論現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及預(yù)防

1、論現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及預(yù)防一、裂縫產(chǎn)生的原因1.1混凝土過量使用外加劑，或水灰比、坍落度過大。目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)展?jié)仓軇×业氖袌龈偁?，?dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和本錢的主要競爭手段?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化非常敏感，水、水泥、外摻混合材料等計(jì)量偏向，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼坍落度大，易產(chǎn)生部分粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會產(chǎn)生外表裂縫。1.2在混凝土澆搗前，沒有將基層和模板澆水濕透，導(dǎo)致混

2、凝土被過多吸收水分，澆搗過程中振搗不充分或者過度。1.3混凝土樓板澆筑完畢后，外表刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土外表撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。1.4樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未到達(dá)終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫

3、。1.5砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的進(jìn)步非常重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以防止外表脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。1.6后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為理解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，標(biāo)準(zhǔn)要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。二、裂縫的預(yù)防措施2.1嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。承包商在訂購商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓

4、價(jià)和追求低價(jià)格、低本錢而無視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，進(jìn)步混凝土抗裂強(qiáng)度。2.2在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，防止過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又防止過度。2.3混凝土樓板外表平整度不達(dá)標(biāo)，個別有在混凝土外表撒干水泥情況?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)不到位。2.4嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，防止踩彎

5、面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。作業(yè)處應(yīng)搭設(shè)或鋪設(shè)臨時(shí)的簡易通道，以供必要的施工人員通行。在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，防止因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。轉(zhuǎn)貼于論文聯(lián)盟.ll.2.5為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)展一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，到達(dá)降低本錢和進(jìn)步工效，并可防止或減少對施工的影響。2.6施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱撤除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。三、裂縫的處理方法3.1對于一般混凝土樓板外表的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用外表涂刷封閉。施工中假設(shè)在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。3.2其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。3.3當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。3.4當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對樓板進(jìn)展靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其構(gòu)造平安性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以進(jìn)步板的整體性。5、通長、貫穿的危險(xiǎn)構(gòu)造裂縫，裂縫寬度大于0.3的，采用構(gòu)造膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。四、完畢語對于以上鋼筋混凝土樓板施工與裂縫的詳細(xì)預(yù)防和改善措