一萬(wàn)立方米直升濕式氣柜施工方案

1、 1010000M直升式氣柜制作安裝施工方案 李運(yùn)樂(lè) 鄭洪平 游玉書(shū)駐馬店市安裝公司 00 七年六月二十二日一萬(wàn)立方米直升濕式氣柜施工方案一、工程概況本工程 10000m低壓濕式直升貯氣柜簡(jiǎn)稱(chēng)氣柜是一個(gè)主體直徑為26.5m12332.034m，全容積為 10000m它是我國(guó)目前廣泛使用的煤氣儲(chǔ)罐之一。二、氣柜的技術(shù)特性工作壓力：0.004Mpa設(shè)計(jì)壓力：0.004Mpa公稱(chēng)容積：10000m構(gòu)造型式：濕式直升工作溫度：常溫設(shè)計(jì)溫度：常溫氣柜凈質(zhì)量：418765 氣柜主體材質(zhì)：16Mn 二、技術(shù)要求1、本氣柜施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)鋼制低壓濕式氣柜HGJ20517-92HGJ212-83現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道

2、焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ236-82鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2022 3、二、三塔的下水封的焊縫應(yīng)進(jìn)展盛水試漏。4、氣柜壁板全部對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)展煤油滲透試驗(yàn)。5、水槽以不小于 24 焊縫，不允許有氣泡發(fā)生。60.4M/min 且不超過(guò) 1.5M/min 的升1-2脫軌及因升降機(jī)構(gòu)安裝不當(dāng)造成壁板變形等現(xiàn)象。7、導(dǎo)輪組墊板待升降試驗(yàn)合格后，再與各支座面焊牢。8、上升極限與下降極限必需安裝報(bào)警裝置。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、根底驗(yàn)收時(shí)，根底中心位置與設(shè)計(jì)座標(biāo)位置允差為20 ，直徑按設(shè)計(jì)要求偏差50 ，根底標(biāo)高允差為10 51/100。22 ，寬度允差不大于1 1.5 。3、弧形板滾曲后，用

3、大于 1.5 2，型鋼滾曲時(shí)要用大于或等于 2 米弦長(zhǎng)的樣板檢查，其間隙不大于 3。4、加強(qiáng)圈與鐘罩包邊角鋼煨制后，必需放實(shí)樣檢查，其徑向偏差不大于35 ，角鋼或槽鋼圈的接口應(yīng)與壁板、梁150 以上。53 ，斷面翹2 5 10 ，組裝時(shí)對(duì)稱(chēng)梁必需成始終線交于中心環(huán)上，偏差10 ，直徑偏差為10 5 。6、導(dǎo)軌加工完，弧度偏差徑向?yàn)?37、立柱安裝垂直度不大于高度的 1/1000，立柱中心位置沿圓周方向10 5 。83 點(diǎn)檢查，各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心6 53-5 間隙。9100 ，水槽底板焊50 30 時(shí)應(yīng)5 個(gè)。五、施工程序要施工挨次為：1、預(yù)備工作：作業(yè)場(chǎng)地平坦，施工用水、電接通；材料、機(jī)具進(jìn)

4、場(chǎng)；胎具制作，平臺(tái)鋪設(shè)；根底驗(yàn)收。2、預(yù)制：水槽壁板下料，滾弧，各塔節(jié)的壁板下料，滾?。恢泄?jié)立柱、附件下料、預(yù)制；導(dǎo)軌、加固圈、鐘罩頂梁、水封槽鋼的下料與煨制；水封預(yù)制；梯子平臺(tái)人孔，管座下料預(yù)制。3、安裝：水槽底板鋪設(shè)；鐘罩頂梁組對(duì)；水槽壁板安裝；一二三塔上下水封及立柱組對(duì)；導(dǎo)軌與菱形板安裝；鐘罩頂板安裝；鐘罩、中節(jié)全面復(fù)測(cè)校正及底板真空試漏；導(dǎo)輪附件及配重安裝；完善零星構(gòu)件及扶梯安裝；底板防腐以及防腐后的罐內(nèi)全面清理工作；水槽注水試漏；氣柜升降試驗(yàn)，調(diào)整導(dǎo)輪及氣密性試驗(yàn)；氣柜交工驗(yàn)收。六、施工預(yù)備1、胎具與專(zhuān)用機(jī)具制作弧板接送胎：為防止卷弧后的板變形，在卷板機(jī)兩側(cè)設(shè)弧板接6 1.5 米；接

5、板架角鋼焊制，長(zhǎng)6 米、寬1.5 米；接板胎位于接板架上方，由小角鋼卷弧找正后焊制，長(zhǎng)6 米、寬1.45 米。12514 12064、11503。一塔頂梁工字鋼頂煨胎具一套，半徑為 48000 。一塔壁板上部角鋼頂煨胎具一套。水槽壁：水槽壁承受倒裝法施工。也可用型鋼294KN 千斤頂連接。脹圈的精度必需保證水槽壁的橢圓度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、根底驗(yàn)收。根底按土建交工記錄及有關(guān)圖紙幾何尺寸，對(duì)根底直復(fù)檢時(shí)將氣柜中心線放至根底邊緣，沿底板邊緣線加大 2/1000 校對(duì)根底直1 米測(cè)其標(biāo)高及根底外表凸凹度3 超部位可用炒瀝青砂填補(bǔ)，符合要求前方可施工。七、預(yù)制1、水槽底板：底部下料依據(jù)圖紙的排板圖進(jìn)展排

6、板，如進(jìn)場(chǎng)鋼板與26620/22940=8板23060=6-404預(yù)制前按排板圖在板材上標(biāo)出中心線、搭接線及安裝挨次和方向。預(yù)制后的每塊板幾何尺寸必需保持準(zhǔn)確，其尺寸允差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。2/1000。小塊板中幅板之間的對(duì)接焊縫需進(jìn)展煤油滲透試驗(yàn)，檢驗(yàn)其嚴(yán)點(diǎn)在其中一塊板上。2、水槽壁板預(yù)制：水槽壁板預(yù)制前要具體檢查板材的外觀質(zhì)量、滾弧，并要隨時(shí)用樣板檢查，滾后的板堆放和運(yùn)輸要用道木按弧度墊好，避開(kāi)貯運(yùn)產(chǎn)生變形。3、導(dǎo)軌預(yù)制：直升氣柜的內(nèi)外導(dǎo)軌在下料前應(yīng)進(jìn)展條直內(nèi)導(dǎo)軌預(yù)35。4、鐘罩頂梁預(yù)制：鐘罩頂梁的徑向梁，應(yīng)用型鋼卷制機(jī)卷制成型不附樣處應(yīng)做出標(biāo)記，重調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。中環(huán)型鋼圈可在

7、滾機(jī)上滾制，頂環(huán)角鋼應(yīng)按圖紙放樣做出一劈八字料鉆孔。5280827.5385200鉆制，預(yù)制完沿各塔邊線按挨次放好。八、氣柜組裝與焊接本氣柜承受倒裝法施工，即由里往外進(jìn)展，先施工鐘罩，塔節(jié)21接，壁板全部組裝焊接后，安裝下水封，立柱，上水封環(huán)形板和導(dǎo)軌。為焊完后再?gòu)?fù)位。1、底板敷設(shè)：中100 待焊接水槽壁板與底板連接焊縫前將焊處鏟開(kāi)。200 50 4 27Kpa，以皂沫無(wú)汽泡為合格。底板畫(huà)線。找出通過(guò)圓心的中心線，打上沖眼并用鉛油做出明顯安裝基準(zhǔn)線，打上沖眼，并用不同顏色鉛油分別做出水槽、中節(jié)、鐘罩、自的標(biāo)志。2、頂梁安裝中罩中心線。組裝鐘罩上帶板和八字角鋼的組對(duì)，再安裝頂梁。做一臨時(shí)中心固定

8、支架，固定支架由10 和75757 的角鋼焊接而成，且要保證具有足夠的剛度和強(qiáng)度。止安裝時(shí)由于碰撞產(chǎn)生位移，頂梁中心標(biāo)高定位時(shí)要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50 100主梁安裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)安裝。10接。間薄板。大片的扇形中間薄板的焊接應(yīng)先焊徑向焊縫，后焊與環(huán)形板連接的焊接與邊緣環(huán)形板的連接環(huán)縫。3、鐘罩和中節(jié)的組裝鐘罩和中節(jié)在帶板組裝前應(yīng)沿底板所劃園周線上均勻的布置定接變形，可用弧形板對(duì)帶板進(jìn)展臨時(shí)加固。180處開(kāi)頭分兩側(cè)同時(shí)向活口方向進(jìn)展500道立縫的焊接，然后進(jìn)展環(huán)縫的焊接。切割活口時(shí)上下應(yīng)垂直。后進(jìn)展，下水封環(huán)形板在各塔節(jié)提升后進(jìn)展。焊前均需清報(bào)處理。帶板組裝的垂直度每帶不應(yīng)超過(guò) 2 ，各塔節(jié)不應(yīng)超過(guò)全高

9、的1/100030二塔、一塔的安裝方法一樣，二塔安裝時(shí)吊點(diǎn)在鐘罩上，一塔安裝時(shí)吊點(diǎn)在二塔上。4、水槽壁組裝。水槽承受倒裝施工法，水槽重量為 120t，水槽平臺(tái)為 12.655t 合計(jì)132.655t20 個(gè)管式抱桿見(jiàn)水槽壁吊裝用抱桿20 10t 倒鏈，用倒鏈提升水槽壁板。吊裝方法為：將水槽內(nèi)壁同一標(biāo)高線上點(diǎn)焊限位塊均布在圓周上線圍好，將縱向?qū)恿⒖p焊完，然后將脹圈脹緊在該節(jié)水槽壁板的下部，100 ，第一節(jié)板起吊前應(yīng)將水槽平臺(tái)欄桿安裝完。脹圈敷設(shè)后應(yīng)在與抱桿相應(yīng)位置設(shè)置吊耳，將倒鏈鉤在吊耳上，同時(shí)這樣起吊脹圈水槽帶板就可隨之吊起，起吊高度應(yīng)滿足下一節(jié)板攏即可，當(dāng)兩節(jié)板間環(huán)縫焊完后可放下脹圈，做好

10、下帶板起吊預(yù)備，以此類(lèi)推。還要考慮索具和其它零星構(gòu)件重。水槽壁板焊接應(yīng)遵循先焊立縫后焊環(huán)縫的原則，以便在立縫焊接時(shí)壁板能沿環(huán)向自由收縮。HGJ212-83的要求對(duì)厚度8 X 射線探傷，所以?xún)?nèi)側(cè)焊完外面應(yīng)清根封底焊。為了保證丁字縫的質(zhì)量，丁字口立縫處焊接接頭在連續(xù)焊長(zhǎng)不小于20 。每帶壁板焊完冷卻后要馬上進(jìn)展透油檢查。并進(jìn)展X 射線探傷，10%5%15%。X射線探傷檢查確認(rèn)合格后，才可進(jìn)展下一帶板的安裝。5、外導(dǎo)軌的安裝10組對(duì)。道軌安裝后應(yīng)用鉛垂度檢查其垂直度152 5導(dǎo)軌位置校正合格后可點(diǎn)焊連接板，為保證幾何尺寸，削減焊接變形，導(dǎo)軌上部應(yīng)作臨時(shí)固定。導(dǎo)軌和壁板的連接板，使導(dǎo)軌安裝符合要求。5

11、0t6、導(dǎo)輪安裝。導(dǎo)輪的位置。當(dāng)導(dǎo)軌上端向內(nèi)傾斜時(shí)，導(dǎo)輪應(yīng)留出與傾斜量相等的間隙，反之，則導(dǎo)輪應(yīng)緊靠導(dǎo)軌進(jìn)展安裝。安裝鐘罩中節(jié)上下導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)使軸成不平，并與通過(guò)導(dǎo)輪中心的園成切線。應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪和導(dǎo)輪支架的位置，使之與外導(dǎo)軌緊貼，并予以固定。導(dǎo)輪應(yīng)經(jīng)清洗并加潤(rùn)滑油，使導(dǎo)輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。九、質(zhì)量檢查1、外觀及探傷檢查。每個(gè)施焊者對(duì)自己焊過(guò)的焊口，必需將藥皮清理干凈，認(rèn)真檢查焊道外表，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，局部咬肉深0.5100HGJ212-832、透油試驗(yàn)。壁板、帶板、頂板、人孔等進(jìn)展透油試驗(yàn)，其做法是在需檢焊縫一側(cè)涂刷白堊粉漿，在另一側(cè)涂刷加少量蠟紅的煤油，待24補(bǔ)焊，經(jīng)補(bǔ)焊應(yīng)再做一次透油試

12、驗(yàn)，不漏為合格。3、真空試漏。水槽底板大塊板連接焊縫應(yīng)用真空試漏進(jìn)展檢查，為確保無(wú)誤，真空試漏最好做兩次，試漏時(shí)真空度不小于27Kp200補(bǔ)焊且重做真空試驗(yàn)，做到不漏為止。4、充水試驗(yàn)。當(dāng)氣柜全部安裝焊接完畢后，應(yīng)做充水試驗(yàn)，充水前先高度為止。5、各塔的氣密性試驗(yàn)。當(dāng)充氣使塔節(jié)升起時(shí)，要組織人員進(jìn)展頂板及記錄隨時(shí)進(jìn)展補(bǔ)焊，不漏為止。刷油前要對(duì)金屬外表進(jìn)展除銹，可承受人工除銹，但肯定要保證除銹最好承受鋼絲刷電動(dòng)，鋼板外表銹層肯定要低于50m，應(yīng)略見(jiàn)金屬光澤，刷油前構(gòu)件外表必需保持枯燥，雨天、早晨有露水時(shí)均不得刷油。HGJ212-83油漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)事宜執(zhí)行。6、氣柜運(yùn)行。氣柜注水試驗(yàn)24充

13、氣試運(yùn)可用鼓風(fēng)機(jī)接在煤氣入管口上做風(fēng)源。步驟如下：U出口管道上也設(shè)一支U水位符合要求后，且對(duì)全部與外界有關(guān)的人孔、管孔法蘭等均進(jìn)展封閉，便可送風(fēng)。塔節(jié)上升過(guò)程中，組織專(zhuān)人檢查導(dǎo)輪、導(dǎo)軌的運(yùn)行狀況，做好記錄如有毛病，待塔節(jié)降落后調(diào)整。對(duì)兩個(gè)壓力計(jì)也要指派專(zhuān)人觀看升決后再連續(xù)進(jìn)展，同時(shí)用涂肥皂沫的方法來(lái)檢查塔節(jié)的氣密性。氣柜塔節(jié)升至最高位置后，各種檢查完畢后即可下降，具體降落方法為翻開(kāi)閥門(mén)使塔體漸漸下降，在下降過(guò)程中連續(xù)觀看壓力變化狀況，如覺(jué)察問(wèn)題應(yīng)馬上關(guān)閉閥門(mén)，停頓降落，待問(wèn)題弄清前方可連續(xù)降落。0.4M/min1.5M/min。試驗(yàn)，找出緣由，排解障礙，直至二次升降正常為合格。十、主要資源供給

14、打算1、勞動(dòng)力需用打算序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)人備注1起重工82鉚工153鉗工34管工25電工26電焊工307氣焊工108測(cè)量工29油工3010檢測(cè)工211力工2012其它102、主要機(jī)具需用量打算主要機(jī)具打算表1機(jī)具名稱(chēng)液壓吊車(chē)規(guī)格型號(hào)16T1備注2汽車(chē)8T13叉車(chē)5T24滾板機(jī)WH-20 2022A15空壓機(jī)6m16真空泵17磁力鉆3218電焊機(jī)BX500-2159埋弧焊機(jī)MZ-1000110焊條烘干箱400111頂彎?rùn)C(jī)300T112探傷機(jī)113倒鏈2T-5T1014倒鏈10T20十一、主要技術(shù)措施一質(zhì)量保證措施1、提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素養(yǎng)質(zhì)量保證四個(gè)體系要正常運(yùn)轉(zhuǎn)即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體

15、系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系，各負(fù)其責(zé)，盡職盡責(zé)，并做獎(jiǎng)罰100%。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)引起留意，提高質(zhì)量意識(shí)，決不能掉以輕心，同時(shí)要反復(fù)定期對(duì)施工人員進(jìn)展安全和質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量安全意識(shí)。對(duì)持證上崗的工種如電焊、起重做好技術(shù)培訓(xùn)。焊接工作必需由取得焊接考試合格的焊工來(lái)?yè)?dān)當(dāng)，焊接材質(zhì)、焊位、重進(jìn)展考試合格，方準(zhǔn)施焊。2、加強(qiáng)質(zhì)量治理工作認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一證制度，特別是質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，由質(zhì)檢部門(mén)資。落實(shí)好質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于工程質(zhì)量低下的，處以罰款外，還限期整改，符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止，決不遷就。認(rèn)真審核班組施工自檢記錄，是否與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求相符，有無(wú)低于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)展工程實(shí)

16、際質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量實(shí)際與自檢記錄是否相符，照實(shí)際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組進(jìn)展返工，并不準(zhǔn)在班組任務(wù)單簽字不支付工資?？郯l(fā)勞資人員的工資或罰款。3、材料的質(zhì)量把握全部鋼材、管材、焊材必需有合格證或質(zhì)量證明書(shū)，并由工地技于工程上。加強(qiáng)出入庫(kù)手續(xù)治理。選購(gòu)入庫(kù)的材料必需進(jìn)展入庫(kù)驗(yàn)收，由保收。鋼材入庫(kù)驗(yàn)收后，進(jìn)展材質(zhì)標(biāo)記，分類(lèi)堆放，不準(zhǔn)混堆。焊材入庫(kù)后，應(yīng)妥當(dāng)保管，應(yīng)放在通風(fēng)枯燥庫(kù)房，并按牌號(hào)規(guī)格分別擺放。4、焊接治理重要部位焊接和首次焊接的材料，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評(píng)定，施焊前焊條必需進(jìn)展烘干處理，并做好烘干記錄。風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，沒(méi)有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。，對(duì)不合格的焊縫準(zhǔn)時(shí)

17、返修處理。5、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)HGJ212-83金屬焊接構(gòu)造、濕式氣柜施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HGJ20517-92鋼制低壓濕式氣柜施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)配備的計(jì)量器具備計(jì)量參數(shù)名稱(chēng)精度范圍及準(zhǔn)確度配備的計(jì)量器具備計(jì)量參數(shù)名稱(chēng)精度范圍及準(zhǔn)確度注配備的計(jì)量器具備計(jì)量參數(shù)名稱(chēng)精度范圍及準(zhǔn)確度名稱(chēng)配備數(shù)注16頂梁樣板0.5鋼板尺1名稱(chēng)配備數(shù)1中心座標(biāo)20經(jīng)緯儀12環(huán)形根底標(biāo)高10水準(zhǔn)儀13環(huán)形根底高度50鋼卷尺14根底凸凹度5鋼板尺15環(huán)形根底內(nèi)徑50鋼盤(pán)尺16鋼材物理性能按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)17鋼材規(guī)格尺寸GB2101-80鋼卷尺18水槽各塔頂梁圓弧

18、線型0.5塞尺19水槽底、壁板、頂板排板圖兩相鄰縫錯(cuò)開(kāi)250200鋼卷尺110水槽各塔立柱樣板0.5鋼板尺111水槽各塔斜樣板0.5鋼板尺112各塔掛圈樣板0.5鋼板尺113各塔導(dǎo)軌胎樣板0.5鋼板尺114各塔導(dǎo)軌墊板樣板0.5鋼板尺115各塔導(dǎo)軌號(hào)眼樣板0.5鋼板尺117鐘罩立柱中間橫撐板0.5鋼板尺118底板下料組塊對(duì)角線2 ,對(duì)邊長(zhǎng)度1 鋼卷尺119水槽圈板下料滾弧圓勢(shì)5 ,對(duì)角線扭曲3 鋼板尺120水槽平臺(tái)下料組段圓勢(shì)3鋼板尺121水槽各塔立柱下料制作中間最大度6鋼板尺122各塔導(dǎo)軌加工制作型線1 中心線位置2 ,本身垂直度2 鋼板尺123各塔掛圈分段制作塔接縫間隙1鋼板尺124各塔菱

19、形板下料滾弧拼接劃線、線符合圖紙鋼卷尺25頂梁下料滾弧1.5/M鋼板尺26頂板下料組片外型符合圖紙鋼卷尺27各塔斜梯下料、預(yù)制構(gòu)造符合圖紙鋼板尺28進(jìn)出氣管制作長(zhǎng)度、直徑符合圖紙鋼卷尺29導(dǎo)輪檢驗(yàn)按圖紙外形尺寸游標(biāo)卡尺30底板凸凹度50鋼卷尺31各部位焊縫外觀焊接檢驗(yàn)尺32底板劃線按圖尺寸鋼卷尺33水槽壁板垂直度10鋼板尺34水槽上緣水平度10水平儀135各塔側(cè)壁垂直度15鋼板尺136各塔上、下掛圈半徑5鋼卷尺137各塔上、下掛圈中心線3鋼板尺138各塔上、下掛圈水平度3水準(zhǔn)儀139各塔上掛圈垂直度5鋼板尺140罐底真空試漏267101 MPa200Hg真空表141氣柜升降速度0.9M/min

20、秒表142氣柜壓力118/178/236/288HO2壓力計(jì)4(二)安全技術(shù)組織措施1、領(lǐng)導(dǎo)和組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)在思想上要高度重視安全工作，成立安委會(huì)，把安全工作擺在議事日程上常抓不懈。建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度，在安排施工進(jìn)度的同時(shí)，安排好安全生產(chǎn)和認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)狀況。施工班組要堅(jiān)持班前會(huì)，并做好安全日記，兼職安全員班組設(shè)理?yè)?dān)憂全因素。嚴(yán)峻安全獎(jiǎng)罰制度，開(kāi)展多種形式的安全教育活動(dòng)，連續(xù)開(kāi)展安全在我心中的講演活動(dòng)。2、安全技術(shù)交底及勞動(dòng)保護(hù)施工技術(shù)人員認(rèn)真編寫(xiě)單項(xiàng)工程安全技術(shù)交底和各種吊裝的安全措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，和做好防范工作。安全設(shè)施應(yīng)齊備、安全網(wǎng)、圍欄、警示牌、孔洞蓋板等應(yīng)完好

21、齊備便于使用。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展身體檢查，凡不符合高空作業(yè)人員決不準(zhǔn)登高空作業(yè)。，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶。3、腳手工具及腳手架腳手工具必需符合安全規(guī)程要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手工具應(yīng)進(jìn)展認(rèn)真檢查，不符合規(guī)定不得使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定的要求，搭設(shè)后應(yīng)由安全員進(jìn)展檢查，合格前方可使用。4、起重機(jī)具及吊裝留意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)具應(yīng)確保完好，在使用前經(jīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用。重物起吊前應(yīng)對(duì)桅桿的拖拉繩、索具、滑輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)及跑繩、綁扎繩等全面進(jìn)展一次檢查然前方可進(jìn)展吊裝。重物起吊時(shí)，要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、指揮，信號(hào)要統(tǒng)一、明確，吊裝人員精力要集中，不準(zhǔn)酒后作業(yè)、說(shuō)笑或打鬧。起重臂下

22、不得站人或走動(dòng)，起吊前應(yīng)先進(jìn)展一次試吊，無(wú)誤前方可連續(xù)吊裝。利用液壓汽車(chē)吊吊裝物件時(shí)，吊車(chē)站的位置要選擇適宜，在沒(méi)吊重物前，吊車(chē)桿伸出長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)角范圍應(yīng)事先模擬一下，以防萬(wàn)一。利用液壓汽車(chē)吊，吊裝物件時(shí)要事先核對(duì)吊車(chē)性能表，不準(zhǔn)超載吊裝。5、用電治理各種機(jī)械電焊機(jī)、烘干箱、滾板機(jī)、剪板機(jī)、磨光機(jī)、電鉆、壓泵手把砂輪等絕緣必需良好，并裝有斷電保護(hù)。臨時(shí)用電線路，要綁扎結(jié)實(shí)，確保絕緣良好。開(kāi)關(guān)箱的刀閘蓋要齊全，刀閘保險(xiǎn)絲容量與用電容量應(yīng)相符，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨雪設(shè)施，箱門(mén)要完好有鎖。臨時(shí)照明線路要符合有關(guān)規(guī)定，凡與金屬物相接觸的地方應(yīng)絕36V12V電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，避開(kāi)打壞鋼絲繩，必要時(shí)需

23、停頓一切焊接工作，確保重大吊裝的安全進(jìn)展。三消防安全保衛(wèi)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)以施工隊(duì)為主建立安全防火機(jī)構(gòu)，并充分發(fā)揮安全組織機(jī)構(gòu)的作用。2、煤氣工程是易燃易爆要求較嚴(yán)的建設(shè)單位，施工過(guò)程中應(yīng)針對(duì)性的保證煤氣管線、貯罐、發(fā)生爐的嚴(yán)密性，防止跑冒滴漏的發(fā)生。3、在調(diào)試和工藝試車(chē)期間應(yīng)遵照GB6222-86 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的要求進(jìn)展工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有圍墻、廠房，布置分散，應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)和對(duì)更夫的治理工作，削減現(xiàn)場(chǎng)物資的喪失。5、保衛(wèi)部門(mén)夜間應(yīng)經(jīng)常下去查崗，加強(qiáng)更夫的責(zé)任心。6、施工人員對(duì)電焊把線、零星及貴重金屬材料、工具應(yīng)即時(shí)收回，妥當(dāng)保管，防止被竊。7、調(diào)整試車(chē)期間甲乙雙方操作人員要持證上崗，建

24、立崗位交接班制度，防止設(shè)備、儀表造成不必要的喪失或損壞。四降低本錢(qián)綜合措施1、工程治理加強(qiáng)以打算為中心，實(shí)行全面的目標(biāo)治理體系。加強(qiáng)施工預(yù)算編制的準(zhǔn)確性，認(rèn)真搞好兩算比照。認(rèn)真貫徹材料限額領(lǐng)料，全面推行單位工程經(jīng)濟(jì)承包和工程法施工。合理使用勞動(dòng)力，推行工期定額與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，在施工期間搞好勞動(dòng)力調(diào)配，盡量削減窩工、停工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。建立健全質(zhì)量治理體系和檢查驗(yàn)收機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持三檢一評(píng)，消滅返工、返修事故發(fā)生。節(jié)約各項(xiàng)費(fèi)用開(kāi)支，加強(qiáng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，堵塞鋪張漏洞，嚴(yán)格履行財(cái)務(wù)審批手續(xù)，大力提倡開(kāi)源節(jié)流。嚴(yán)明財(cái)經(jīng)制度，抑制不必要的開(kāi)支。加強(qiáng)職工愛(ài)廠如家的教育，廣泛開(kāi)展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的各種競(jìng)賽活動(dòng)

25、。2、材料治理加強(qiáng)材料的打算治理，搞好打算平衡，做到準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確，不積壓不來(lái)回倒運(yùn)。把握市場(chǎng)信息，搞好材料選購(gòu)比價(jià)，做到比質(zhì)量，比運(yùn)距，比預(yù)算價(jià)差，認(rèn)真核算本錢(qián)。材料部門(mén)要隨時(shí)進(jìn)展材料匯總，按打算提前選購(gòu)，盡量就地選購(gòu)，削減零售。以限額領(lǐng)料為中心，嚴(yán)格材料出、退庫(kù)手續(xù)，鼓舞班組利舊利廢，認(rèn)真推行材料節(jié)約獎(jiǎng)、罰方法。班組應(yīng)做到按圖下料，套材使用，充分利用邊角余料，做到大材不小用，優(yōu)材不劣用，剩余材料準(zhǔn)時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。嚴(yán)格把握消耗材料的發(fā)放，加強(qiáng)對(duì)大宗材料的保管，削減大宗材料的損耗。嚴(yán)明材料驗(yàn)收制度，對(duì)低劣產(chǎn)品人人有權(quán)拒收，并在驗(yàn)收同時(shí)做好驗(yàn)收記錄及相應(yīng)手續(xù)。特別是材質(zhì)試化驗(yàn)，合格證必需齊備。材料的收

26、支臺(tái)帳應(yīng)即時(shí)、準(zhǔn)確，做到帳物卡相符，并隨時(shí)向材得工程本錢(qián)準(zhǔn)確，根底資料齊全。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)腳手工具、道木、氧、乙炔瓶的發(fā)放和回收工作，削減目的。3、工藝治理大搞技術(shù)革，推廣工藝，不斷各施工機(jī)械化、工廠預(yù)制化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化的高科技層次進(jìn)展。在施工預(yù)備過(guò)程中，應(yīng)提前對(duì)材料、工藝安排外購(gòu)、外協(xié)或進(jìn)展人員培訓(xùn)，做到急用先學(xué)、早做預(yù)備。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)施工科學(xué)的安排施工程序，搞好勞務(wù)調(diào)配，盡量削減停窩工現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保合同工期。氣柜底板焊接承受自動(dòng)埋弧焊，即能提高焊接速度又可保證焊接質(zhì)量，削減變形程序。氣柜的板材下料要求承受半自動(dòng)切割機(jī)、切割，坡口承受半自動(dòng)切割后可不必砂輪打磨，直接施焊。4、施工機(jī)械設(shè)備治理

27、建立設(shè)備專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，建帳建檔。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁代病運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)備上有蓋、下有墊，消滅干松、缺、臟、漏現(xiàn)象，完85%以上。機(jī)械設(shè)備使用要填寫(xiě)記錄，實(shí)行單機(jī)核算，大中型專(zhuān)用設(shè)備執(zhí)65%以上。對(duì)吊車(chē)、汽車(chē)的使用，工地負(fù)責(zé)人要做到心中有數(shù)，盡量集中使用，提高利用率。對(duì)用電設(shè)備要留意節(jié)約電能做到不用的機(jī)械準(zhǔn)時(shí)拉閘。自制的胎具、專(zhuān)用工具用完應(yīng)妥當(dāng)保管，增加重復(fù)利用率。5、能源節(jié)約用電設(shè)備要杜絕大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行計(jì)量，電焊機(jī)要逐步推行斷電器裝置。制止使用電爐子、休息室、辦公室禁用大燈泡，消滅長(zhǎng)明燈。五冬雨季施工措施1、冬季施工室外焊接冬季室外焊接部位應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)雪棚，避開(kāi)風(fēng)雪的侵襲影響焊接變化

28、狀況。材料材質(zhì)為20#、Q235-15，需要實(shí)行5065070焊接時(shí)，需要實(shí)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150-200。預(yù)熱可承受氧乙炔火焰加熱。嚴(yán)禁在有霜雪的狀況下焊接。422150-2001-2506507370，烘干2響焊條質(zhì)量。2、冬季施工機(jī)械治理露天使用的電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)、剪板機(jī)、鉆床、機(jī)械電氣開(kāi)關(guān)箱等搭設(shè)防風(fēng)雪棚，以免風(fēng)雪使電氣局部受潮。其他小型機(jī)械應(yīng)入庫(kù)保管，使用時(shí)臨時(shí)出庫(kù)，用后準(zhǔn)時(shí)收回。3、冬季施工電氣、電源治理進(jìn)入冬季時(shí)對(duì)全部機(jī)械的電氣絕緣狀況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。施工電源線路以及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做一次檢查，確保冬季施工供電安全。4、冬季施工安裝的設(shè)備治理房?jī)?nèi)，不要在露天放置。進(jìn)入冬季對(duì)全部經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)或盛水試漏的設(shè)置，管道不能投入運(yùn)行時(shí)一律