興安銅鋅冶煉總降壓變電所及硅整流室安裝施工方案

1、PAGE PAGE 10 內(nèi)蒙古興安銅鋅鋅冶煉1000KT/a工工程總降壓變電所及及硅整流室施工方案案文件編號(hào)：BYYAZ200933批準(zhǔn)：審核：編制：八冶安裝自動(dòng)化化公司西烏旗旗項(xiàng)目部二OO九年三月月一、方案編制依依據(jù)1.1內(nèi)蒙古興興安銅鋅冶煉煉公司提供中中國(guó)恩菲工程程公司設(shè)計(jì)藍(lán)藍(lán)圖；1.2電氣裝裝置安裝工程程高壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBBJ14790)；1.3電氣裝裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBB50254496)；1.4電氣裝裝置安裝工程程1KV以下下配線工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBB50258896)；1.5電氣裝裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范(GBB50

2、168892)；1.6電氣裝裝置安裝工程程盤、柜及二二次回路結(jié)線線施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GGB50177192)；1.7電氣裝裝置安裝工程程電力變壓器器、油浸電抗抗器、互感器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GGBJ1488-90)；1.8電氣裝裝置安裝工程程母線裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)(GBJJ14990)；1.9電氣裝裝置安裝工程程起重機(jī)電氣氣裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范(GB50225696)；1.10電氣氣裝置安裝工工程電氣照明明裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范(GB40225996)；1.11電氣氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GGB501669-922)；1.12電氣氣裝置安裝工工程電氣交接接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50

3、115091)；1.13建筑筑電氣工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范(GGB5030032002)；1.14工業(yè)業(yè)自動(dòng)化儀表表工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ933-86)；1.15工業(yè)業(yè)安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB502252-944)；1.16有色色金屬建設(shè)工工程安裝規(guī)范范（YS55417-995）1.17 SSF6氣體絕緣全全封閉組合電電器（GISS）1.18 廠家家提供的技術(shù)術(shù)性文件。二、工程概述及及工程特點(diǎn)1、工程概述本工程包括總降降壓變電所1110KV開(kāi)開(kāi)關(guān)站一座，兩兩個(gè)回路電源源進(jìn)線，1110KV開(kāi)關(guān)關(guān)設(shè)備為GIIS。在總降降壓變電所內(nèi)內(nèi)設(shè)110KKV 容量為為200000KVA的動(dòng)

4、動(dòng)力變壓器兩兩臺(tái)，容量為為205000KVA的整整流變壓器四四臺(tái)，同時(shí)設(shè)設(shè)有10KVV配電站、總總降控制室及及低壓配電室室。整流機(jī)組配置主主要涉及基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼、母線線支架制安、整整流變壓器安安裝、機(jī)組電電源柜、控制制柜安裝、高高壓電氣設(shè)備備安裝、母線線制安和焊接接。母線連接接采用貫穿螺螺栓搭接連接接和氬弧焊焊焊接兩種方式式。母線施工工重點(diǎn)在于母母線的加工和和焊接質(zhì)量的的控制。1110KV室內(nèi)開(kāi)關(guān)站有有兩回路進(jìn)線線，母聯(lián)一回回，分四回路向調(diào)壓壓整流變壓器器供電，分兩兩回路向動(dòng)力力變壓器供電電。主要工作作內(nèi)容包括各各式支架制安安、高壓電氣氣設(shè)備安裝、鋼鋼芯鋁絞線架架設(shè)、避雷線線架設(shè)及照明明等，機(jī)械化

5、程度度較高，在組組織安裝中合合理調(diào)配勞動(dòng)動(dòng)力及機(jī)具，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙作業(yè)，緊密與測(cè)量、土建專業(yè)配合，確保工期和質(zhì)量滿足工程的需要。2、工程特點(diǎn)2.1本工程涉涉及大型設(shè)備備的吊裝、安安裝，過(guò)程中中必須由起重重工單獨(dú)指揮揮，發(fā)出指令令。除緊急情情況外，其他他人如有疑問(wèn)問(wèn)可向起重工工提出，不能能直接干預(yù)起起重工發(fā)出指指令。2.2因?yàn)橹绷髁骰ジ衅?、直直流隔離開(kāi)關(guān)關(guān)、銅母線的的安裝及焊接接多在高空，銅銅母線又比較較重、吊掛裝裝置又比較多多，所以施工工中必須多加加小心，嚴(yán)把把安全、質(zhì)量量關(guān)，防止高高空墜落傷及及自己、傷及及他人、傷及及設(shè)備，嚴(yán)格格控制各道工工序，杜絕任任何微小的質(zhì)質(zhì)量事故。銅銅母線的連接接采

6、用氬弧焊焊焊接，要求求焊接處無(wú)汽汽泡、無(wú)焊渣渣，要求滿焊焊。2.3本工程采采用螺栓連接接的地方比較較多，尤其銅銅母線的連接接必須牢固，以確保工程的質(zhì)量及設(shè)備的安全。三、施工部署1、工程目標(biāo)1.1、質(zhì)量目目標(biāo)該工程要求工程程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),我公司的的質(zhì)量目標(biāo)是是：工程質(zhì)量量保證達(dá)到國(guó)國(guó)家和專業(yè)部部門頒發(fā)的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范范和設(shè)計(jì)文件件的要求,單單位工程質(zhì)量量驗(yàn)收一次合合格率1000%,工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)到省部部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程程。1.2、安全、文文明施工目標(biāo)標(biāo)安全目標(biāo)：嚴(yán)格格按照GB/T280001-20001標(biāo)準(zhǔn)建立立職業(yè)健康安安全管理體系系，依據(jù)八冶冶公司頒布的的環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全

7、管管理體系文件件管理辦法法/作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目的環(huán)境、職職業(yè)健康安全全工作進(jìn)行管管理，杜絕重重大傷亡事故故、機(jī)械事故故、交通事故故和火災(zāi)事故故的發(fā)生，千千人負(fù)傷率控控制在3以內(nèi)。環(huán)境管理目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ599-99)，施施工現(xiàn)場(chǎng)保持持整潔有序，定定期檢查，樹(shù)樹(shù)立文明施工工的良好形象象，創(chuàng)省級(jí)文文明工地。嚴(yán)嚴(yán)格按照GBB/T240001-20004標(biāo)準(zhǔn)建建立環(huán)境管理理體系，依據(jù)據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)定和八冶公公司頒布的環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全管理理體系管理辦辦法/作業(yè)指指導(dǎo)書的要要求，對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目的環(huán)境進(jìn)進(jìn)行管理，控控制污染，確確?，F(xiàn)場(chǎng)噪音音、污水、粉粉塵及固體廢廢棄物達(dá)標(biāo)

8、排排放。2、施工順序施工準(zhǔn)備盤柜柜底座制安電纜溝支架架制安變壓器軌道道制安盤柜安裝變壓器及附附件安裝母線加工母線安裝其它設(shè)備安安裝電纜敷設(shè)接接線設(shè)備單體調(diào)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、項(xiàng)目部部組建后，要要組織施工管管理人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)和掌握握施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工程的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并并推廣成熟的的施工經(jīng)驗(yàn)；對(duì)各專業(yè)施施工班組要結(jié)結(jié)合工程的特特點(diǎn)，組織學(xué)學(xué)習(xí)，進(jìn)行技技術(shù)交底。(2)、項(xiàng)目部部技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、施工工員及測(cè)量放放線人員在技技術(shù)負(fù)責(zé)人的的組織下，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行圖紙紙自審，做好好充分準(zhǔn)備，參參加由建設(shè)單單位組織的圖圖紙會(huì)審，最最大限度地解解決施工圖中中存在的問(wèn)題題。并從保證證

9、質(zhì)量、保證證工期和降低低成本的角度度出發(fā)，提出出合理化建議議，為施工順順利進(jìn)行提供供可靠的技術(shù)術(shù)保障。(3)、由公司司技術(shù)主管負(fù)負(fù)責(zé)人主持，公公司各職能部部門和項(xiàng)目部部有關(guān)人員參參加的施工方方案評(píng)審會(huì)，對(duì)對(duì)施工過(guò)程中中各種資源的的配置、施工工程序、質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工、環(huán)境保保護(hù)等指標(biāo)和和具體措施進(jìn)進(jìn)行評(píng)審，為為編寫施工組組織設(shè)計(jì)提供供依據(jù)。(4)、在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)完成成施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制工作作，并按規(guī)定定審批程序后后，報(bào)監(jiān)理單單位、建設(shè)單單位確認(rèn)。(5)、根據(jù)質(zhì)質(zhì)量崗位責(zé)任任制，層層簽簽訂質(zhì)量責(zé)任任書；根據(jù)技技術(shù)交底管理理制度進(jìn)行三三級(jí)技術(shù)交底底：既公司總總工對(duì)項(xiàng)目部部

10、技術(shù)負(fù)責(zé)人人交底，項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)施工員員、技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量檢查員交交底，施工員員應(yīng)對(duì)工程的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和施工工工藝向作業(yè)班班組進(jìn)行分部部分項(xiàng)工程的的工序施工技技術(shù)交底。(6)、對(duì)參與與項(xiàng)目實(shí)施及及過(guò)程控制的的有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)。結(jié)結(jié)合本工程創(chuàng)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的特點(diǎn)點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)、高高起點(diǎn)、嚴(yán)要要求，要對(duì)施施工規(guī)范、施施工工藝熟練練掌握。(7)、項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織編制各分分項(xiàng)工程的特特殊工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。(8)、認(rèn)真熟熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案、技術(shù)、安安全交底的具具體措施選用用材料，工程程施工前由技技術(shù)員、安全全管理人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底和安安全交底，提提出施工過(guò)程程中易出現(xiàn)的

11、的問(wèn)題及相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防措施施，保證工程程順利進(jìn)行。(9)、制定材材料復(fù)檢計(jì)劃劃，落實(shí)影響響結(jié)構(gòu)安全的的試件的檢驗(yàn)驗(yàn)工作，保證證結(jié)構(gòu)安全并并達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。(10)、制訂訂新技術(shù)、新新工藝、新材材料應(yīng)用計(jì)劃劃，對(duì)參與管管理者進(jìn)行必必要的培訓(xùn)，操操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底和和必要的跟蹤蹤指導(dǎo)和驗(yàn)證證。(11)、材料料部門應(yīng)提前前落實(shí)材料和和設(shè)備的進(jìn)貨貨渠道，按施施工所需材料料計(jì)劃，做好好材料及設(shè)備備的供應(yīng)準(zhǔn)備備工作。(12)、焊接接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定也也是技術(shù)準(zhǔn)備備工作中的一一項(xiàng)重要內(nèi)容容，必須加以以重視。經(jīng)反反復(fù)試驗(yàn)確定定出最佳焊接接電流、電弧弧電壓、坡口口形式、焊接接速度等工藝藝參數(shù)。施焊前由持證

12、焊焊工按有關(guān)焊焊接規(guī)范確定定坡口形式，焊焊接電流及焊焊接速度在試試件上施焊，如如有能覆蓋本本工程中使用用材質(zhì)的工藝藝評(píng)定報(bào)告，可可不重新做工工藝評(píng)定。(13)、項(xiàng)目目部配備必要要的規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、相相關(guān)的法律法法規(guī)及管理辦辦法等，并組組織相關(guān)人員員學(xué)習(xí)。2、施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)工程施工特特點(diǎn)，提前確確定所需施工工設(shè)備和器具具，并落實(shí)可可用性；對(duì)已已確定投入的的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真地檢檢查、維修、校校準(zhǔn)等工作，保保證工程所需需。3、材料準(zhǔn)備(1)、工程一一旦開(kāi)工，將將需要大量的的主輔材料，有有關(guān)人員應(yīng)做做好配合，盡盡早確定工程程所需材料的的種類、規(guī)格格、用量和需需用日期，將將用料計(jì)劃通通知甲乙雙

13、方方有關(guān)部門，使使各方面為工工程開(kāi)工作好好充分的材料料供應(yīng)，從計(jì)計(jì)劃、供應(yīng)、采采購(gòu)、保管、使使用五個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管管理。(2)、甲供材材料應(yīng)提前與與甲方材料部部門聯(lián)系，自購(gòu)材料須須提前組織訂訂貨。(3)、凡進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料必須具具有材料合格格證，必要時(shí)時(shí)還需出具材材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告告，不合格產(chǎn)產(chǎn)品一律嚴(yán)禁禁使用。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備備及勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃在勞動(dòng)力的配備備上要結(jié)合工工程特點(diǎn)和工工期要求，能能充分體現(xiàn)作作業(yè)性強(qiáng)、工工種要求高等等行業(yè)特點(diǎn)。為為了做到科學(xué)學(xué)合理地安排排勞動(dòng)力，確確保工程工期期，按照開(kāi)工工日期和施工工進(jìn)度計(jì)劃，及及時(shí)地組織勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況采取取動(dòng)態(tài)管理的的辦法，編制制

14、各主要節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的施工計(jì)劃劃，即勞動(dòng)力力需求與工程程量結(jié)合。凡凡參加本工程程施工生產(chǎn)的的人員，分別別對(duì)其進(jìn)行安安全生產(chǎn)和質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育，并按企業(yè)業(yè)規(guī)章制度嚴(yán)嚴(yán)格管理。勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段段投入勞動(dòng)力力情況2009年456測(cè)量工222電工1015181818電焊工23444火焊工45555鉚工22222起重工12222鉗工22222油工00222有色焊工02222調(diào)試工36666儀表工23333普工1020222222合 計(jì)38627070705、主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃?rùn)C(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備，依依據(jù)總體施工工方案及施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃選擇安排，主主要施工機(jī)械械必須經(jīng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方方

15、可投入本工工程使用，檢檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備備必須經(jīng)校檢檢合格后方可可投入使用。附：擬投入的主主要施工機(jī)械械設(shè)備表工、機(jī)具計(jì)劃表表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1輪胎式液壓吊車車100T臺(tái)1吊裝變壓器共需需臺(tái)班3個(gè)2輪胎式液壓吊車車16T臺(tái)1吊裝附件共需臺(tái)臺(tái)班個(gè)3麻繩米404鋼絲繩4305軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)26剪板機(jī)Q11-222500臺(tái)1母線加工7油壓鉗Optco-6630臺(tái)1母線加工8矯正機(jī)40T臺(tái)1母線加工9搖臂鉆床Z3050臺(tái)1母線加工10磁座鉆30臺(tái)2母線加工11型材切割機(jī)400臺(tái)3母線加工12交流電焊機(jī)YK-505臺(tái)2母線加工13鎢極氬弧焊機(jī)NB-500臺(tái)1母線焊接14熔化極氬弧焊機(jī)機(jī)CPDP-5000臺(tái)

16、母線焊接15直流焊機(jī)26-6300臺(tái)母線焊接16臺(tái)母線矯正17搖表2500V臺(tái)電氣安裝18搖表5000V臺(tái)電氣安裝19直流電阻箱ZX20臺(tái)電氣調(diào)試20接地電阻測(cè)試儀儀4105A臺(tái)1電氣調(diào)試21智能變比測(cè)量?jī)x儀GC2002臺(tái)1電氣調(diào)試22繼電器試驗(yàn)儀BJS臺(tái)1電氣調(diào)試23測(cè)CGK-Z-22臺(tái)電氣調(diào)試24直流高壓試驗(yàn)器器JDS-3G臺(tái)電氣調(diào)試25電流互感器HL24/2臺(tái)1電氣調(diào)試26兆歐表1000V臺(tái)電氣調(diào)試27相位表D34臺(tái)電氣調(diào)試28信號(hào)發(fā)生器SFX-20BB臺(tái)1電氣調(diào)試29雙線示波器ST12A臺(tái)1電氣調(diào)試30砂輪機(jī)30臺(tái)1母線制安31臺(tái)鉆臺(tái)1母線制安32壓力機(jī)JY3102臺(tái)1母線制安33火焊

17、工具臺(tái)2套設(shè)備制安34濾油機(jī)ZY臺(tái)1電氣安裝五、吊裝作業(yè)、吊裝作業(yè)前前，起重工必必須對(duì)起重器器具做嚴(yán)格的的檢查。嚴(yán)禁禁使用不符合合要求的吊車車及起重器具具。、吊車必須要要有專人指揮揮，鋼絲繩抗抗拉強(qiáng)度應(yīng)符符合吊裝作業(yè)業(yè)要求。做到到人員、設(shè)備備安全。、11月底，11臺(tái)動(dòng)力變，44臺(tái)整流變進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，甲方委委托我方對(duì)變變壓器進(jìn)行卸卸車，我方聯(lián)聯(lián)系100TT吊車進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行卸車車工作。、變壓器間隔隔及現(xiàn)場(chǎng)條件件滿足要求后后，我方用1100T吊車車進(jìn)行安裝。由由于時(shí)值冬天天，氣候條件件惡劣，不適適合吊裝作業(yè)業(yè)，應(yīng)甲方要要求，在增加加安裝難度的的情況下，我我方順利卸車車后并將變壓壓器就位。、變壓器到位位后

18、，我方用用 16T吊吊車對(duì)其滾輪輪進(jìn)行安裝。、11月初至至11月底，GGIS設(shè)備及及附件將先后后到場(chǎng)，由于于天氣轉(zhuǎn)冷，且且設(shè)備不能外外露，應(yīng)甲方方要求，需將將設(shè)備吊至二二樓進(jìn)行安裝裝，再加上設(shè)設(shè)備卸車位置置與二樓平臺(tái)臺(tái)落地位置跨跨距較大，為為安全起吊必必須使用166T吊車進(jìn)行行二次倒運(yùn)。同同時(shí)，春節(jié)期期間，為了設(shè)設(shè)備安全，應(yīng)應(yīng)甲方要求，88套/16箱箱GIS穿墻墻套管需用225T吊至二二樓保管，節(jié)節(jié)后安裝還需需吊至一樓安安裝位置，由由于設(shè)備和附附件較多，需需安排專人進(jìn)進(jìn)行掛、解鋼鋼絲繩。在二二樓平臺(tái)上接接吊裝設(shè)備的的人員必須按按照即定方案案站好自己的的位置，注意意安全，使設(shè)設(shè)備平穩(wěn)落地地。六、

19、變壓器安裝裝1基礎(chǔ)驗(yàn)收。變變壓器的中心心與標(biāo)高應(yīng)符符合工程設(shè)計(jì)計(jì)需要，軌距距與變壓器輪輪距互相吻合合。軌道水平平誤差不應(yīng)超超過(guò)5mm，實(shí)際際軌距不應(yīng)小小于設(shè)計(jì)軌距距，誤差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)5mm，軌面面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高高的誤差不應(yīng)應(yīng)超過(guò)5mm。2就位。應(yīng)注注意其方向和和施工圖相符符，變壓器距距墻尺寸按圖圖施工，允許許偏差為25mm。3本體及附件件安裝(安裝裝前的檢查見(jiàn)見(jiàn)附表4)1) 儲(chǔ)油柜的的安裝。先把把油位表裝好好，安裝油位位表時(shí)應(yīng)注意意保證放氣和和導(dǎo)油孔的暢暢通，玻璃管管要完好，油油位表動(dòng)作要要靈活，油位位表指示必須須與儲(chǔ)油柜的的真實(shí)油位相相符，不得出出現(xiàn)假油位。而而后用吊車把裝完支架的的儲(chǔ)油柜吊至至油

20、箱頂蓋上上，油枕和支支架、支架和和油箱均需用用螺栓緊固。2) 整變內(nèi)部部檢查根據(jù)變壓器廠家家和業(yè)主的要要求，變壓器器不揭蓋，從從人孔進(jìn)入進(jìn)進(jìn)行檢查。因因此變壓器為為特殊變壓器器，以廠家人員內(nèi)內(nèi)部檢查為主主，我方及甲甲方配合。如如內(nèi)部檢查不不合格，需要要進(jìn)行抽芯檢檢查，再增補(bǔ)補(bǔ)抽芯檢查補(bǔ)補(bǔ)充方案。A將動(dòng)力變壓壓器、整流變壓器器上蓋的套管管、運(yùn)輸緊固固件的蓋打開(kāi)開(kāi)，使整流器器箱體內(nèi)的氮氮?dú)獬浞峙懦龀?氮?dú)馀懦龀龃蠹s需約155分鐘)。B打開(kāi)兩人孔孔開(kāi)始檢查，并并確保整流器器箱體內(nèi)空氣氣流通，氧氣氣充足(采用用軸流風(fēng)機(jī)通通風(fēng))。C開(kāi)箱檢查在在空氣中暴露露時(shí)間不得超超過(guò)16小時(shí)時(shí)，空氣相對(duì)對(duì)濕度不大于于

21、65%，天天氣狀況良好好。D檢查所有緊緊固件、引線線的夾持、支支撐和包扎絕絕緣等是否有有松動(dòng)、損傷傷情況。 注：如發(fā)發(fā)生上列情況況，必須重新新復(fù)位、包扎扎。E進(jìn)入整流器器箱體內(nèi)需有有三人檢查，進(jìn)進(jìn)入前必須做做好如下工作作：(1) 穿戴好好用具，用具具必須干凈、清清潔；(2) 進(jìn)出入入箱體，清點(diǎn)點(diǎn)所帶工具數(shù)數(shù)目相符。F用25000V搖表檢測(cè)測(cè)，鐵芯與夾夾件的絕緣應(yīng)應(yīng)可靠接地。具體事項(xiàng)詳見(jiàn)附附表3。3) 套管安裝裝。套管在安安裝前按下列列要求進(jìn)行檢檢查：A瓷套管表面面應(yīng)無(wú)裂縫、傷傷痕；B套管、法蘭蘭頸部及均壓壓球內(nèi)壁應(yīng)洗洗擦干凈；C套管應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)合格；D充油套管的的油位指示正正常，無(wú)滲油油現(xiàn)象。套

22、管頂部結(jié)構(gòu)的的密封墊應(yīng)安安裝正確，密密封應(yīng)良好，連連接引線時(shí)，不不應(yīng)使頂部結(jié)結(jié)構(gòu)松扣。E充油套管安安裝完畢后，必必須把變壓器器的制動(dòng)裝置置安裝緊固好好。4) 升高座的的安裝A升高座安裝裝前，應(yīng)先完完成電流互感感器的試驗(yàn)；電流互感器器出線端子板板應(yīng)絕緣良好好，其接線螺螺栓和固定件件的墊塊應(yīng)緊緊固，端子板板應(yīng)密封良好好，無(wú)滲油現(xiàn)現(xiàn)象。B安裝升高座座時(shí)，應(yīng)使電電流互感器銘銘牌位置面向向油箱外側(cè)，放放氣塞位置應(yīng)應(yīng)在升高座最最高處。C電流互感器器和升高座的的中心一致。D絕緣筒應(yīng)安安裝牢固，其其安裝位置不不應(yīng)使變壓器器引出線與之之相碰。5) 氣體繼電電器安裝A氣體繼電器器在安裝前應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定定，以檢驗(yàn)其

23、其嚴(yán)密性及絕絕緣性能并作作流速整定。根根據(jù)氣體繼繼電器(GGB21077-77)的規(guī)定，油油速應(yīng)符合要要求。B氣體繼電器器安裝在油箱箱與儲(chǔ)油柜聯(lián)聯(lián)管之間，氣氣體繼電器頂頂蓋上的箭頭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油油柜。油箱和和儲(chǔ)油柜間的的閥門應(yīng)裝于于氣體繼電器器和儲(chǔ)油柜之之間。C安裝氣體繼繼電器之前，應(yīng)應(yīng)先裝好兩側(cè)側(cè)的聯(lián)管，但但各聯(lián)結(jié)面的的螺栓不要完完全擰緊，然然后裝繼電器器，繼電器應(yīng)應(yīng)水平安裝，繼繼電器兩側(cè)的的管路軸線應(yīng)應(yīng)與變壓器油油箱蓋相平，允允許接往儲(chǔ)油油器的一端稍稍高，但其軸軸線與水平面面的傾斜度不不得超過(guò)4%。D氣體繼電器器法蘭和聯(lián)管管之間的耐油油橡膠墊內(nèi)孔孔徑應(yīng)稍大，保保證故障氣流流暢通。6) 注油。

24、經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)任何何問(wèn)題后，開(kāi)開(kāi)始注油。按按制造廠規(guī)定定的順序進(jìn)行行注油、排氣氣及油位計(jì)加加油。詳見(jiàn)附附表2、5。A絕緣油必須須經(jīng)過(guò)取樣進(jìn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，耐壓值不不低于40KKV；分批到到貨油樣必須須進(jìn)行混油耐耐壓試驗(yàn)。B在油罐中進(jìn)進(jìn)行不間斷過(guò)過(guò)濾，約722小時(shí)后(真真空加熱至665度)，停停機(jī)靜置8小小時(shí)，取樣作作耐壓分析。7) 干燥器安安裝A檢查硅膠是是否失效(對(duì)對(duì)淺蘭色硅膠膠，變?yōu)闇\紅紅色即失效；對(duì)白色硅膠膠一律烘烤)。如已失效效，應(yīng)在11151200溫度下烘烤烤8h，使其其復(fù)原或換新新。B安裝時(shí)，必必須將干燥器器蓋子處的橡橡皮墊取掉，使使其暢通，并并在蓋子中裝裝適量的變壓壓器油，起濾濾塵作

25、用。C干燥器油封封油位應(yīng)在油油面線上，但但隔膜式儲(chǔ)油油柜變壓器應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品要求求處理(或不不到油封，或或少放油，以以便膠囊易于于伸縮呼吸)。8) 溫度計(jì)安安裝A變壓器頂蓋蓋上的溫度計(jì)計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以以變壓器油，且且密封良好，無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象。閑閑置的溫度計(jì)計(jì)座也應(yīng)密封封，不得進(jìn)水水。B膨脹式信號(hào)號(hào)溫度計(jì)的細(xì)細(xì)金屬軟管，其其彎曲半徑不不得小于500mm，且不不得有壓偏或或急劇的扭曲曲。4整體密封檢檢查1) 變壓器安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)在儲(chǔ)油柜上上用氣壓或油油壓進(jìn)行整體體密封試驗(yàn)，所所加壓力為油油箱蓋上能承承受0.033MPa的壓壓力，試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間為224h，應(yīng)無(wú)無(wú)滲漏。油箱箱內(nèi)變壓器油油的溫度不應(yīng)應(yīng)低于10

26、。七、變壓器運(yùn)行行前應(yīng)進(jìn)行全全面檢查，確認(rèn)其符合合運(yùn)行條件時(shí)時(shí)，方可投入入試運(yùn)行。檢檢查項(xiàng)目下：1本體、冷卻卻裝置及所有有附件應(yīng)無(wú)缺缺陷，且不滲滲油。2輪子的制動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)牢固固。3油漆應(yīng)完整整，相色標(biāo)志志正確。4變壓器頂蓋蓋上應(yīng)無(wú)遺留留雜物。5事故排油設(shè)設(shè)施應(yīng)完好，消消防設(shè)施齊全全。6儲(chǔ)油柜、冷冷卻裝置、凈凈油器等油系系統(tǒng)上的油門門均應(yīng)打開(kāi)，且且指示正確。7接地引下線線及其與主接接地網(wǎng)的連接接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，接地地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接接地引出套管管、套管的接接地小套管及及電壓抽取裝裝置不同時(shí)其其抽出端子應(yīng)應(yīng)接地；備用用電流互感器器二次端子應(yīng)應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)結(jié)構(gòu)的接觸及及密封良好。8儲(chǔ)

27、油柜和充充油套管的油油位應(yīng)正常。9分接頭的位位置應(yīng)符合運(yùn)運(yùn)行要求，有有載調(diào)壓切換換裝置的遠(yuǎn)方方操作應(yīng)動(dòng)作作可靠，指示示位置正確。10變壓器的的相位及繞組組的接線組別別應(yīng)符合并列列運(yùn)行要求。11測(cè)溫裝置置試運(yùn)行應(yīng)正正常，整定值值符合要求。12冷卻裝置置試運(yùn)行應(yīng)正正常，聯(lián)動(dòng)正正確；強(qiáng)迫油油循環(huán)的變壓壓器應(yīng)起動(dòng)全全部冷卻裝置置，進(jìn)行循環(huán)環(huán)4h以上，放放完殘留空氣氣。13變壓器的的全部電氣試試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整整定值符合規(guī)規(guī)定；操作及及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正正確。八、箱盤柜安裝裝A、基礎(chǔ)型鋼的的安裝，允許許偏差應(yīng)符合合下表的要求求：盤柜基礎(chǔ)的安裝裝精度(本表亦適用于于變壓器基礎(chǔ)礎(chǔ)安裝)項(xiàng) 目允許偏差mm/Mmm

28、/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平平度5B、基礎(chǔ)型鋼安安裝后，頂部部應(yīng)高出抹平平地面10mmm。C、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)應(yīng)有可靠明顯顯的接地。D、整流柜基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼安裝后后，需用絕緣緣子墊底絕緣緣安裝。E、盤柜安裝后后，應(yīng)符合下下表的精度控控制要求：盤柜安裝精度要要求項(xiàng) 目目允許偏差mm垂直度/M1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤盤面1成列盤盤面5盤間接縫2九、母線支架及及高壓設(shè)備支支架制安A、母線支架制制安：按圖紙紙尺寸加工各各式支架，支支架上的螺孔孔應(yīng)加工成長(zhǎng)長(zhǎng)孔，以便于于調(diào)整。螺孔孔中心距離偏偏差不大于22mm。B、支架切割及及鉆孔不得使使用電、氣焊焊，防止變形形。C、安

29、裝支架前前根據(jù)母線路路徑的走向、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況放樣制作，先先安裝一臺(tái)無(wú)無(wú)誤后，再進(jìn)進(jìn)行其余三組組的制作安裝裝。D、成排支架安安裝要排列整整齊，間距均均勻一致，兩兩支架間的距距離偏差不大大于5cm。E、整流機(jī)組配配置所有金屬屬構(gòu)件均做防防腐處理，防防腐要求為除除銹后刷一度度紅丹，二度度灰色防銹漆漆。天開(kāi)關(guān)站站所有支架零零部件除銹后后均需熱鍍鋅鋅處理。F、整流機(jī)組配配置中的隔離離開(kāi)關(guān)及避雷雷器鋼板的開(kāi)開(kāi)孔在核對(duì)實(shí)實(shí)物尺寸后進(jìn)進(jìn)行，支架的的各構(gòu)成件之之間，以及立立柱與預(yù)埋件件采用焊接連連接。G、絕緣子完整整無(wú)裂痕、無(wú)無(wú)缺損并于安安裝前測(cè)量絕絕緣電阻值。H、安裝在同一一水平或垂直直面上的

30、母線線絕緣子，其其頂面要位于于同一平面上上，中心線位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。固定定牢靠，緊固固件齊全。十、母線加工A、母線材質(zhì)符符合設(shè)計(jì)要求求母線外形檢查：母線外形尺尺寸必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，外外表面應(yīng)平整整，不得有氣氣孔、夾渣、橫橫向裂紋等缺缺陷。B、母線供貨尺尺寸及幾何形形狀檢查，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a、高、寬尺寸寸允許偏差為為eq o(sup 10(+4),ssdo 44(-2)mm。b、長(zhǎng)度允許偏偏差，當(dāng)料長(zhǎng)長(zhǎng)小于或等于于5m時(shí)，為5mm；料長(zhǎng)長(zhǎng)大于5m時(shí)，為10mm。端端頭應(yīng)采用機(jī)機(jī)械鋸切，其其切面應(yīng)垂直直于鋁母線軸軸線，垂直度度的允許偏差差為2mm。c、母線料應(yīng)平平直，不得有有急劇折彎；

31、當(dāng)料長(zhǎng)小于于或等于5mm時(shí)每米為2mm，全長(zhǎng)長(zhǎng)為10mm；當(dāng)當(dāng)料長(zhǎng)大于55m時(shí)，每米米為3mm，全長(zhǎng)長(zhǎng)為20mm。必必要時(shí)對(duì)母線線進(jìn)行矯正，矯矯正后的母線線直線度與平平面度允許偏偏差應(yīng)符合施施工規(guī)范規(guī)定定。C、母線下料前前及交、直流流母線穿墻隔隔板安裝時(shí)，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況放樣核核實(shí)尺寸后制制安。D、母線矯正采采用機(jī)械矯正正平直，矯正正時(shí)不得用鐵鐵錘直接敲打打，防止損傷傷母線及母線線變形。E、銅母線彎曲曲要放樣核實(shí)實(shí)尺寸，母線線最小彎曲半半徑符合規(guī)范范要求，母線線彎曲處嚴(yán)禁禁有缺口和裂裂紋。F、銅母線、零零件、組焊件件鉆孔中心線線必須垂直，中中心線傾斜度度小于0.55mm，孔中中心距誤差小小

32、于0.5mmm。G、成品保護(hù)和和管理：母線線加工面必須須用塑料布包包裹，避免加加工面劃痕，或或者將加工面面放到不易撞撞傷的方向。注：母線起吊時(shí)時(shí)的鋼絲繩扣扣，必須套橡橡膠管。母線加工后，按按規(guī)格編號(hào)，分分組排列保管管，便于安裝裝時(shí)領(lǐng)用。H、加工工藝原原則性流程母線檢查平平直放樣鋸切鉆孔除毛刺（研磨）編號(hào)成品保管。十一、軟母線加加工A、材質(zhì)要求：母材表面應(yīng)應(yīng)光滑、平整整、不得有氣氣泡、夾渣和和折裂等缺陷陷，并且必須須做退火處理理。B、剪切要求：剪切前，技技術(shù)人員需列列出詳細(xì)的加加工規(guī)格明細(xì)細(xì)表，標(biāo)明明圖號(hào)、寬度度、長(zhǎng)度；每每種規(guī)格的總總片數(shù)、束數(shù)數(shù)、組數(shù)，進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一加工工。C、軟母線封焊焊：封焊

33、前，按按圖紙要求，對(duì)對(duì)所需弧度及及尺寸制作成成型胎具，以以保證成品尺尺寸的準(zhǔn)確。對(duì)對(duì)于封焊后有有一端出現(xiàn)長(zhǎng)長(zhǎng)短不齊的軟軟帶束，必須須用電刨處理理，以滿足封封焊后的要求求，達(dá)到規(guī)定定的焊接質(zhì)量量。剪切后的的銅片，用木木錘或膠錘平平整，按每束束的片數(shù)進(jìn)行行成型封焊，封封頭長(zhǎng)度為330-40mmm。(注每束平整整前，必須把把每片上的污污物去掉)。a、軟母線封頭頭設(shè)備：采用用鎢極氬弧焊焊機(jī)；焊前須須檢查電源，冷冷卻水的進(jìn)出出管，氬氣輸輸送管，焊絲絲輸送裝置等等，以保證設(shè)設(shè)備安全可靠靠。b、軟母線保管管：每種規(guī)格格按束封焊后后，用寫號(hào)筆筆編號(hào)，嚴(yán)格格領(lǐng)用。D、軟帶束加工工工藝原則性性流程軟帶放樣剪剪切清

34、除污物整平壓型組焊(封頭)編號(hào)軟帶束。十二、母線安裝裝A、母線安裝工工藝流程原則則性框架圖。母線支架、鐵構(gòu)構(gòu)件制作支架安裝絕緣子檢查查試驗(yàn)及安裝裝母線檢驗(yàn)矯矯正母線加工母線吊裝母線焊接。B、檢查預(yù)留洞洞口、預(yù)埋鐵鐵件的尺寸、標(biāo)標(biāo)高位置，核核對(duì)是否與圖圖紙相同。 C、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行一次徹底清清掃，清除一一切妨礙安裝裝作業(yè)的雜物物和垃圾。D、母線安裝高高度偏差H-10mmm；母線安裝裝間隙3mm；小片片連接母線安安裝間隙，不不大于0.55mm。E、母線經(jīng)加工工后運(yùn)到預(yù)安安裝位置，根根據(jù)施工圖紙紙現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)對(duì)焊口兩端進(jìn)進(jìn)行固定，使使之不產(chǎn)生焊焊接變形。母母線吊裝不得得傷及母線。F、銅母線

35、接觸觸面加工平整整，無(wú)氧化膜膜，銅與銅搭搭接在高溫、潮潮濕、室外及及腐蝕性環(huán)境境下必須搪錫錫，涂以電力力復(fù)合脂，接接觸面連接緊緊密。G、多片矩形母母線片間保持持與母線厚度度相等的間隙隙，且多片母母線的中間固固定架不形成成閉合磁路。H、連接螺栓應(yīng)應(yīng)用力矩扳手手堅(jiān)固，緊固固力矩值符合合規(guī)范要求。十三、母線焊接接A、準(zhǔn)備工作：母線焊接采采用氬弧焊。設(shè)設(shè)備為交流半半自動(dòng)熔化極極氬弧焊機(jī)，焊焊接保護(hù)氣體體為氬氣。氬氬氣純度應(yīng)大大于99.999%（N21000ppm，O2100ppm，H25pppm，CO255ppm，H2O220mg/mm3）。B、焊接前，對(duì)對(duì)母線的焊接接面、焊絲表表面必須除去去油污及氧

36、化化膜。C、焊接鑄母線線接頭時(shí)，使使用帶頂絲的的固定母線胎胎具將母線固固定牢固，以以防焊接產(chǎn)生生母線幾何尺尺寸變形。D、母線焊接必必須在環(huán)境溫溫度在5以上、焊件件清理干凈時(shí)時(shí)進(jìn)行；否則則，不得進(jìn)行行焊接施工。E、焊接要求：a、先進(jìn)行組裝裝點(diǎn)焊，合格格后再正式焊焊接；在焊接接過(guò)程中要不不斷檢查焊接接質(zhì)量，調(diào)整整焊接條件。b、焊接必須一一次完成，分分層焊時(shí)，每每層焊完后再再焊上一層，相相鄰層焊接方方向相反，最最后再焊兩端端，封頭。F、焊接質(zhì)量要要求和檢查：a、焊縫必須焊焊透、熔合、焊焊縫表面必須須飽滿、均勻勻，焊縫不允允許有裂紋、夾夾渣、氣泡、咬咬邊等缺陷。焊焊縫咬邊深度度小于0.55mm，長(zhǎng)度度

37、不應(yīng)超過(guò)總總長(zhǎng)的10%。b、焊縫檢查：母線焊接和和聯(lián)接時(shí)的接接口電阻是母母線安裝質(zhì)量量的關(guān)鍵指標(biāo)標(biāo)，必須嚴(yán)格格控制。一般般為人工外觀觀檢查，必要要時(shí)焊縫可采采用直流電阻阻測(cè)定。本工程使用測(cè)量量速度和精度度具有國(guó)際先先進(jìn)水平的GGCKZ-22型直流電阻阻測(cè)試儀，測(cè)測(cè)量接口電阻阻，能有效提提高質(zhì)量檢查查和工序交接接速度。焊口測(cè)距2500mm，母線線本體也同為為250mmm，焊縫的電電阻應(yīng)不超過(guò)過(guò)同等截面母母線母材的1105%。十四、架空線路路A、施工工序施工準(zhǔn)備放線線連接掛線緊線導(dǎo)線與絕緣緣子綁扎固定定。B、安裝前檢查查a、對(duì)于導(dǎo)線、絕絕緣子、金具具等器材符合合標(biāo)準(zhǔn)要求，其其規(guī)格型號(hào)、數(shù)數(shù)量與圖紙

38、相相符。出廠質(zhì)質(zhì)量證明等材材料齊全。b、鋼芯鋁絞線線、避雷線等等無(wú)松股、交交叉、折疊、斷斷股及破損等等缺陷。c、金具表面光光潔、無(wú)裂紋紋、毛刺、飛飛邊等缺陷，焊焊縫良好，線線夾壓板與導(dǎo)導(dǎo)線觸面要光光滑，金具鍍鍍鋅良好，線線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活。d、絕緣子的瓷瓷釉光滑，無(wú)無(wú)裂紋、斑點(diǎn)點(diǎn)、燒痕、氣氣泡等缺陷。瓷瓷質(zhì)部分與金金屬部分的連連接牢固可靠靠，金屬部分分無(wú)銹蝕現(xiàn)象象。e、帶有螺紋的的金具應(yīng)輕拿拿輕放，避免免撞擊螺紋，造成安安裝困難。C、放線a、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工條件選擇擇人力或機(jī)械械牽引放線。b、鋼芯鋁絞線線在同一處的的損傷截面積積為導(dǎo)電截面面積的5%以下，強(qiáng)強(qiáng)度損失小于于4%時(shí)，可不不作補(bǔ)修，將將損傷

39、處棱角角與毛刺用00#砂紙磨光光。導(dǎo)線損傷傷需要補(bǔ)修時(shí)時(shí)，按規(guī)范中中的損傷補(bǔ)修修處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。c、避雷線的損損傷按規(guī)范中中的損傷補(bǔ)修修處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。D、連接a、導(dǎo)線連接后后的握著強(qiáng)度度在架線施工工前進(jìn)行試件件試驗(yàn)。試件件不少于3組。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況確定定液壓對(duì)接或或爆壓連接方方式。操作人人員必須培訓(xùn)訓(xùn)及考試合格格并持有操作作許可證，連連接完成并經(jīng)自檢合格格后在連接管管上打上鋼印印。c、連接前將導(dǎo)導(dǎo)線（或避雷雷線）上連接接部分的表面面，連接管內(nèi)內(nèi)壁等用汽油油清洗干凈。避避雷線無(wú)油污污時(shí)也可用棉棉紗擦拭干凈凈。d、液壓連接導(dǎo)導(dǎo)線清洗后，涂涂上一層導(dǎo)電電脂，并用細(xì)細(xì)鋼絲刷清刷刷表面氧化膜膜

40、。e、切割導(dǎo)線鋁鋁股時(shí)不得傷傷及鋼芯，切切口整齊，連連接后管口附附近無(wú)明顯的的松股現(xiàn)象。f、采用液壓或或爆壓連接時(shí)時(shí)，在施壓或或引爆前后，必必須復(fù)查連接接管在導(dǎo)線或或避雷線上的的位置。保證證管端與導(dǎo)線線或避雷線上上的定位印記記重合，在壓壓后檢查印記記距離符合規(guī)規(guī)定要求。g、采用對(duì)接液液壓連接法符符合架空送送電線路及避避雷線液壓施施工工藝規(guī)程程的規(guī)定。h、采用爆壓連連接法符合架架空送電線路路外爆壓施工工工藝規(guī)程的的規(guī)定。E、緊線a、緊線弧垂在在掛線后隨即即在該檔檢查查。220KKV以上弧垂垂允許偏差為為2.5%。b、220KVV及以上各相間弧垂允允許不平衡最最大值為3000mm。c、安裝間隔棒棒

41、的分裂導(dǎo)線線同相子導(dǎo)線線的弧垂允許許偏差為800mm。d、緊線時(shí)必須須勻速且慢，掛掛線時(shí)盡量減減小導(dǎo)線所承承受的牽引張張力。緊線和和放線要連續(xù)續(xù)作業(yè)當(dāng)天完完成。F、附件安裝a、絕緣子安裝裝前逐個(gè)將表表面清擦干凈凈，掛絕緣子子串時(shí)，鐵頭頭開(kāi)口方向一一律向下。b、絕緣子串、導(dǎo)導(dǎo)線及避雷線線上各種金具具螺栓、彈簧簧銷子等的穿穿向要統(tǒng)一，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：(a)、懸垂串串上的彈簧銷銷子一律向受受電側(cè)穿入，螺螺栓及穿釘凡凡能順線路方方向穿入者一一律向受電側(cè)側(cè)穿入，特殊殊情況兩邊線線由內(nèi)向外，中中線由左向右右穿入。(b)、耐張串串上的彈簧銷銷子，螺栓及及穿釘一律由由上向下穿。(c)、分裂導(dǎo)導(dǎo)線上的穿釘

42、釘、螺栓一律律由線束外側(cè)側(cè)向內(nèi)穿。(d)、當(dāng)穿入入方向與當(dāng)?shù)氐剡\(yùn)行單位要要求不一致時(shí)時(shí)，要在開(kāi)工前明確確規(guī)定。c、鋼芯鋁絞線線與金具的線線夾夾具夾緊緊時(shí)，除并溝溝線夾使用預(yù)預(yù)絞絲護(hù)線條條外，安裝時(shí)時(shí)在鋁股外纏纏繞鋁包帶，纏纏時(shí)要符合施施工規(guī)范規(guī)定定。d、安裝預(yù)絞絲絲護(hù)線條時(shí)其其中心與線夾夾中心重合，對(duì)對(duì)導(dǎo)線包裹要要緊固。e、耐張線夾的的安裝方向要要正確，不得得裝反。十五、高壓電氣氣設(shè)備安裝A、高壓設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸保管期間間防止受潮、傾傾倒或遭受機(jī)機(jī)械損傷。B、吊裝時(shí)用尼尼龍吊裝帶從底部固固定整體吊裝裝，吊裝時(shí)不不得碰及瓷套套管及外殼。C、高壓設(shè)備附附件齊全，其其型號(hào)、規(guī)格格等與設(shè)計(jì)相相符，且出廠廠質(zhì)

43、量證明等等資料齊全。D、在施工基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)與土建專專業(yè)緊密配合合，使地腳螺螺栓準(zhǔn)確埋入入基礎(chǔ)中，確確定基礎(chǔ)面水水平標(biāo)高，地地腳螺栓高出出基礎(chǔ)面555mm，安裝裝時(shí)調(diào)整好水水平后進(jìn)行二二次灌漿。E、操作機(jī)構(gòu)固固定連接部位位緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分靈活。F、隔離開(kāi)關(guān)調(diào)調(diào)正時(shí)首先調(diào)調(diào)正每一個(gè)單單極兩端口，動(dòng)動(dòng)靜觸頭不同同時(shí)接觸的差差異不超過(guò)55mm，三相相聯(lián)動(dòng)操作時(shí)時(shí)三極主閘刀刀不同時(shí)接觸觸的差異不超超過(guò)10mmm。G、高壓電器設(shè)設(shè)備接地線嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙要要求施工。H、導(dǎo)線與設(shè)備備端子連接時(shí)時(shí)需采用銅鋁鋁過(guò)鍍板連接接。十六、照明器具具安裝A、電纜管的加加工及敷設(shè)。a、材料驗(yàn)收合合格。b、鋼管在切割割后管口應(yīng)無(wú)無(wú)毛

44、刺和尖銳銳棱角，必要要時(shí)應(yīng)做成喇喇叭形。c、電纜保護(hù)管管在彎制后，不不應(yīng)有裂縫和和顯著的凹陷陷現(xiàn)象，其彎彎扁程度不宜宜大于管外徑徑的10%，電纜纜管的彎曲半半徑不應(yīng)小于于所穿入電纜纜的最小彎曲曲半徑。d、每根電纜保保護(hù)管，彎頭頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)過(guò)3個(gè)，直角彎彎不應(yīng)超過(guò)22個(gè)。e、引至設(shè)備的的保護(hù)管管口口位置，應(yīng)便便于電纜與設(shè)設(shè)備連接，并并列敷設(shè)的保保護(hù)管口應(yīng)排排列整齊。f、對(duì)隱蔽工程程配管，應(yīng)在在監(jiān)理檢查完完畢后再填埋埋。B、電纜穿管a、保護(hù)管內(nèi)部部應(yīng)無(wú)積水、雜雜物或其它堵堵塞現(xiàn)象，電電纜敷設(shè)時(shí)不不得損傷電纜纜保護(hù)層，必必要時(shí)可采用用無(wú)腐蝕性的的潤(rùn)滑劑（粉粉）。b、成排保護(hù)管管應(yīng)在電纜穿穿入前進(jìn)行疏

45、疏通，清除雜雜物。C、照明配線在在電纜溝或穿穿鋼管暗敷，埋埋地深度為00.5米。分分線箱制安要要求防水防塵塵。D、燈具及其配配件應(yīng)齊全，應(yīng)應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷傷、變形、油油漆剝落和燈燈罩破裂等缺缺陷。E、燈柱及底座座除銹后熱鍍鍍鋅處理，燈燈柱鋼管間采采用焊接連接接。F、所有燈具鋼鋼支座、鋼立立管及導(dǎo)線保保護(hù)管均須可可靠接地。 十七、電氣調(diào)試試(1)、調(diào)試程程序熟悉圖紙及工藝藝原理施工技術(shù)及及設(shè)備準(zhǔn)備工程設(shè)備核核查220KVV開(kāi)關(guān)站調(diào)試試整流變壓器器調(diào)試硅整流機(jī)室室的調(diào)試(計(jì)計(jì)算機(jī)、PLLC)系統(tǒng)調(diào)試總體系統(tǒng)調(diào)調(diào)試交工驗(yàn)收。(2)、電氣調(diào)調(diào)試工藝流程程：施工準(zhǔn)備(儀表、儀器及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校場(chǎng)所)施工準(zhǔn)備(儀表

46、、儀器及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校場(chǎng)所)熟悉圖紙(藍(lán)圖、資料及有關(guān)說(shuō)明書)設(shè)備檢查(外觀、型號(hào)、容量等)220KV單元調(diào)校(CT、PT、避雷器、SF6斷路器等)220KV系統(tǒng)單元調(diào)校硅整流機(jī)室的調(diào)校(硅整流系統(tǒng)、調(diào)壓變壓器、母線等)總體調(diào)校交工驗(yàn)收(3)、整流變變壓器調(diào)試A、絕緣油試驗(yàn)驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)。B、測(cè)量繞組連連同套管的直直流電阻。C、檢查所有分分接頭的變壓壓比。D、檢查變壓器器的三相結(jié)線線組別和單相相變壓器引出出線的極性。E、測(cè)量與鐵芯芯絕緣的各緊緊固件及鐵芯芯絕緣電阻。F、有載調(diào)壓切切換裝置的檢檢查和試驗(yàn)。G、測(cè)量繞組連連同套管的絕絕緣電阻、吸吸收比或極化化指數(shù)。H、繞組連同套套管的交流耐耐壓實(shí)驗(yàn)。

47、I、額定電壓下下的沖擊合匣匣試驗(yàn)。J、檢查相位。以上應(yīng)符合相關(guān)關(guān)要求。(4)、六氟化化硫斷路器調(diào)調(diào)試A、測(cè)量絕緣電電阻，整體絕絕緣電阻值測(cè)測(cè)量，應(yīng)參照照制造廠的規(guī)規(guī)定。B、測(cè)量每相導(dǎo)導(dǎo)電回路的電電阻。C、交流耐壓試試驗(yàn)。交流耐耐壓試驗(yàn)符合合下列規(guī)定：在SF6氣壓為為額定值時(shí)進(jìn)進(jìn)行，試驗(yàn)電電壓按出廠試試驗(yàn)電壓的880%。D、斷路器均壓壓電容器的試試驗(yàn)，符合相相關(guān)規(guī)定。E、測(cè)量斷路器器的分、合匣匣時(shí)間及速度度，應(yīng)在斷路路器的額定操操作電壓、氣氣壓或液壓下下進(jìn)行。F、測(cè)量斷路器器主、輔觸頭頭分、合匣的的同期性及配配合時(shí)間，應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品技技術(shù)條件的規(guī)規(guī)定。G、測(cè)量斷路器器合匣電阻的的投入時(shí)間及及電阻值

48、，應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品技技術(shù)條件的規(guī)規(guī)定。H、測(cè)量斷路器器分、合匣線線圈絕緣電阻阻及直流電阻阻，不應(yīng)低于于10M；直流電阻阻值與產(chǎn)品出出廠試驗(yàn)值相相比應(yīng)無(wú)明顯顯差別。I、斷路器操動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行。J、套管式電流流互感器的試試驗(yàn)。K、測(cè)量斷路器器內(nèi)SF6氣體的含水水量，應(yīng)符合合下列規(guī)定：a、與滅弧室相相通的氣室，應(yīng)應(yīng)小于1500uL/L。b、不于滅弧室室相通的氣室室，應(yīng)小于2250 uL/L。c、SF6氣體體含水量的測(cè)測(cè)定應(yīng)在斷路路器充氣488h后進(jìn)行。L、密封性試驗(yàn)驗(yàn)，可采用下下列方法進(jìn)行行：a、采用靈敏度度不低于110-6的檢漏儀儀對(duì)斷路器各各密封部位、管管道接頭等處處進(jìn)行檢測(cè)時(shí)

49、時(shí)，檢漏儀不不應(yīng)報(bào)警。b、必要時(shí)可采采用局部包扎扎法進(jìn)行氣體體泄漏測(cè)量。以以24h漏氣氣量換算，每每一個(gè)氣室年年漏氣率不應(yīng)應(yīng)大于1%。c、泄漏值的測(cè)測(cè)量應(yīng)在斷路路器充氣244h后進(jìn)行。M、氣體密度繼繼電器、壓力力表和壓力動(dòng)動(dòng)作閥的檢查查，在充氣過(guò)過(guò)程中檢查氣氣體密度繼電電器及壓力動(dòng)動(dòng)作閥的動(dòng)作作值，應(yīng)符合合產(chǎn)品技術(shù)條條件的規(guī)定。(5)、1100KV隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)的調(diào)試A、測(cè)量觸頭和和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的的絕緣電阻。B、測(cè)量高壓熔熔絲的直流電電阻，三相差差別應(yīng)不大。C、相間及對(duì)地地或外殼進(jìn)行行交流耐壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，耐壓330kv/11min。D、合上動(dòng)觸頭頭，用雙橋測(cè)測(cè)量導(dǎo)電回路路的電阻，檢檢查觸頭接觸觸情況，三相

50、相阻值差別不不大且與出廠廠參數(shù)一致。以上實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合合相關(guān)規(guī)定。(6)、電壓互互感器A、用單橋或雙雙橋測(cè)定每相相線圈直流電電阻，其值與與出廠參數(shù)應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯差別別。B、線圈連同套套管對(duì)外殼的的交流耐壓試試驗(yàn)，耐壓330kv/11min。，C、用25000kv搖表測(cè)測(cè)量一次對(duì)二二次和地的絕絕緣電阻，其其值不應(yīng)小于于1000M。D、在額定電壓壓下測(cè)量空載載電流和勵(lì)磁磁特性，其值值與同型號(hào)測(cè)測(cè)得值或出廠廠值應(yīng)無(wú)明顯顯差別。E、電壓變比測(cè)測(cè)量：用調(diào)壓壓器在1次側(cè)側(cè)加380VV電壓，測(cè)量量二次輸出值值，如果測(cè)量量不夠準(zhǔn)確，可可從二次加電電壓測(cè)量一次次；開(kāi)口三角角形線圈的測(cè)測(cè)量：一般是是將其低壓側(cè)側(cè)的3相星接

51、接組短接，加加入100/V單相電壓壓，測(cè)取開(kāi)口口環(huán)電壓應(yīng)為為100V。誤誤差Kv= 應(yīng)與出廠參參數(shù)差別不大大 (其中：Kv為額定定變壓比，UU1為實(shí)測(cè)一一次電壓，UU2為實(shí)測(cè)二二次電壓) 。(7)、電流互互感器A、用25000V搖表測(cè)量量末屏對(duì)二次次及地的絕緣緣電阻不應(yīng)小小于10000M。B、線圈連同套套管對(duì)外殼進(jìn)進(jìn)行交流耐壓壓試驗(yàn)，耐壓壓30KV/1min。C、測(cè)量電流互互感器的勵(lì)磁磁特性，給二二次側(cè)加電流流，測(cè)其兩端端電壓以檢查查線圈的飽合合特性。檢查查結(jié)果應(yīng)能滿滿足在故障電電流情況下保保護(hù)正常動(dòng)作作。D、電流互感器器的變比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，在電流互互感器的一次次側(cè)加電流測(cè)測(cè)量二次電流流，并檢查兩兩

52、者對(duì)應(yīng)情況況，注意測(cè)量量范圍至少應(yīng)應(yīng)包括正常工工作區(qū)。E、注意檢查電電流互感器的的二次接線，應(yīng)應(yīng)滿足極性要要求。(8)、成套硅硅整流裝置的的調(diào)試A、檢查和試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目如下：a、一般性檢查查和要求。b、測(cè)量絕緣電電阻。c、硅整流器的的整體試驗(yàn)。B、一般性的檢檢查和要求a、硅元件內(nèi)冷冷卻風(fēng)道應(yīng)干干凈，風(fēng)向應(yīng)正確確。b、循環(huán)水冷系系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏漏現(xiàn)象，循環(huán)水的水水質(zhì)和出口水水溫應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，一般采用電電滲析器產(chǎn)生生去離子水作作為循環(huán)水，出口水溫控控制在3037之間，進(jìn)出口水溫溫差約5，進(jìn)口水溫以以調(diào)到不低于于空氣的露點(diǎn)點(diǎn)為宜。c、各母線和導(dǎo)導(dǎo)線的連接均均應(yīng)正確，它們的對(duì)地地和相間距離離以及各連接接接

53、頭的接觸觸應(yīng)符合要求求。并確認(rèn)各各母線和導(dǎo)線線的截面應(yīng)符符合要求。d、整流所內(nèi)的的硅整流柜要要求對(duì)地絕緣緣時(shí)，應(yīng)檢查其對(duì)對(duì)地的絕緣應(yīng)應(yīng)完好。C、測(cè)量絕緣電電阻a、測(cè)量硅元件件夾緊螺栓電電阻，一般應(yīng)不低低于1M。b、測(cè)量主回路路對(duì)硅柜外殼殼和對(duì)地以及及主回路對(duì)二二次回路的絕絕緣電阻，均應(yīng)大于11M；水冷硅柜主主回路對(duì)地的的絕緣，在充水后應(yīng)應(yīng)不站于500K。二次回路的的絕緣應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。D、硅整流器的的整體試驗(yàn)a、硅整流器初初通電時(shí)，在有條件的的情況下，可先通過(guò)調(diào)調(diào)壓變壓器接接通較低電壓壓，觀察其整流流情況是否正正常；可進(jìn)行分級(jí)級(jí)升壓方式，應(yīng)能穩(wěn)一地地升壓到額定定值，并滿足電壓壓調(diào)節(jié)范圍。b、

54、兩個(gè)以上硅硅元件串聯(lián)工工作時(shí)，應(yīng)檢查串聯(lián)聯(lián)元件的均壓壓系數(shù)(CVV)；一般在額定電壓下下。均壓系數(shù)隨串聯(lián)聯(lián)元件數(shù)的多多少有不同的的要求，當(dāng)串聯(lián)元件件數(shù)為2時(shí)，一般不小于于0.9；如果串聯(lián)元元件數(shù)大于22時(shí)，可適當(dāng)放寬寬。c、兩個(gè)以上硅硅元件并聯(lián)工工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其并并聯(lián)元件的均均流系數(shù)(CCI)；一般在額定定負(fù)荷下。均流系數(shù)隨串并并聯(lián)元件數(shù)的的多少有不同同的要求，一般可參考考下表的規(guī)定定:d、需要時(shí)，檢檢查元件的正正向壓降和發(fā)發(fā)熱情況，一般元件的的正向壓降不不大于8000mv；任一支路的的成組元件正正向壓降之和和，其誤差應(yīng)不不大于支呼盧盧喝雉 平均均正向壓降的的25mv。e、需要時(shí)，檢檢查元件的

55、正正向壓降和發(fā)發(fā)熱情況，一般元件的的正向壓降不不大于8000mv；任一支路的的成組元件正正向壓降之和和，其誤差應(yīng)不不大于支呼盧盧喝雉 平均均正向壓降的的25mv。(9)、電子計(jì)計(jì)算機(jī)控制系系統(tǒng)的調(diào)試A、檢查與調(diào)試試項(xiàng)目如下：a、一般檢查。b、電源裝置的的調(diào)試。c、中央處理裝裝置(CPUU)的調(diào)試。d、輸入輸出設(shè)設(shè)備的檢查。e、過(guò)程輸入輸輸出設(shè)備的檢檢驗(yàn)。f、數(shù)據(jù)傳送裝裝置的調(diào)試。g、計(jì)算機(jī)設(shè)備備穩(wěn)定性檢查查與抗干擾試試驗(yàn)。h、軟件調(diào)試。i、計(jì)算機(jī)控制制系統(tǒng)的整體體試運(yùn)行和驗(yàn)驗(yàn)收。B、電源裝置的的調(diào)試a、穩(wěn)壓電源裝裝置(包括UPS電源)的測(cè)試。b停電、復(fù)電特特性檢查試驗(yàn)驗(yàn)：額定負(fù)載載時(shí)，交流輸輸

56、入電源停電電、在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)（一般般為l3s)復(fù)電，電電源裝置的輸輸出電壓大小小和頻率的高高低均應(yīng)保持持在整定值范范圍內(nèi)。c、電壓監(jiān)視裝裝置的整定，應(yīng)應(yīng)能在電源輸輸出電壓降到到95%額定電電壓時(shí)發(fā)出報(bào)報(bào)警。C、中央處理裝裝置(CPU)的調(diào)試a、電源檢查：(a)、測(cè)量電電源回路絕緣緣電阻應(yīng)不低低于5M。測(cè)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)將線路濾波波器和浪涌吸吸收裝置拆下下，如不能取取下，則應(yīng)用用濾波器最大大允許電壓測(cè)測(cè)定漏泄電流流。(b)、檢查交交流電源電壓壓、頻率和風(fēng)風(fēng)扇運(yùn)行情況況，均應(yīng)正常常。(c)、整定各各直流輸出電電壓，帶上全全負(fù)載后測(cè)量量直流輸出電電壓應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。b、操作、顯示示裝置的檢查查：裝置內(nèi)及及操

57、作控制板板上各種開(kāi)關(guān)關(guān)、按鍵、按按鈕、指示燈燈、顯示裝置置等均應(yīng)工作作可靠。c、運(yùn)算控制程程序的檢查。(a)、用指令令測(cè)試程序?qū)?duì)所有指令(包括任選指指令)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)運(yùn)算單元元的各種功能能及輸入輸出出通道等工作作狀態(tài)均應(yīng)正正常，且連續(xù)續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上不應(yīng)應(yīng)有故障發(fā)生生，如發(fā)生故故障必須找出出原因，予以以排除后方可可重新進(jìn)行。(b)、測(cè)試使使用制造廠提提供的測(cè)試程程序，必要時(shí)時(shí)可增加用自自編程序進(jìn)行行檢查。(c)、特殊的的異常功能、可可靠性和可維維修性的性能能檢查，可在在不損傷裝置置的條件下，用用外部模擬信信號(hào)進(jìn)行檢查查。(d)、自動(dòng)中中斷的檢查：用檢查程序序檢查所有類類型的中斷情情況，

58、確認(rèn)其其響應(yīng)時(shí)間，順順序及優(yōu)先處處理級(jí)別正確確，確認(rèn)寄存存器屏蔽等功功能正常。(e)、反復(fù)投投入切除電源源，確認(rèn)電源源操作正常。確確認(rèn)停電中斷斷及自動(dòng)再啟啟動(dòng)中斷，發(fā)發(fā)生停電導(dǎo)致致直流電壓降降低時(shí)，主機(jī)機(jī)應(yīng)發(fā)生中斷斷信號(hào)，裝置置的指定寄存存器實(shí)行正確確避退，而后后停機(jī)；電源源恢復(fù)后執(zhí)行行自動(dòng)再啟動(dòng)動(dòng)復(fù)位功能，應(yīng)應(yīng)使用測(cè)試程程序，檢查上上述信息保護(hù)護(hù)功能。D、輸入輸出設(shè)設(shè)備的檢查a、檢查電源電電壓和頻率，應(yīng)應(yīng)和產(chǎn)品說(shuō)明明書要求一致致，當(dāng)發(fā)生溫溫度、電源和和空打故障等等時(shí)，應(yīng)能發(fā)發(fā)生警報(bào)。b、各設(shè)備內(nèi)機(jī)機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)無(wú)異常聲音和和超溫等現(xiàn)象象。c、檢查所有操操作開(kāi)關(guān)鍵、按按鈕等應(yīng)動(dòng)作作員

59、活，指示示燈、顯示裝裝置、出錯(cuò)報(bào)報(bào)警等，均應(yīng)應(yīng)工作正常。d、用測(cè)試檢查查程序反復(fù)對(duì)對(duì)鍵盤上各種種鍵進(jìn)行功能能操作，應(yīng)不不出錯(cuò)；對(duì)打打印字體、行行間距、字間間距與印字速速度進(jìn)行測(cè)定定，均應(yīng)符合合規(guī)定，字跡跡應(yīng)清晰，色色帶、走紙應(yīng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。e、屏幕顯示裝裝置(CRTT)的測(cè)試。E、過(guò)程輸入輸輸出裝置的檢檢驗(yàn)a、測(cè)量主要測(cè)測(cè)定點(diǎn)的波形形(如脈沖列、時(shí)時(shí)鐘脈沖、開(kāi)開(kāi)關(guān)脈沖)，其指標(biāo)均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明明書的要求。b、模擬量輸入入輸出模件，按按要求進(jìn)行尋尋址和精度檢檢查：c、使用測(cè)試程程序?qū)λ袛?shù)數(shù)字量輸入輸輸出模件逐個(gè)個(gè)地址作掃描描檢查，確認(rèn)認(rèn)其尋址功能能；測(cè)量模件件的頻率、電電壓和脈沖寬寬度

60、，均應(yīng)符符合要求。F、數(shù)據(jù)傳送裝裝置的調(diào)試a、測(cè)量裝置的的輸入阻抗和和負(fù)載能力，在在規(guī)定的傳輸輸距離和允許許負(fù)載范圍內(nèi)內(nèi)，負(fù)載變化化時(shí)，輸出電電平的變化應(yīng)應(yīng)在規(guī)定范圍圍內(nèi)。b、檢查裝置的的顯示、報(bào)警警、操作、出出錯(cuò)顯示等動(dòng)動(dòng)作應(yīng)正常。c、使用測(cè)試程程序檢查各種種信息傳輸功功能。d、定時(shí)監(jiān)視和和信息傳送穩(wěn)穩(wěn)定性檢查。e、聯(lián)機(jī)調(diào)試，確確認(rèn)傳送正常常。G、計(jì)算機(jī)設(shè)備備穩(wěn)定性檢查查與抗干擾試試驗(yàn)a、拉偏檢查：電壓拉偏、電電源頻率拉偏偏、環(huán)境溫度度拉偏檢查，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備規(guī)定定范圍內(nèi)。b、單體設(shè)備試試驗(yàn)：在進(jìn)行行電壓、頻率率和環(huán)境溫度度拉偏時(shí)，檢檢查計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)各設(shè)備，故故障停機(jī)總數(shù)數(shù)應(yīng)小于三次次。c、在正