后按編進展二次安裝。4.4 立安裝1立明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件將預制好的立按編分層排開順序安裝對好調(diào)直時的印記絲扣外露2至3扣去除麻頭校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支甩口均加好臨時絲堵。立截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直線找正配合土建堵好樓板洞。2立暗裝：豎井內(nèi)立安裝的卡件宜在井口設(shè)置型鋼上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。

17、安裝在墻內(nèi)的立應(yīng)在構(gòu)造施工中預留槽立安裝后吊直找正用卡件固定。支的甩口應(yīng)露明前加好臨時絲堵。3熱水立：按設(shè)計要求加好支。立與導連接要采用2個接頭。立直線長度大于15m時要采用3個彎頭。立如有伸縮器安裝同干。4.5 支安裝1支明裝：將預制好的支從立甩口依次逐段進展安裝有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝根據(jù)道長度適當加好臨時固定卡核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確找平找正后栽支卡件去掉臨時固定卡、上好臨時絲堵。支如裝有水表先裝上連接收試壓后在交工前拆下連接收安裝水表。2支暗裝：確定支高度后畫線定位剔出槽將預制好的支敷在槽內(nèi)找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處加好絲堵。3

18、熱水支：熱水支穿墻處按要求做好套。熱水支應(yīng)做在冷水支的上方支預留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝同冷水支。4.6 道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水道在隱蔽前做好單項水壓試驗。道系統(tǒng)安裝完后進展綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣充滿水后進展加壓當壓力升到規(guī)定要求時停頓加壓進展檢查如各接口和閥門均無滲漏持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)有關(guān)人員驗收交接手續(xù)。然后把水泄凈被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理再進展隱蔽工作。4.7 道沖洗：道在試壓完成后即可做沖洗沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進展應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后驗收手續(xù)。4.8 道防腐和保溫1道防腐：給水道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及驗收施工所有

19、型鋼支架及道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。2道保溫：給水道明裝暗裝的保溫有三種形式：道防凍保溫、道防熱損失保溫、道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求質(zhì)量到達驗收。5質(zhì)量5.1 保證工程1隱蔽道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢驗：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。2道及道支座(墩)嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3給水系統(tǒng)開工后或交付使用前必須進展吹洗。檢查：檢查吹洗記錄。5.2根本工程1道坡度的正負偏向符合設(shè)計要求。檢驗：用水準儀(程度尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2碳素鋼的螺紋加工精度符合國際?螺紋?規(guī)定螺紋清潔規(guī)整、無斷

20、絲或缺絲連接結(jié)實螺紋根部有外露螺紋鍍鋅碳素鋼無焊接口螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼和件的鍍鋅層無破損螺紋露出局部防腐蝕良好接口處無外露油麻等缺陷。檢查：觀察或解體檢查。3碳素鋼的法蘭連接應(yīng)對接平行嚴與子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致且不大于螺桿直系的二分之一螺母在同側(cè)襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢查：觀察檢查。4非鍍鋅碳素鋼的焊接焊口平直焊皮均勻一致焊縫外表無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規(guī)定。檢驗：觀察或用焊接檢測尺檢查。5金屬道的承插和套箍接口構(gòu)造及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)定灰口實飽滿膠圈接口平直無扭曲對口間隙準確環(huán)縫間隙均勻灰口平整、光滑養(yǎng)護良好膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)定。檢查

21、：觀察和尺量檢查。6道支(吊、托)架及座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確埋設(shè)平正結(jié)實排列整齊。支架與道接觸嚴。檢驗：觀察或用手扳檢查。7閥門安裝：型、規(guī)格、耐壓和嚴性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。位置、進出口方向正確連接結(jié)實、嚴啟閉靈敏朝向合理外表干凈。檢查：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。8埋地道的防腐層材質(zhì)和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工規(guī)定卷材與道以及各層卷材間粘貼結(jié)實外表平整無皺折空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢查：觀察或切開防腐層檢查。9道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求附著良好無脫皮、起泡和漏涂漆膜厚度均勻色澤一致無流淌及污染現(xiàn)象。檢查：觀察檢查。5.3 給水道安裝的允許偏向和檢驗見表

22、1-2-1。允許偏向和檢驗 表1-2-1項次工程允許偏向(mm)檢驗1程度道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵每1m 1用程度尺直尺拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于25碳素鋼每1m徑小于或等于100mm徑大于100mm0.51全長(25m以上)徑小于或等于100mm徑大于100mm不大于13不大于252立垂直度給水鑄鐵每1m全長(5m以上)3不大于15 吊線和尺量檢查碳素鋼每1m全長(5m以上)2不大于102隔熱外表平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚度+0.1-0.05用鋼針剌入隔熱尺和尺量檢查6成品保護 6.1 安裝好的道不得用做支撐或放手板不得踏壓其支托卡架不得做為其它用處

23、的受力點。6.2 道在噴漿前要加以保護防止灰漿污染道。6.3 截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下交工前統(tǒng)一安裝完好。6.4 水表應(yīng)有保護措施為防止損壞可統(tǒng)一在交工前裝好。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 道鍍鋅層損壞。原因：由于壓力和鉗日久失修卡不住道造成。7.2 立甩口高度不準確。原因：由于層高超出允許偏向或測量不準。7.3 立距墻不一致或半明半暗。原因：由于立位置安排不當或隔斷墻位移偏向太大造成。7.4 熱水立的套向下層漏水。原因：由于套露出地面高度不夠或地面抹灰太厚造成。技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：室內(nèi)水泥漿抹灰工程平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支

24、架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)結(jié)實腳手板高度不大于2米架子上堆放材料不得過于集中存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板也嚴禁腳手板支擱門窗、暖氣水的道上。操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否結(jié)實如發(fā)現(xiàn)不平安地方立即作加固等處理不準用24 、28木料2米以上跨度、鋼模板等作為立人板。攪拌與抹灰時尤其在抹頂棚時注意灰漿濺落眼內(nèi)。在室內(nèi)推運輸小車時特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好井架平安門頭、手不得伸入井架內(nèi)待吊籃停穩(wěn)方能進入吊籃內(nèi)工作。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負責人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表一式兩份班組自

25、存一份資料室歸檔一份。屋面工程施工平安技術(shù)交底1.蓋瓦粘土瓦屋面施工平安要求1屋面上如有霜雪時要及時清掃并應(yīng)有可靠的防滑措施。2用車子運瓦應(yīng)注意穩(wěn)定不得猛跑前后車間隔 應(yīng)不小于2m；坡度行車兩車間隔 應(yīng)不小于10m。制止并行或超車。3在金字屋面運瓦和掛瓦應(yīng)在兩坡平衡地同時進展保持屋架荷重的平衡；嚴禁單坡堆放和集中堆放。4操作人員不準穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。5屋面無望板時應(yīng)鋪設(shè)有防滑條走道嚴禁在桁條、瓦條上行走。如屋面的順水邊無搭設(shè)腳手架時檐口應(yīng)架設(shè)防護欄桿或張掛平安網(wǎng)。6垂直運瓦應(yīng)用器物吊運不準從下向上手拋。如用人工傳遞時那么上下方的人員要注意遞準和接穩(wěn)位置應(yīng)互相避開。7屋面坡度大于25時必須

26、使用挪動式板梯掛瓦板梯應(yīng)設(shè)有結(jié)實的掛鉤。必要時還須系好平安帶。8施工前應(yīng)先檢查腳手架、防護欄桿或平安網(wǎng)架設(shè)是否結(jié)實。9掛瓦范圍的下方應(yīng)有警示標志或圍欄制止人員通過和停留。10凡患有嚴重心臟病、高血壓、經(jīng)衰弱癥及貧血癥等不適于高處作業(yè)者不能進展屋面工程施工作業(yè)。11碎瓦雜物應(yīng)集中往下運不準隨意往下亂擲。2.石棉水泥波形瓦屋面施工平安要求1工具和螺栓螺母、墊圈等應(yīng)放在工具袋內(nèi)嚴禁散丟在屋面上以防掉下傷人。2屋面檐口周圍應(yīng)設(shè)不低于1.4m高的防護欄桿。3操作時精要集中嚴禁嬉笑打鬧也不準互相上下拋擲物品。4運瓦工作應(yīng)在兩坡對稱進展鋪瓦時亦沿兩坡對稱進展。5施工時應(yīng)搭設(shè)有防滑條的臨時走道板并隨鋪瓦進度隨

27、移隨搭。6安裝石棉瓦必須做好各項平安措施。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦應(yīng)在屋架下全面積張掛平安網(wǎng)或其他平安措施無平安網(wǎng)或平安措施不準施工。7在已安裝好的石棉瓦上行走時應(yīng)沿已鋪好屋面的檁條方向踩踏以露出的螺母為標志嚴禁直接在石棉瓦屋面上行走。3.輕型復合板屋面施工平安要求1安裝屋面板時必須架設(shè)操作平臺。平臺應(yīng)有防護欄桿和平安爬梯。2操作時應(yīng)隨手清理撒落在屋面板上的抽芯、鉚釘芯及其他雜物等。3操作人員必須穿防滑的軟底鞋鞋底要清潔不要粘有泥沙和雜物以防劃破外表涂層。4卸放屋面板時應(yīng)緩慢輕放不得碰壞板邊及擦傷板面待放平墊穩(wěn)后方可解除吊索。5升運屋面板及泛水等構(gòu)件必須采用專用的吊索及提升架按規(guī)定的吊點起

28、吊。各種起吊用具在使用前必須進展檢查確認平安可靠方可使用。6每班工作后必須將放在屋面或腳手架上的尚未安裝的復合板和泛水板等構(gòu)件用繩索結(jié)實地綁扎穩(wěn)妥或吊下地面放好。4.輕質(zhì)隔熱夾心板屋面施工平安要求1起吊夾心板時應(yīng)使用尼龍吊索或其他專用器具。吊點位置如無規(guī)定一般以吊點到板端間隔 為0.2L為宜L=板長。2風速到達10m/s時應(yīng)停頓起重及屋面作業(yè)。雨后及露水大的天氣要做好屋面的防滑工作。3使用手持電開工具必須嚴格遵守相關(guān)規(guī)程的平安規(guī)定確保使用平安。4屋面施工時必須全面積支掛平安網(wǎng)無平安網(wǎng)不許施工。5施工場地及夾心板堆放位置要嚴格做好防火工作。堆放夾心板等材料的地方要防止電焊濺落火花而損壞夾心板外表

29、的涂漆。封膠是易燃物品注意煙火勿近。6屋面堆放夾心板時應(yīng)放在主桁架的位置上。堆放高度不得超過10塊且應(yīng)有措施保證夾心板不滑落。下班前或天氣不好時應(yīng)用繩索將夾心板與桁條系牢以防跌落。 技術(shù)交底記錄裝飾003工程名稱賽虹橋街道創(chuàng)業(yè)中心工程一施工班組油漆班組交底部位內(nèi)墻膩子涂料分項工程工序名稱刮膩子、涂料做法交底提要：內(nèi)墻膩子涂料詳細做法及質(zhì)量要求交底內(nèi)容：一、施工準備 1本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量要求具備材料合格證書并進展現(xiàn)場抽樣復試檢測合格前方可使用。 2水暖、通風、空調(diào)、設(shè)備安裝等專業(yè)的預留洞已封堵安裝完畢。 5混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢構(gòu)造露筋缺陷已處理混凝

30、土構(gòu)件脹縮模處剔除修補到位。6墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗收墻面抹灰層完成須經(jīng)過14d后或枯燥前方可進展刮膩子施工。并必須經(jīng)交接驗收合格前方可施工8本分項工程所用工具準備就緒。二、施工工藝與工藝流程1工藝流程頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收工序交接檢基層清理構(gòu)造板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚部分找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮掃尾修頭。墻面刮膩子工藝流程：基層驗收工序交接檢基層清理預留貼腳線上口彈線滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮貼腳線施工掃尾修頭。乳膠漆施工工藝流程：墻面基層驗收工序交接檢基層清理批46厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布滿批柔性膩子一道打磨刷硅橡膠彈性底漆一道第一遍乳涂刷復

31、補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。頂棚基層驗收工序交接檢基層清理構(gòu)造板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚部分找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮打磨第一遍乳涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷清理修頭。 2施工工藝 = 1 * GB3 基層驗收:基層驗收時外表要保持平整干凈無浮砂、油污外表凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊腳手架眼要先堵塞嚴并抹平水暖、通風道通過墻面或頂棚的道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰角方正等缺陷如有缺陷及時處理改正。 = 2 * GB3 基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除混凝土的接槎修鑿打磨平整外露的鐵釘、鐵

32、件用防銹漆進展封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以去除對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于構(gòu)造面誤差在2CM以上的要求主體班組鑿平。 = 3 * GB3 頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線保證四周陰角通順平直每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。 = 4 * GB3 頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面上下處用500mm大抹子找平直如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分屢次找平陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm所有梁柱陰角都用白水泥整角、地下室批灰摻3040白水泥、樓層批灰摻2030白水泥 = 5 *

33、GB3 頂棚、墻面批灰必須用50mm以上的大板施工頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm平行于房間的長邊方向依次進展施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全枯燥并打磨平整后進展施工面層厚度控制在12mm平行于房間的短邊方向用大板進展?jié)M批同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進展壓光修面來保證面層平整光潔紋路順直、顏色均勻一致。墻面批灰與頂棚批灰施工工藝一樣即施工方向不同墻面批灰二遍厚度控制在22.5mm內(nèi),第一遍程度方向進展施工,第二遍垂直方向進展施工。頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝 = 1 * GB3 = 6 * GB3 條進展施工同時要注意整體施工程序必須先頂棚后墻面頂棚與墻面第一道膩子批完成

34、打磨前方可進展面層膩子施工并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程完畢前方能進展面層膩子施工。在面層施工時必需要有對其它專業(yè)的成品保護措施對已成品的樓地面用彩條布進展覆蓋保護門窗邊框貼膠帶等嚴禁穿插污染所有陰角在面層施工時必須使用尖角的陰角抹子壓光捋順直樓層門窗陰角都需拉通線整角保持幾何尺寸一致。 eq oac(,9)公共部位乳膠漆施工：基層批膩子與頂棚墻面施工程序、做法一樣面層乳膠漆施工嚴格按照施工工藝第條進展施工。面層施工必須在相關(guān)工種全部完成前方可進展施工。 eq oac(,10)外墻乳膠漆施工工藝與內(nèi)墻一樣基層膩子必須采用外墻膩子進展施工。 三、質(zhì)量要求與檢驗1、本分項工程

35、所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量要求都要具備材料合格證書并進展現(xiàn)場抽樣復試檢測并有有復試檢測。2、住房部位膩子施工膩子面層應(yīng)堅實結(jié)實手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。膩子面層要平整平整度控制在2mm以內(nèi)；陰角方正控制2mm以內(nèi)；陰角要順直平整平直度控制在3mm以內(nèi)同時眼觀陰角不得有水波浪現(xiàn)象；貼腳線與墻面、衛(wèi)、廚頂棚與墻面的分界限要平直平直度控制在3mm以內(nèi)同時分界限上下不同材料面層不得穿插污染分界限上下要平整光潔口部無毛刺。 = 3 * GB3 本分項膩子面層在同一單元樓層內(nèi)的頂棚、墻面顏色要均勻一致所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、道等周邊要清潔干凈不得有毛刺同時不得污染樓地

36、面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。 eq oac(,4)踢腳線等地面完成再做踢腳施工時分色明顯線口順直。3、公共部位乳膠漆施工涂料面層所用的品種、型、性能要符合本工程的設(shè)計要求并要具備材料合格證書并進展現(xiàn)場抽樣復試檢測并有有復試檢測。公共部位乳膠漆基層檢驗與住房部位膩子工程檢驗一樣。乳膠漆面層涂飾要均勻、粘結(jié)結(jié)實不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。本分項乳膠漆面層在同一單元樓層內(nèi)的頂棚、墻面顏色要均勻一致所有門窗邊、開關(guān)面板、燈具、道等周邊要清潔干凈不得有毛刺同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。同時乳膠漆面層不得有泛堿、咬色面層無流墜無疙瘩、無砂眼刷紋要細順手摸光滑干凈。 本分項工程的線條分界限、陰角必須順直

37、直線度控制在2mm以內(nèi)同時直觀不得有缺棱掉角現(xiàn)象并且必須做好相關(guān)工種的成品保護工作。四、平安消費與文明現(xiàn)場施工 1.施工前檢查腳手架是否平安。 = 1 * GB3 每班前檢查腳手架、高凳是否結(jié)實穩(wěn)定如有不平安處立即進展處理。并經(jīng)常清理腳手板上的雜物。 = 2 * GB3 腳手板上放置的工具材料要平穩(wěn)。 = 3 * GB3 施工前對所用的機械設(shè)備進展檢查要滿足施工才能要求并運行正常所有用電設(shè)備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。 = 4 * GB3 落地灰要及時去除并清洗干凈施工現(xiàn)場要工完料凈。 2 成品保護 = 1 * GB3 施工過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)施的成品保護如埋設(shè)在墻內(nèi)的線、線盒水

38、以及已成品的防水層、保溫層等。 = 2 * GB3 樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋前方可施工防止穿插污染。 交底日：2021年 11月 21日工程專業(yè)技術(shù)負責人交底人承受交底人工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：人工成孔灌注樁1 范圍 本工藝適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：宜采用325425普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。 2.1.3 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子且含泥量不大于2。 2.

39、1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。 2.1.5 外加早強劑應(yīng)通過試驗選用粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。 2.1.6 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求有出廠證明書及復試。 2.1.7 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈低壓36V、100W電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、平安帽、平安帶等。 2.1.8 模板：組合式鋼模弧形工具式鋼模四塊或八塊拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方8或12槽鋼等。 2.2 作業(yè)條件

40、： 2.2.1 人工開挖樁孔井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況編制實在可行的施工方案進展井壁支護的計算和設(shè)計。 2.2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風、平安設(shè)施準備就緒。 2.2.3 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。 2.2.4 按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后預檢手續(xù)。 2.2.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。 2.2.6 全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。 2.2.

41、7 在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前應(yīng)對施工人員進展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。3 操作工藝 3.1 工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位中心軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆卷揚機或木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋澆第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底局部檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒導澆筑樁身混凝土隨澆隨振插樁頂鋼筋 3.2 放線

42、定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進展復查辦好預檢手續(xù)后開挖。 3.3 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進展先挖中間局部的土方然后擴及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般以0.91.2m為宜。 3.4 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴結(jié)合穩(wěn)

43、定性和整體性能均佳且受力均勻可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大深度較淺而土質(zhì)又好地下水位較低的情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度一般取100150mm。 3.5 澆筑第

44、一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實混凝土強度一般為C20坍落度控制在100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。 3.6 檢查樁位中心軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進展修整井深必須以基準點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 3.7 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實。 3.8 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組

45、和電動或穿卷揚機的鋼絲繩選擇適當位置安裝卷揚機。假如是試樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 3.9 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 3.9.1 在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 3.9.2 井底照明必須用低壓電源36V、100W、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 3.9.3 當樁孔深大于20m時應(yīng)向井下通風加強空氣對流。必要時輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相響應(yīng)實在預防平安事故的發(fā)生。 3.9.4 當?shù)叵?/p>

46、水量不大時隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日三班抽水使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施再進展開挖。 3.9.5 樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當樁孔內(nèi)有人挖土時應(yīng)掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再翻開平安蓋板。 3.10 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運土樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放

47、吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。 3.11 先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小應(yīng)裝備小塊模板進展調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴水泥砂漿抹平拆模強度到達1MPa。 3.12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑以加速混凝土的硬化。 3.13 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。 3.14 逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設(shè)計深度去除虛土檢查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計所

48、規(guī)定的持力層上。 3.15 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴大成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。 3.16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進展全面測定。做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。 3.17 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊按設(shè)計要求一般為70mm鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。遇

49、有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用焊接搭接焊或幫條焊雙面焊接接頭數(shù)按50錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。 3.18 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80100mm機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導澆筑。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進展分層振搗實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定但不宜大于1.5m。 3.19 混凝土澆筑到樁頂時應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保護層。 3.20 冬、雨施工：

50、 3.20.1 冬當溫度低于0以下澆筑混凝土時應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未到達設(shè)計強度50以前不得受凍。當夏季氣溫高于30應(yīng)根據(jù)詳細情況對混凝土采取緩凝措施。 3.20.2 雨天不能進展人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)致使樁孔塌方。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 4.1.2 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。 4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 4.2 根本工程： 4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3且不超過5

51、0mm。 4.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。 4.3 允許偏向工程見表2-9。 人工成孔灌注樁允許偏向 表2-9項次項 目允許偏向 (mm)檢驗1 鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3 鋼筋籠直徑10尺量檢查4 鋼筋籠長度50尺量檢查5 樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3L且不大于50吊線和尺量檢查7 樁身直徑10尺量檢查8 樁底標高10尺量檢查9 護壁混凝土厚度20尺量檢查 注：L為樁長。5 成品保護 5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草

52、袋、塑料布虛掩。 5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好防止地下水浸泡。 5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺防止灌水及掉土。 5.4 保護好已成形的鋼筋籠不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁破壞護壁土層造成夾土。 5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時在鋼筋籠頂部固定結(jié)實限制鋼筋籠上浮。 5.6 樁孔混凝土澆筑完畢應(yīng)復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 5.7 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不

53、得碾壓樁頭彎折鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 垂直偏向過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。 6.3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚未認真去除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底去除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 6.4 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入抽排水不及時

54、就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的大量積水一時又排除困難的情況下那么應(yīng)用導水下澆筑混凝土的確保施工質(zhì)量。 6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗以補充機械振搗的缺乏。 6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢未采取支撐加強鋼筋運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工主筋與箍筋點焊結(jié)實支撐加固措施要可靠吊運要豎直使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 7.1 水

55、泥的出廠合格證及復驗證明。 7.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件。 7.3 試樁的試壓記錄。 7.4 灌注樁的施工記錄。 7.5 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。 7.6 混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗。 7.7 樁位平面示意圖。 7.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：技術(shù)交底記錄施工：河南廣廈建立工程 年 月 日工程名稱晉城土產(chǎn)日雜總1#、2#底商住宅樓交底部位共 2 頁第 1 頁技術(shù)交底一、找平層施工一水泥砂漿找平層施工1. 屋面構(gòu)造為裝配式鋼筋混凝土屋面板時應(yīng)用細石混凝土嵌縫嵌縫的細石混凝土宜摻微膨脹劑強度等級不應(yīng)小于C20。當板縫寬度大

56、于40mm或上窄下寬時板縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋灌縫高度應(yīng)與板平齊板端應(yīng)用封材料嵌縫。2. 檢查屋面板等基層是否安裝結(jié)實不得有松動現(xiàn)象。鋪砂漿前基層外表應(yīng)清掃干凈并灑水潮濕有保溫層時不得灑水。3. 留在屋架或承重墻上的分格縫應(yīng)與板縫對齊板端方向的分格縫也應(yīng)與板端對齊用小木條或聚苯泡沫條嵌縫留設(shè)或在砂漿硬化后用切割機鋸縫。縫高同找平層厚度縫寬520mm左右。4. 砂漿配合比要稱量準確攪拌均勻底層為塑料薄膜隔離層、防水層或不吸水保溫層宜在砂漿中加減水劑并嚴格控制稠度。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進展在每一分格縫內(nèi)一次連續(xù)抹成。嚴格掌握坡度可用2m左右的直尺找平。天溝一般先用輕質(zhì)混凝土找坡。5.

57、待砂漿稍收水后用抹子抹平壓實壓光；終凝前輕輕取出嵌縫木條完工后外表少踩踏。砂漿外表不允許撒干水泥或水泥砂漿壓光。6. 注意氣候變化如氣溫在0以下或終凝前可能下雨時不宜施工。如必須施工時應(yīng)有技術(shù)措施保證找平層質(zhì)量。7. 鋪設(shè)找平層12h后需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。8. 找平層硬化后應(yīng)用封材料嵌填分格縫。二、卷材防水層施工卷材防水層的施工其關(guān)鍵是：1. 基層必須有足夠的排水坡度并且干凈、枯燥。2. 搭接縫必須耐久、可靠在合格使用年限內(nèi)不得脫開這是卷材防水的要害所在。 技術(shù)負責人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄施工：河南廣廈建立工程 年 月 日工程名稱晉城土產(chǎn)日雜總1#、2#底商住宅樓交底部位共 2

58、頁第 1 頁技術(shù)交底3. 施工鋪貼時松緊適度高分子卷材后收縮大鋪時必須松而不皺改性瀝青卷材由于溫感性強必須拉緊鋪貼。4. 卷材端頭包括與涂膜結(jié)合處的固定和封必須結(jié)實嚴。5. 立面和大坡度應(yīng)有防止下墜下滑的措施。一施工前準備工作1. 屋面工程施工前應(yīng)進展圖紙回身掌握施工圖中的西部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。2. 施工負責人應(yīng)向班組進展技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部分、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防、增強部位及作法工程質(zhì)量保證質(zhì)量的技術(shù)措施成品保護措施和平安考前須知。3. 防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定抽

59、樣復驗提出試驗嚴禁在工程中使用不合格的。4. 準備好熬制或拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及平安設(shè)施、滅火器材。5. 檢查找平層的施工質(zhì)量。當出現(xiàn)凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋件不穩(wěn)等缺陷時可按上表的修補進展修補。6. 檢查找平層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求：將1m2塑料膜或卷材在太白天下鋪放于找平層上34h后掀起塑料膜或卷材檢查無水印即可進展防水卷材施工。3. 卷材鋪貼一般及要求卷材鋪貼的一般工藝流程為：基層外表清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點封清理、檢查、修整保護層

60、施工。1鋪貼方向 技術(shù)負責人交底人接收交底人技術(shù)交底記錄施工：河南廣廈建立工程 年 月 日工程名稱晉城土產(chǎn)日雜總1#、2#底商住宅樓交底部位共 2 頁第 1 頁技術(shù)交底卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3時卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在315四卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15或受振動時瀝青卷材、高聚物改性瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面有否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得互相垂直鋪貼。屋面坡度大于25時卷材宜垂直屋脊方向鋪貼并應(yīng)采取固定措施固定點還應(yīng)封。2