2022年工程施工技術(shù)交底通用范文

1、2022年工程施工技術(shù)交底通用范文資料匯編目 錄1、三軸攪拌樁技術(shù)交底2、抹灰工程技術(shù)交底13、屋面找平層施工技術(shù)交底4、噴砼施工（頂拱）工程技術(shù)交底5、屋面工程安全技術(shù)交底6、塔吊、電梯安全技術(shù)交底制度7、人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底18、一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，這些內(nèi)容缺一不可850三軸攪拌樁技術(shù)交底根據(jù)圖紙要求在靠近地鐵隧道側(cè)采用兩排850樁長為22米三軸攪拌樁進(jìn)展深根底圍護(hù)地連墻外側(cè)的攪拌樁水泥摻量為20內(nèi)側(cè)的攪拌樁水泥摻量為15。850的SMW工法施工時保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量水泥土攪拌樁搭接250mm以到達(dá)止水作用在無任何特殊情況下攪拌樁施工必須連續(xù)不間段進(jìn)展如因特殊原因?qū)е聰嚢?/p>

2、樁不能連續(xù)施工間隔時間超過24h轉(zhuǎn)角處采用“十字接頭的形式即在接頭處兩邊都多打出半幅樁以保證轉(zhuǎn)角處的止水效果。轉(zhuǎn)角處外排攪拌樁應(yīng)向外擴(kuò)20一、施工準(zhǔn)備1、施工前必須會同有關(guān)部門進(jìn)展施工場地的準(zhǔn)備保證圍護(hù)構(gòu)造沿線道路平整、暢通、施工場地路根本以能走50t吊車為準(zhǔn)。2、施工前應(yīng)掌握場內(nèi)的地質(zhì)資料掌握不良地質(zhì)現(xiàn)象、地下障礙物、暗浜等、并采取響應(yīng)的措施。3、選擇與地質(zhì)條件、成樁深度匹配的三軸攪拌機進(jìn)場并試轉(zhuǎn)正常；做好進(jìn)場設(shè)備的維修保養(yǎng)做到相應(yīng)配套性能良好應(yīng)用方便器具齊全。4、按照設(shè)計圖確定合理的施工順序。5、平整墊實場地、鋪設(shè)鋼板及路基箱必須做到施工時不下陷確保平安施工。6、設(shè)備組裝保養(yǎng)須經(jīng)專業(yè)檢測部

3、門檢測合格并經(jīng)總包、監(jiān)理檢驗合格后掛牌使用。7、按規(guī)定搭設(shè)水泥庫。水泥進(jìn)庫必須具備出廠質(zhì)量證明書進(jìn)貨時應(yīng)對其品種、相應(yīng)標(biāo)、包裝、出廠日進(jìn)展檢驗并按有關(guān)規(guī)定儲存。8、按有關(guān)規(guī)定請總包、監(jiān)理對水泥取樣并送檢測檢驗經(jīng)檢驗合格前方可使用。二、施工工藝1、放線定位、挖槽 ：根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機開挖槽溝溝槽尺寸為10001200mm2、攪拌孔位定位：三軸攪拌樁850中心間距為1200mm根據(jù)此尺寸在平行地下墻內(nèi)外線定位。樁機定位嚴(yán)格按3、鉆機就位：攪拌機安裝：根據(jù)定位鋪設(shè)枕木并組裝攪拌機要求枕木鋪設(shè)程度攪拌機定位準(zhǔn)確保證機身垂直確保攪拌樁偏向1.5做好標(biāo)高控制標(biāo)志。就位時由專人指揮攪拌機設(shè)備行

4、走至指定樁位對中并用經(jīng)緯儀進(jìn)展雙向垂直度校正確保鉆機垂直度。4、攪拌和注漿速度：1按照攪拌樁施工工藝要求必須做到二噴二攪噴漿第一次為水泥用量的70下沉第二次為30提升。攪拌頭下沉?xí)r開啟壓泵及氣泵攪拌頭一邊攪拌下沉一邊噴漿。樁底一米范圍內(nèi)進(jìn)展復(fù)攪再進(jìn)展提升噴漿。 2攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵單樁施工完成。5、水泥土配合比根據(jù)三軸攪拌樁的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下:a、設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比根據(jù)試驗情況水灰比采用1.2。b、三軸攪拌樁施工時每班組需做1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。c、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺平臺附近搭建水泥庫在開機前按要求進(jìn)展水泥漿液

5、的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后停滯時間不得超過2小時搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條路同時注入。注漿壓力：1.5-1.8Mpa注漿流量：125L/min/每臺。6、提升注漿攪拌：攪拌機下沉速度采用0.5m/min提升速度采用1.0m/min攪拌機下沉到設(shè)計深度時開啟注漿機將水泥漿壓入土中邊注漿邊旋轉(zhuǎn)同時提升攪拌機。注漿時中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象必須重新從停漿位置以下1m處注漿攪拌提升。7、清洗、移位一根樁完成后將集料斗中參加適量清水開啟灰漿泵清洗壓漿道及其它所用機具然后移位再進(jìn)展下一根樁的施工重復(fù)上述工作。三、質(zhì)量控制

6、措施1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度應(yīng)注意樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度一般垂直度偏向不大于l300。2、為保證樁位準(zhǔn)確使用定位卡一般應(yīng)使樁位偏向不大于5cm。樁位與設(shè)計圖的偏向不得大于50mm。3、攪拌機預(yù)拌下沉?xí)r當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿沖水下沉的樁噴漿前必須將內(nèi)的水排清同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。4、攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時應(yīng)過篩以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。5、在壓漿時前方攪拌樁機與后臺供漿應(yīng)嚴(yán)配合聯(lián)絡(luò)信必須明確后臺供漿必須連續(xù)一旦因故停漿必須立即前方。6、為防止斷樁和分漿宜將攪拌機下沉至停漿點以下半米時待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。7、如因故停機3小時為防止?jié){液

7、硬結(jié)堵宜先撤除輸液路妥善清洗。攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m2m8、施工冷縫處理施工中因種種因素,可能產(chǎn)生冷縫,從而導(dǎo)致今后發(fā)生滲漏故在圍護(hù)樁到達(dá)一定強度后采取補樁的方式進(jìn)展加固。為防止補樁時產(chǎn)生偏鉆保證補樁效果素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。9、水泥控制措施a.首先控制進(jìn)貨數(shù)量及質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)展單車驗收清點水泥包數(shù)做第一步控制水泥用量的性同時必需要求供貨放隨車攜帶保質(zhì)單進(jìn)場水泥及監(jiān)送檢。b.制漿時控制每桶漿所需用水泥量由專人做好供漿記錄。c.漿液配制：每根樁水泥用量=單根樁面積有效樁長土的容量水泥摻量850的三軸攪拌樁單根樁面積約1.495m2/米、土體容重以1.8kg每桶拌漿為：600k

8、g水泥12包、50kg/包+720kg水水灰比以水泥漿液容重為1.44kg/cm3 ；攪拌桶體積0.935m3850擠壓式套接法攪拌樁施工水泥用量及拌漿桶數(shù)詳細(xì)情況見下表：單樁施工面積1.495備注水泥摻入量202015樁長(m)162222所需水泥量t8.6111.848.88拌漿桶數(shù)桶1419.2514.44四、對地鐵隧道及設(shè)施保護(hù)措施熟悉圖紙理解掌握標(biāo)高確認(rèn)之間的實際間隔 。施工時認(rèn)真做好鉆深標(biāo)高控制。1、對區(qū)車站保護(hù)要求在車站、隧道區(qū)域施工應(yīng)在地鐵運行停頓后施工施工時間為間23：30至凌晨4：00。施工隧道側(cè)攪拌樁之前先在遠(yuǎn)離隧道處進(jìn)展模擬試驗根據(jù)相應(yīng)的檢測結(jié)果獲取最優(yōu)的施工參數(shù)。并請

9、監(jiān)測配合提供監(jiān)測點布置圖及原始數(shù)據(jù)提供每根樁施工時區(qū)間隧道測點的監(jiān)測數(shù)據(jù)作為我司今后在隧道側(cè)施工的根據(jù)。2、間隧道監(jiān)測保持嚴(yán)聯(lián)絡(luò)。及時得到區(qū)間隧道的監(jiān)測數(shù)據(jù)如發(fā)生異常應(yīng)立即停頓施工向監(jiān)理、設(shè)計匯報商洽有效的方案后才能繼續(xù)施工。3、過程中如發(fā)現(xiàn)地鐵構(gòu)造變形過大影響到列車平安、正常運營須按照上海地鐵運營根據(jù)新情況提出的要務(wù)施行應(yīng)急施工措施以保證地鐵運營平安萬無一失。4、前對所有的施工人員進(jìn)展詳細(xì)交底就每日施工流程、流向、施工樁等對施工人員進(jìn)展交底。5、軌道交通1線區(qū)間隧道 距本工程圍護(hù)構(gòu)造外邊最近為36m1三軸攪拌樁施工時控制日成樁數(shù)量監(jiān)測需要跟蹤監(jiān)測采取信息化施工控制成樁速率必要時采取間隔挑打以

10、減小對地鐵隧道的疊加變形影響。2在隧道側(cè)進(jìn)展樁施工時。單樁的施工時間必須嚴(yán)格控制在12小時完成；為防止成樁時出現(xiàn)擠壓及上部微承壓水的部分增壓應(yīng)盡量減少單樁施工的時間。3施工時嚴(yán)格按照區(qū)域跳樁的施工方式近隧道側(cè)按每10米五、平安施工措施1、 全體施工人員必須遵守平安消費的六大紀(jì)律遵守和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安消費規(guī)定落實執(zhí)行施工現(xiàn)場平安標(biāo)化理施行細(xì)節(jié)。2、平安工作做到班班交底分工分崗明確。做好上崗記錄每周不少于一次平安活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況施工區(qū)域周圍工作環(huán)境是否平安各種機械設(shè)備的平安裝置是否完好有效各類平安技術(shù)措施的落實情況主要工具完好。3、 遵守“消費必須平安的原那么催

11、促平安員抓好每個環(huán)節(jié)的平安理工作。4、 起重機吊臂下不得站人吊斗下嚴(yán)禁人員走動起重機不得超載強吊不得亂操作。5、 用電線路合理安排非電工人員不得更動線路及設(shè)備嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。6、 機電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。7、 本工程施工時要根據(jù)規(guī)定裝備滅火器材并做到定檢查和更換。8、 配電箱、機電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施電線應(yīng)架空危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立平安標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整齊各種線路應(yīng)按照一機一閘的原那么。 9、 正確使用各種機械連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)對各類傳動機械必須設(shè)置平安防護(hù)裝置。10、 各類施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工嚴(yán)禁無證操作。11、 危

12、險源控制本工程施工危險源為樁架移位和拆裝防治危險源措施為：1樁架移位時樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直且保持路基箱的平整。2樁架移位時須有專人監(jiān)護(hù)。3樁架拆裝時在拆裝區(qū)域必須設(shè)置戒備線且有專人監(jiān)護(hù)。4樁機使用前必須通過設(shè)備的驗收合格前方能使用。六、文明施工措施1、為了盡量減少間施工噪聲為此將合理安排施工進(jìn)度控制施工節(jié)奏。2、施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經(jīng)常疏通泥漿溝。3、施工大門處設(shè)置一條清洗溝和一個沖洗池外出車輛必須清洗以防輪跡污染道路。4、攪拌樁機沿四周施工時,應(yīng)采用彩條蓬布進(jìn)展圍擋。防止加氣時泥漿噴射。5、水泥漿攪拌臺須用彩條布封閉杜絕水泥灰塵飄出來。6、現(xiàn)場場地要及

13、時進(jìn)展清掃保持地面清潔另外現(xiàn)場土方要統(tǒng)一堆放并及時外運。抹 灰 工 程 交 底 記 錄 表 建筑工程名稱交底時間工種工程抹灰工程記錄人交底負(fù)責(zé)人承受交底班組(人)一、施工準(zhǔn)備：構(gòu)造工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格并彈好+1.00m程度線。抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)水從現(xiàn)場程度面布置圖上就近支上接收。內(nèi)墻天花抹灰用腳手架、腳手板平安防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢注意架子分開墻面200250mm。墻體外表的灰塵污垢和油漬等去除干凈灑水潤濕。磚墻在抹灰前一、二天澆水濕透每天兩遍以上;混凝土墻體樓板底層前一天澆水潮濕抹灰時用毛刷淋水或噴水潮濕(視天氣情況現(xiàn)場控制)。混凝土墻體外表凸出局部晚剔平；蜂窩、淋面、疏松局部剔除到實處后用

14、1：2.5水泥砂漿分層補平外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實；蜂窩、凹注、缺棱角處應(yīng)填補抹平?；炷翂w樓板底澆水潮濕后用掃帚甩上一層1：1：3體積比=水泥：界面濟(jì)：砂子的水泥漿甩點要均勻終凝后澆水養(yǎng)護(hù)直到水泥砂漿疙瘩全部沾滿混凝土光面上并有較高強度為止。兩種材料的墻體混凝土墻體(混凝土墻體、與磚墻體、梁與磚墻體)相接處外表抹灰前先鋪釘鋼絲網(wǎng)并繃緊結(jié)實鋼絲網(wǎng)其寬度不小于30cm。各基體的搭體寬度各為15cm以上。抹灰前必須將道的墻洞和樓板及時安放套并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌實散熱器和集道等背后的墻面抹灰宣在散熱器和道安裝前進(jìn)展抹灰面接槎順平。抹灰前檢查門窗位置是否正確與墻

15、體連接是否結(jié)實。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞實假設(shè)縫隙太大在砂漿中參加少量淋水。無副框的木門窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木條加以保護(hù)。抹灰前檢查根本外表的平整并在大角的兩面臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線作為打底的根據(jù)。二、抹灰砂漿抹灰砂漿配合比按設(shè)計要求并使用RP15的商品砂漿。三、施工工藝流程：門、窗口四周堵縫 墻面清理粉塵、污垢 澆水潮濕墻體 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 作護(hù)角抹灰及中層灰 粘分格條(先彈線) 抹面層水泥砂漿 四、技術(shù)措施基層處理見施工準(zhǔn)備。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ɑ覍踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩即外墻大角垂直墻面橫線找平立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個餅然后用

16、線錘吊垂直線做墻下角兩個餅設(shè)在勒腳線上口(內(nèi)墻抹灰時上灰餅做在1.8m高處下灰餅做在踢腳板上口用托線板找好垂直下灰餅也可作為踢腳板根據(jù))再在墻角左右兩個餅面之間拉通線做中間灰餅間距500mm門窗口角等處上下增設(shè)灰餅。 護(hù)角室內(nèi)墻角、柱面和門洞口的角用1：2水泥砂漿作護(hù)角高度為2.1m每側(cè)寬度50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂漿分層抹平待砂漿稍干后再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。抹灰層及中層砂漿在墻體潮濕的情況下抹底層灰先刷水泥漿一遍隨刷隨抹灰底層灰。底層灰采用1：3水泥砂漿厚度為57mm待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層灰厚度為79mm。假設(shè)中層灰過厚那么應(yīng)分遍涂抹。然

17、后以灰餅為準(zhǔn)用壓尺刮平找直用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛。中層灰抹完搓毛后全面檢查其垂直度平整度、陰角是否方正、順直發(fā)現(xiàn)問題及時修補(或返工)處理對于后做踢腳線的上口及道背后位置等及時清理干凈。抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。首先將墻面潮濕按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線粘分格條滴水槽抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿厚度58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢緊跟著抹第二道與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平木抹子槎平鐵抹子溜光壓實。待外表無明水后用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向輕刷一遍以保證面層抹灰面的顏色均勻一致防止減少收縮裂縫。五 一般抹灰的允許偏向和檢驗一般抹灰的允許偏向和檢驗項次

18、工程允許偏向(mm)檢驗普通抹灰高級抹灰1外表平整度43用2m靠尺和塞尺檢查2陰角方正43用直角檢測尺檢查3立面垂直43用2m4墻裙、勒腳上口直線43拉5m線缺乏5m拉通線用鋼直尺檢查5分格條(縫)直線度43拉5m線缺乏5m拉通線用鋼直尺檢查六 成品保護(hù)(1)、墻角門窗柜邊剛完成抹灰的墻面不得損壞。(2)、保護(hù)好墻上已安裝的配件電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施對被砂漿粘上污染的要及時清刷干凈特別是粘在門窗柜上的砂漿要及時清理干凈。(3)、嚴(yán)禁在己完成抹灰墻面的房間內(nèi)地面拌制砂漿及堆放砂漿。七 文明施工、平安消費。(1)、現(xiàn)場場地保持清潔。(2)、施工用的腳手架、板用結(jié)實配套相關(guān)平安保護(hù)設(shè)施。(3)、平安用電

19、不得亂接電線應(yīng)由專門電工負(fù)責(zé)理。工程名稱 交底部位 工程編 日 交底內(nèi)容：屋面找平層 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求1所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。1水泥：不低于325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有機雜質(zhì)級配要良好。2瀝青砂漿：選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2主要機具一般應(yīng)有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運

20、砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件1找平層施工前屋面保溫層、構(gòu)造層應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程檢查驗收并手續(xù)。2各種穿過屋面的預(yù)埋件根部及煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。3根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、包括天溝、檐溝的坡度并進(jìn)展徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護(hù)、輾壓驗收1找平層的施工見表3-2。找平層的施工表3-2類別 基層種類 厚度mm 技術(shù)要求 水泥砂漿找平層 整體混凝土 整體或板狀材料隔溫層 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2025

21、2030 1：3水泥泥砂體積比水泥標(biāo)不低于325灑水養(yǎng)護(hù)至無起砂現(xiàn)象 瀝青砂漿找平層 整體混凝土 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2030 1：3瀝青：砂和粉料重量比壓實找平 2抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將構(gòu)造層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時應(yīng)先將板底墊實找平不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3灑水潮濕在抹找平層之前應(yīng)對基層灑水潮濕但不能將水澆透宜適當(dāng)掌握以到達(dá)找平層、保溫層能結(jié)實結(jié)合為度。4無保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥然后澆水用掃帚把水泥素漿涂刷均勻隨刷隨

22、做水泥砂漿找平層。5沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅順排水方向沖筋沖筋的間距為1.5m在排水溝、雨水口處找出泛水沖筋后進(jìn)展找平層抹灰。6找平層要留分格縫分格縫兼做排氣屋面的排氣道時分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬并與保溫層連通一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處其縱縫的間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m瀝青砂漿不宜大于4m。7鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做有坡度要求的部位必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計要求用抹子攤平然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平再用木抹子找平然后用木杠檢查平整度。8鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開場凝結(jié)人踩上

23、去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓并將坑、角、砂眼抹平當(dāng)抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實完成第三遍抹壓這道工序宜在砂漿初凝前進(jìn)展。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實后常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間一般不小于7d枯燥后即可進(jìn)展防水層施工。3瀝青砂漿找平層：1基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2枯燥的基層清理干凈后滿涂冷底子油12道要涂刷均勻外表必須保持清潔。3配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻預(yù)熱烘干至120140然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工

24、的溫度要求見表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的1.31.4倍分格縫一般以板的支撐點為界。5砂漿刮平后用火滾滾壓夏天溫度較高時滾內(nèi)可不生火至平整、實、外表無蜂窩看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求表3-3室外溫度 瀝青砂漿溫度 拌制 開場輾壓時 滾壓完畢 5以上 510 140170 160180 90100 110130 60 40 6滾桶應(yīng)隨時保持清潔外表可刷柴油根部及邊角滾壓不到之處可用烙鐵燙平壓實以不出現(xiàn)壓痕為好。7留置施工縫時宜留成斜搓在繼續(xù)施工時將接縫處清理干凈并刷熱瀝青一道接著鋪瀝青砂漿鋪后用火滾或烙鐵燙平。8分格縫留設(shè)的間距一般不大于

25、4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時可適當(dāng)加寬并與保溫層連通。分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈并用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋。5質(zhì)量1保證工程：1找平層所用的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。2屋面包括天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計要求縱向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2瀝青砂漿找平層拌和均勻外表實無蜂窩等缺陷。3找平層與脫出屋面構(gòu)造的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角且整齊平順。4分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計和施工規(guī)定。3允許偏向工程：見表3-4。 屋面找平層允許偏向表3-4項次 工程 允許偏向m

26、m 檢驗 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 預(yù)制找平層接縫上下差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 6成品保護(hù)1抹好的找平層上推小車運物時應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道以防止破壞找平層外表。2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護(hù)好防止堵塞和雜物進(jìn)入。3瀝青砂漿找平層滾壓后不得在上面走動或踩踏。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1找平層起砂：1砂漿拌合過稀配合比不準(zhǔn)水泥標(biāo)不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度缺乏養(yǎng)護(hù)過早、過晚過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。2找平層空鼓、開裂：1所用砂子過細(xì)基層外表清理不干凈施工前未澆水或澆水不夠。2基底厚薄不均勻或施工中部分漏壓。3屋面轉(zhuǎn)角處出屋根和埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真構(gòu)件吊壞在抹

27、灰前未割掉等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準(zhǔn)確或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順使泛水失去作用。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 工程名稱 交底部位 工程編 日 交底內(nèi)容：高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑工程雨水、變形縫制作與安裝。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和詳圖的要求。 2.1.2 板材及材：26鍍鋅白鐵皮、鑄鐵、2mm厚薄鋼板、3mm20mm扁鐵及6圓鐵。 2.1.3 其他材料：6螺絲、圓釘、焊條、焊錫、稀鹽酸、水泥等。 2.2 主要機具； 2.2.1 機械：

28、剪板機、咬口機、無齒鋸電焊機。 2.2.2 用具：電烙鐵、硬方木、硬木點頭、木錘、鋼鏨子、鋼針、方鋼、螺絲、圓鋼、折尺、直尺、劃線規(guī)。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 屋面找平層施工已完成經(jīng)檢查驗收合格。 2.3.2 建筑物雨水處裝飾工程已完成具備做雨水的條件。 2.3.3 為施工安裝屋面必須設(shè)有防護(hù)欄確保安裝水落口等的操作平安。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 制作： 劃線 裁剪下料 成形 刷防銹層 安裝： 找線定位 安裝 固定 刷油漆 3.2 雨水斗制作、安裝： 3.2.1 劃線：按照圖紙尺寸、材料品種、規(guī)格進(jìn)展放樣劃線經(jīng)復(fù)核與圖紙無誤進(jìn)展裁剪；為節(jié)約材料宜合理進(jìn)展套裁先劃大料后劃小料劃

29、料形狀和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確用料品種、規(guī)格無誤。 3.2.2 劃線后先裁剪出一套樣板裁剪尺寸準(zhǔn)確裁口垂直平正。 3.2.3 成形：將裁好的塊料采用電焊對口焊接焊接之后經(jīng)校正符合要求。 3.2.4 刷防銹層：加工制作好的雨水斗包括鑄鐵雨水斗應(yīng)刷防銹層。 鑄鐵雨水口應(yīng)刷防銹漆先除掉焊縫熔渣用鋼絲刷刷掉銹斑均勻刷防銹漆一道。 鍍鋅白鐵雨水斗應(yīng)涂刷磷化底漆。 3.2.5 找線定安裝位置： 3.2.5.1 挑檐板雨水斗按設(shè)計要求先剔出挑檐板鋼筋找好雨水斗位置核對標(biāo)高裝臥雨水斗用6鋼筋架固支好底托模板用與挑檐同強度等級的混凝土澆筑實雨水口上平不能突出找平層面。其構(gòu)造見圖10-15。 3.2.5.2 兒墻雨水斗口：根

30、據(jù)設(shè)計位置及要求在施工構(gòu)造時預(yù)留出水落口孔洞水落口的雨水斗安裝前應(yīng)彈出雨水斗的中心線找好標(biāo)高將雨水斗用水泥砂漿臥穩(wěn)用細(xì)石混凝土嵌固填塞嚴(yán)外側(cè)為砌筑清水墻時應(yīng)按砌筑排磚貼砌與外墻縫子一致。其構(gòu)造見圖10-16。 3.2.5.3 內(nèi)排直式雨水斗口：宜采用鑄鐵埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口防水層增加的附加層、柔性封、保護(hù)面層及排水坡度水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5并應(yīng)用防水涂料或封材料涂封其厚度不應(yīng)小于2mm。見圖10-17。 3.2.6 刷油漆：雨水斗安裝完畢隨雨水露明外表刷設(shè)計要求的面漆。 3.3 雨水制作安裝：雨水材多用鍍鋅白鐵鑄鐵、硬塑料。鍍鋅白鐵一般為施工用鍍鋅白鐵制作；鑄鐵、硬塑料為

31、購置工業(yè)品。 3.3.1 劃線：鍍鋅白鐵雨水根據(jù)設(shè)計指定的圓形直徑一般用26白鐵咬口成形制作也有方形斷面的雨水加工一樣。加工時用鋼針劃出標(biāo)點大小頭周長差56mm根據(jù)標(biāo)點劃出裁板線大小頭互為顛倒依次劃線經(jīng)校核無誤先裁出樣板成形兩節(jié)試裝。 3.3.2 咬口成形：雨水圓形一般為平咬口裁好的材先將一長進(jìn)口對齊方鋼角推至先劃好的咬口線用方木向下輕打形成抗彎咬口然后將鐵皮調(diào)頭將另一邊的咬口敲出并將兩端正、對抗彎依次敲成90度角此時將鐵皮放在圓上用手壓成圓弧形成圓狀使其正反咬口邊相交貼用點頭在圓上將咬口敲緊即成圓形雨水小頭剪成小三角口做標(biāo)記。 3.3.3 涂刷防銹層：雨水制成后應(yīng)里外涂刷磷化底漆內(nèi)外應(yīng)涂刷均

32、勻。 3.3.4 雨水安裝：安裝雨水隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)展先在水落口處吊線墜彈出雨水沿墻的位置線根據(jù)雨水每節(jié)長度預(yù)量出固定卡位置間距一般為1200mm設(shè)在下面一節(jié)的上端臥卡子用水泥砂漿固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假設(shè)遇建筑凸凹時應(yīng)以鈍角折彎連通并在抗彎處加卡固定。 3.3.5 油漆：雨水安裝后應(yīng)加強保護(hù)隨最后落架子時涂刷面層油漆。 3.4 變形縫鋼蓋板制作安裝： 3.4.1 劃線：變形縫蓋板用2426鍍鋅鐵皮制作或根據(jù)設(shè)計要求選用其他材料。 先根據(jù)設(shè)計圖對照實際情況確定加工的詳細(xì)尺寸先做樣板必要時分類做樣板計算好搭接長度繪制加工詳細(xì)圖紙按圖劃線經(jīng)核對無誤進(jìn)展成形式焊接。 3.4

33、.2 成形：按圖紙進(jìn)展折彎或壓邊、焊接使其符合分段的加工品出場前應(yīng)涂刷防銹層。 3.4.3 變形縫罩板安裝：變形縫安裝前應(yīng)檢查縫口伸縮片縫內(nèi)填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等是否已完成無漏項時再進(jìn)展變形縫封面的安裝。 3.4.4 油漆：安裝經(jīng)檢查合格涂刷罩面漆。 4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 雨水斗和雨水的制作必須符合設(shè)計要求接縫無開焊咬口無開縫。 4.1.2 雨水斗、雨水和變形縫的安裝必須結(jié)實固定、間距應(yīng)符合要求排水通暢不漏水。 4.2 根本工程： 4.2.1 雨水的連接口應(yīng)嚴(yán)承插方向、長度、排水口距散水的高度正、側(cè)面視為順直變折角應(yīng)為鈍角每節(jié)雨水必須有一個箍固定。變形縫封板上壓下每塊封

34、板必須釘固嚴(yán)。 4.2.2 雨水斗、雨水、變形縫應(yīng)雙面涂防銹層安裝后外表涂面漆涂刷應(yīng)均勻不透底、不漏刷；使用材料應(yīng)符合要求鍍鋅鐵皮制品應(yīng)涂鋅磺類或磷化底漆。 4.2.3 臺、雨罩出水口長度、排水直徑、構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計要求安裝應(yīng)上下對準(zhǔn)位置一致無漏水。 5 成品保護(hù) 5.1 制品搬運應(yīng)輕拿輕放堆放應(yīng)分品種雨水存放地面應(yīng)平整橫、豎分層碼放。嚴(yán)禁損壞變形。 5.2 已涂刷的防銹層、油漆層注意保護(hù)防止劃掉防銹層污染油漆面。 5.3 雨水安裝前對雨水斗應(yīng)采取措施不使雨水斗的排水澆墻造成墻面污染。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 雨水安裝不直：安裝卡箍時未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線；側(cè)向應(yīng)控制距墻的間隔 目測順直。

35、 6.2 雨水斗高于找平層：造成屋面積水應(yīng)加強理；操作應(yīng)認(rèn)真保證防水層按要求的坡度做。 6.3 雨水、變形縫固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點嚴(yán)禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂漿固定其他采用射釘或螺栓。 7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 加工品、購置品應(yīng)經(jīng)歷收符合設(shè)計要求的應(yīng)履行簽認(rèn)手續(xù)。 7.2 安裝后經(jīng)歷收合格的資料。 7.3 質(zhì)量驗收的檢驗評定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 工程名稱 交底部位 工程編 日 交底內(nèi)容：廁浴間SBS橡膠改性瀝青涂料防水層 本技術(shù)交底適用于廁所、衛(wèi)生間地面采用SBS橡膠改性瀝青防水涂料冷作業(yè)施工。1、材料要求SBS

36、改性瀝青防水涂料是以瀝青、橡膠、合成樹脂等為主要原材料制成的一種水乳型、彈性瀝青防水材料。具有耐酸堿、耐老化、耐濕熱、耐低溫等優(yōu)點。其外觀色澤為黑色。應(yīng)有出廠合格證(鑒定書、認(rèn)證書、復(fù)試單)。SBS改性瀝青防水涂料應(yīng)封存放在枯燥、陰涼處存放一般不得超過三個月存放間不得日曬和負(fù)溫度環(huán)境中保存以防變質(zhì)和固化。主要技術(shù)性能：外觀 黑色粘稠液體粘結(jié)強度(與水泥砂漿的粘結(jié)) 0.3Mpa低溫順度 在2020下繞3mm金屬棒半周、涂模無裂剝落現(xiàn)象。耐熱性 802下試驗垂直放置恒溫5h不流淌。 不透水性 動水壓0.1Mpa恒壓0.5h不透水 玻璃纖維布：幅寬90cm14目 化纖無紡布：幅寬100cm。為防水

37、層胎體布可任選一種使用。 2主要機具 (略)3作業(yè)條件(1)涂膜防水層的基層外表應(yīng)平整不得有開裂起砂等缺陷根及陰角處應(yīng)抹成圓弧。(2)基層外表的含水率應(yīng)不大于9泛水應(yīng)符合設(shè)計要求施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5。 (3)找平層連接的地漏、根、出水口、衛(wèi)生潔具根部等邊沿處收頭要圓滑部件安裝必須結(jié)實用封膏封嚴(yán)經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。 (4)在通風(fēng)條件較差光線缺乏操作困難的場所施工應(yīng)采取通風(fēng)、照明等措施。 4操作工藝 工藝流程： 基層清理 細(xì)部檢查、處理 涂結(jié)合層 細(xì)部做附加層 涂刷第一遍防水層涂刷第二遍防水層同時鋪貼纖維布 涂刷第三遍防水層(1)基層外表必須平整、結(jié)實、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷當(dāng)面層麻

38、面較多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂層之前鋪貼纖維布一層可做成一布二油以減少涂層的破損。 (2)防水涂料施工應(yīng)按照先上后下先高后低的順序進(jìn)展涂層質(zhì)量要厚薄均勻并防止漏涂和花點。 (3)纖維布上下搭接長度應(yīng)不小于5cm二層鋪時貼接頭應(yīng)互相錯開涂好的成活應(yīng)沒有折汽泡、翹邊和白茬等缺陷。 (4)結(jié)合層的中、細(xì)砂要均勻干凈粘結(jié)結(jié)實。 (5)開罐未用完的涂料應(yīng)加蓋封放置陰涼枯燥處保存。 (6)SBS涂層按設(shè)計要求涂完并到達(dá)實干應(yīng)進(jìn)展蓄水試驗合格后可進(jìn)展保護(hù)層施工出現(xiàn)滲漏情況應(yīng)進(jìn)展修補當(dāng)保護(hù)層做完后需進(jìn)展二次試水經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后將門窗封閉待進(jìn)展下道工序。 5質(zhì)量(1)保證工程：1)所用SB

39、S防水涂膜材料的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定每批應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書未經(jīng)認(rèn)證或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水層及其細(xì)部等做法必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定并不得有滲漏水現(xiàn)象。(2)根本工程：1)基層應(yīng)結(jié)實、外表干凈、平整、陰角處呈圓弧形或鈍角。2)結(jié)合層、附加層其涂刷、搭接、收頭等做法應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)粘結(jié)結(jié)實、嚴(yán)接縫嚴(yán)無空鼓、損傷等缺陷。3)防水層應(yīng)涂刷均勻其保護(hù)層和防水層結(jié)合結(jié)實、嚴(yán)不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。(3)允許偏向工程：SBS涂膜防水層的搭接寬度為10cm上下兩層涂刷應(yīng)互相錯開30cm。6成品保護(hù)(1)已涂刷好的SBS涂膜防水層應(yīng)及

40、時采取保護(hù)措施在未做好保護(hù)層以前不得穿帶釘鞋進(jìn)入室內(nèi)以免破壞防水層。(2)突出地面根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損突出地面的接頭在工序穿插施工中應(yīng)注意保護(hù)防止變位造成后患。(3)地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通施工中要防止雜物掉入試水驗收后進(jìn)展清理。(4)施工過程中未固化前不得上人行走以免損壞防水層帶來不應(yīng)有的損傷。(5)SBS涂膜防水層施工中應(yīng)注意門、墻面等部位防止污染。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處原因是基層含水率過大使涂膜空鼓形成汽泡施工中應(yīng)控制基層的含水率。 (2)滲漏：防水層滲漏水多發(fā)生在穿過的根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰角等部

41、位原因是根、地漏等部件松動。粘結(jié)不牢涂刷不嚴(yán)或防水層部分損傷產(chǎn)生空隙部件接搓封口處搭接長度不夠所造成。在涂刷防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱 交底部位 工程編 日 交底內(nèi)容：廁、浴間涂膜防水施工1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反響型涂料以雙組份形式使用由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后發(fā)生化學(xué)反響由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)形成較厚的防水涂膜。 2.1.1.1 主體材料： 甲組份：異氰酸基含料以3.50.2為宜。

42、 乙組份：羥基含量以0.70.1為宜。 甲、乙料易燃、有、均用鐵桶包裝貯存時應(yīng)封進(jìn)場后放在陰涼、枯燥、無強日光直曬的庫房或場地存放。施工操作時應(yīng)按廠家說明的比例進(jìn)展配合操作場地要防火、通風(fēng)操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等以防溶劑中。 2.1.1.2 主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時作緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫：凝固過慢作促凝劑用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。 107膠：修補基層用。 玻璃絲布幅寬90cm14目或無紡布。 石渣：2mm左右粘結(jié)過渡層用。 水泥：425以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥補基層用。 2.1.1.3 聚氨酯防水涂料必須經(jīng)試驗

43、合格方能使用其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求： 固體含量：93； 抗拉強度：0.6MPa以上； 延伸率：300； 柔度：在-20繞20mm圓棒無裂紋； 耐熱性：在85。加熱5h涂膜無流淌和集中氣泡； 不透水水性：動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。 2.1.2 氯丁膠乳瀝青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后呈深棕色涂料。 2.1.2.1 氯丁膠乳瀝青使用前必須試驗其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求： 外觀：深棕色乳狀液 固體含量；43； 粘結(jié)強度：0. 67MPa； 柔度：-10繞10mm圓棒無裂紋； 耐熱性：805h無變化； 不透水性：動水壓0.1MPa但壓0.5h不透

44、水。 2.1.2.2 如設(shè)計要求加布時為中堿涂膜玻璃絲布幅寬90cml4目或無紡布。 2.1.3 SBS橡膠改性瀝青防水涂料：是以瀝青、橡膠、合成樹脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中參加SBS以后進(jìn)步了瀝青的防水性和彈性。 2.1.3.1 SBS橡膠改性瀝青防水涂料使用前應(yīng)經(jīng)試驗合格前方可使用其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠要求： 外觀：黑色粘稠液體； 固體含量：40； 粘結(jié)強度與水泥砂漿的粘結(jié)強度：0.3MPa； 柔度：在-202以下繞3mm金屬棒半周涂膜無裂紋剝落現(xiàn)象。 2.1.3.2 玻璃絲布幅寬90cm14目或無紡布。 2.1.4 主要機具：電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵

45、皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷刷底膠用、滾動刷刷底膠用、小抹子、油工鏟、笤帚、消防器材。 2.2 作業(yè)條件； 2.2.1 穿過廁浴間樓板的所有立、套均已做完并經(jīng)歷收周圍縫隙用124豆石混凝土填塞實樓板底需支模板。 2.2.2 廁浴間地面墊層已做完向地漏處找2坡厚度小于30mm時用混合灰大于30mm厚用1 6水泥焦渣墊層。 2.2.3 廁浴間地面找平層已做完外表應(yīng)抹平壓光、堅實平整不起砂含水率低于90簡易檢測：在基層外表上鋪一塊1m2橡膠板靜置34h覆蓋橡膠板部位無明顯水印即視為含水率到達(dá)要求。 2.2.4 找平層的泛水坡度應(yīng)在2以上不得部分積水與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。但凡靠墻的根處

46、均抹出5坡度防止此處存水圖7-10。 2.2.5 在基層做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封嚴(yán)。穿過樓板的立四周、套與立交接處、大便器與立接口處、地漏上口四周等。見圖7-11、7-12、7-13、7-14。 圖7-11 立四周封建筑封膏 圖7-12 套與地面交接處與立交接處、封建筑封膏 2.2.6 廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。 2.2.7 易燃、有的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。 2.2.8 操作溫度保持+5以上。 2.2.9 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證先做樣板間經(jīng)檢查驗收合格后方可全面施工。3 操作工藝 3.1 聚氨酯防水涂料施工工藝流程： 清掃基層 涂刷底

47、膠 細(xì)部附加層 第一層涂膜 第二層涂膜 第三層涂膜和粘石渣 3.1.1 清掃基層：用鏟將粘在找平層上的灰皮除掉用掃帚將塵土清掃干凈尤其是根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。外表必須平整凹陷處要用13水泥砂漿找平。 3.1.2 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52的比例重量比配合攪拌均勻即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層外表不得過薄也不得過厚涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)枯燥4h以上才能進(jìn)展了一工序的操作。 3.1.3 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份乙組份=11.5的比例混合攪拌均勻用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、陰角和

48、出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不得漏刷地面與墻面交接處涂膜防水拐墻上做100mm高。 3.1.4 第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1l.50.2的比例重量比配合后倒入拌料桶中用電動攪拌器攪拌均勻約5min用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料厚度要均勻一致刮涂量以0.81.0kg/m2為宜從內(nèi)往外退著操作。 3.1.5 第二層涂膜：第一層涂膜后涂膜固化到不粘手時按第一遍材料配比進(jìn)展第二遍涂膜操作為使涂膜厚度均勻刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直刮涂量與第一遍同。 3.1.6 第三層涂膜：第二層涂膜固化后仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料進(jìn)展第三遍刮涂刮涂量以0.40.5kg/m2為宜涂完之

49、后未固化時可在涂膜外表稀撒干凈的23mm粒徑的石渣以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。 在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時可加人少量二甲苯進(jìn)展稀釋參加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化過快影響施工時可參加少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑參加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可參加少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但參加量不得大于甲料的0.3。 涂膜防水做完經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)展蓄水試驗24h無滲漏可進(jìn)展面層施工。 3.2 氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程： 基層處理 涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子 刮第一遍涂料 細(xì)部構(gòu)造和加強層 鋪貼玻璃絲布 (或無紡布) 同時刷二遍涂

50、料 刷第三遍涂料 刷第四遍涂料 蓄水試驗 3.2.1 基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整泛水坡度是否符合設(shè)計要求面層有坑凹處時用水泥砂漿找平用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉最后用掃帚將塵土掃干凈。 3.2.2 基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩子：將攪拌均勻的氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中摻少許水泥攪拌均勻用刮板將基層滿刮一遍。根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。 3.2.3 第一遍防水涂料：根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時將余料倒回大桶內(nèi)保存防止枯燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩子枯燥后開場涂刷第一遍涂料用油漆刷或滾動刷蘸涂料滿刷一遍涂刷要均勻外表不得有流淌堆積現(xiàn)象。 3.2

51、.4 細(xì)部構(gòu)造和加強層：陰角、角先做一道加強層即將玻璃絲布或無紡布鋪貼于上述部位同時用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實、刷平不得有折皺。 子根部也是先做加強層?？蓪⒉ＡЫz布或無紡布剪成鋸齒形鋪貼在套外表上端卷入套中下端貼實在根部平面上同時刷氯丁膠乳瀝青防水涂料貼實、刷平。 地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強層。 假如墻面無防水要求時地面的防水涂層往墻面四周卷起100mm高也做加強層。 3.2.5 鋪玻璃絲布或無紡布同時刷第二遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后可進(jìn)展大面積涂布操作將玻璃絲布或無紡布卷成圓筒用油漆刷蘸涂料邊刷邊滾動玻璃絲布或無紡布卷邊滾邊鋪貼并隨即用毛刷將玻璃絲布或無紡布碾壓平

52、整排除氣泡同時用刷子蘸涂料在已鋪好的玻璃絲或無紡布上均勻涂刷使玻璃絲布或無紡布結(jié)實的粘結(jié)在基層上不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做按順?biāo)硬鐝睦锿T口做先做程度面后做垂直面玻璃絲布或無紡布搭接不小于10cm。 3.2.6 第三遍防水涂料：待第二層涂料枯燥后用油漆刷或滾動刷滿刷第三遍防水涂料。 3.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再滿刷最后一遍涂料外表撤一層粗砂干透后做蓄水試駿。 3.2.8 蓄水試驗：防水層涂刷驗收合格后將地漏堵塞蓄水2cm高時間不少于 24h假設(shè)無滲漏為合格可進(jìn)展面層施工。 氯丁膠孔瀝青防水涂料的涂布遍數(shù)和玻璃絲或無紡布的層數(shù)均根據(jù)設(shè)計要求去操作可參照上述。

53、 3.3 SBS橡膠改性瀝青防水涂料施工工藝流程： 基層處理 涂刷第一遍涂料 細(xì)部處理一布二涂 蓄水試驗 3.3.1 基層處理：同氯丁膠乳瀝青涂料做法。 3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料滿涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均勻不得有漏刷之處。 3.3.3 細(xì)部處理：立根部、地漏、蹲坑等部位與地面交接處均要細(xì)致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。 3.3.4 一布二涂：先將玻璃絲布卷成筒用油漆刷蘸涂料邊刷、邊滾動邊粘貼隨時用油漆刷將布碾平整排除氣泡玻璃絲搭接長度不小于5cm假如需鋪二層布時要將上下搭接縫錯開緊跟著油漆刷在已鋪的玻璃絲布上再涂刷一遍涂料直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料刷

54、涂料后不得留有折、氣泡、翹邊和白茬鋪貼要平整。 3.3.5 蓄水試驗：防水涂料按設(shè)計要求的涂層涂完后經(jīng)質(zhì)量驗收合格進(jìn)展蓄水試驗臨時將地漏堵塞門口處抹擋水坎蓄水2cm觀察24h無滲漏為合格可進(jìn)展面層施工。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 所用涂膜防水材料的品種、牌及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定。對防水涂料技術(shù)性能四項指標(biāo)必須經(jīng)試驗室進(jìn)展復(fù)驗合格后方可使用。 4.1.2 涂膜防水層與預(yù)埋件、外表坡度等細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定不得有滲漏現(xiàn)象蓄水24h觀察無滲漏。 4.1.3 找平層含水率低于9并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)展防水層施工。 4.2 根本工程： 4.2.1 涂膜層涂刷均勻

55、厚度滿足設(shè)計要求不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)結(jié)實嚴(yán)結(jié)合不得有損傷。 4.2.2 底膠和涂料附加層的涂刷、搭接收頭應(yīng)符合施工要求粘結(jié)結(jié)實、嚴(yán)接縫封嚴(yán)無空鼓。 4.2.3 表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處應(yīng)按要求重新涂刷搭接并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。 4.2.4 涂膜層不起泡、不流淌平整無凹凸顏色亮度一致與件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)收頭圓滑。5 成品保護(hù) 5.1 涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 5.2 涂膜防水層做完之后要嚴(yán)格加以保護(hù)在保護(hù)層未做之前任何人員不得進(jìn)入也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物以免損壞防水層。 5.3 地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿確保排水暢通。蓄水合格后不要

56、忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。 5.4 面層進(jìn)展施工操作時對突出地面的根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕含水率高于9涂刷之前未進(jìn)展含水率試驗造成空鼓嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前必須將基層清理干凈并做含水率試驗。 6.2 地面面層做完后進(jìn)展蓄水試驗有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后必須進(jìn)展第一次蓄水試驗如有滲漏現(xiàn)象可根據(jù)滲漏詳細(xì)部位進(jìn)展修補甚致于全部返工直到蓄水2cm高觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后再進(jìn)展第二遍蓄水試驗觀察24h無滲漏為最終合格填寫蓄水檢查

57、記錄。 6.3 地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時沒有按設(shè)計要求找坡做找平層時也沒有進(jìn)展補救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前先檢查基層坡度是否符合要求與設(shè)計不符時應(yīng)進(jìn)展處理后再做防水。 6.4 地面二次蓄水做完之后已合格驗收但在開工使用后蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)連接后未用建筑封膏封實造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求再進(jìn)展下道工序。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 聚氨酯、氯了膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等防水涂料必須有消費廠家合格證北京科委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書施工的技術(shù)性能復(fù)試

58、試驗記錄。 7.2 防水涂層隱檢記錄蓄水試驗檢查記錄。 7.3 防水涂層分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱 交底部位 工程編 日 交底內(nèi)容：廁浴間聚氨酯涂膜防水層 本技術(shù)交底適用于廁所、衛(wèi)生間等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作業(yè)施工。 1材料要求 1聚氨酯涂膜防水材料雙組份。應(yīng)有出廠合格證。 甲組份是以聚氨酯和二異氰酸酯等原料經(jīng)過聚合及反響制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物外觀為淺黃粘稠狀桶裝每桶20kg。 乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等膏狀物桶裝、每桶40kg。 甲組份儲存在室內(nèi)通風(fēng)枯

59、燥處儲不超過6個月。 乙組份儲存在室內(nèi)儲不超過12個月。兩組材料應(yīng)分別保嚴(yán)禁混存在一室；動用后剩余的材料應(yīng)將容器的封蓋蓋緊防止材料失效。 主要技術(shù)性能：含固量：93 拉伸強度：0.7Mpa斷裂伸長率 300400 耐熱度80不流淌 低溫順度：20繞20mm圓棒無裂紋 不透水性：0.3N/mm2。 2325普通硅酸鹽水泥用于配制水泥砂漿保護(hù)層。 中砂：含泥量不大于3。 3磷酸或苯磺酰氯：用于做緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。 乙酸乙酯：清洗手上凝膠用 二甲苯：用稀釋和清洗工具 滌綸無紡布或玻璃絲布：規(guī)格為60g/ 2主要機具一般應(yīng)備有電動攪拌器(功率0.30.5KW,200500轉(zhuǎn)/m

60、in)、攪拌桶(容積10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。3作業(yè)條件(1)涂刷防水層的基層外表必須將塵土、雜物等清掃干凈外表殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈、壓光陰角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。(2)涂刷防水層的基層外表應(yīng)保持枯燥并要平整、結(jié)實、不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。(3)在找平層連接處的地漏、根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計要求部件必須安裝結(jié)實嵌封嚴(yán)。(4)突出地面的根、地漏、排水口、陰角等細(xì)部應(yīng)先做好附加層墻補處理刷完聚氨酯底膠后經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。(5)防水層所用的各類材料基層處理劑、二甲苯等圴屬易燃物品儲存和保