設(shè)備維修管理新模式

1、 FILENAME 設(shè)備管理論文2 第20頁 共20頁努力提高對協(xié)議維保模式的再認(rèn)識積極探索經(jīng)濟(jì)維修途徑一、概述近幾年來，在某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)廣泛推行的協(xié)議保產(chǎn)管理模式，是為了構(gòu)筑全新的鋼鐵主體設(shè)備保障體系，也是某企業(yè)設(shè)備系統(tǒng)不斷深化設(shè)備維修體制改革的結(jié)果。為了較好地適應(yīng)某企業(yè)快速發(fā)展的需要，某企業(yè)著力調(diào)整和重組現(xiàn)有設(shè)備保產(chǎn)結(jié)構(gòu)、集中維檢協(xié)議保產(chǎn)資源，建立優(yōu)質(zhì)高效的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)保障體系，變以往對檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)為對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)負(fù)責(zé)，努力在鋼鐵生產(chǎn)主體和主要依賴設(shè)備檢修市場資源生存的檢修施工企業(yè)之間，構(gòu)筑以資產(chǎn)關(guān)系為基礎(chǔ)的契約化的穩(wěn)定戰(zhàn)略合作關(guān)系。自2001年下半年開始，冶檢公司積極順應(yīng)某企業(yè)設(shè)備

2、維修體制改革的步伐，認(rèn)真探索協(xié)議維保的現(xiàn)實(shí)經(jīng)驗(yàn)、規(guī)范管理、精心維保，努力確保某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)，真正為某企業(yè)的快速健康發(fā)展服好務(wù)，多做貢獻(xiàn)。當(dāng)前，某企業(yè)正處于新輪發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，作為維保企業(yè)，我們要在不斷提高區(qū)域保產(chǎn)的維保作業(yè)可靠性的同時(shí)，還要不斷提高對協(xié)議保產(chǎn)管理模式的認(rèn)識。也只有這樣，我們才能不斷優(yōu)化我們的工作機(jī)制，不斷充實(shí)和穩(wěn)固協(xié)議保產(chǎn)戰(zhàn)略合作關(guān)系。眼下，已經(jīng)運(yùn)作數(shù)年的協(xié)議保產(chǎn)管理方式，其基本意義在于它要求我們不僅要單純檢修好設(shè)備，更重要的是要維護(hù)和確保設(shè)備的可靠運(yùn)行狀態(tài)，且后者的意義要大大重于前者，通過這種新的設(shè)備維修管理形式，從根本上來降低設(shè)備管理成本提高設(shè)備的綜合使用效能

3、。為此我們進(jìn)行了積極的探索實(shí)踐并取得了非常有意義的成效。二、問題的提出由于設(shè)備檢修傳統(tǒng)習(xí)慣上主要是采取故障事后檢修或事前預(yù)防性檢修的方式進(jìn)行。前者因經(jīng)常給設(shè)備造成無序停機(jī)損失，后者因預(yù)防計(jì)劃偏差把握不準(zhǔn)造成“檢修不足”或檢修過度造成的“不經(jīng)濟(jì)”損失，增大企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失或設(shè)備的管理成本。 三、措施與對策為了尋求克服以上兩種檢修方式的缺陷，我們進(jìn)行了以下探索：我們將設(shè)備維修管理理念由過去的單純“檢修”轉(zhuǎn)到“維保管理相結(jié)合”的思路上來，通過加強(qiáng)點(diǎn)檢維護(hù)活動來減少或避免設(shè)備的“非正常磨損”并記錄和預(yù)測設(shè)備的正常磨損，為設(shè)備檢修計(jì)劃制定的有序、適度和經(jīng)濟(jì)性提供了科學(xué)的依據(jù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修管理的最佳經(jīng)濟(jì)維

4、修效益。 數(shù)年來，熱軋機(jī)電分公司承擔(dān)了某企業(yè)一、二熱軋廠多個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維保任務(wù)，通過幾年來參與生產(chǎn)設(shè)備協(xié)議維保的具體實(shí)踐，逐漸摸索出一套實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)維修”效能的具體方法： 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況確定設(shè)備的點(diǎn)檢線路(見附圖1、表 1)，定時(shí)間、定區(qū)域、定設(shè)備單機(jī)、定責(zé)任人按要求內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，并將點(diǎn)檢記錄輸入計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫。 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析評估系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫提供的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)技術(shù)分析和評估，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的劣化趨勢和程度作出準(zhǔn)確的判斷。然后，根據(jù)專業(yè)技術(shù)規(guī)范(設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn))，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析、評估結(jié)果向有關(guān)部門提出設(shè)備檢修

5、要求和建議，為設(shè)備檢修計(jì)劃編制系統(tǒng)提供設(shè)備檢修計(jì)劃編制依據(jù)。 設(shè)備檢修計(jì)劃編制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析評估系統(tǒng)提供的信息(設(shè)備檢修要求和建議)，結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況，科學(xué)編制設(shè)備檢修計(jì)劃，并及時(shí)傳達(dá)到各有關(guān)執(zhí)行部門。 執(zhí)行部門按照設(shè)備檢修計(jì)劃落實(shí)檢修工作，當(dāng)檢修工作完成后，必須按照既定的工作程序，將檢修過程的記錄數(shù)據(jù)輸入到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，并反饋給設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析評估系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)。這樣，就為下個(gè)檢修周期設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測、記錄、分析和評估建立了一個(gè)新的起始點(diǎn)。通過周而復(fù)始、日積月累的統(tǒng)計(jì)、分析、研究和總結(jié)，使計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)運(yùn)行更趨完善和有效，從而為設(shè)備維修管理實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)

6、濟(jì)效益提供可靠有力的支持。具體管理運(yùn)行見(圖2) A是描述設(shè)備點(diǎn)檢記錄分析評估和控制設(shè)備的檢修過度的“檢修費(fèi)用過度”邊界曲線，即檢修安排及費(fèi)用超過設(shè)備檢修實(shí)際需求的狀況在其曲線上方區(qū)域。 B一是描述通過設(shè)備點(diǎn)檢記錄分析評估來測評和控制設(shè)備檢修不足的“檢修費(fèi)用不足”的邊界曲線，即檢修安排及費(fèi)用不夠設(shè)備檢修實(shí)際需求的狀況在其曲線下方區(qū)域。C一是描述通過長期持續(xù)有效的點(diǎn)檢維護(hù)記錄分析測算與科學(xué)合理計(jì)劃檢修安排來實(shí)現(xiàn)設(shè)備費(fèi)用管理在經(jīng)濟(jì)最佳區(qū)域，即A與B曲線所夾區(qū)域內(nèi)的一條理想費(fèi)用軸線，將設(shè)備檢修費(fèi)用控制在C軸線旁，A與B曲線所夾區(qū)域內(nèi)波動，且越接近C曲線，其效益越佳。 我們通過專業(yè)化點(diǎn)檢維護(hù)檢修與計(jì)算

7、設(shè)備管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析評估測算相結(jié)合的科學(xué)管理方法來實(shí)現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)維修的戰(zhàn)略思想。通過專業(yè)的協(xié)議保產(chǎn)維保工作模式的持續(xù)有效運(yùn)行，來降低MWT（平均等待時(shí)間），與MTTR（平均修理時(shí)間），即降低MDT（平均停機(jī)時(shí)間）來提高M(jìn)TBF(平均故障間隔期即無故障時(shí)間)進(jìn)而提高設(shè)備的可利用率A(Availability)1A=MTBF/（MDT+MTTR）= MTBF/(MTTR+MTTR+MWT)式中：MTBF平均故障間隔期，它標(biāo)志設(shè)備的可靠性；MTTR平均故障修理時(shí)間，它標(biāo)志設(shè)備的維修性；MWT平均等待時(shí)間，它標(biāo)志設(shè)備維修組織效率；MDT平均停機(jī)時(shí)間。通過計(jì)算機(jī)設(shè)備管理體統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析評估測算來指導(dǎo)和促進(jìn)設(shè)

8、備維保工作運(yùn)行更加科學(xué)規(guī)范和成熟，進(jìn)而開辟實(shí)現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)維修的有效途徑，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修管理的最佳經(jīng)濟(jì)效益，使設(shè)備協(xié)議保產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)維修相結(jié)合的設(shè)備維修管理模式成為企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的不可替代的有機(jī)組成部分。2實(shí)踐探索證明加強(qiáng)點(diǎn)檢維護(hù)監(jiān)測記錄分析工作不僅能為科學(xué)的安排計(jì)劃檢修降低設(shè)備運(yùn)行管理綜合成本，而且在實(shí)踐檢驗(yàn)中證明在資源投入等量的情況下，加強(qiáng)點(diǎn)檢維護(hù)所獲得的投入產(chǎn)出比，優(yōu)于傳統(tǒng)的事后檢修制或者預(yù)防檢修制。是具有更佳經(jīng)濟(jì)設(shè)備管理效益的有效管理途徑，為此，我們還將進(jìn)行不斷持續(xù)有效的實(shí)踐探索，為主體生產(chǎn)廠的經(jīng)濟(jì)效益的提升提供有效的維保服務(wù)。 四、結(jié)論 上述實(shí)踐證明，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)已不再是簡單依靠加大檢

9、修頻次、加大資金投入的方式來解決，更可以通過現(xiàn)行的維保模式以加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)、記錄并預(yù)測控制減緩設(shè)備劣化速度的方式來實(shí)現(xiàn)，即以低于加大檢修頻次的資金投入獲得更佳的設(shè)備綜合管理成效，因此強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合的“管修結(jié)合”設(shè)備科學(xué)管理模式是完善生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)維修戰(zhàn)略的方向和有效途徑。 參考文獻(xiàn)：1鄭國偉、文德邦 瑞典設(shè)備管理的若干概念 設(shè)備管理與維修工作手冊 湖南科學(xué)技術(shù)出版社 1989.112梁新華、王端民 設(shè)備維修質(zhì)量評價(jià)綜述 中國設(shè)備工程雜志 2006.04平整線設(shè)備分工檢查表檢查單位：某機(jī)電公司 負(fù)責(zé)人： 2005年時(shí)間檢 查 內(nèi) 容周一1張建國譚越好234567周

10、二8胡東俊張 振9101112周三13魯久林程愛蘭141516周四全體周五17李東林劉望生熊長林181920212223 表1圖 （1）圖 （1）設(shè)備設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析評估系統(tǒng)設(shè)備檢修計(jì)劃編制系統(tǒng)設(shè)備檢修記錄數(shù)據(jù)庫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)計(jì) 算 機(jī) 設(shè) 備 管 理 系 統(tǒng)設(shè)備檢修后初始數(shù)據(jù)提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析評估依據(jù)提供設(shè)備檢修項(xiàng)目及各項(xiàng)具體要求提供設(shè)備檢修計(jì)劃編制依據(jù)設(shè)備運(yùn)行磨損狀況系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)檢修費(fèi)用趨勢圖A-檢修費(fèi)用趨勢圖A-“檢修費(fèi)用過度”邊界線C-“檢修費(fèi)用理想線”B-“檢修費(fèi)用不足”邊界線圖（2）費(fèi)用T附錄資料：不需要的可以自行刪除閃光對焊工藝評定記錄工程名 xxx

11、x試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 14設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號Y-7032494鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXH/GL2017-03292焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)

12、果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)625630640合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號： HXJ/GH2017-06113 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 16設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號B17687鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXH/GL2017-0

13、3107焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)595590615合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號： HXJ/GH2017-06082 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄

14、正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 18設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號172020鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXJ/GL2017-03111焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，

15、且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)605585585合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號： HXJ/GH2017-06083 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 20設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號 T

16、A17-06072鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXJ/GL2017-03297 焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)600 605610 合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號： HXJ/GH2017-06084 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評

17、定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 22設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號704-1403 鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXJ/GL2017-03298焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果1.對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋。滿足要求合格2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合

18、格3、接頭處的彎折大于2滿足要求合格4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大于1mm滿足要求合格力學(xué)性能鋼筋編號123結(jié)果1.接頭試件拉伸試驗(yàn)615595605合格2.接頭彎曲試驗(yàn)90度未破裂90度未破裂90 度未破裂合格試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號： HXJ/GH2017-06085 ,本試驗(yàn)結(jié)果 合格 。評定意見結(jié)論： 1、本評定按JGJ18-2012規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備、施工和試驗(yàn)； 2、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果 合格 。閃光對焊工藝評定記錄工程名稱：試件用部位崗前焊接工藝試驗(yàn)試件編號HXJ/2017-20851操作人王福軍接頭形式/接頭類型閃光對焊鋼筋規(guī)格HRB400E 25設(shè)備型號UN-100對焊機(jī)設(shè)備電壓380V設(shè)備功率U20-3.8-7.6V鋼筋母材爐批號T17-3559 鋼筋母材復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號HXJ/GL2017-03299焊劑/檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)