提高井筒樹脂錨桿安裝質量

1、提高井筒樹脂錨桿安裝質量 2005QC小組活動成果小組名稱： 工區(qū)QC小組發(fā) 布 人： 發(fā)表日期：二00五年七月1目錄一、小組概況二、工程概況三、選題理由四、現狀調查五、確定目標六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固及標準化措施十二、今后設想2一、小組概況 小組概況表3 小組成員4二、工程概況 魯能菏澤煤電公司彭莊煤礦副井井筒裝備安裝工程技術特征見下表。井深（M）490.5上口水平標高（M） +42.5 井底0標高（M） -420 井徑（M） 6.0托架及梯子間（層） 77管路（趟）5動力、通訊電纜（趟） 5 罐道總長度（M） 1850每層錨桿數（根） 365三

2、、選題理由多工序的體現安全保證服務年限從基準線、號眼、打眼、裝錨桿等多個工序的最終目的是保證錨桿安裝質量錨桿是安裝托架及梁的基礎是主要的連接固定件井筒裝備投資大、不易維修，錨桿安裝質量差會縮短使用年限提高樹脂錨桿安裝質量6四、現狀調查 根據工程進度整個井筒裝備安裝工期從2005年4月18日到2005年7月31日，為使井筒裝備安裝工程保證較高的質量，開工前，我們QC小組提前進行QC活動方法訓練，并根據煤礦安裝工程質量檢驗評定標準對錦丘煤礦主井井筒裝備樹脂錨桿安裝的原始記錄進行了調查統(tǒng)計，做出調查表（見表一）。7 表 一 8根據調查統(tǒng)計表作出排列圖 制圖人:郭科峰 日期:2005.4.8累計頻率

3、%2468101214161820100607050402010頻數 N222426283030809012 9 3 2 2 141.4%72.4%82.7%89.6%96.5%中心線偏差錨桿間距錨桿標高眼孔深度錨固深度錨固力ABC9五、確定目標 從排列圖中可以看出中心線偏差和錨桿間距是主要問題，總體合格率為91.9%、為此我們根據煤礦安裝工程質量檢驗評定標準確定了本次QC活動的目標為確保中心線偏差、錨桿間距的指標值控制在自控線范圍內使總體合格率達到95%。50KN 5mm0-+10mm 7mm 7mm9mm標準線錨固力 錨固深度 眼孔深度錨桿標高 錨桿間距 中心線偏差名稱說明： 在做錨固力試

4、驗時，27錨桿壓力表讀數一般在55KN以上，錨桿無異常情況，有時壓力表讀數在50-55KN之間。 錨桿間距、錨桿標高、中心線偏差是保證托架安裝符合標準規(guī)定，我單位為了方便錨桿安裝所制定的補充規(guī)定。表二10六、原因分析 為做到有的放矢，防患于未然 ，我們針對影響錨桿安裝質量的中心線偏差和錨桿間距問題召集小組成員進行認真研究分析，結果如下圖：人機環(huán)料法青工多技術人員測量定位不精確技術交底不細安裝大線不穩(wěn)自制標尺模具不規(guī)范工藝規(guī)程不健全、操作不規(guī)范為搶進度打破正常工序中心線偏差吊盤照明暗11人環(huán)工藝料職責不明確質量意識差找正不細心工藝規(guī)程不健全自制模具變形淋水大煙霧粉塵大錨桿間距12 從因果圖中，我

5、們對錨桿安裝中心線偏差（表三）及錨桿間距（表四）的情況進行分析，對末端因素進行確認。 七、要因確認原 因 確 認 結 果 青工多 多培訓、多指導、傳幫帶非要因技術交底不細 技術要求是質量關鍵 要因 技術人員測量定位不精確測量定位精確減少誤差 要因安裝大線不穩(wěn) 安裝基準 要因 自制標尺不規(guī)范 更換規(guī)范的標尺 非要因為搶進度打破正常工序 加強管理即可解決 非要因吊盤照明暗 環(huán)境是關鍵 要因 井壁水垢大 施工前將井壁清理干凈 非要因 表三13表四序 號原 因確 認結 果1職責不明確必須明確職責非要因2教育不夠加強教育非要因3錨桿找正不細心加強責任心，可避免非要因4號眼模具變形模具必須妥善存放要因5煙

6、霧、粉塵大、淋水大加強通風，對眼孔位置確認有影響要因14八、制定對策 根據主要原因，經過小組認真討論制定以下對策表。對策表序號要因 目標對策及措施完成時間責任人 檢查人 1技術交底不細使每一個施工人員都明確用平面圖民法示各部尺寸，并派技術員跟班全過程 郭科峰 周平 2測量定位不精確嚴格執(zhí)行標準、精確定位 落實質量責任制，工資與質量掛鉤 全過程陸新皇郭科峰 周平3安裝大線不穩(wěn) 使其穩(wěn)固 增設大線卡，增加墜陀6.15米延清鐘習九4吊盤照明暗 增加照明每層吊盤再增加4盞100W燈泡 6.15王玉民鐘習九表五15表六序號原因對策執(zhí)行人時間1號眼模具變形模具有專保管，號眼前校正郭科峰5.272因霧、粉塵

7、、淋水大加強通風，保證眼孔清晰王玉民5.2716九、對策實施 1、 技術交底不細 加強技術交底工作,工程開始前將施工平面布置圖、各構件之間相關尺寸圖及每層用材料明細用大圖張掛在施工現場。并利用準備階段的業(yè)余時間對青工進行技術培訓，使全體施工人員明確工藝流程和作業(yè)順序。17 2、技術人員測量定位不精確 對施工技術人員進行思想教育工作，使他們明白一時馬虎遷就會造成局部甚至整個工程的返工，以此增加質檢人員的責任心，并將工程質量的好壞與技術人員的報酬掛鉤。18 3、安裝大線不穩(wěn) 由原來的200米一副大線卡改為每100米一副大線卡，并增加線墜的重量，增加穩(wěn)固性。 4、吊盤照明暗 增加照明，由于井筒淋水大

8、，煙霧粉塵大，場地窄，照明布置困難，壞的現象很普遍。為此項目部制定了防水設施，并每層吊盤增加四套照明設施，并制定了哪個班照明出了問題，哪個班及時處理的規(guī)定。19 5、號眼模具變形 號眼模具每班使用完，不得放在吊盤上，必須帶到地面，校正好并妥善保管。 6、因霧、粉塵、淋水大 加強井筒通風，眼孔位置標好，確定1人，用鏨子在井壁眼孔位置上鑿凹坑，以便好點眼，凹坑鑿好后還須再校核眼孔的尺寸位置。20十、效果檢查 我們QC小組對施工完的30層錨桿進行了效果調查，共檢查點數900個，不合格點數17個，總體合格率為98.1%。 以上結果說明QC小組活動對錨桿工程質量進行了有效的控制，經過廣大干部職工的共同努力，井筒正常段工程于6月20日順利完工，得到監(jiān)理和建設單位的好評。95%91.9%98.1%活動前標準值活動后21十一、鞏固及標準化措施 1、加強質量管理，強化質量意識教育，每月進行2次技術知識學習，提高技術水平，在施工中發(fā)現問題及時解決，把質量缺陷消滅在萌芽中。 2、將整改工藝與措施制定成規(guī)范標準，納入本公司工藝管理制度，總結本工程的技術質量管理工作經驗，完善工程質量責任制考核辦法。 3、完善崗位責任制，嚴格檢驗制度，深入扎實地落實好“三檢”、“一驗”制度，做到責任到人，獎罰明確。 4、加強技術培訓，深入開展QC小組活動和技術經驗交流活動。