光纖接續(xù)損耗

1、光纖接續(xù)損耗目錄隱藏1什么是光纖接續(xù)損耗2光纖接續(xù)損耗的種類3解決接續(xù)損耗的方案什么是光纖接續(xù)損耗光纖接續(xù)損耗是光纖通信系統(tǒng)性能指標中的一項重要參數(shù)，損耗值的大小直 接影響到光傳輸系統(tǒng)的整體質(zhì)量，在光纜施工和維護測試中，運用科學的分析方 法，對提高整個光纜接續(xù)施工質(zhì)量和維護工作極為重要，尤其是進一步研究光通 信中長波長的單模光纖的通信性能、傳輸衰耗、測量精度和檢查維修等方面有一 定得現(xiàn)實意義。光纖接續(xù)損耗的種類光纖的接續(xù)損耗主要包括光纖本征因素造成的固有損耗和非本征因素造成 的熔接損耗及活動接頭損耗三種。1、光纖固有損耗光纖固有損耗的產(chǎn)生主要源于光纖模場直徑不一致、光纖芯徑失配、纖芯截 面不圓

2、和纖芯與包層同心度不佳四方面。其中影響最大的是模場直徑不一致。2、熔接損耗非本征因素的熔接損耗主要由軸向錯位、軸心（折角）傾斜、端面分離（間隙）、 光纖端面不完整、折射率差、光纖端面不清潔以及接續(xù)人員操作水平、操作步驟、 熔接機電極清潔程度、熔接參數(shù)設置、工作環(huán)境清潔程度等其他因素造成。3、活動接頭損耗非本征因素的活動接頭損耗主要由活動連接器質(zhì)量差、接觸不良、不清潔以 及與熔接損耗相同的一些因素（如軸向錯位、端面間隙、折角、折射率差等）造成。解決接續(xù)損耗的方案1、工程設計、施工和維護工作中應選用特性一致的優(yōu)質(zhì)光纖一條線路上盡量采用同一批次的優(yōu)質(zhì)名牌裸纖，以求光纖的特性盡量匹配， 使模場直徑對光

3、纖熔接損耗的影響降到最低程度。2、光纜施工應嚴格按規(guī)程和要求進行配盤時盡量做到整盤配置（單盤500米），以盡量減少接頭數(shù)量。敷設時嚴 格按纜盤編號和端別順序布放，使損耗值達到最小。3、挑選經(jīng)驗豐富訓練有素的接續(xù)人員進行接續(xù)和測試接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小，接續(xù)人員應嚴格按照光纖熔接工 藝流程進行接續(xù)，嚴格控制接頭損耗，熔接過程中時刻使用光時域反射儀（OTDR） 進行監(jiān)測（接續(xù)損耗W0.08dB/個），不符合要求的應重新熔接。使用光時域反射 儀（OTDR）時，應從兩個方向測量接頭的損耗，并求出這兩個結果的平均值，消除 單向OTDR測量的人為因素誤差。4、保證接續(xù)環(huán)境符合要求嚴禁在多塵及

4、潮濕的環(huán)境中露天操作，光纜接續(xù)部位及工具、材料應保持清 潔，不得讓光纖接頭受潮，準備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后，光 纖不得在空氣中暴露時間過長，尤其是在多塵潮濕的環(huán)境中。接續(xù)環(huán)境溫度過低 時，應采取必要的升溫措施。5、制備完善的光纖端面光纖端面的制備是光纖接續(xù)最為關鍵的工序。光纖端面的完善與否是決定光 纖接續(xù)損耗大小的重要因素之一。優(yōu)質(zhì)的端面應平整、無毛刺、無缺損，且與軸 線垂直，光纖端面的軸線傾角應小于0.3度，呈現(xiàn)一個光滑平整的鏡面。應選用 優(yōu)質(zhì)的切割刀正確切割光纖。裸纖的清潔、切割和熔接應緊密銜接，不可間隔過 長。移動光纖時要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰而損傷光纖端面。6、正

5、確使用熔接機正確使用熔接機是降低光纖接續(xù)損耗的重要保證和關鍵環(huán)節(jié)。應嚴格按照熔接機的操作說明和操作流程，正確操作熔接機。合理放置光纖，將光纖放置到熔接機的V型槽中時，動作要輕巧。這是因 為對纖芯直徑為1Onm的單模光纖而言，若要熔接損耗小于0.1dB，則光纖軸線 的徑向偏移要小于0.8nm。根據(jù)光纖類型正確合理地設置熔接參數(shù)（預放電電流、時間及主放電電流、 主放電時間等）。在光纖熔接過程中，放電時間、放電強度、推進量三個參數(shù)是 最重要的因素，直接影響著光纖接頭的機械強度和損耗大小。放電時間的長短與 光纖接頭的強度成正比關系，但是時間過長會使光纖因高溫老化，所以應兼顧兩 者，通常將放電時間控制在

6、2-5S。放電強度也要選擇適當，過強會使光纖老化， 過弱使光纖接續(xù)完成不好，影響接續(xù)損耗，通常根據(jù)實際情況來確定它的取值， 一般在45至65之間。推進量是指光纖被放入熔接機熔接時，必須隨著光纖的熔 接，將光纖進行推進，推進量大了會使光纖接頭偏粗，小了則接頭偏細。一般推 進量控制在15-20m范圍。通過對這些數(shù)值的合理設置，達到減小接續(xù)損耗的目 的。在使用中和使用后應及時去除熔接機中的灰塵（特別是夾具、各鏡面和V 型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎末）。接續(xù)中，應對切割刀“V”形槽、壓板、刀刃進行清 潔，防止端面污染。每次使用前應使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15min，特別 是放置在與使用環(huán)境差別較大的地方（如冬天的室內(nèi)與室外），根據(jù)當時的氣壓、 溫度、濕度等環(huán)境情況，重新設置熔接機的參數(shù)，并進行放電位置、驅(qū)動器復位 等調(diào)整。熔接機電極的使用壽命一般約2000次。使用時間較長后電極會被氧化， 導致放電電流偏大而使熔接損耗值增加。此時可拆下電極，用蘸酒精的醫(yī)用脫脂 棉輕輕擦拭后再裝到熔接機上，并放電清洗一次。若多次清洗后放電電流仍偏大， 則須重新更換電極。7、選用優(yōu)質(zhì)合格的活動連接器活動接頭的插入損耗應控制在0.3dB /個以下（甚至更低），附加損耗不大于 0.2d