厭氧罐施工方案1

1、(完整)厭氧罐施工方案 1(完整)厭氧罐施工方案 100厭氧系統(tǒng)制作安裝施工方案 PAGE PAGE 13目錄一編制說明及工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250013 1。1工程基本情況2 HYPERLINK l _TOC_250012 工程設(shè)計(jì)2 HYPERLINK l _TOC_250011 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩2 HYPERLINK l _TOC_250010 1。4企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則2 HYPERLINK l _TOC_250009 1.5施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3 HYPERLINK l _TOC_250008 1。6質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)3 HYPERLINK l _TOC_250007

2、 1。7施工技術(shù)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)3二施工組織計(jì)劃5 HYPERLINK l _TOC_250006 1工程概況5 HYPERLINK l _TOC_250005 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)矩5 HYPERLINK l _TOC_250004 3.0。厭氧罐預(yù)制安裝措施5 HYPERLINK l _TOC_250003 4。0厭氧罐焊接11 HYPERLINK l _TOC_250002 5.0 充水試驗(yàn)方案16 HYPERLINK l _TOC_250001 6。0技術(shù)質(zhì)量管理管理17 HYPERLINK l _TOC_250000 7.0安全管理17附表1“工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”0一編制說明及工程概況

3、工程基本情況項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位及建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目名稱:XXXXXXXX建設(shè)單位：XXXXXXXX建設(shè)地點(diǎn)：河北省石家莊市欒城縣工程設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)見：設(shè)計(jì)方案施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩針關(guān)于工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計(jì)所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則工程施工檔案資料收集整理規(guī)則施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)安裝工程質(zhì)量控制上點(diǎn)安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)焊接工程工藝標(biāo)

4、準(zhǔn)防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)矩JGJ5988建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)原國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程1。6 質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量試驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ5018493工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388建筑電氣安裝工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備

5、交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB5025294工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1。7 施工技術(shù)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)矩JBJ2996壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB5020595鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩CTT33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)矩GBJ5020494混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩SYS40790埋地鋼管道環(huán)氧

6、煤瀝青防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB5026897給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ242-82采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩CJJ29-30-89GB50168-92電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB5016992GB50171-92GB205496電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50168-92民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)矩GB5023597工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB5019494建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)矩JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)矩二施工組織計(jì)劃12（直徑 6 米 高 20）制作安裝+沼氣燃燒系統(tǒng)+扶助管道連接。2。 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)矩GB50128

7、20052。2.JB/T17351997鋼制焊接常壓容器。施工圖紙E4303A102A302.GB985888的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)則。體要有足夠的強(qiáng)度。罐體制造完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)，充水高度為罐壁高度，充水時(shí)間為24 小時(shí)以上。工序施工.3。0.厭氧罐預(yù)制安裝措施本厭氧罐均采用倒鏈提升倒裝法施工，一切板材預(yù)制滾圓結(jié)束后放在胎具上，用推車將預(yù)制件運(yùn)至施工現(xiàn)場，配合安裝。其工藝流程為：材料驗(yàn)收運(yùn)至預(yù)制場罐頂勞動(dòng)保護(hù)安裝依次提升壁板底圈壁板組焊、試驗(yàn)沼氣管、回流管、出水管跟隨安裝拆除提升裝置進(jìn)水管排污管布料器安裝附件安裝水壓試驗(yàn)放水交工。3。0.罐底的預(yù)制底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪

8、制審核排板圖且應(yīng)契合下列要求罐底的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0。10.2;邊緣板沿罐底半徑方向的小尺寸,不得小于 700mm;罐底板采用氧、乙炔及等離子切割機(jī)切割,罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格以便于安裝使用。3.1。罐壁板的預(yù)制罐底排版圖綜合考慮進(jìn)行排版.251000mm,長度不得小于1000mm251000mm，長度不得小于2000mm(3）500mm。(4）罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應(yīng)大于焊腳尺寸的 8 倍,且不小于 250mm。（5）壁板環(huán)縫采用搭接，預(yù)制壁板下凈料，壁板的周長應(yīng)按下式計(jì)算： L=（i+）nb+na+式中 L 壁板周長(mm)； i

9、厭氧罐內(nèi)徑（mm)； 厭氧罐壁厚(mm)；n 壁板數(shù)量；每條焊縫收縮量(mm）2每塊壁板長度誤差值(m；(mm。 (6）碳鋼壁板的切割（囊括坡口的加工）割完畢后需用磨光機(jī)磨平，壁板的坡口形式按圖紙要求執(zhí)行.（7）磨好坡口及鈍邊，進(jìn)行滾弧,滾制好的壁板應(yīng)立置在平臺(tái)上用直線樣板檢查平直度，其間隙不得大于 1mm，用弧形樣板檢查其弧度，其間隙不得大于 4mm。(8）罐壁板加工后的偏差應(yīng)契合下表的規(guī)則:測量部位測量部位環(huán)縫關(guān)于接(mm）AB1。52312AB1212簡圖：AC、B、長度 AB、CAEB關(guān)于角線之差A(yù)A AC直線度F3.2.包邊角鋼及其他構(gòu)件的預(yù)制加強(qiáng)圈、包邊角鋼根據(jù)圖紙尺寸機(jī)械卷制，其

10、彎曲半徑偏差為19mm，成型后放在平臺(tái)上檢查，翹曲度不得超過構(gòu)件長度的0.1,且不得大于4mm。加工成型后用弧型樣板檢查，其間隙不得超過2mm.盤梯現(xiàn)場制作安裝.3。3。所需檢查樣板一覽表（每種規(guī)格）檢查樣板名稱罐壁直線樣板罐壁弧線樣板焊縫角變形樣板規(guī)格1m2m1m數(shù)量2223.4.罐底施工001800，9002700=基準(zhǔn)圓為基準(zhǔn)鋪設(shè)底板。3。5.罐體安裝頂圈壁板的安裝（1）按圖紙和罐壁排版圖從一固定點(diǎn)開始依次圍頂圈壁板,相鄰兩塊壁板間用組關(guān)于卡具固定，每道縱縫用 2 個(gè)組關(guān)于卡具。在調(diào)整尺寸時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組關(guān)于.(22mm3100mm10mm1。5mm。1m2。5罐壁焊縫的角變形2。5板厚（m

11、m）板厚（mm）角變形（mm）12121012258(4）點(diǎn)焊壁板的預(yù)留縫之前，應(yīng)用盤尺測量罐壁上、下口的周長，保持嚴(yán)格相等,誤差不得大于 2mm。（5）壁板縱縫焊完以后應(yīng)關(guān)于壁板進(jìn)行找圓及找正。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等契合要求。凹凸度 13mm，垂直度3mm，相鄰兩壁板上口水平的允許偏差為 2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平的允許偏差為 6mm。3。6. 罐頂包邊角鋼安裝將預(yù)制好的罐頂包邊角鋼分段安裝在第一圈罐壁上，安裝時(shí)注意包邊角鋼的與罐壁的接合弧度，弧度要求同罐壁.4mm2mm包邊角鋼的自身連接，采用全焊透的關(guān)于接接頭.3.7. 采用倒鏈提升倒裝法施工.10逐臺(tái)檢查倒鏈應(yīng)無嚴(yán)

12、重磨損。選擇15T。50050012。計(jì)算公式：nPmax/G 式中：n-為倒鏈數(shù)量Pmax-為提升最大總負(fù)荷 t-倒鏈起重折減系數(shù)，取=0.60。7 G-單臺(tái)倒鏈的額定起重量 G=10tPmax=K（P1+P2+P+P式中：K=1.1P1+P2+P頂+P附罐壁板及罐頂及附件的重量，單位：t(7)將 10 噸倒鏈安裝在提升架上。（8)罐體的正常提升首先在外圈壁板的上口每隔 1200mm 點(diǎn)焊一限位擋板。由專人指揮進(jìn)行罐壁的提升,盡快作到步驟一致保證各個(gè)方向提升速度一致。焊縫涼透回落脹圈，關(guān)于罐壁找圓。3。8。 其它各圈罐壁的安裝4040當(dāng)?shù)谝粚颖诎逄嵘量吹降诙颖诎鍍?nèi)側(cè)環(huán)線時(shí)停滯起生。環(huán)縫錯(cuò)

13、邊量不應(yīng)大于 2 。在已施工完的罐體外側(cè)圍下一圈壁板，反復(fù)各操作步驟,直至最后一圈壁板。150200mm,拆除槽鋼14邊緣板的安裝圓線上點(diǎn)焊擋板。每圈壁板提升前應(yīng)松開收口的兩倒鏈.每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長及垂直度并且做好記錄. 每一圈罐壁提升前，應(yīng)將內(nèi)、外側(cè)的焊疤打磨干凈。3。9。 開孔接管安裝罐體的開孔接管可在罐體施工至合適高度罐體提升以前施工 .開孔時(shí)要求先定位劃線，并且經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可施工。罐壁的開孔須在罐體試水沉降前安裝. 罐體的開孔接管，應(yīng)契合下列要求：10mm5mm;開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致；13mm3.10。 盤梯、平臺(tái)欄桿施工盤梯的下端不應(yīng)與基礎(chǔ)面接

14、觸。平臺(tái)及梯子的欄桿(囊括立柱、扶手、護(hù)腰及踢腳板）安裝時(shí),其本身的接頭采用關(guān)于接。勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)做到橫平豎直，扶手拼接處焊后應(yīng)進(jìn)行打磨處理。扶手表面要求光滑不刺手。4。0 厭氧罐焊接4。1。焊接方法及焊接材料的選擇本次厭氧罐焊接全部采用手工電弧焊,焊條的選用見下表：材材質(zhì)OCR18NI9Q235OCR18NI9OCR18NI9A102A302Q235A302E43034.2.焊接常規(guī)要求焊接設(shè)備與焊接材料應(yīng)相互匹配，并且應(yīng)滿足焊接工藝的要求，焊機(jī)應(yīng)配置符核計(jì)量要求的電壓表、電流表。焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和可靠的接地。必需防止焊條混用。關(guān)于焊接材料的入庫、發(fā)放、使用和回收建設(shè)管理制度 .焊條的保管應(yīng)契合

15、相應(yīng)的要求。定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同 ,引弧和熄弧，應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上進(jìn)行。定位焊縫的長度，不宜小于 50mm ；施焊前,應(yīng)清除坡口表面的銹蝕,油脂及其它污物，并且關(guān)于焊接坡口角度，關(guān)于口間隙、錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查，且應(yīng)契合要求.焊接中應(yīng)保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開 50mm 以上。嚴(yán)禁在坡口外引弧，要防止在罐壁板上打火，如果出現(xiàn)要即時(shí)修補(bǔ).在下列任何一種環(huán)境中施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，否則不得進(jìn)行焊接；-雨天或雪天；手工焊時(shí),風(fēng)速大于 8m/s ；大氣相關(guān)于濕度超過 90。24。3。罐底板焊接中

16、幅板的焊接原則是先焊短縫，后焊通長縫。焊接順序由罐中心向外，通長縫的焊接采用分段退焊，分段長度為1000mm，為控制焊接變形，通長縫焊接時(shí)采用加長直背杠的方法予以固定。(完整)厭氧罐施工方案 1(完整)厭氧罐施工方案 11000mm.焊腳高度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。50mm4.4.罐壁板焊接罐壁板的焊接采用手工電弧焊，總的焊接順序?yàn)?先焊接相鄰兩圈壁板的立縫， 后組關(guān)于焊接其間的環(huán)縫。罐壁立縫焊接時(shí)應(yīng)由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)、同向施焊。焊接順序是先焊外口，后焊里口。封底焊接時(shí)應(yīng)分三段退焊。罐壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)、同向施焊，起弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)50mm800mm10mm10mm采用手

17、工碳弧氣刨清根，要求清根寬度及深度均勻。4。5。開孔接管焊接開孔接管焊接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及著色試驗(yàn). 4。6.焊接試驗(yàn)（1) 焊縫外觀檢查焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈. 10mm角焊縫，應(yīng)圓滑過渡。外側(cè)內(nèi)側(cè)h1312K =且13mm K =外側(cè)內(nèi)側(cè)h1312 PAGE PAGE 20焊縫的表面質(zhì)量及試驗(yàn)方法應(yīng)契合表3-1的規(guī)則.表31試驗(yàn)項(xiàng)目允許（mm）方法深度0.5連續(xù)長度咬邊關(guān)于焊縫兩側(cè)總長接度焊深度環(huán)向縫長度焊縫10010L0。510L用焊接試驗(yàn)尺檢查罐體各部位焊縫凹 陷連續(xù)長縱向焊縫100不允許壁板棱角焊縫縱向接 頭焊縫的 錯(cuò)邊環(huán)量焊12 1225 10108（上

18、圈壁板） 8（上圈壁板）10811/10且1。51.52/10且31m板檢查用刻槽直尺和焊接試驗(yàn)尺檢查角焊縫焊角罐底與罐壁連接的焊按設(shè)計(jì)要用焊接檢縫縫驗(yàn)尺檢查其他部位的焊縫焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加124。7。焊接修補(bǔ)在制造、運(yùn)輸和施工進(jìn)程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)契合下列規(guī)則： 0。5mm補(bǔ)后的鋼板厚度,應(yīng)等于或大于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值；應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測或滲透探傷.1mm焊縫缺陷的修補(bǔ)，應(yīng)契合下列規(guī)則:焊縫表面缺陷超過規(guī)則（詳見焊接試驗(yàn)）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊;焊縫內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在焊接修補(bǔ)前,應(yīng)探測缺陷的深度，確定缺陷的清除面， 清除的深度不宜大于板厚的 2/3。當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，缺陷

19、清除后應(yīng)修磨刨槽；返修后的焊縫，應(yīng)按原規(guī)則的方法進(jìn)行探傷并且應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).50mm300mm同一部位的返修次數(shù)，不宜超過二次，當(dāng)超過二次時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.8。罐體幾何形狀和尺寸檢查罐壁組裝焊接后,幾何形狀和尺寸應(yīng)契合下列規(guī)則： 壁高度的允許偏差,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的 0。5；0。4，罐壁上的工卡具焊跡，應(yīng)清除干凈,焊疤應(yīng)打磨平滑。4.9.厭氧罐變形超標(biāo)的處理措施在罐體施工進(jìn)程中,要嚴(yán)格依照施工程序施工，嚴(yán)格控制各種尺寸，防止罐體變形，在施工進(jìn)程中要經(jīng)常測量各種尺寸,發(fā)超標(biāo)要現(xiàn)進(jìn)行處理后在進(jìn)行下一道工序的施工。5.0 充水試驗(yàn)方案5。1.充水試驗(yàn)內(nèi)容厭氧罐充水試驗(yàn)應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 罐壁

20、強(qiáng)度及嚴(yán)密性；固定的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性； 5。2。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)必需在罐體及一切附件以及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工后進(jìn)行。5.充水試驗(yàn)前，一切與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆.引起溫度劇烈變化的天氣,不宜作固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。5。3。試壓進(jìn)程與試驗(yàn)方法試壓裝置安裝妥善后，向罐內(nèi)充水，充水依照施工規(guī)矩進(jìn)行。直至充水至最設(shè)計(jì)液位下1m處,進(jìn)行緩慢充水升壓，充水進(jìn)程中如有異常應(yīng)立即停滯充水,如滲漏則放水至低于漏水處300mm進(jìn)行修補(bǔ),并且應(yīng)重新充水直至合格。不滲漏、無異常現(xiàn)象、不降壓為合格。5.4.壓力試驗(yàn)應(yīng)注意的問題5。4.1。壓力試驗(yàn)后排水時(shí)必需排至指定地點(diǎn)

21、，嚴(yán)禁就地排放.5.4。2.水壓試驗(yàn)介質(zhì)必需是潔凈的淡水，水溫不低于 5。5.4。3.壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞和敲擊罐體。5.4.4。在壓力試驗(yàn)中，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停滯升壓并且進(jìn)行檢查，如需要進(jìn)行修整,應(yīng)先進(jìn)行泄壓，不得帶壓進(jìn)行修整。6。0 技術(shù)質(zhì)量管理管理6。1.現(xiàn)場施工管理/進(jìn)行施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝.工程材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書的檢查和管理.合格證、質(zhì)保書應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。措施，向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6。2.施工進(jìn)程質(zhì)量控制1。編制施工方案(措施）或作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)審批后執(zhí)行。2。特殊工種人員如焊工等要持證上崗。否則不準(zhǔn)施焊；二是材料擺放，堅(jiān)決

22、杜絕材料亂放、混放的現(xiàn)象。7.0 安全管理7.1.施工現(xiàn)場進(jìn)出的安全管理7。1。1。施工現(xiàn)場采用封閉化管理.7.1.2.全體員工必需從指定的大門進(jìn)入施工現(xiàn)場。7。1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工必需配戴出入現(xiàn)場許可證，配戴好安全帽、防護(hù)眼鏡，穿好勞動(dòng)保護(hù)鞋和公司統(tǒng)一的工作服。7。1.4.施工車輛、機(jī)械進(jìn)出施工現(xiàn)場必需辦理進(jìn)、出入現(xiàn)場許可證。7。2.施工動(dòng)火技術(shù)措施7.2.1 動(dòng)火人員教育措施：礎(chǔ)知識(shí)，會(huì)使用消防器材.。21。在焊接、切割之前，關(guān)于周邊的可燃?xì)怏w（106域。2。關(guān)于動(dòng)火作業(yè)的施工現(xiàn)場，如配電箱、焊機(jī)房、動(dòng)火點(diǎn)、腳手架、氣房、倉庫等，配置有效消防器材，并且留出消防道路保持暢通;更換藥劑,做好鉛封。器材上標(biāo)明更換日期，以便進(jìn)行檢查.全后，才能動(dòng)火。量進(jìn)行分析，分析合格后，才能進(jìn)行作業(yè)；源，確認(rèn)無遺留火種后后方可離開現(xiàn)場；7。2。3 高處作業(yè)動(dòng)火技術(shù)措施械設(shè)備、電纜、氣瓶等產(chǎn)生危害，采取隔離、保護(hù)、監(jiān)護(hù)等防護(hù)措施。關(guān)于高處電焊作業(yè)人員在未到達(dá)作業(yè)位置之前，不得開啟電源；3。關(guān)于高處交叉動(dòng)火作業(yè)時(shí),設(shè)置專人監(jiān)火；4。關(guān)于風(fēng)力大于 5 級以上時(shí)不進(jìn)行高處作業(yè)動(dòng)火，