鋁箔檢驗標準(企業(yè)標準)

1、企業(yè)標準 空調(diào)熱交換器用鋁箔檢驗規(guī)范范圍本標準規(guī)定了空調(diào)熱交換器用鋁箔定義、技術(shù)要求與分類、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本標準適用于空調(diào)熱交換器用鋁箔（包括親水涂層鋁箔，以下簡稱親水鋁箔和非親水鋁箔）。本標準適用物料分類碼為：803002。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存GB/T4156金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗GB/T16865變形鋁、鎂

2、及其合金加工制品拉伸試驗用試樣GB/T20975鋁及鋁合金化學(xué)分析方法QJ/GD12.12.004環(huán)保標識使用管理規(guī)定QJ/GD92.00.001產(chǎn)品中有害物質(zhì)控制管理規(guī)定JISZ2371Methodsofsaltspraytesting鹽霧試驗方法英文版）JISH4001鋁和鋁合金板、條的涂裝和燒結(jié)JISK56007-2涂料一般試驗方法術(shù)語和定義非親水鋁箔簡稱素箔，即由各鋁基材軋制而成的鋁箔。親水鋁箔利用物理、化學(xué)方法在素箔表面涂覆一層穩(wěn)定的高親水性膜，使親水鋁箔上的冷凝水由珠狀被吸附為膜狀。技術(shù)要求和試驗方法外觀技術(shù)要求鋁箔表面鋁箔表面應(yīng)平整、潔凈，不應(yīng)有腐蝕、氧化、皺紋、漏涂、輥痕、擦劃

3、傷、針眼和傷痕等缺陷，手摸/擦拭，鋁箔表面不應(yīng)有明顯的鋁粉或其他粉塵；鋁箔表面允許有分散、輕微的波浪、印痕；不允許存在明顯的乳液痕、印痕及軋制潤滑油燃燒后形成的油斑，其單邊寬度小于4.5mm。斷頭、不接頭鋁箔不應(yīng)有殘缺、折疊、夾邊和撕裂。每5卷只允許有一個斷頭，斷頭處做明顯標記，卷內(nèi)部、外包裝均需注明接頭標識，并且接頭處畫黑圈處理。卷端面質(zhì)量鋁箔卷端面應(yīng)平齊、潔凈，不允許有碰傷和臟污，允許有不明顯毛刺。鋁箔卷軸鋁箔應(yīng)纏在內(nèi)徑為152mm2mm的潔凈紙質(zhì)管芯上。管芯長度L可大于鋁箔的寬度W,但寬出量不超過2mm,即0WLWW2mm。鋁箔卷的外徑應(yīng)符合表1中要求。4.1.2試驗方法外觀質(zhì)量以目視進

4、行檢測。4.2尺寸技術(shù)要求鋁箔厚度、寬度、卷內(nèi)徑及卷外徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。試驗方法用數(shù)顯千分尺等相關(guān)量具檢驗。表1幾何參數(shù)項目尺寸(mm)公差(mm)說明厚度0.095+0.003-0.0010.105/0.115+0-00040.108+0-0.004黑色耐酸鋁箔0.1250.0030.20.004寬度所有寬度規(guī)格1.0軋輥粗糙度所有寬度規(guī)格Ra0.250.3um軋輥粗糙度值為廠家鋁箔基材軋輥粗糙度要求，廠家需進行內(nèi)部控制，相關(guān)記錄可追溯，格力監(jiān)督。內(nèi)徑1522外徑8001100(適合寬度規(guī)格：三695)每卷重量不能超過2噸7001000(適合寬度規(guī)格：695)每卷重量不能超過2噸4.3化學(xué)

5、成分4.3.1技術(shù)要求鋁箔基材的牌號、合金成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2化學(xué)成分(%)牌號SiFeCuMnCrZnTiMg其他Al單個合計31021000.050.050.350.100.060.050.050.15299.080110.500.900.601.000.100.200.050.100.080.050.050.15余量4.3.2試驗方法鋁箔基材的化學(xué)成分的分析方法按照GB/T20975的規(guī)定進行。實驗時做Si、Fe、Cu的成分分析。室溫力學(xué)性能技術(shù)要求素箔、親水鋁箔的橫、縱向室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定。表3室溫力學(xué)性能牌號鋁箔分類涂層分類厚度(mm)寬度(mm)材料狀態(tài)橫、縱向抗拉強

6、度（MPa）橫、縱向延伸率（）橫、縱向屈強比（o0.2/ob）杯突值3102非親水0.095897H26125136三120.80.98三5.6無色親水有機無機全系列1251400.90.98三5.1藍色親水有機金色親水黑色耐酸3102非親水一0.105897H26125136三120.80.98三5.6無色親水有機無機390465490897925125145三120.90.98三5.1藍色親水有機金色親水黑色耐酸非親水一35540547054069510661070128150三120.90.98三5.1無色親水有機無機藍色親水有機金色親水3102黑色耐酸有機0.108全系列H261281

7、50三120.90.98三5.13102非親水一0.115355H26128150三130.80.95三5.6藍色親水有機金色親水8011非親水一0.12541610661070H24128150三130.80.95三5.6藍色親水有機金色親水黑色耐酸8011藍色親水有機0.2555H2495130三180.80.95三6.5備注：受翅片沖裁模具限制，H26材料狀態(tài)的鋁箔的橫、縱向抗拉強度必須按寬度尺寸分類區(qū)分，在熱處理加工時注意控制。試驗方法親水鋁箔的抗拉強度、延伸率試驗參照GB/T228的規(guī)定，試樣的原始標距（Lo）25mm；試樣平行長度（Lc）32mm；平行部分原始寬度（bo）60.10

8、mm；試樣平行部分原始厚度（ao）W6mm；帶頭試樣從頭部到平行部分過渡圓弧半徑（r）3mm；試樣總長度（L）120mm；夾持部分寬度10mm；夾持部分長度40mm；試驗速度20mm/min。試樣選取也可參考GB/T16865標準的規(guī)定。親水鋁箔的杯突試驗方法參照GB/T4156的規(guī)定，（潤滑劑采用凡士林）。需在鋁卷橫向位置均勻檢測5點，要求5點位置均符合表3杯突值要求，取樣位置圖1所示。1軋制方向團示紅色圓圈為麻亡乜豈1軋制方向團示紅色圓圈為麻亡乜豈:;:;C;圖1杯突值檢測位置示意圖親水鋁箔涂層性能親水鋁箔涂層分類與構(gòu)成親水涂層分類與構(gòu)成應(yīng)符合表4規(guī)定。表4親水涂層分類與構(gòu)成涂層分類涂層主

9、成份涂料要求構(gòu)成有機涂層親水性樹脂使用慧谷或ALMENT（艾美特）涂料基材+防腐層+有機親水層無機涂層SiO2或水玻璃基材+防腐層+有機、無機混合型親水層+水潤滑層4.5.2親水鋁箔涂層性能要求4.5.2.1涂層氣味4.5.2.1.1技術(shù)要求無異味。試驗方法未曾開卷親水鋁箔，揭開箔卷下表面三層后以嗅覺檢測其氣味，不能有明顯異味；各取5片30mmX30mm規(guī)格親水鋁箔和封樣樣品，裝入培養(yǎng)皿中，140C下烘10min,待冷卻后分別以嗅覺檢測其氣味，比試驗前氣味更重時為不合格。涂層顏色技術(shù)要求同一批次鋁箔不得有明顯色差。顏色標準以顏色樣板為標樣。為防止樣板退色，樣板每年更換一次。鋁箔正反面顏色與樣板

10、之間不得有肉眼可見明顯色差。試驗方法以目視進行檢測。取標準顏色樣板與待檢鋁箔放在一起，肉眼觀察待檢樣品正反面顏色應(yīng)與標準顏色樣板一致或相近，無明顯色差。涂膜厚度技術(shù)要求普通親水鋁箔：單面涂料重量（干態(tài)）：0.90g/m21.55g/m2；涂膜單面總厚度：0.81um1.41um；親水層單面厚度：0.14um0.27um；高耐腐鋁箔（含金色鋁箔）：單面涂料重量（干態(tài)）：1.40g/m22.05g/m2；涂膜單面總厚度：1.27um1.86um；親水層單面厚度：0.14um0.27um；耐酸防腐鋁箔（黑色）：單面涂料重量（干態(tài)）：2.8g/m23.5g/m2，涂膜單面總厚度：2.55um3.18u

11、m；親水層單面厚度：0.14um0.27um；注：黑色耐酸鋁箔為提高防腐性而增加膜厚，鋁箔總厚度會有所增加，為了保證黑色耐酸鋁箔的防腐性，其厚度增加至0.108mm試驗方法涂層厚度采用高溫剝離法。儀器與材料：箱式電爐（馬弗爐），分析天平（萬分之一），秒表。測試方法：取1OOmmXIOOmm試樣一塊，在105C恒溫烘箱中烘5min，冷卻后稱重W1。將試樣置于已升溫至550C的箱式電爐中，30min后取出冷卻后，將涂膜層去掉稱量W2。計算：單面涂層厚度以下式計算：H=（W1-W2）X104/（2X10X10XG）（1）式中：H單面的涂層厚度，單位：微米（例）；W1涂層腐蝕前的鋁箔重量，單位：克（g

12、）；W2涂層腐蝕后的鋁箔重量，單位：克（g）；G涂層密度，通常按照1.1g/cm3計算。計算結(jié)果的修約：計算結(jié)果保留至小數(shù)點后二位，按照4舍6入5成雙的數(shù)字修約規(guī)則。附著力技術(shù)要求杯突試驗（壓深5mm）：無脫層；T彎試驗（將涂層鋁箔夾2倍厚鋁箔彎曲180壓平），用指甲輕刮折彎部位：無脫層；按JISH4001網(wǎng)格試驗（100/100）:涂膜無剝落。試驗方法杯突法：用杯突試驗機沖壓深5mm，觀察突起處或裂口處涂層無脫層，試驗方法參照GB4156規(guī)定。彎曲法：將涂層鋁箔夾2倍厚鋁箔彎曲180壓平，用指甲輕刮折彎部位無脫層。網(wǎng)格剝離法：試驗方法參照JISH4001網(wǎng)格試驗（100/100）涂膜無剝落。

13、4.5.2.5親水性（接觸角6）技術(shù)要求初期親水性：ew10,（黑色耐酸鋁箔020）；干濕循環(huán)親水性（無機涂層）：eW23（雙面），潤濕率達100%；干濕循環(huán)親水性（有機涂層）：eW26（雙面），潤濕率達100%；干濕循環(huán)親水性（黑色耐酸涂層）：eW35（雙面），潤濕率達100%。試驗方法親水性的接觸角檢測按本標準中的附錄A。涂層均勻性檢查技術(shù)要求浸泡試驗后樣品親水角GW30。試驗方法取50mmX100mm樣品，室溫下把樣品浸泡PH=9的NaOH堿性溶液中6小時，取出晾干，兩面各取5個點檢測試驗后的親水角并記錄。防腐性技術(shù)要求按JISZ2371標準：普通鋁箔（500h連續(xù)中性鹽霧噴霧）：R.N

14、O29.5；高耐腐鋁箔（含金色鋁箔）（1500h連續(xù)中性鹽霧噴霧）：R.NO29.8；黑色耐酸鋁箔（PH=3酸性鹽霧，連續(xù)試驗時間見備注）：R.NO29.5,需同時滿足（2000h連續(xù)中性鹽霧噴霧）：R.NO29.8。注：黑色耐酸鋁箔酸性鹽霧時間暫按200h標準評定，通過耐腐材料及厚度優(yōu)化后可以達到600h再按600h執(zhí)行。試驗方法親水鋁箔的防腐性檢測方法參照JISZ2371標準執(zhí)行，氯化鈉溶液濃度505g/L、PH值為6.57.2,評定方法見附錄B。酸性鹽霧方法：以中性鹽霧標準方法為基本，在中性鹽溶液中配入冰乙酸（分析純），使鹽溶液達到PH=3的酸性鹽溶液，即可作為酸性鹽霧試驗的試驗液。耐濕

15、性技術(shù)要求按JISK560072300h,R.N029.8。試驗方法親水鋁箔按JISK560072標準中溫度差固定式方法，試驗環(huán)境溫度402C、濕度932%，試驗時間300h，試驗后按JISZ2371標準評級，要求R.N029.8。耐熱性技術(shù)要求試樣在200C5C的中性測試環(huán)境中保持10min后，涂層附著力、顏色保持不變，且干濕循環(huán)300次后，9028（雙面）（黑色耐酸鋁箔eW38）。試驗方法試樣在200C5C的中性測試環(huán)境中保持10min。耐酸、堿性技術(shù)要求涂層無發(fā)白、起泡、膨脹和脫落現(xiàn)象（黑色耐酸鋁箔不做耐堿性試驗）。試驗方法耐酸性：將試樣放入室溫下按體積比配制（鹽酸：水=1：9）HC1溶

16、液中，20min后取出用水沖洗，待水分干燥以后觀察親水涂層外觀。耐堿性：將試樣放入255C下的10%Na0H溶液中，20min后取出用水沖洗，待水分干燥以后觀察親水涂層外觀。耐油性技術(shù)要求試樣在揮發(fā)性翅片油中浸泡48h，在140C烘干后，涂層不起泡且親水角9010（黑色耐酸鋁箔e020）。試驗方法試樣在揮發(fā)性翅片油中浸泡48h后取出，140C烘干。鋁箔加工工藝試驗技術(shù)要求鋁箔在翅片沖床和脹管機上分別進行引伸、沖孔、翻邊和脹管試驗，應(yīng)符合表5規(guī)定。鋁箔厚度翅片孔徑d翻邊孔直徑D片距要求0.09555.21.21.41）沖片后，翻邊部位允許有30%毛發(fā)狀裂紋；2）裂紋不允許延伸到杯型翻邊1/2的部

17、位；同一排上不得連續(xù)出現(xiàn)2個以上的缺陷孔或無規(guī)律缺陷孔；3）脹管后，直壁部位鋁箔不開裂；4）0.20鋁箔厚度只能用于冷風(fēng)機上。77.31.21.47D7.271.21.40.10555.21.41.677.31.41.67D7.271.41.67.948.241.21.89.529.831.21.80.11512.713.052.52.80.1251616.42.52.80.209.529.833.55.0表5鋁箔加工工藝試驗單位mm試驗方法鋁箔在翅片沖床和脹管機上分別進行引伸、沖孔、翻邊和脹管試驗。表面粗糙度技術(shù)要求鋁箔用粗糙度儀檢測橫向各點表面粗糙度W0.45卩m。檢驗方法見圖2示意，將鋁

18、箔剪切后放置在粗糙度儀檢測臺上，將粗糙度儀沿軋制方向放置，按動測量鍵讀取測量數(shù)據(jù)。注：只檢測光箔；粗糙度儀按照Ra檔位進行測試。圏示紅色圓圈為取點檢宣?:二?軋制方向圖2粗糙度檢測示意圖有害物質(zhì)含量材料的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合QJ/GD92.00.001規(guī)定要求，客戶化環(huán)保要求按客戶化文件或圖紙執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分為入廠檢驗與型式檢驗。入廠檢驗進貨檢驗規(guī)定為每批檢驗。檢驗項目、檢驗標準、合格判定按表6的規(guī)定。表6檢驗項目序號試驗項目入廠檢驗型式試驗AQL/(Ac,Re)缺陷類別試驗方法1外觀表面質(zhì)量VV2(0,1)C4.1.22尺寸VV2(0,1)B4.2.23化學(xué)成分V1(0,1)B4.3.24

19、室溫力學(xué)性能VV2(0,1)B4.4.25親水鋁箔涂層性能涂層氣味VV5(0,1)B4.5.2.1.2涂層顏色VV2(0,1)B4.5.2.2.2涂膜厚度V2(0,1)B4.523.2附著力VV2(0,1)B4.524.2初期親水性VV2(0,1)B4.525.2干濕循環(huán)親水性V2(0,1)B4.525.2涂層均勻性檢查V2(0,1)B4.526.2防腐性V2(0,1)B4.527.2耐濕性V2(0,1)B4.528.2耐熱性V2(0,1)B4.529.2耐酸、堿性V2(0,1)B4.5.2.10.2耐油性V2(0,1)B4.5.2.11.26表面粗糙度V2(0,1)B4.7.27有害物質(zhì)含量

20、V1(0,1)A4.88標志、包裝VV4.0D69對比及審查（僅針對新增廠家）對應(yīng)以上檢驗項目7注1:“丿”表示應(yīng)檢項目。注2：缺陷類別“A、B、C、D”A：零缺陷控制項目（安全/特別故障）B：重要控制項目（會使整機出現(xiàn)主要性能故障）C：主要控制項（一般性能指標）D：次要控制項（外觀/包裝及其它輕微控制項）5.3型式檢驗型式檢驗條件鋁箔在下述條件成立時，進行型式檢驗。a新物料試用、確認時；b連續(xù)供貨的產(chǎn)品中，每半年一次；c停止使用已滿6個月后再次使用的；d產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料有重大變動時；e進貨檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f主管部門認為有必要進行型式試驗時。型式檢驗判定型式檢驗的檢驗

21、項目、檢驗標準、合格判定按表6的規(guī)定，一個樣本不合格時，即判批不合格。送樣檢驗規(guī)定取樣要求：沿卷箔橫幅方向，取左、中、右三部位的樣片進行檢測。對于新開發(fā)廠家的親水鋁箔，必須提供1066、925規(guī)格各一卷樣品，每卷樣品重量不少于50kg，進行型式檢驗及評估供方生產(chǎn)涂覆穩(wěn)定性。標志、包裝、運輸、貯存標志包裝應(yīng)附有合格證。外包裝應(yīng)標示出鋁箔的型號、供貨狀態(tài)、批號、規(guī)格、重量、產(chǎn)品執(zhí)行標準號和名稱，及生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期，親水鋁箔則增加涂層類別標示。環(huán)保標識（如oHS標識）應(yīng)符合QJ/GD12.12.004要求，適用于有有害物質(zhì)含量要求的鋁箔。卷芯內(nèi)應(yīng)貼標簽，或在端面靠近卷芯處（約半徑50100m

22、m范圍內(nèi)）手寫生產(chǎn)廠家、批號便于質(zhì)量跟蹤。對于藍色高耐腐鋁箔，需在鋁箔卷內(nèi)端面用黑色筆畫出寬約5mm的十字形，要求鋁箔不能粘連，并在端面靠近卷芯處寫上“藍色高耐腐”，如圖1。圖1鋁卷標志位置示意圖每一卷箔卷靠近卷芯側(cè)面（約半徑50100mm范圍內(nèi)），必須明確標明合金牌號、生產(chǎn)日期、設(shè)備標識號，必須貼標有機械性能數(shù)據(jù)的標簽（抗拉強度、屈服強度、延伸率），如表7，以便跟蹤。表7標簽要求鋁箔規(guī)格/廠家名稱合金狀態(tài)生產(chǎn)批次號生產(chǎn)設(shè)備號橫、縱向抗拉強度（ob）橫、縱向屈服強度（o0.2）橫、縱向延伸率0.105X925P/3102H26X050610-X3#橫：115MPa橫：101MPa橫：12%重慶順威縱：120MPa縱：110MPa縱：16%6.2包裝、運輸、貯存鋁箔的包裝、運輸、貯存應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。包裝上應(yīng)注明規(guī)格、物料編碼、數(shù)量、毛重、凈重、日期、制造廠家，并注明儲存期。限擺放一層制品及包裝箱內(nèi)外不得有白蟻、老鼠等害蟲。針對首批來貨，包裝應(yīng)合理，能保證產(chǎn)品在運輸過程中不變形、撞傷、損壞等。對比及審查（僅針對新增廠家）與原廠家供應(yīng)的物料進行對比，確定結(jié)構(gòu)、材料等方