建筑工地材料處理方法

1、一、 目的特制定如下規(guī)定二、 適用范圍三、 權(quán)責四、 內(nèi)容(一、材料驗收與入庫制度驗收。、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收并對入庫的材料的質(zhì)量進行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經(jīng)領(lǐng)導核定審批核準后可以追加選購手續(xù)入庫.2、材料的驗收入庫應(yīng)當在材料回場時當場進行 ,并材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人式，開具材料臨時入庫白條，待完全符合或補齊時再料入庫單后補貨。合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，依據(jù)不同材料物件的特性，實行點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進行量的驗收，禁止估約.、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要準時（)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合

2、格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進行標注，并具體的填寫退貨的數(shù)目、日期及緣由.（5)、入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù)，以便于核憑證。最終一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員留擋備查。6包裝情形等作預備驗收 ,待后認真清理后再行正式驗收,必要時在出庫中再行對比后驗收。7可對入庫材料進行復驗，如發(fā)覺與入庫狀況不符的， （8)、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、撥料給施工班組。(二、材料使用與出庫制度任何材料的使用都必需進行材料的領(lǐng)用手續(xù) ,材料管（特殊狀況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必需補辦相關(guān)手續(xù)）.（1、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進先出的原則。2領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工員應(yīng)按工程進度協(xié)作材料管理員做好

3、分部分項工程材料使用統(tǒng) 計。分項工程實際使用數(shù)量超過預算量應(yīng)準時向項目經(jīng)理及總公司匯報。3日工程所需要的材料向保管員申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字.4、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(wù)（目部財務(wù)科、領(lǐng)料人各一聯(lián)。5、保管員需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物量，并就當前庫存狀況準時供應(yīng)各種材料數(shù)量的補給的突然缺乏而影響工程進度的 ,扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。(三、材料歸還與退庫制度70%左右時應(yīng)嚴格把握材料的購進與發(fā)放，并準時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及過多的剩余材料，進而節(jié)省公司資金的投入與鋪張。、在公司工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進行盤點，并督促施工隊伍準

4、時的辦理退庫手續(xù)。避開個別施工人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。、材料在辦理退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，具體列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人庫的材料作到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。（四、材料使用限額領(lǐng)料制度1、由負責施工的工長或施工員，依據(jù)施工預算和材施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單 .限額領(lǐng)料單上必需具體注明使用部位、數(shù)量，并于開頭用料 24 小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單發(fā)料。2、無限額領(lǐng)料單材料員有權(quán)停止發(fā)料,外場材料下次將不予進貨,直到手續(xù)補全.由此影響施工生產(chǎn)應(yīng)由負責施工的工長或施工員負責.3、班組用料超過限額

5、數(shù)時，材料員有權(quán)停止發(fā)料， 并通知負責施工的工長或施工員核查緣由。屬工程量按市場價一次性從施工隊的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補發(fā)材料。4、限額領(lǐng)料單伴同施工任務(wù)單當月同時結(jié)算,在結(jié)算的同時應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。5、班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施方法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的人工費承包協(xié)議執(zhí)行.6、周轉(zhuǎn)料具的管理使用，有條件的項目盡量按工作150%予以罰款。（五、材料保管與盤點（1)、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)章、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必需做到 :合理堆碼,物資堆碼要合五或五的倍數(shù)的堆碼方法。依據(jù)不同外形、體積、重(捆)，物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。成數(shù)，整齊美觀的五五要

6、求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管員賠償。(有時接受十十原則,具體而定)受潮產(chǎn)品，更要準時檢查，把握保質(zhì)期時間，易燃易爆倉庫，必需嚴禁煙火，確保平安。3點要求達到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清有”即盈虧有緣由、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有依據(jù)1。 水泥A。 驗收：（1）車到現(xiàn)場時,材料人員須準時（無特殊狀況應(yīng)在10）到場進行驗收。(2）核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗檢查水泥出廠日期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行放，防止品種不同而混雜使用。許卸車。旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（10再逐袋分別清點一遍。（5） 對每車包裝水泥進行重量抽磅（ 每袋重，破袋的要灌袋記數(shù)并過磅.以上各步驟均

7、點驗無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單，且驗收簽字手續(xù)須齊全.B。 保管水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面 2030 ，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少 10 堆放，碼垛時一般碼放 10 包,最高不得超過12牌標識。特殊狀況，水泥需在露天臨時存放時,必需有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要準時抽樣檢查，經(jīng)化驗后按重新確定的強度等級使用. (4）水泥應(yīng)避開與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒更換以避開散失.（5）水泥庫房要經(jīng)常保持清潔,落地灰準時清理、收進先發(fā)原則,防止發(fā)生長時間不動的死角。砂、石料驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須

8、準時（無特殊狀況應(yīng)10）到場進行驗收。（2)檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進行初驗，一般先目測：外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過 3-5%.石：顆粒級配應(yīng)抱負，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過 25%，在大于 C30 混凝土中,不得15目測外觀質(zhì)量后，二位驗收人員須將車內(nèi)砂石且要進行復檢,計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正）,有無凹凸部位。質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由（填制驗收入庫單須齊全。保管按現(xiàn)場平面布置圖,一般應(yīng)集中堆放在攪拌機和50CM止臟物污水。損失.（3)平常須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用.3。 磚車到現(xiàn)場時,材料人員須

9、準時(無特殊狀況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）,到場進行驗收。驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求.并將車箱打開作外觀驗收：色、敲之啞的欠火磚。（4)以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單。（5）隨即進行標識，并通知試驗員取樣送檢.B. 保管按現(xiàn)場平面布置圖,一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點數(shù)量。堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避開倒塌。利用。鋼材驗收10分鐘內(nèi)）到場進行驗收，必要時項目部應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗收。檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。質(zhì)量外觀驗收:由驗收人員,通過眼看、手摸或使用簡潔工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷 ,數(shù)量驗收:線材驗收須由驗收人員隨車過重車磅和空車磅.磅差量須在國標允許范圍內(nèi),以商檢磅(或標準計量合格磅站)為準。（卡尺量出直徑，必需符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一