LNG低溫儲罐安裝施工方案樣本

1、合用范疇LNG80000m3工，詳細(xì)施工內(nèi)容涉及外罐罐底、壁板 、拱頂以及內(nèi)罐罐底、罐壁、內(nèi)罐鋁吊頂施工。編制根據(jù)API 620 大型焊接低壓儲罐設(shè)計及施工ASME 規(guī)矩第卷焊接和釬焊評估EN14620-中華人民共和國環(huán)球工程公司設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)資料工程概述工程簡介LNG容雙層金屬構(gòu)造保冷儲罐，儲存介質(zhì)為液化天然氣，設(shè)計規(guī)矩為 API 62080000m，16MnR,06Ni9，LNG1，2。表 1 LNG 儲罐設(shè)計參數(shù)表內(nèi)罐內(nèi)罐外罐規(guī)矩API 620 10TH. A.容積80000m種類液化天然氣蒸發(fā)氣物料密度(Kg/m )440操作溫度（)-162環(huán)境溫度設(shè)計溫度（)-170/65環(huán)境壓

2、力操作壓力(Kpa)312312設(shè)計壓力(Kpa)設(shè)計壓力(Kpa)-0.4914.7最大液位高度24200mm/表2LNG儲罐構(gòu)造參數(shù)表參數(shù)參數(shù)內(nèi)罐外罐內(nèi)徑58000mm60000mm高度34320mm36000mm弓形邊沿板+中幅板弓形邊沿板+中幅板邊沿板：關(guān)于接邊沿板：關(guān)于接罐底構(gòu)造形式中幅板以及邊沿板與中幅板：中幅板以及邊沿板與中幅搭接板：搭接罐底板厚度14mm/6mm12mm/8mm121322mm、20mm、18mm、16mm、為：1518mm，罐壁板厚度14mm、13mm、11mm、9mm、9mm、61016mm，9mm、9mm、9mm111314mm，加強圈和抗風(fēng)六圈四圈圈罐壁

3、承壓環(huán)加罐頂承壓環(huán)承壓環(huán)/厚度為 46mm鋼構(gòu)架加蒙皮構(gòu)造，球形罐頂板內(nèi)置鋁吊頂48000mm,10mm司監(jiān)理，中華人民共和國石化集團第四建設(shè)公司承擔(dān)安裝任務(wù)。外罐為素材到 貨，內(nèi)罐為半成品（下料、坡口加工完畢）到貨。LNG行，外罐噴砂防腐施工在現(xiàn)場進行。工程特點LNG冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務(wù)重。內(nèi)罐罐壁最小板厚僅為 9mm變形辦法，保證罐體成形良好。06Ni9100%RT焊工群體素質(zhì)高，施工前必要提前做好焊工培訓(xùn)考核工作。內(nèi)外罐材質(zhì)多，焊接材料品種多，關(guān)于焊材管理規(guī)則嚴(yán)格。較多，例如外罐采用倒裝法施工，而內(nèi)罐采用罐壁內(nèi)掛鋼平臺正裝法施工。重要工程實物量重要工

4、程實物量見表 3分項重量分項重量總重量序號名稱(噸)（噸）內(nèi)罐底154.121罐底350.38外罐底196.26內(nèi)罐壁705.94（含加強圈罐壁1733.492外罐壁1027.55（含抗風(fēng)圈、承壓環(huán)內(nèi)罐鋁吊頂48.383罐頂585.79外罐拱頂537.41材料驗收與管理材料驗收ASME平滑、無棱角，消除缺陷深度不應(yīng)超過材料原則規(guī)則負(fù)偏差。施工前，應(yīng)即時做好材料報驗工作。材料管理低溫儲罐材料及零部件材質(zhì)較為特殊、品種規(guī)格多、數(shù)量大，要保證施工正常進行，必要抓好材料管理工作，為此將采用如下辦法加強材料及零部件管理工作。材料預(yù)制件、零部件清點、檢查、驗收工作。護辦法，材料要有醒目的記。不銹鋼、鋁材等

5、施工進程中應(yīng)避免和碳鋼材料接觸?；掘炇镇炇找?guī)則儲罐安裝前應(yīng)關(guān)于基本基本軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、進行復(fù)測，并且進行中間交接驗收，驗收規(guī)則：基本強度達到設(shè)計規(guī)則：基本軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點精確、齊全。瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無突出隆起、凹陷及貫穿裂紋。基本水平度檢查基本水平度采用水準(zhǔn)儀測量，示意圖如下：檢測規(guī)則如下：半徑方向測量點間隔 5 米，至少測量 2 點、圓周方向測量點間隔 3 米，至少測量 8 點。合格原則：在制度壁板位置下基本標(biāo)高允許偏差契合：每9m 弧長范疇內(nèi)為整個圓周6.4mm，別的某些表面平整度控制在13mm以內(nèi)?；局睆胶头轿粰z查檢查基本直徑以及 0、90、180、270四個方位，基本

6、直徑應(yīng)不不大于設(shè)計值。地腳螺栓位置檢查地腳螺栓定位后應(yīng)進行檢測，半徑方向允差為5mm，頂面間距允差為5mm，地腳螺栓標(biāo)高允差為-0，+10mm，垂直度允差為3mm。施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基本驗收基本驗收外罐罐底鋪設(shè)、組關(guān)于、焊接、檢查外罐壁承壓環(huán)組焊外罐頂構(gòu)造組焊外罐頂板鋪設(shè)、焊接內(nèi)罐頂組焊內(nèi)罐頂組焊液壓頂升外罐壁承壓環(huán)和外罐頂至適當(dāng)高度安裝內(nèi)外罐頂之間吊掛液壓頂升外罐，依次倒裝外罐剩余壁板外罐罐底大角縫、收縮縫組焊外罐罐底大角縫、收縮縫組焊外罐罐底保冷層施工罐頂開孔接管安裝內(nèi)罐底板組焊、檢查內(nèi)罐壁板底部第一圈板安裝內(nèi)罐壁板底部第一圈板安裝正裝法從下至上依次安裝內(nèi)罐壁板，并且組裝內(nèi)罐加強圈L

7、NG內(nèi)外罐暫時大門封閉內(nèi)罐水壓實驗及沉降觀測外罐氣密實驗罐內(nèi)保冷、罐外防腐施工重要施工工藝施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場平整、堅實，運送和施工道路暢通，施工機具進入現(xiàn)場。格，并且有相應(yīng)標(biāo)記。解決辦法，以恰當(dāng)形式進行會簽，作為正式文獻指引施工。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于作業(yè)人員進行技術(shù)交底，做好施工前技術(shù)培訓(xùn)。預(yù)制件驗收內(nèi)容。預(yù)制件按安裝時間陸續(xù)運抵現(xiàn)場，按部件類別運送存儲，有鮮明標(biāo)記。存儲進程中要鋪墊平整，大件采用扁擔(dān)吊裝防止產(chǎn)生變形。外罐罐底施工基本放線基本驗收合格后，以基本中心點為中心劃出四條十字基準(zhǔn)線，再劃出邊沿板安裝在位置線。邊沿板安裝位置圓周線要計入邊沿板關(guān)于接焊縫收縮量（邊沿板每道焊縫按縱向收縮 4-

8、5mm 計入）。以放大直徑劃出安裝基準(zhǔn)圓。中幅板以中心條塊為基準(zhǔn)劃出安裝位置線。外罐底板敷設(shè)邊沿板之間為帶墊板關(guān)于接接頭，中幅板之間為搭接接頭，邊沿板與中幅板之間為搭45mm，60mm，罐底基本為瀝青砂，因而設(shè)計不規(guī)則罐底下表面進行防腐。外罐底組關(guān)于、焊接中幅板調(diào)節(jié)好搭接量后進行組關(guān)于點焊，組關(guān)于點焊應(yīng)使兩搭接板貼合緊密。搭接接頭三層鋼板重疊某些，應(yīng)將上層底板切角。切角長度應(yīng)為搭接長度2 倍，其寬度應(yīng)為搭長度2/3。在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋某些角焊縫。55縫應(yīng)契合圖紙規(guī)則，組關(guān)于錯邊量1.6mm4-10mm（4mm10mm）。外罐底檢查關(guān)于無損檢測（探傷）內(nèi)容見焊接技術(shù)方案檢查組

9、關(guān)于工卡具留下焊疤與否打磨，有無裂紋以及凹坑，如有必要補焊。焊縫咬邊深度不得不不大于 0.4mm。中幅板以及邊沿板焊縫必要進行 100%真空實驗，真空實驗壓力不得低于 53KPa。真空試漏辦法在罐底焊縫一切焊接完畢且無損檢查合格后，清除罐底上雜物，進行罐底板焊縫53kPa次復(fù)驗。1 塊真空表，壓力表表盤直徑不不大于 100mm0.1Mpa2.5級；產(chǎn)氣憤泡，如有氣泡產(chǎn)生做好標(biāo)記，補焊后再次試漏，直至合格；進行補焊，每次補焊長度不不大于 50mm，補焊后重新進行檢查。5）罐底真空試漏示意圖：罐 壁罐 壁罐 底 邊 沿真 空真 空罐 底 中 幅進 氣視 鏡 玻抽 真 空真 空 箱密 封 海內(nèi)罐罐底

10、施工內(nèi)罐底構(gòu)造同外罐底，但內(nèi)罐底高于外罐底 650mm熱材料（泡沫玻璃及干砂層），內(nèi)罐邊沿板下部為珍珠巖混凝土預(yù)制塊。內(nèi)罐底邊沿板關(guān)于接焊縫為雙面焊接構(gòu)造，因而，內(nèi)罐底邊沿板應(yīng)架高鋪設(shè)，以便于焊接仰焊位置。內(nèi)罐底邊沿板應(yīng)在外罐罐底珍珠巖混凝土塊安裝檢查合格后安裝。因兩罐底之間保冷材料特性（不能沾水），650內(nèi)罐底板鋪設(shè)、組焊、檢查規(guī)則與外罐底板相似。外罐罐壁施工承壓環(huán)組裝外罐壁采用液壓頂升法倒裝，一方面安裝罐壁承壓環(huán)，再安裝外罐頂骨架，安裝外罐頂板和內(nèi)罐頂，然后安裝頂圈壁板，安裝罐頂承壓環(huán)，依次倒裝剩余各圈壁板。罐壁承壓環(huán)組裝位置線擬定在邊沿板上劃出罐壁承壓環(huán)安裝基準(zhǔn)圓線，安裝基準(zhǔn)圓如下式計算

11、： R= r + N*a/2式中：R：罐壁承壓環(huán)基準(zhǔn)圓內(nèi)半徑數(shù)據(jù)（mm） r：罐壁承壓環(huán)圖紙內(nèi)半徑N：罐壁承壓環(huán)數(shù)量a：立焊縫焊接受縮量（22.5mm）：圓周率（3.1416）50mm700mm70506罐壁承壓環(huán)組裝依照圖紙排板規(guī)則順序圍板。相鄰兩塊承壓環(huán)用組關(guān)于卡具連接，每道縱縫用 2 個組關(guān)于卡具，組關(guān)于卡具連接方帽應(yīng)在圍板前劃線焊好；檢查罐壁承壓環(huán)組關(guān)于間隙應(yīng)契合圖樣規(guī)則規(guī)則，錯變量不得不不大于 1.5mm；檢查罐壁板上口水平度，每張罐壁板檢查兩點，水平度最大和最小值之間不得不不大于 6mm；檢查罐壁板垂直度，每張承壓環(huán)檢查兩點，垂直度允許值為3mm；罐頂承壓環(huán)組裝罐頂承壓環(huán)在罐頂骨架

12、、罐頂板以及頂圈壁板安裝完畢后進行安裝。罐壁板安裝環(huán)下端點焊擋板，然后進行圍板。液壓頂升設(shè)備安裝液壓頂升設(shè)備有效提高高度必要不不大于被提高罐壁板寬度，液壓頂升支柱數(shù)量應(yīng)依照提高最大重量選用，每個液壓頂升設(shè)備最大提高重量為g 噸，液壓頂升支柱數(shù)量 按下列公式計算：N=G/g式中：g-SQ350100SF353.5G-最大提高重量n-液壓頂升部署數(shù)量-安全系數(shù)，普通取 1.2LNG351613（重量涉及外罐壁板抗壓環(huán)+加強圈+外罐拱頂+內(nèi)罐鋁吊頂），60液壓千斤頂完全滿足施工規(guī)則；罐壁倒裝施工示意圖罐壁液壓頂升設(shè)備部署示意圖液壓頂升設(shè)備均布在罐內(nèi)距罐壁 250mm 圓周上，每個液壓頂沿徑向使用89

13、 鋼管打兩個斜撐以增強液壓頂升設(shè)備穩(wěn)定性。液壓頂升設(shè)備由于其提高平穩(wěn)、快捷、安全，已經(jīng)成為拱頂式大型儲罐首選提高工具。脹圈制作和安裝脹圈采用槽鋼滾弧后關(guān)于扣焊接而成，采用25c 型號槽鋼滾弧后關(guān)于扣焊接，脹圈外弧應(yīng)與罐壁內(nèi)弧完全一致。脹圈可制作成 8-10 段，經(jīng)過 25 噸千斤頂脹緊在罐壁上，在每個提高支柱兩側(cè)脹圈上，均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)，液壓頂升設(shè)備經(jīng)過提高脹圈達到提高罐體目。頂圈罐壁板安裝尺寸檢查檢查罐壁承壓環(huán)以及頂圈壁板組關(guān)于間隙、錯邊量應(yīng)契合圖樣規(guī)則規(guī)則；檢查罐壁板上口水平度，每張罐壁板檢查兩點，任意9 米范疇內(nèi)水平度偏差不不大于3mm，整個圓周水平度最大和最小值之間不得

14、不不大于9mm；頂部第二圈及如下壁板組裝頂部第二圈及如下壁板組裝在上圈壁板縱縫、環(huán)縫焊接并且無損檢測合格后進行。壁板圍在上圈壁板外側(cè)，并且進行點焊組關(guān)于縱縫，留一道縱縫暫不組關(guān)于，采用液壓頂升提高罐體至安裝高度，組關(guān)于剩余一道縱縫，焊接完畢后關(guān)于環(huán)縫。罐壁抗風(fēng)圈、加強圈施工圈分段預(yù)制，劃線點焊限位板（應(yīng)用加強筋板）并且探傷檢查合格后進行?？癸L(fēng)圈、加強圈在安裝前，按設(shè)計文獻劃出其安裝位置線，抗風(fēng)圈、加強圈離環(huán)距離不應(yīng)不大于150mm，抗風(fēng)圈、加強圈遇罐壁縱縫處，應(yīng)開半圓形豁口，豁口兩側(cè)50mm范疇內(nèi)不進行焊接。外罐壁與罐底大角縫施工外罐大角縫組焊在低圈罐壁板組裝焊接后進行，為防止焊接變形在罐內(nèi)側(cè)

15、用暫時支撐加固（L=1 米，10，間距 1.5 米。大角縫焊接應(yīng)契合圖紙及原則規(guī)則，焊接詳見焊接方案。焊接經(jīng)外觀檢查合格后進行真空試漏以及氣密性實驗。外罐暫時出入門開設(shè)底圈壁板組裝后，用于暫時出入門壁板暫不焊接，待出入門加固組裝焊接完畢后， 開設(shè)暫時出入門，用于材料及施工機具和人員出入。出入門設(shè)立方位以及加固辦法按施工圖紙規(guī)則施工。內(nèi)罐壁板施工內(nèi)罐壁板使用拖板車送入罐內(nèi)，放置在胎具上，防止因放置時間過長影響壁3圈內(nèi)罐壁板可用汽車吊安裝，別的壁板用電動葫蘆安裝，關(guān)于于 06Ni9內(nèi)罐壁板安裝，按如下原則工序進行：100mm基準(zhǔn)線；標(biāo)出第一圈壁板立焊縫焊口位置；3mm墊鐵，保持大角縫焊縫根部間距；

16、4壁板后，可以開始組焊立焊縫；使用斜支杠與壁板間銷子將壁板找正，檢查垂直度；焊縫根焊道使用后退式辦法（1m1m等）來焊接；局部抬起板（使用鍥形墊鐵或螺母），6mm同步也防止立焊縫焊接時與邊沿板相焊接；SMAW6mm3mm墊鐵；要嚴(yán)格依照焊接工藝評估進行焊接參數(shù)控制；在第一圈壁板上安裝暫時大門處暫時壁板（16mm板相似）；安裝第二圈壁板，一方面按排版圖在首圈壁板上標(biāo)記出第二圈板起始位置；3張壁板后，使用工裝卡具找正立焊縫并且點焊；在焊接前檢查垂直度；幾何尺寸檢查，開始立焊縫焊接；3mm墊鐵；開始第一圈環(huán)焊縫焊接；4張壁板環(huán)焊縫焊接后，可以開始安裝上一圈壁板；板上翹變形；從外側(cè)清根，再進行外側(cè)焊接

17、。在內(nèi)罐壁板安裝進程中若不影響施工不需拆除罐壁暫時支撐。大角縫進行100PT和真空試漏檢查。第一圈壁板安裝后，即時安裝本圈上加強筋，有助于保證內(nèi)罐壁圓度；壁板垂直度應(yīng)1/200H，橢圓度為32mm。內(nèi)罐壁加強筋安裝操作平臺部署應(yīng)便于加強筋安裝、焊接及無損檢測；為了減少高空作業(yè)和加快施工速度，在壁板安裝前，在單張壁板上安裝加強筋， 在立縫處預(yù)留 1.5m 預(yù)留小段加強筋；最上圈壁板加強筋尺寸較大，要在該圈壁板安裝焊接完畢后，再逐塊吊安。封首圈壁板暫時大門暫時大門處暫時壁板在第一圈及第二圈壁板間環(huán)焊縫焊接后拆除；罐壁板及罐內(nèi)安裝工作一切結(jié)束后封閉罐壁暫時大門；無用材料并且徹底打掃罐底；正式壁板立縫

18、焊接完及無損檢測合格后進行環(huán)縫點焊和焊接、無損檢測；最后進行封閉大門處罐底板與壁板間大角縫焊接，進行100PT及真空試漏。罐壁組裝質(zhì)量原則6.4mm6.4mm，6.4mm253.2mm壁板縱、環(huán)縫角變量8mm；罐底總體不垂直度1/200H（且50mm），壁板局部凹凸變形13mm。外罐拱頂施工懸掛在外罐頂主梁上。H外罐頂中心暫時支架架設(shè)為暫時安裝中心頂環(huán)，應(yīng)設(shè)立暫時中心支架。中心支架由鋼管和角鋼焊接而成，其截面大小為中心頂環(huán)內(nèi)接正方形，高度應(yīng)依照中心頂環(huán)與罐壁之間高差擬定，中心支架在外罐承壓環(huán)組裝焊接后，且罐體直徑、橢圓度測量完之后組立，罐頂施工完畢之后拆除。罐頂中心環(huán)安裝罐頂中心環(huán)吊裝到中心暫

19、時支架頂部。依照施工圖紙規(guī)則保證中心環(huán)和罐壁承壓環(huán)之間高度差，將中心環(huán)中心與外罐底中心找正，并且保證中心頂環(huán)水平，然后與中心暫時支架點焊固定，并且在中心環(huán)上標(biāo)出縱分梁安裝位置線。外罐頂骨架安裝外罐拱頂骨架一方面在罐外空地上組裝成片后，使用160 噸履帶吊車將組焊分片拱頂構(gòu)造吊裝到罐內(nèi)進行安裝，參照圖紙將整個拱頂構(gòu)造分為 24 片，其中大片為 12 片，小片為 12 片，分片形式如下圖所示：10.67125.3412在拱頂骨架吊裝進程中一方面關(guān)于稱吊裝大片構(gòu)造，然后關(guān)于稱吊裝小片構(gòu)造，成片構(gòu)造安裝完畢后應(yīng)用升降車安裝大片構(gòu)造與小片構(gòu)造間環(huán)梁，從而完畢拱頂構(gòu)造一切安裝工作。罐頂板施工依照圖紙規(guī)則鋪

20、設(shè)、點焊罐頂板，罐頂板鋪設(shè)時應(yīng)關(guān)于稱鋪設(shè)，防止受力不均導(dǎo)致罐頂產(chǎn)生變形。內(nèi)罐鋁吊頂施工在外罐底板上一方面鋪設(shè)一層薄木塊，將外罐底板與鋁吊頂板隔開，然后在外罐底上組焊鋁吊頂板。梁連接鋁吊頂拉桿。升到適當(dāng)高度后，現(xiàn)場依照吊桿與筋板實際尺寸鉆孔后進行螺栓連接，然后隨著外罐倒裝施工進行，內(nèi)罐鋁吊頂即被液壓頂提高起來。安裝技術(shù)規(guī)則30mm，40mm；50mm。內(nèi)外罐頂板方位必要契合圖紙規(guī)則。15mm（內(nèi)部控制指標(biāo)）。50mm（內(nèi)部控制指標(biāo)）。內(nèi)罐頂工卡具焊跡打磨平，并且依照規(guī)則檢查合格。附件安裝罐體開孔接管、人孔安裝罐體開孔接管、人孔安裝應(yīng)契合下表規(guī)則：允差（mm）允差（mm）條目接管人孔標(biāo)高（A）9.

21、5方位（B）14.3外伸長度（C）0，50，10法蘭面傾斜度（）1/2or2.0（*1）1螺栓孔方位旋轉(zhuǎn)最大 1.5罐頂或罐底中心到接管或人孔和給排水坑距離（F）9.59.5開孔補強板曲率，應(yīng)與罐體一致，并且設(shè)有信號孔。開孔接管法蘭密封面應(yīng)完好，不得有徑向劃痕，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。其他附件安裝除設(shè)計文獻另有規(guī)則外，罐內(nèi)豎向管線垂直度允許偏差不得不不大于管長且不得不不大于10mm。膨脹節(jié)固定螺栓在安裝進程中不得拆卸，使用前在行拆卸?？癸L(fēng)圈、加強圈在安裝前，按設(shè)計文獻劃出其安裝位置線，抗風(fēng)圈、加強圈離環(huán)距離不應(yīng)不大于150mm，抗風(fēng)圈、加強圈遇罐壁縱縫處，應(yīng)開半圓形豁口，豁口兩側(cè)50mm范疇內(nèi)不

22、進行焊接。盤梯踏步板寬度應(yīng)一致，踏步間距應(yīng)相似，踏步板應(yīng)保持水平。低溫儲罐名牌上應(yīng)標(biāo)明內(nèi)、外罐重要參數(shù)。重要參數(shù)涉及：設(shè)備位號、名稱、內(nèi)、外罐直徑、高度、儲存介質(zhì)、溫度等。不銹鋼材料以及鋁吊頂產(chǎn)品防護辦法不銹鋼材料防護辦法LNG 儲罐鋁吊頂?shù)鯒U等為不銹鋼材料，不銹鋼材料被污染后，無論是經(jīng)過打磨還是經(jīng)過酸洗，都會關(guān)于產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量產(chǎn)生影響。因而，關(guān)于不銹鋼材料。重在強化施工進程中防護，避免不銹鋼和碳鋼材料在運送、儲存、預(yù)制、安裝時接觸，特別是關(guān)于于不銹鋼上碳鋼附件切割和焊接，必要采用石棉布等工具盛接或切割火花，絕關(guān)于禁止切割和焊接火花直接濺射到不銹鋼材料表面。不銹鋼材料制作還應(yīng)注意下列事

23、項：不銹鋼板不用樣沖打眼，而應(yīng)用易擦洗顏料做標(biāo)記。不銹鋼板及構(gòu)件吊裝應(yīng)采用吊裝帶。不銹鋼板在滾板時，關(guān)于輥子應(yīng)采用防護辦法，可以包牛皮紙或涂刷油漆隔離。象。100mm板耐蝕性能減少。焊工使用工具如刨錘、鋼絲刷必要是不銹鋼材質(zhì)。避免不銹鋼特別是坡口和鋅元素接觸，涉及含鋅構(gòu)件等。5mm，極易損傷。施工中應(yīng)進行重點防護：避免工卡具等物體吊落至鋁吊頂，砸傷頂板。內(nèi)罐頂安裝后外罐頂還需進行切割、焊接等作業(yè)時，需采用盛接火花辦法。鋁吊頂鋪設(shè)后，施工人員行走通道應(yīng)采用鋪設(shè)木板等防護辦法。施工質(zhì)量共檢點施工前編制各專業(yè)工程質(zhì)量共檢點，施工中按各專業(yè)共檢點規(guī)則嚴(yán)格控制。共檢點分 A、B、C 三個控制級別，其中：

24、A 級共檢：A 級共檢點由施工分承包商自檢合格后，填寫共檢告知單報監(jiān)理，業(yè)主和按共檢報告上規(guī)則檢查內(nèi)容，關(guān)于該共檢點進行共檢確認(rèn)。B 級共檢：B 級共檢點由施工分承包商自檢合格后，填寫共檢告知單報監(jiān)理，按共檢報告上規(guī)則檢查內(nèi)容，關(guān)于該共檢點進行共檢確認(rèn)。C 級共檢點由施工單位質(zhì)檢員驗收。質(zhì)量監(jiān)督站需確認(rèn)控制點依照質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督檢查大綱在監(jiān)理和業(yè)主檢查確認(rèn)后，報質(zhì)量監(jiān)督站檢查確認(rèn)。質(zhì)量控制點一覽表參加單位控第業(yè)序號質(zhì)量控控制內(nèi)人制受管理制點點承包商三監(jiān)理方公司檢查主/ PMC政府站1開工條1.施工進度安排A1232件審查2.施工勞動力及施工機具配備3.質(zhì)量及安全保證體系4.施工及驗收執(zhí)行規(guī)矩5.

25、焊接工藝評估報告焊工資質(zhì)6.有關(guān)人員資質(zhì)及開工報告2基本驗1.核關(guān)于基本及施工單位檢查記錄A1224收2.基本表面平整度，表面凹凸3.基本墜面度4.基本環(huán)形墻、沉降點設(shè)立3材料檢1.關(guān)于一切材料、配件進行外觀檢B12查查及抽檢2.一切材料及配件必要有質(zhì)量合格證4罐底組1.檢查底面防腐B12裝按排版圖進行鋪設(shè)底板焊接工藝進行施焊檢查罐底局部凹凸變形B1245底圈壁板組裝及焊接壁板坡口及曲率（檢查）置線罐底真空實驗B126安裝逐張檢查壁板坡口及曲率配件等產(chǎn)品質(zhì)量合格證B127承壓環(huán)組裝逐張檢查壁板坡口及曲率檢測罐頂承壓環(huán)與罐壁承壓環(huán)角縫氣密實驗B128儲罐主體件安裝位置、尺寸檢、實驗資料材料報驗、

26、工程報驗等有關(guān)資料A12249內(nèi)罐保冷泡沫玻璃施工保冷厚度檢查防潮層施工B1210充水實驗1.外罐底及外罐壁強度及嚴(yán)密性外罐頂強度穩(wěn)定性及嚴(yán)密性3.基本沉降觀測A12211交工1.各種交工表格（文獻2.竣工圖3.設(shè)計變更A1224質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證辦法質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，關(guān)于工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。項目部總工程師（工程師）辦事機構(gòu)，使質(zhì)量保證體系與工作機構(gòu)一體化，保證質(zhì)量體系與施工活動有效同步運 12-1項目經(jīng)理：劉建平項目經(jīng)理：劉建平項目總工程師：耿萬軍施供經(jīng)質(zhì)技安綜工應(yīng)營量術(shù)監(jiān)合部部部部部站辦肖徐路張史王商祖福晶金新福秋責(zé)海磊旺明祥施工班組施工班組單項工程開工前，編制工

27、程質(zhì)量控制點和檢查大綱。項目部還將制定項目工程管理制度，作為第三層次文獻，詳細(xì)規(guī)則工作原則以及達到或?qū)崿F(xiàn)這些原則規(guī)則辦法，嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行。例如，項目部已經(jīng)初步提出了“項目工程標(biāo)記管理辦法”、“儲罐施工員手冊”等操作性強規(guī)則（辦法），指引本項目工程質(zhì)量管理與控制。認(rèn)真即時做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評” 就是質(zhì)量級別評估。分某些項工程質(zhì)量評估由項目部組織，做到與施工進度同步。加強質(zhì)量信息反饋，即時作出改進和保證質(zhì)量決策，特別是內(nèi)罐焊接一次合格率要做到每日一報，即時反映焊接質(zhì)量狀況和焊工焊接質(zhì)量狀態(tài)。加強質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度：織一周一巡檢，總工程師組織聯(lián)合

28、檢查和質(zhì)量評比，即時總結(jié)解決。工作中“隨意性”。勸告，紅牌表達停滯作業(yè)，進行整頓。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲，把施工質(zhì)量指標(biāo)貫徹到承包工程中去，實行依次合格率計分獎勵辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)貫徹，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)。是高原則。質(zhì)量通病及其防治序號序號質(zhì)量通病名稱防止及糾正辦法1罐底板鋪設(shè)焊接后變形較大嚴(yán)格依照罐底板焊接順序施焊關(guān)于打磨工進行技術(shù)規(guī)則，技術(shù)水平2罐壁橫向焊縫清根后線條不直，成波浪狀低劣應(yīng)即時予以換掉，同步薄板背面清根盡快采用砂輪機打磨3罐壁本體上有焊疤及傷痕一切焊疤及傷痕即時解決，不留給下一道工序下一道工序施工邁進行焊工培訓(xùn)，挑選合格焊4罐壁橫向焊縫易浮現(xiàn)咬肉現(xiàn)象工施焊，焊接時認(rèn)真施焊，不打疲勞戰(zhàn)。5

29、罐體安裝焊接變形時有發(fā)生，不圓不直，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批施工方案中指定罐波浪起伏壁焊接順序安全管理及注意事項項目經(jīng)理：劉建平項目總工程師：耿萬軍HSE 項目經(jīng)理：劉建平項目總工程師：耿萬軍HSE 負(fù)責(zé)人：王福祥技術(shù)部史新明綜合辦商秋施供經(jīng)質(zhì)工應(yīng)營量部部部部肖徐路張祖福晶金責(zé)海磊旺施工班組施工班組并且做好安全記錄；凡參加施工人員必要身體健康，沒有突發(fā)疾?。ǜ哐獕?、眩暈癥等）必要持證上崗。用，吊裝作業(yè)時必要設(shè)立警示牌，無關(guān)人員不得進入。射線檢查時必要設(shè)立警示牌，并且用繩設(shè)立安全作業(yè)區(qū)；專業(yè)電工接線、禁止違章接電。安全作業(yè)，現(xiàn)場按安全原則化管理?，F(xiàn)場應(yīng)配足夠消防用品、用品，雨季施工應(yīng)有防雨防雷辦法。安全員

30、每天早、中、晚要全面檢查各方面安全狀況、與否存在安全隱患；現(xiàn)場文明施工及標(biāo)記管理現(xiàn)場文明施工管理嚴(yán)格依照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)施工總平面部署施工，暫設(shè)、機具、材料不得隨意擺放或無籌劃搭設(shè)及場地占用。施工現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)牌和各類防護標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工平面部署和該項目經(jīng)理級技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人姓名。施工講究科學(xué)，遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，低溫儲罐焊接必要嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和規(guī)矩，不能圖省事，不顧質(zhì)量規(guī)則和安全規(guī)則湊合施工。項目部管理人員掛牌上崗，著裝契合安全規(guī)則。施工現(xiàn)場管理高原則、嚴(yán)規(guī)則，現(xiàn)場每周至少大清掃一次，設(shè)備、材料運送吊裝不能拖泥帶水。設(shè)備、配件或材料上保持無泥土、污物。施工一切各種機具、設(shè)備應(yīng)遵

31、守關(guān)于管理制度，保證完好。發(fā)生故障應(yīng)即時報告。大型機具機具及車輛行走施工道路及場地事先要計劃解決，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，大型吊車進出廠區(qū)是要提前報告業(yè)主。即時回收余料、廢料，禁止亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保持場地清潔和道路暢通。次線要統(tǒng)一計劃，合理部署，不準(zhǔn)亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。 加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。標(biāo)記管理辦法關(guān)于已經(jīng)檢查合格罐體材料，要有標(biāo)記牌，注明名稱、材質(zhì)、規(guī)格、厚度、制造廠，并且有已檢合格字樣；未檢原材料，應(yīng)掛牌，牌上要有“待檢，禁止使用”字樣；已檢但檢查成果尚未出來材料，應(yīng)掛牌，牌上要有“已檢待檢查成果，禁止使用”字樣；焊

32、材入庫嚴(yán)格驗收，并且做好標(biāo)記；施工機具上應(yīng)有標(biāo)記，表露“已檢查合格，可以使用”字樣； 關(guān)于有故障機具，應(yīng)有“有故障，不許使用”字樣；低溫儲罐竣工時應(yīng)設(shè)立銘牌。施工機具設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量4-11汽車吊25t2 臺2履帶吊160t1 臺3板車20t1 臺4直流焊機25Kw30 臺5交流焊機20Kw30 臺6半自動切割機10 臺7空壓機2 臺8真空泵2 臺9X 光機250#4 臺10加減絲M4024 臺序號名稱規(guī)格數(shù)量10液壓千斤頂35t6011砂輪機1802012砂輪機1001212導(dǎo)鏈5t1013水泵H=50m2 臺14試壓泵SY-6001 臺15經(jīng)緯儀1 臺16焊條烘干箱5001 臺17恒溫

33、箱3001 臺18焊劑烘干箱3501 臺19除濕機KF-52 臺重要施工辦法用料（見表-4-2）表 4-2序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1鋼板t=30mmQ235-A10m2壓頭板2鋼板t=20mmQ235-A300m2現(xiàn)場平臺3鋼板t=16mmQ235-A10m2吊耳、楔子板4鋼板=10Q235-A20m2檔板、筋板5鋼管168820#150m扁擔(dān)、上水管6鋼管57420#1200m支撐、架設(shè)7槽鋼25Q235400m脹圈（2 套）8槽鋼16Q23560m立式壁板胎具9圓鋼3020#20m銷軸11螺紋鋼2020#6m撬棍序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注12大錘18 磅16 把13大錘10 磅16 把14砂

34、輪片1801600 片15砂輪片100500 片16鍍鋅鐵皮=0.520m2樣板17小記號筆黑油漆型40 支18鉛筆2B10 支19鋼絲輪刷10080 個20油氈紙50m樣板21鋼絲繩20350m22卡扣30 個危險源辨識發(fā)放原則及管理辦法155發(fā)放原則及管理辦法155做好高掛低 焊工不理解焊單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：焊工作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特殊2焊接前設(shè)備檢查易

35、 發(fā) 生 漏電、 設(shè)備損壞人員觸電、財產(chǎn)損失施工用電管理規(guī)則155銅線，保3焊前個人勞保佩帶易導(dǎo)致人員身體傷害煙塵關(guān)于肺部、眼睛、耳功能傷害勞動保護用品依照規(guī)則關(guān)于的打磨時戴好護4焊前動火證辦理易 發(fā) 生 爆炸、 火災(zāi)事故導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場動火規(guī)則2510得動火。爆 炸 、擊、燒傷物易 發(fā) 生炸、火災(zāi)爆導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)損失用有效辦5焊前消防準(zhǔn)備易 發(fā) 用有效辦5焊前消防準(zhǔn)備易 發(fā) 生 爆導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)炸、火災(zāi)損失消防器材配備與使用155暫時施工區(qū)，1200M2動。焊機房（棚用法培訓(xùn)易 發(fā) 生 觸安全用火、高電、 中毒、6焊接進程窒 息 、 墜導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)落、火災(zāi)、損失處

36、作業(yè)、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆35157焊接結(jié)束施工防火155施工完畢，應(yīng)開。單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：火焊工作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（ R）1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特殊5搬運氧氣瓶和安裝氧氣表此2氣割前做檢查準(zhǔn)備工作易 發(fā) 生 火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產(chǎn)損失氣焊和氣割安全技術(shù)2510使用定期校檢冬季作業(yè)，氧氣閥門，3氣割作業(yè)進程易 發(fā) 生 火災(zāi)、 漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊

37、和氣割安全技術(shù)3515和產(chǎn)生煙4氣割作業(yè)結(jié)束易 發(fā) 生 火災(zāi)、爆炸使用完畢后，財產(chǎn)損失氣焊和氣割得安全技術(shù)155施工完畢，應(yīng)工作危險（JHA）分析記錄單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：鉚工作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1個人勞動保護佩帶長時間易導(dǎo)致職業(yè)病職業(yè)病傷害勞動保護佩帶規(guī)則1111、2、 高處作業(yè)1、2施工前檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生物體打 擊 、 觸電、墜落導(dǎo)致人員傷害人生安全十大禁令122柄不得有2使用。1、 鉚工使用2、3施工進程中易發(fā)生物體打 擊 、

38、觸電、墜落3、導(dǎo)致人員傷害施工用電、高處作業(yè)規(guī)則4520范疇內(nèi)不4、5、拆卸、變6、得進入下1、4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物體1、4施工任務(wù)結(jié)束易發(fā)生物體打擊、墜落導(dǎo)致人員傷害氣焊和氣割得安全技術(shù)122決。2、單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1持有合格司索工上崗證件易發(fā)生各類安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格依照特殊1、狀況，經(jīng)2施工索具和吊具檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生重物墜落、起重導(dǎo)致人員傷害、財設(shè)備傾斜側(cè)損失翻起重作

39、業(yè)管理規(guī)則、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩2、2510術(shù)，全面足安全系3、4、許證，并且設(shè)備傾斜側(cè)翻損失設(shè)備傾斜側(cè)翻損失業(yè)安全技術(shù)規(guī)范易發(fā)生重物墜落、 起重導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)起重作業(yè)管理規(guī)則、起重作設(shè)備傾斜側(cè)翻損失業(yè)安全技術(shù)規(guī)范351545201、易發(fā)生重物3吊裝開始階段1、易發(fā)生重物3吊裝開始階段墜落、起重導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)起重作業(yè)管理規(guī)則、起重作觸。2、3、1、電線桿等2、體沖擊式3、定。4吊裝進程中4、木或鋼板5、較長鋼管6、得超過額7、以上或夜起重作業(yè)管理5吊裝作業(yè)結(jié)束易發(fā)生物體打擊導(dǎo)致人員傷害規(guī)則、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩1、155決。21552510251嚴(yán)格遵守安單位：廣東東莞九豐LNG 低溫

40、儲罐罐區(qū)項目部區(qū)1552510251嚴(yán)格遵守安序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1罐壁板材料運送易發(fā)生交通事故1、輛完好2罐壁板進場驗收易發(fā)生物體打擊、碰撞2、1、 嚴(yán)格遵2、3關(guān)于罐壁板進行散板易發(fā)生物體打擊、碰撞4罐壁板下料易發(fā)生物體碰傷1、 嚴(yán)格遵2、1、2、1、間要輪2、5關(guān)于壁板噴砂除銹易發(fā)生觸電、粉塵吸入導(dǎo)致人員傷亡和發(fā)生職業(yè)病職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)則25103、閥等應(yīng)4、管辦法56關(guān)于罐壁板進行滾板易發(fā)生碰傷導(dǎo)致人員傷害滾板機操作規(guī)程7進行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻易發(fā)生物體打擊導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)

41、損失起重作業(yè)管理規(guī)則8進行組關(guān)于導(dǎo)致人員傷害安全管理規(guī)則、起重作業(yè)管理規(guī)則導(dǎo)致人員傷害、車輛管理規(guī)則、國家212財產(chǎn)損失導(dǎo)致人員傷害交通管理規(guī)則起重作業(yè)管理規(guī)則155導(dǎo)致人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)則155導(dǎo)致人員傷害施工技術(shù)規(guī)矩155易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊導(dǎo)致人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則、施工用電管理規(guī)則、限制空間作業(yè)安全管理規(guī)則24理規(guī)則。工作結(jié)束易發(fā)生高處落、物體打擊導(dǎo)致人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則、限制空間作業(yè)安全管理規(guī)則1551工作危險（JHA）分析記錄單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：高處作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度

42、（）序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1登高作業(yè)前準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落導(dǎo)致人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)則1551、 進行三2、禁止穿3事高處4、1、2在高處作業(yè)時易發(fā)生高處墜落導(dǎo)致人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則4520應(yīng)有足2、禁止用3、止繼續(xù)4、5、止繼續(xù)4、5、6、息。3高處作業(yè)結(jié)束易發(fā)生高處墜落1、導(dǎo)致人員傷害高處作業(yè)管理規(guī)則25102、單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：腳手架作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（）R1編寫搭設(shè)方案易發(fā)生安全事

43、故搭設(shè)不規(guī)矩， 導(dǎo)致人員傷害， 架子崩塌人員傷害、財產(chǎn)損失1、腳手架安全技術(shù)辦法155案，由2、2選取上崗證合格架子工易發(fā)生安全事故培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格依照特1、3關(guān)于架桿、扣件、鋼跳板進行檢查易發(fā)生安全事人員傷害、財產(chǎn)故損失腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩2510有嚴(yán)重24關(guān)于腳手架搭設(shè)位置進行檢查易發(fā)生安全事4關(guān)于腳手架搭設(shè)位置進行檢查易發(fā)生安全事人員傷害、財產(chǎn)故損失腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩1、25105搭設(shè)前安全技術(shù)交底易發(fā)生安全事人員傷故腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩2、1、155子工交2、1、2、3、6在腳手架搭設(shè)進程中易發(fā)生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)則、架子

44、工安全技術(shù)規(guī)矩45204、全。5、6、7、7腳手架搭設(shè)完畢驗收工作易發(fā)生墜落、人員傷崩塌腳手架管理規(guī)則、架子工安全技術(shù)規(guī)矩251018掛牌使用易發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)則155嚴(yán)格遵循執(zhí)單位：廣東東莞九豐LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部區(qū)/工藝進程：儲罐、施工作/任務(wù)：施工用電作業(yè)序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（ 序號工作環(huán)節(jié)危險因素重要后果既有安全控制辦法LS風(fēng) 險度（ R）1編寫施工用電方案易發(fā)生安全事導(dǎo)致人員觸電、施工用電管理規(guī)則故燒傷1112擬定專業(yè)電工人員易發(fā)生安全事導(dǎo)致人員觸電、施工用電管理規(guī)則1553選取適當(dāng)電纜線，配易發(fā)生安全事導(dǎo)致人員觸電、施工用電管理規(guī)則電箱故燒傷、著火1554電纜線鋪設(shè)易發(fā)生碰傷事導(dǎo)致人員碰傷施工用電管理規(guī)則故1115電纜線與配電箱連接易發(fā)生碰傷事導(dǎo)致人員碰傷施工用電管理規(guī)則故1556電源與施工設(shè)備連接易發(fā)生碰傷事導(dǎo)致人員碰傷施工用電