焊接和火花切割作業(yè)要求

1、焊接和火花切割作業(yè)要求焊接和火花切割作業(yè)要求4/4焊接和火花切割作業(yè)要求焊接和火花切割作業(yè)要求焊接作業(yè)的要求1.1在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的地方以及在物件焚燒可能致使毒氣聚集或氧氣減少的封閉空間內(nèi)，焊接和動(dòng)火作業(yè)必然辦理作業(yè)贊同證。1.2焊接操作及配合人員必然按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，還應(yīng)提供遮弧板、滅火器、復(fù)蓋板（防火毯或浸水的棉布）以及其余方法進(jìn)行保護(hù)，致使不對(duì)周邊的人員和財(cái)富造成損害。1.3現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)有防雨、防曬、防潮保護(hù)，施焊場(chǎng)所應(yīng)該干燥通風(fēng)優(yōu)秀。1.4焊機(jī)一次電源必然有接地保護(hù)線接于焊機(jī)機(jī)殼，二次焊線的線徑必然知足焊機(jī)容量的要求，焊線不得放在高溫物體周邊，焊線的餓接頭應(yīng)該親近（一般

2、應(yīng)用線鼻壓接），并包裹絕緣層，禁止線芯外露。二次焊線的接地線不得利用鋼筋、鋼管、管道、機(jī)械設(shè)施以及建筑物的金屬構(gòu)架或軌道作焊線用，必然將焊線完滿(mǎn)接在所焊的工件上。二次焊線的長(zhǎng)度一般不宜超出30m。1.5電焊鉗應(yīng)有優(yōu)秀的絕緣和隔熱能力，接工件焊線的線夾必然配置足夠載流量的合格的焊夾。1.6對(duì)在使用中的壓力容器、管道、帶電設(shè)施、承載構(gòu)造和裝有醫(yī)燃、易爆物件以及化學(xué)溶劑的容器禁止進(jìn)行焊接和切割。若必然焊接和切割時(shí)，必然先停止使用除去容器內(nèi)的壓力、可燃?xì)怏w和溶液后，方準(zhǔn)施焊和切割，禁止在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。1.7燃料、氣體和氧氣乙炔瓶不得帶入狹小的空間和封閉的空間。第1頁(yè)共4頁(yè)1.8高空焊

3、接或切割時(shí)，必然掛好安全帶，焊接四周和下方應(yīng)采取相應(yīng)的防火舉措和戒備，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。1.9在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物件的地方，并應(yīng)穿上絕緣鞋作業(yè)。在露天場(chǎng)所雨天禁止焊接作業(yè)。1.10當(dāng)焊機(jī)溫升超出A級(jí)60，B級(jí)超出80，必然立刻停機(jī)，并采納降溫舉措?；鹧媲懈钭鳂I(yè)要求2.1未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)無(wú)焊工操作證的人員禁止進(jìn)行焊接平易割的操作。2.2在有易燃、易爆危險(xiǎn)的地方和狹小地勢(shì)以及封閉空間進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，必然起初辦理危險(xiǎn)作業(yè)贊同證。2.3操作人員及配合人員均必然按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)還要裝備滅火器，復(fù)蓋物及其余相應(yīng)的防備用品。2.4氧氣軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa，乙炔軟

4、管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300KPa，未經(jīng)壓力檢測(cè)或老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。2.5不得將氣管放在高溫物體周邊，也不得將氣管和電線、焊線攪在一同，不得讓重物壓在氣管上。2.6氧氣與乙炔必然分開(kāi)間隔獨(dú)自寄存，不得與其余易燃、易爆物件放在一同，也不得同車(chē)運(yùn)輸氧氣或乙炔。2.7氧氣與乙炔瓶均應(yīng)有防震圈和安全帽，氣瓶不得在強(qiáng)光下暴曬，不得用吊機(jī)裝運(yùn)氣瓶，若要吊運(yùn)必然用筐籃之類(lèi)的吊擁有效保護(hù)氣瓶不被撞擊，方準(zhǔn)吊運(yùn)。第2頁(yè)共4頁(yè)2.8現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，氧氣與乙炔必然相距5m以上距離，氧氣與乙炔與明火點(diǎn)相距0m以上距離；乙炔瓶必然立放，不得斜放和平

5、放，且用支架部署牢固。氧氣瓶可以斜放，且氣嘴一頭必然墊高用支架部署穩(wěn)固，氣管接口處應(yīng)用專(zhuān)用的管卡卡牢。2.9開(kāi)啟氧氣與乙炔閥門(mén)必然使用專(zhuān)用的工具，動(dòng)作應(yīng)遲緩，人員不得面對(duì)閥門(mén)出氣口；使用時(shí)，氣瓶中的氣不得用盡，氧氣應(yīng)留有49KPa以上余氣壓力，乙炔應(yīng)留1000KPa以上余氣壓力；未安裝減壓儀表的氣瓶禁止使用。2.10點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥門(mén)點(diǎn)火，再開(kāi)氧氣閥門(mén)調(diào)整火焰，點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)人，正在焚燒的焊炬不得放在工件或地上，也不得放在金屬容器內(nèi)（以防氣體逸出，發(fā)生焚燒事故）；封閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門(mén)，再關(guān)氧氣閥門(mén)。2.11在封閉空間內(nèi)氣焊割時(shí)，必然采納有效的通風(fēng)或送風(fēng)舉措，且達(dá)到規(guī)定的知足人員

6、需要的風(fēng)量時(shí)，方準(zhǔn)作業(yè)。2.12禁止在帶壓的容器或管道以及帶電的設(shè)施上焊割，需要焊割時(shí)，必然先停止使用并除去容器內(nèi)壓力及斷開(kāi)電源后除去容器或管道內(nèi)的可燃?xì)怏w或溶液后，方準(zhǔn)施焊平易割。2.13燃料、氣體、氧氣和乙炔瓶禁止帶入狹小地勢(shì)和封閉空間。2.14高空焊、割時(shí)，必然系掛好安全帶，焊、割四周和下方必然采納相應(yīng)的防火間隔舉措，并派專(zhuān)人看護(hù)。2.13在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或破壞，不可以封閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，才能進(jìn)行拆卸辦理。2.16不得將氣管背在手上或手持焊炬爬梯或登高；也不得將焊炬綁在木棍或稈子上增添長(zhǎng)度進(jìn)行氣割。第3頁(yè)共4頁(yè)2.15工作完成后，應(yīng)將氧氣、乙炔閥門(mén)關(guān)好，取下氣管，擰好安全帽，