LNG儲罐維修施工方案201606

1、通用施工技術(shù)文件通用施工技術(shù)文件頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容 PAGE 25寧國中基能源LNG維編制：陳家質(zhì)量審核：蔣明安全審核：賀中審定：潘安批準(zhǔn)：孫敏俊江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司2016 年 6 月 14 日目錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 主要實物工程量第三章 主要施工程序第四章 主要施工方法及技術(shù)要求第五章 質(zhì)量控制計劃及保證措施第六章 安全施工第七章 勞動力組織計劃第八章 滑板、吊板專項施工方案第一章工程概況及編制依據(jù)工程概況工程名稱：寧國中基能源 LNG建設(shè)單位：江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司工程特點：該工程管道主要由常溫和低溫管道組成，常溫管道為 20#，低溫管道材質(zhì)為 0Cr18Ni9

2、。儲罐低溫閥門更換工藝為本工程安裝進(jìn)程重點控制環(huán)節(jié)之一。儲罐罐體防腐工藝為本工程安裝進(jìn)程重點控制環(huán)節(jié)之一。儲罐真空恢復(fù)補抽工藝為本工程安裝進(jìn)程重點控制環(huán)節(jié)之一。儲罐整體氣密性測試工藝為本工程安裝進(jìn)程重點控制環(huán)節(jié)之一。編制依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩(GB5023698)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)矩(GB50235-2010城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道侵蝕控制技術(shù)流程(CJJ952003)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)矩(GB501262008）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例549 號城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)矩(CJJ332005)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923-2003石油化工

3、設(shè)備和管道涂料防侵蝕技術(shù)規(guī)矩SH3022-2011石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999（GB23525-2009）（JGJ80-91）（JB4711-2003）第二章主要實物工程量主要實物工程一覽表：序號項目名稱材質(zhì)單位數(shù)量備注1低溫截止閥更換06Cr19Ni10臺62低溫管道保溫重做套63真空規(guī)管更換套24儲罐夾層補抽真空套25罐體防腐修補套26儲罐整體氣密性檢測套278第三章主要施工程序總體施工程序圍擋安裝由于該氣站目前處于運行階段，工藝管道施工前需將 1#儲罐和 2#儲罐之間加圍擋，盡快避免明火與原運行的氣站相接觸。第四章主要施工方法及技術(shù)要求施工前的準(zhǔn)備關(guān)于一切參加施工的人員

4、進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的安全教育，同時施工人員也必需認(rèn)真閱讀領(lǐng)會施工目的，明了工藝流程，以及管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、侵蝕情況及管材、焊材)設(shè)計說明及施工要求等。關(guān)于施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審查，各個尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高有無錯誤(與現(xiàn)場核實)、遺漏、相互不一致、不清楚的地方，一切管材、閥門及其它管件與圖紙是否相符，詳細(xì)核關(guān)于材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。具還應(yīng)進(jìn)行測試。計量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。質(zhì)量保證書與合格證，察看所用材料是否在保質(zhì)期內(nèi)。主材囊括真空規(guī)管、閥門、管件的標(biāo)識應(yīng)確保有可追溯性，如果收貨時沒有可追溯性的標(biāo)

5、識，施工之前應(yīng)補上。儲罐施工前準(zhǔn)備施工前儲罐必需停液停運,不可在儲罐正常運行中施工。儲罐內(nèi)膽需做氮氣置換工作，以確保管道低溫閥門及真空規(guī)管拆裝時安全。力。始拆裝低溫截止閥門。低溫截止閥門拆裝及更換低溫截止閥門拆裝應(yīng)具備如下條件： ab拆裝工具需使用專業(yè)無火花防爆工具；c拆下來的截止閥門需做好記號標(biāo)示；低溫截止閥門更換安裝1.5，且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接還應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5，且保證自由穿入， 尺進(jìn)行測量。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封性試驗，閥門試驗介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行；殼體試201.55min,以殼體填料無滲漏為合20時最大允許工

6、作壓力的 1.15試驗以閥瓣密封面不漏為合格。試驗不合格者不得使用。罐體外觀防腐施工主要施工工序a.現(xiàn)場除銹的儲罐表面手工及動力工具 噴砂除銹報檢合格涂裝底漆報檢合格涂裝面漆b.除銹、防腐采用滑板、吊板施工方式（詳見第八章:滑板、吊板專項施工方案。c.防腐范圍涂刷底漆兩道 （厚度大于 70um）涂刷面漆兩道 （厚度大于 60um）涂刷面漆兩道（厚度大于 60um）儲罐底部管道表面處理方案如下： 涂刷底漆兩道涂刷藍(lán)色、黃色兩種面漆兩道注意:本次油漆將采用與儲罐原所用油漆一致的品牌及型號。防腐材料要求防腐油漆和稀釋劑的貯存和施工進(jìn)程中不得與酸、堿及水接觸。表面處理及要求4膜或干膜厚度的測定。多道次

7、噴涂時，應(yīng)確認(rèn)前道次油漆已硬干。噴涂后道與前道約50壓道重疊。常規(guī)底漆一道次干膜厚度：70um。80um后噴涂面漆。涂漆施工油漆配量與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。2030使用。8 小時內(nèi)用完。廠方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。在防腐作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置“禁止煙火”的標(biāo)志牌和油漆專用滅火器。施工環(huán)境溫度：038，3?？諝庀嚓P(guān)于濕度85%。施工工藝參照國內(nèi)低溫儲罐制造廠家張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),漆通用工藝守則 Q/SYGC622-2015 文件要求執(zhí)行。罐體夾層真空度恢復(fù)補抽施工低溫液體儲罐夾層真空度恢復(fù)施工說明使用專用的便攜式補抽真空裝置，直接現(xiàn)場關(guān)于低溫儲罐夾層真空度進(jìn)行檢測及

8、恢復(fù)補抽操10 40 ，濕度小于 80% ；外供電力功率：三相五線制，220/380 10 % V，50Hz，3.5 KW便攜式補抽真空設(shè)備具體操作方法說明準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝后仔細(xì)檢查一切連接件是否旋緊及密封。仔細(xì)閱讀一切的單項設(shè)備使用說明書，關(guān)于設(shè)備的性能有個大致的了解。打開真空儀表的開關(guān)，察看下電阻單元的顯示是不是 1.0E5，即 1 個大氣壓強為 100000pa，思就是 1 后面 5 個 0 的大氣壓強，若不是顯示此數(shù)據(jù),則要調(diào)節(jié)儀表的滿度旋鈕，調(diào)節(jié)到 9.0E4，這個更準(zhǔn)確些，儀表的零點旋鈕請勿動,一般不需要調(diào)節(jié)，出廠已經(jīng)設(shè)定好。將 LNG口的堵頭或開關(guān)。當(dāng)真空復(fù)合儀表的電阻單元下降到

9、5降,如果數(shù)據(jù)異常跳動變化或停留在某一個值不動,如 1E2Pa1E-1Pa值是否上升，由此可判斷補抽前儲罐夾層的真空度大致處在什么程度。當(dāng)電阻單元的數(shù)值顯示為 5 帕(5E0)以下后，才可以啟動分子泵，此時要注意真空度越低啟動立即燒壞。5 分鐘內(nèi)開機完成, 高，說明設(shè)備正常。5.0E-10.5GBT18442-2011 真空度驗收標(biāo)準(zhǔn)為: 100 立方的真空粉末絕熱儲罐的封口真空度合格值為不大于 5Pa。h. 將真空堵頭封堵后，先關(guān)閉分子泵上面的主閥(真空角閥),然后停滯分子泵，即關(guān)閥分子泵控制面板 STOP0,繁數(shù)據(jù)為 0 時后關(guān)閉分子泵控制電源開關(guān)。i.分子泵關(guān)閉后再關(guān)前級泵電源開關(guān)。接著

10、關(guān)閉真空儀表電源開關(guān)。最后斷開控制箱電源開關(guān)。j.需特別注意各連接面需保護(hù),避免表面出現(xiàn)劃痕，從而影響連接處出現(xiàn)漏點。同時保持干凈,安裝時涂上適量的硅脂。設(shè)備操作注意事項：操作工應(yīng)堅守崗位，小心操作，需按以上操作順序進(jìn)行操作，不得自行調(diào)整順序違章操作。請仔細(xì)閱讀真空設(shè)備的各個單項設(shè)備的說明書，依照說明書上的具體要求維持設(shè)備。嚴(yán)格依照每個設(shè)備的啟動流程使用設(shè)備，避免因人為操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。罐體整體氣密性測試施工主要施工工序管道吹掃-內(nèi)膽充裝氮氣保壓-管道保冷管道吹掃、內(nèi)膽氣密性試驗制點的位置。速應(yīng)不小于 20m/s,15 分鐘。氮氣吹掃進(jìn)程中，在排氣口用白布進(jìn)行檢查，如 5min分及其它臟物

11、即為合格。按設(shè)計要求強度和氣密性試驗采用壓縮干燥氮氣,氣壓試壓前必需使用 0.2MPa 壓縮空氣預(yù)試驗，試驗壓力為 1.5Mpa，試驗時應(yīng)該逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的 50時，未發(fā)現(xiàn)異狀或者泄露，繼續(xù)按試驗壓力的 10逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min， 10min，定。檢查泄露時可以使用發(fā)泡劑或者肥皂水無泄漏為合格。氣密性試驗在強度試驗合格后進(jìn)行，在 1.0MPa 并且停壓 10min 后,應(yīng)采用涂刷中性發(fā)泡劑（肥皂水)等方法,巡回檢查閥門填料,法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等一切密封點應(yīng)無泄漏為合格。管道保冷現(xiàn)場低溫管道采用成品聚乙烯管殼保冷，保冷厚度為 100mm。青，然后

12、將管殼在管道上拼接好。保冷材料安裝好后，用瀝青進(jìn)行人工表面 360均勻刷涂，并且纏繞玻璃布。將鋁皮模型固定好，再用手電鉆鉆孔用鉚釘固定。第五章質(zhì)量控制計劃及保證措施質(zhì)量保證體系：質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司 ISO9001 質(zhì)量體系要求運行，特別注意人員培訓(xùn)，資質(zhì)審核，材料試驗，補抽真空工藝評定，各質(zhì)量控制點等方面嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)量保證目標(biāo)：100%。質(zhì)量保證措施：強化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識，強化質(zhì)量體系運行獎優(yōu)罰劣： 安裝質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。裝的全進(jìn)程。關(guān)于各個質(zhì)量控制點，要按有關(guān)規(guī)矩要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗收，驗收不合格的工序堅決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。主要質(zhì)量控制點的設(shè)置見下表：序號1質(zhì)量控制點試

13、驗前檢查等B級備注2真空/泄漏試驗AR3截止閥檢查AR4氣密性試驗AR現(xiàn)場管道質(zhì)量試驗標(biāo)準(zhǔn)表項別項目內(nèi)膽氣壓試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不影響儲罐試驗方法抽查數(shù)量保1驗原有功能數(shù)數(shù)，手拉檢查100%證2閥門試驗壓力、溫度、真查記錄100%項3系統(tǒng)吹掃空均契合設(shè)計要查記錄100%4真空檢測求規(guī)矩真空儀表100%安裝位置，流安裝位置，流基GB50235-1閥門安裝向正確閥門試壓閥門試壓本97合格項罐體表面防目測、漆目2防腐契合標(biāo)準(zhǔn)10%腐膜測厚儀第六章安全施工本項目安全保證體系見下圖：項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每安全問題。施工方案、試驗及吹掃方案即時進(jìn)行安全技術(shù)交底并且記錄，嚴(yán)格執(zhí)行方案中提出的各項措施。材料責(zé)任人安全工

14、程師技術(shù)負(fù)責(zé)人每周一安全例會教育。班組每天召開工前會議，分配當(dāng)天工作任務(wù)及安全注意事項。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時整改。特種作業(yè)人員（防腐工）必需持證上崗，一切施工人員必需熟知本工種、本崗位安全操作規(guī)專業(yè)施工班組程，安全生產(chǎn)責(zé)任制。專業(yè)施工班組各工種按規(guī)則穿戴合格的勞動防護(hù)林用品。如：登高作業(yè)系安全帶、穿軟底鞋。維持配電箱、開關(guān)箱，定期進(jìn)行漏電保護(hù)器試跳。即時固定防止?jié)L動。文明施工。進(jìn)入現(xiàn)場必需戴安全帽、穿工作服，禁止在現(xiàn)場喧嘩、嘻鬧。盡場地清。第七章勞動力組織計劃序號1工 種管工人 數(shù)1備注2防腐工13起重工14扶助工2第八章滑板、吊板專項施工方案、工程概況為了確保貯槽能夠安全、保質(zhì)

15、保量完成涂料涂刷，我公司憑著多年施工實踐經(jīng)驗編制具有針關(guān)于性施工方案。接合本次施工環(huán)境，技術(shù)裝備編制了吊板施工方案。根據(jù)以往我公司施工經(jīng)驗，認(rèn)為本方案切實可行。、編制依據(jù)項目現(xiàn)場的具體情況。（GB23525-2009）（JGJ80-91）現(xiàn)行國家有關(guān)質(zhì)量安全規(guī)矩、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。1、以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、實用為中心思想編制本施工方案。2、從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗中學(xué)習(xí)，并且參考了一部分實用的施技術(shù)規(guī)矩。、施工目標(biāo)高空吊繩系統(tǒng)有以下幾個部分組成：高空吊繩系統(tǒng)有以下幾個部分組成：8.5.1、施工工具簡介及使用1.工作繩：材質(zhì)為錦綸，直徑為22mm，拉

16、力為負(fù)荷500 kg ，主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)。工作繩經(jīng)過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。工作繩和高空人員身上的安全帶1、安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工亡率為零，杜絕重大安全事故。2、文明施工：佩戴好安全“三寶”安全帽、安全帶、安全生命繩，配備齊全勞動保護(hù)。施工現(xiàn)場做到活完、料凈、場地清，嚴(yán)格遵守區(qū)文明工地的規(guī)則和要求。、施工準(zhǔn)備8.4.1、天氣情況8.4.2、現(xiàn)場勘察8.4.3、工具準(zhǔn)備此項特殊作業(yè)需備工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U 型卡、工作桶等施工用具。8.4.4、工作人員安全監(jiān)督員應(yīng)設(shè)二人，頂部一個地下一人。放置高空作業(yè)指示牌，做到

17、嚴(yán)格規(guī)矩，萬無一失。、主要施工工藝：施工平臺全部采用高空吊繩進(jìn)行施工。上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。2、生命繩：材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為18mm，拉力為負(fù)荷500 kg ，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩經(jīng)過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。生命繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。安全繩500 kg ，用：主要用于配合工作繩高安全系數(shù)。滑板：滑板型號：70025030mm,又稱座板，材質(zhì)為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而座板斷裂載荷大于4400牛頓。與工作繩連接成一體。500mmU型卡：是由16mm高強度鋼制成的u型扣，拉力負(fù)荷：1

18、500kg以上7種組裝成一個坐式高空吊板。8.5.2、滑板系統(tǒng)裝置及具體施工方法繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠或地毯塊墊底，以防磨擦。將吊繩在坐式吊板上的 U 型蟹扣里打好一個特殊的結(jié)，在板邊栓上吊桶，里面裝施工用具由操作，簡單的說往上一提繩子吊板就往下滑一點，提多少滑多少，提多快滑多快。操作人員坐于吊板規(guī)則位置，將一切用具扎連在吊板上口側(cè)身下；緩緩將吊板下放，到達(dá)第一工作位置；用刮板，刮刀，毛刷配合使用，使鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面達(dá)到更佳平整的效果。用滾刷滾涂底漆或縱向位置至工作結(jié)束，然后再橫向移動位置；直到工作結(jié)束。設(shè)備頂設(shè)立人員做安全保護(hù)。設(shè)備底設(shè)巡視安全保護(hù)人員。整個工作進(jìn)程中，安全監(jiān)督應(yīng)自

19、始至終作現(xiàn)場安全監(jiān)督，不得擅離職守；9、上板要求及工具材料桶的固定：上板一切材料用桶必需用鋼絲加固后方能上板使用，作業(yè)人可上板，上板后坐板保護(hù)扣牢后材料桶方可上板，扣好桶后開始施工作業(yè)。操作結(jié)束：將吊繩、安全繩收好，并且檢查一遍被損情況。如發(fā)現(xiàn)繩子被損，應(yīng)作報廢處理；將其他工具擦拭干凈，自鎖器在彈簧處加潤滑油；8.5.3、懸吊下降系統(tǒng)：1、經(jīng)過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工作系統(tǒng)，主要由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成。2、工作繩：固定在掛點裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)，下降器安裝其上，工作時承擔(dān)人體及攜帶物重量的長繩。3、下降器：安裝在工作繩上，以工作載重量為動力、經(jīng)過

20、手控下降的裝置。4、連接器：將系統(tǒng)內(nèi)部零件連接在一起、具有常閉活門的環(huán)類零件，亦稱安全鉤。5、座板裝置：裝載作業(yè)人員的裝置，由吊吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。6、吊帶：將座板懸掛在下降器上的帶子。7、襯帶：為了防止磨損，襯在吊帶與座板底面之間的帶子。8、攔腰帶：為了防止作業(yè)人員從座板滑落，在兩吊帶之間安裝的橫帶。、墜落保護(hù)系統(tǒng)：發(fā)生墜落時保護(hù)作業(yè)人員的安全的系統(tǒng)，由生命繩、自鎖器、安全短繩、墜落懸掛安全帶組成。1、生命繩：固定在掛點裝置上，沿作業(yè)面敷設(shè)帶自鎖器，發(fā)生墜落時承擔(dān)人體沖擊力的長繩。2、自鎖器可反復(fù)使用具有導(dǎo)向和自鎖功能的器具沿生命繩隨作業(yè)人員位置的改變調(diào)節(jié)移動，發(fā)生墜落時能立即自動鎖

21、定在生命繩上。3、墜落懸掛安全帶：當(dāng)高處作業(yè)人員發(fā)生墜落時，將作業(yè)人員懸掛在空中的安全帶。4、安全短繩：連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩子，具有吸收沖擊能量的作用。、載重量（不得大于 100kg）、滑板系統(tǒng)裝置設(shè)計原則：1、掛點裝置：總載重量不大于 100kg 。掛點裝置靜負(fù)荷裝載能力不小于總載的 2 倍，即 330kg。2、利用設(shè)備頂端合適位置作為掛點裝置時，固定栓點應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu)，如非封閉型結(jié)構(gòu)時，須采取措施關(guān)于掛點裝置進(jìn)行加固，防止工作繩、生命繩從栓固定點脫出。3、嚴(yán)禁采用有安全風(fēng)險的固定點作為掛點裝置。4、每個掛點裝置只供一個人使用。5、工作繩與生命繩不準(zhǔn)使用同一個掛點裝置。、懸吊下降系

22、統(tǒng)：1、工作載重量不大于 100kg。2、當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生墜落懸掛時，懸吊下降系統(tǒng)的一切部件應(yīng)保證與作業(yè)人員分離。3、工作繩、生命繩、安全短繩應(yīng)同時配套使用。、墜落保護(hù)系統(tǒng)：1、每位作業(yè)人員應(yīng)單獨配置墜落保護(hù)系統(tǒng)。（一人二繩）2、自鎖器在發(fā)生墜落止后，應(yīng)借助人工明確動作才能打開。3、生命繩、安全繩經(jīng)過一次墜落沖擊后應(yīng)報廢、嚴(yán)禁反復(fù)使用。、技術(shù)要求：、一般要求：1、座板上表面應(yīng)具有防滑功能，無裂痕、糟朽，應(yīng)進(jìn)行防水處理。2、金屬件表面應(yīng)光潔，無裂紋、麻點及能夠損傷繩索的缺陷，并且應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、采用固定架時，其表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，一切焊縫應(yīng)連續(xù)、平整，無氣孔、夾渣等缺陷。、結(jié)構(gòu)要求：1、座板上

23、應(yīng)有掛清洗工具的裝置。2、吊帶應(yīng)為一根整帶。3、工作繩、生命繩、安全短繩不得有接頭。4、工作繩、生命繩、安全短繩不得使用丙綸纖維材料制作。5、工作繩、生命繩、安全短繩采用壓接或插接的環(huán)眼，插接時每股繩插接 4 道尾端應(yīng)整理成錐形。6、下降器，金屬圓環(huán)、半圓環(huán)不應(yīng)焊接，金屬件邊緣應(yīng)加工成 R4 以上的光滑弧形。7、工作繩、生命繩、安全短繩的制造商應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)明有效使用期及使用條件，使用者應(yīng)前述要求進(jìn)行使用，超過使用期應(yīng)報廢。8、工作繩、生命繩、安全短繩出現(xiàn)下列情況之時，應(yīng)立即報廢：、初切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破損；、表面纖維嚴(yán)重磨損、局部繩徑變細(xì)，或任一股繩磨損達(dá)原繩股三分之一；、內(nèi)

24、部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；、發(fā)霉變質(zhì)，酸堿燒傷，熱熔化或燒焦；、表面過多點狀疏松，侵蝕；、插接處破損、繩股拉出；、整體靜態(tài)力學(xué)性能：懸吊下降系統(tǒng)按（GB23525-2009）按以下規(guī)則方法測試，需滿足下列要求：1、工作繩不得斷裂；2、吊帶不得撕裂、開線；3、金屬件不得碎裂、變形；4、連接器不得自動開啟；5、下降器在手控操作時應(yīng)能順利下滑；6、下降器在非手控時，須有處于懸停狀態(tài)的控制方法；方法測試，需滿足下列要求：1、整體靜拉力不得低于 15KN；2、墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂、開線，不得有任何部件壓迫人的喉部和外發(fā)生殖器，腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬3、金屬件不得碎裂、變形。4、連

25、接器不得自動動開啟；、整體動態(tài)力學(xué)性能：墜落保護(hù)系統(tǒng)按（GB23525-2009）按以下規(guī)則的方法測試，需滿足下列要求：1、沖擊作用力峰值不應(yīng)大于 6KN；2、墜落懸掛安全帶不得出現(xiàn)撕裂開線不得有任何部件壓迫人的喉部和外生殖器腋下大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬；3、金屬件不得碎裂、變形；4、連接器不得碎裂、變形；5、連接器不得自動開啟；6、墜落停滯時，安全短繩與安全帶連接點應(yīng)保持在后背或后腰，不得滑到腋下或腰兩側(cè)；7、自鎖器在生命繩上的運動鎖止距離不得大于 0.5m。、零部件靜態(tài)力學(xué)性能：1、零部件依照 GB23525-2009 第 6.6.1、6.6.2、6.6.3 規(guī)則的方法進(jìn)行測試，不得發(fā)生損壞；2

26、、座板件按 GB23525-2009 第 6.6.4 規(guī)則的方法測試，無裂紋或損壞；6.7生命繩上順暢滑動，正常工作；3、墜落懸掛安全帶按第 6.8 規(guī)則的方法進(jìn)行測試，契合 GB6096 的規(guī)則。、材質(zhì)要求：滑板系統(tǒng)裝置的一切零、部件均應(yīng)契合（GB23525-2009）的規(guī)則，并且有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書，需要送檢的零部件須按相關(guān)規(guī)則進(jìn)行檢測，檢測合格后方可使用。、滑板系統(tǒng)安裝要點：、安裝流程：掛點裝置懸吊下降系統(tǒng)墜落保護(hù)系統(tǒng)工作繩采用22mm（若500kg 的沙包作配重端進(jìn)行固定），滑板安裝選用 700*250*30mm 滑板，用專用系扣固定好滑板和錦綸繩。繩索和人員三者合一，確保施工操作

27、安全無誤。施工人員向下滑動是經(jīng)過操作滑板繩索和工作繩的連接 U 型扣來實現(xiàn)，操作連接滑板繩索和工作繩來實現(xiàn)貼近設(shè)備壁施工。、上。、施工條件55(38(0人員條件：吊板施工：必需有良好的身體條件和心理素質(zhì)，年齡應(yīng)在40在 60 公斤左右，血壓正常，視力良好，無恐高癥。更新。、安全保證措施：、安全檢查：1、安裝前檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全，連接部位是否靈活可靠，有無磨損、銹蝕裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即時處理，不準(zhǔn)帶故障安裝或作業(yè)。2、安裝由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格人員按產(chǎn)品說明書的安裝要求進(jìn)行，安裝完成畢應(yīng)經(jīng)安全員檢查經(jīng)過簽字確認(rèn)方可投入使用。3、每次作業(yè)前檢查以下內(nèi)容：檢查項 目檢查項

28、 目內(nèi)容設(shè)備支承處能否支撐吊具的全部重量工作繩、生命繩、安全短繩是否有磨損斷股、侵蝕現(xiàn)象固定架配重和銷釘是否完整牢固自鎖器動作是否靈活可靠墜落懸掛安全帶是否損傷掛點裝置是否牢固可靠，裝載能力是否契合要求設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊是否墊好，在作業(yè)進(jìn)程中隨時檢查襯墊是否脫離繩索勞動保護(hù)用品是否穿戴、使用要求：1、懸吊作業(yè)時有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的安全員監(jiān)護(hù)。2、懸吊作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，寬度契合 GB3608-2008 附錄 A 中可能墜落范圍半徑 R。3、工作繩、生命繩、生命短繩注意防止磨損，在設(shè)備的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊。4板裝置，檢查無誤后方可懸吊作業(yè)。5或物品。6、作業(yè)時佩戴契合 GB2811 要求的

29、安全帽。7、根據(jù)作業(yè)需要佩戴契合 GB14866 要求的面罩。8、根據(jù)作業(yè)需要防護(hù)手套。9嚴(yán)禁整體拋下。10 無安全措施時，嚴(yán)禁在設(shè)備邊緣作任何活動。11、停工期間，應(yīng)將工作繩、生命繩下端固定好，防止行人或大風(fēng)等因素造成人員傷害及財產(chǎn)損失。12、每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將懸吊下降系統(tǒng)、墜落防護(hù)系統(tǒng)收起，整理好。13、工作繩、生命繩放在干燥通風(fēng)處，并且盤整好懸吊保存，不準(zhǔn)堆積踩壓。嚴(yán)禁將已報廢的工作繩作為柔性導(dǎo)軌使用。14、嚴(yán)禁使用含氫氟酸的清洗劑。15、滑板移位后必需經(jīng)過檢查驗收合格方可使用。、安全管理：、資質(zhì)要求1、作業(yè)人員須接受高處懸吊作業(yè)的崗位培訓(xùn)，取得滑板作業(yè)操作證后，持證上崗作業(yè)。、作業(yè)人員

30、要求1、年齡 18 周歲以上，初中及以上文化程度。2、就業(yè)前體檢合格，無不適應(yīng)高處特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、灑后、過度疲勞、情結(jié)異常者不得進(jìn)行懸吊作業(yè)。、作業(yè)環(huán)境要求8.11.3.1、氣溫的影響：不要在氣溫5。C以下和下雨之前/后施工。引起密著不良，所以請充分注意。、作業(yè)環(huán)境氣溫不大于35oc。8.11.3.2、風(fēng)的影響:當(dāng)風(fēng)速達(dá)到5km/降得比氣溫還低。為了減少風(fēng)帶來的影響，應(yīng)注意遮上蓬布。風(fēng)力大于4級時，嚴(yán)禁懸吊作業(yè)。8.11.3.3、雨的影響涂布的材料如果在還沒有完全干燥的時候被雨淋了的話，涂料會被沖走。不僅施工時應(yīng)注意氣象情況，即使施工完了后也應(yīng)該注意氣象情況。在施工前如果下了雨，

31、施工基面會留有水分，使含水率變高，便不能強行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面用蓬布蓋好，可以不誤連續(xù)施工。絕關(guān)于不能在含水率超過規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會引起涂膜剝離。即使白天是晴天晚上也會結(jié)露，到了早上基層的表面上有一層露珠。此時強行施工，會引起涂膜與基面的密著性不佳，應(yīng)等基面完全干燥之后再進(jìn)入施工。8.11.3.4、濕度的影響濕度高的日子施工，干燥速度會減慢，應(yīng)注意通風(fēng)。濕度超過80%時應(yīng)停滯施工。因氣象條件造成施工效果不佳的情況主要集中在冬季，應(yīng)特別注意當(dāng)?shù)禺?dāng)時的氣象情況。、安全措施及安全操作規(guī)程1、 高空作業(yè)在確保安全的情況下，要保證質(zhì)量，兩者相符相成，我公司的全體高空作業(yè)員工全部進(jìn)行高空作業(yè)的培訓(xùn)，取得相應(yīng)高空作業(yè)的證書，有著非常豐富的實踐操作經(jīng)驗；一切高空作業(yè)員工均由保險公司進(jìn)行個人意外傷害保險投保。高空作業(yè)組經(jīng)過多次實戰(zhàn)，積