確保EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量

1、確保EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量工程概況 南昌市*工程由三幢1631層的高層組成，位于*南路D-6東側(cè)地塊，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，建筑總面積約為34000。本工程由江西*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，南昌*設(shè)計研究院設(shè)計，江西省*監(jiān)理總公司監(jiān)理，*建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。外墻外保溫為EPS聚苯乙烯保溫板。OC小組概況 QC小組概況小組概況小組名稱*建設(shè)集團(tuán)有限公司*QC小組課題類型攻關(guān)型成立時間2007.11.20注冊時間2007.11.21注冊編號 課題名稱確保EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量人均年齡41.7活動時間2007.11.20-2008.1.10平均TQC教育時間65小時小組人員組成序 號姓

2、 名年 齡性 別職 務(wù)職 稱組內(nèi)分工文化程度承擔(dān)工作147男項(xiàng)目經(jīng)理高 工組長本科全面管理241男項(xiàng)目副經(jīng)理工程師顧問大專顧問343男技術(shù)科長工程師副組長大專反饋信息460男施工員助 工組員中專施工管理531男施工員助 工組員大專施工管理639男質(zhì)檢員工程師組員大專質(zhì)量檢查753男安全員助 工組員大專安全管理824女資料員助 工組員本科資料匯編938男保溫班組長高級技工組員中?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人活動方式每周活動1次及不定期活動。2、堅(jiān)持出勤，有記錄、有成果。三、選題理由理由一：本企業(yè)的方針是筑精品樹品牌、時刻追求顧客滿意，防污染降能耗、處處營造綠色環(huán)境，查隱患除險情、人人關(guān)注健康安全。理由二：EPS聚

3、苯板外墻外保溫位于建筑結(jié)構(gòu)外層，不僅具有良好的防火性能及耐雨水侵蝕和抗凍融能力，能承受正、負(fù)風(fēng)壓、風(fēng)振、地震作用，還能承受因溫度、濕度變化而產(chǎn)生的巨大應(yīng)力變化。理由三：EPS聚苯板外墻外保溫是建筑節(jié)能的一部分，建筑節(jié)能不僅能節(jié)約能源、降低開支、改善室內(nèi)熱環(huán)境，而且以減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)，保持生態(tài)平衡和可持續(xù)發(fā)展。理由四：本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是爭創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)工程獎”?；谝陨侠碛杀綫C小組選擇了“確保EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量”為課題進(jìn)行活動。小組開展QC學(xué)習(xí)活動 EPS外墻外保溫施工工藝圖四、現(xiàn)狀調(diào)查由于本公司首次進(jìn)行外墻外保溫施工，雖然勞務(wù)分包時承包給了專業(yè)的保溫隊(duì)伍，但項(xiàng)目部技術(shù)人員缺乏這

4、方面的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，QC小組決定在A棟屋面電梯間外墻進(jìn)行樣板施工。針對影響EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量的因素，QC小組對11月25日完成的外保溫樣板墻展開現(xiàn)場調(diào)查并收集數(shù)據(jù)，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，做出以下情況調(diào)查表。EPS聚苯板外墻外保溫質(zhì)量調(diào)查表序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)合格率（%）1表面平整度差3用直尺和楔形塞尺檢查10071712空 鼓/小錘輕擊檢查10072723裂 縫2觀察10096964接縫高度1.5用直尺和楔形塞尺檢查10097975立面垂直度3用2m托線板檢查10098986陰陽角方正2用直角檢測尺檢查10098987陰陽角垂直度3用2m托

5、線板檢查1009898合計70063090EPS聚苯板外墻外保溫質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號檢查項(xiàng)目名稱頻數(shù)（點(diǎn)）累計（點(diǎn)）頻率（%）累計頻率（%）1表面平整度差292941.4341.432空 鼓285740.0081.433裂 縫4615.7187.144接縫高度3644.2891.425立面垂直度2662.8694.286陰陽角方正2682.8697.147陰陽角垂直度2702.86100根據(jù)以上針對施工中EPS聚苯板外墻外保溫質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計表，繪制出如下排列表：影響EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量因素排列圖結(jié)論結(jié)論從排列圖中可以看出，影響EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量的主要問題是表面平整度、空鼓，

6、這2項(xiàng)問題的累計頻率達(dá)81.43%，是A類因素。在施工中，只要控制好它們才能解決EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量問題。五、確定目標(biāo)和可行性分析 目標(biāo)確定：通過現(xiàn)狀調(diào)查分析，本小組活動目標(biāo)確定為：控制平整度，減少空鼓，使EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量合格率達(dá)到95%?？尚行苑治觯河欣蛩兀?、由于外墻外保溫是本公司首次施工，公司技術(shù)部門十分重視，在資金、技術(shù)、人員方面給予大力支持，調(diào)動了小組積極性。2、項(xiàng)目部與外墻外保溫專業(yè)施工隊(duì)伍簽訂了勞務(wù)分包合同。該隊(duì)伍施工經(jīng)驗(yàn)豐富。3、由專業(yè)隊(duì)伍與項(xiàng)目部技術(shù)人員共同編制專項(xiàng)施工方案，并在施工中加以完善，消除質(zhì)量隱患有保障。不利因素：外墻外保溫技術(shù)對本公司是首

7、次施工，沒有管理經(jīng)驗(yàn)。工期緊，質(zhì)量要求高。結(jié)論結(jié)論只要本QC小組成員團(tuán)結(jié)協(xié)作，在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，目標(biāo)應(yīng)該能夠達(dá)到。 活動目標(biāo)值對比圖六、原因分析QC小組針對排列圖中的主要問題進(jìn)行多次討論，廣泛收集意見，對影響EPS聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量的主要問題進(jìn)行了分析，并繪制成關(guān)聯(lián)圖，得出了14條末端原因（重復(fù)的只計算一次）: 保溫漿料涂抹不均勻平整度差、空鼓質(zhì)量問題分析關(guān)聯(lián)圖保溫漿料涂抹不均勻七、要因確認(rèn) 本QC小組通過現(xiàn)場調(diào)查、測試、資料審查等方法，對以上14個末端原因進(jìn)行了要因確認(rèn)。 要因確認(rèn)表序號末端原因要因確認(rèn)確認(rèn)方法結(jié)論1材料質(zhì)量不合格經(jīng)檢查用于外墻外保溫系統(tǒng)的所有材料均已見證取樣送

8、檢，檢驗(yàn)報告結(jié)論均合格。現(xiàn)場調(diào)查資料審查非要因2相關(guān)專業(yè)的影響現(xiàn)場調(diào)查非要因3基層處理不當(dāng)外墻在砼梁柱和砌體接縫處已做局部加強(qiáng)處理，腳手架洞口等均砌實(shí)填平，基層已經(jīng)用水泥砂漿粉刷找平層?，F(xiàn)場調(diào)查非要因4管理制度不完善公司經(jīng)過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，管理制度健全。資料審查非要因5質(zhì)檢人員檢查不到位對每道工序的質(zhì)量檢查嚴(yán)格，能夠有效防治施工質(zhì)量問題。現(xiàn)場調(diào)查非要因6工人培訓(xùn)不到位由于該工藝為建筑節(jié)能新技術(shù)，為本公司首次應(yīng)用，管理人員對工人的培訓(xùn)不夠?，F(xiàn)場調(diào)查要 因7獎懲制度執(zhí)行不嚴(yán)獎懲制度已編入公司的規(guī)章制度里，體制健全資料審查非要因8工人質(zhì)量意識淡薄在現(xiàn)場對工人進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)工人大

9、部分是老工人，作業(yè)時能認(rèn)真按要求操作，只有極個別工人質(zhì)量意識欠缺?，F(xiàn)場調(diào)查、測試非要因9粘結(jié)劑沒有拌均勻經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，粘結(jié)劑都用專用攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，不存在攪拌不均勻的問題現(xiàn)場調(diào)查非要因10聚苯板打磨不仔細(xì)對樣板墻進(jìn)行觀察，平整度差主要是在聚苯板接頭處沒有仔細(xì)打磨造成的。現(xiàn)場調(diào)查要 因11技術(shù)交底未落實(shí)查閱交底記錄，各工序施工前由施工員進(jìn)行了技術(shù)交底，并有全體工人簽字。資料審查現(xiàn)場調(diào)查非要因12細(xì)部處理方法不完善窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等部位操作馬虎，從而產(chǎn)生空鼓，須加強(qiáng)對細(xì)部處理。現(xiàn)場調(diào)查資料審查要 因13錨栓的數(shù)量及錨固深度不足經(jīng)檢查，錨栓使用數(shù)量較少，錨栓的設(shè)置方式不合理，對外保溫系統(tǒng)的施工質(zhì)

10、量影響較大?，F(xiàn)場調(diào)查、測試要 因14粘結(jié)面積沒有達(dá)到80%在樣板墻里敲開幾塊EPS聚苯板，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)面積沒有達(dá)到80%，這是造成空鼓的原因現(xiàn)場調(diào)查要 因八、制訂對策2007年11月27日，小組根據(jù)確認(rèn)的5條要因，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，發(fā)動小組成員和現(xiàn)場工人，從多角度提出各種對策，并由*做了認(rèn)真的記錄，在小組座談會里討論、分析收集到各種對策。最后小組成員意見一致，把切實(shí)有效的對策確定下來，并制訂出如下對策表：對策表序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)完成時間責(zé)任人1錨栓的數(shù)量及錨固深度不足增加錨栓的數(shù)量及錨固深度。確保聚苯板與基層連接牢固用=8.5L=120mm沖擊鉆鉆孔。錨固深度在基層內(nèi)不低于50mm。錨

11、固釘個數(shù)加密。大于0.1的單塊板須加錨固釘施工現(xiàn)場2007.11-2008.1.2工人培訓(xùn)不到位對工人進(jìn)行培訓(xùn)，召開班后座談會。積累成熟經(jīng)驗(yàn)，提高工人操作水平1）對工人進(jìn)行必要的培訓(xùn)。 2）班后進(jìn)行座談，交流經(jīng)驗(yàn)，取長補(bǔ)短，提高整體作業(yè)水平。會議室2007.11.27-2008.1.103粘結(jié)面積沒有達(dá)到80%加強(qiáng)交底，加強(qiáng)監(jiān)督確保聚苯板與基層連接牢固1）交底時要針對性強(qiáng)。2）讓工人反復(fù)操作關(guān)鍵工序，積累操作經(jīng)驗(yàn)。施工現(xiàn)場2007.11-2008.14聚苯板打磨不仔細(xì)加強(qiáng)交底，派專人指導(dǎo)與監(jiān)督平整度達(dá)到規(guī)范要求交底要針對性強(qiáng)。每塊聚苯板都進(jìn)行邊角打磨，板與板保持平整。派專人進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督。施工現(xiàn)

12、場2007.11-2008.15細(xì)部處理方法不完善對細(xì)部處理采取針對性措施。平整度達(dá)到要求，無空鼓，不留死角。1）邊角處要滿粘。2）對邊角部位進(jìn)行特殊處理。3）邊角處增加錨固釘施工現(xiàn)場2007.11-2008.1九、實(shí)施對策實(shí)施一實(shí)施一增加錨栓的數(shù)量及錨固深度1、小組成員經(jīng)過充分的討論分析以及查閱大量的資料后，優(yōu)化了錨固釘?shù)牟季趾蛿?shù)量。錨固釘在七層以下為3個/板，在818層為4個/板，1928層為6個/板，29層以上為8個/板。設(shè)置方式，合理的增加了錨固深度。錨栓按間距500mm梅花形布置。錨栓進(jìn)入基層墻體的深度不小于50mm，鉆孔深度比錨固件長1015mm。在窗洞等側(cè)口部位，鋼絲網(wǎng)收口處的膨

13、脹螺栓數(shù)量按每延米不少于3個設(shè)置。2、面積大于0.1的單塊保溫板必須加錨固釘。3、錨固釘在陽角、門洞口邊緣區(qū)加密處理。距離間隔0.3m。4、膨脹釘尾部加墊錘后輕輕敲入。5、外墻連墻件處預(yù)留洞口，在聚苯板補(bǔ)好后必須用錨固釘加固。固定件布置圖錨固釘示意圖實(shí)施效果：在B棟主樓的屋面電梯間外墻進(jìn)行第二次外墻外保溫樣板墻施工時，通過對錨栓數(shù)量和錨固深度的控制，平整度差與空鼓現(xiàn)象大大減少，合格率達(dá)到了96%，在外保溫大面積施工鋪開后，這一成果得到了持續(xù)。實(shí)施二實(shí)施二對工人加強(qiáng)培訓(xùn)、召開班后座談會12007年11月28日，項(xiàng)目部組建了培訓(xùn)班，針對基層處理、錨栓數(shù)量與錨固深度、粘結(jié)面積及細(xì)部處理等關(guān)鍵工序，施

14、工員與質(zhì)量員對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，并將外墻外保溫的質(zhì)量要求、施工注意事項(xiàng)向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的講解，使工人明確了工程質(zhì)量目標(biāo)，提高了專業(yè)技能。2外墻外保溫進(jìn)入每道程序時，都要召開班后座談會，小組成員與各關(guān)鍵崗位操作工人進(jìn)行探討，在會上大家暢所欲言，交流心得。外墻外保溫主要程序見下圖：實(shí)施效果：通過反復(fù)操作培訓(xùn)和召開座談會后，我們在B棟屋頂?shù)诙螛影鍓κ┕ず?，對工人進(jìn)行現(xiàn)場操作及知識考核，發(fā)現(xiàn)工人已經(jīng)能熟練掌握關(guān)鍵工序的操作要領(lǐng)，能夠及時、正確的處理施工中一些常見問題。在外保溫大面積施工鋪開后，這一成果得到了持續(xù)。實(shí)施三實(shí)施三加強(qiáng)交底與監(jiān)督，使粘結(jié)面積達(dá)到80%2007年11月28日，項(xiàng)目部組建了培

15、訓(xùn)班，特別對粘結(jié)面積必須達(dá)到80%這一要求對操作工人進(jìn)行重點(diǎn)交底，在現(xiàn)場由*、*負(fù)責(zé)對每塊保溫板粘貼前進(jìn)行復(fù)查，確保聚苯板的粘結(jié)面積達(dá)到80%，防止因粘結(jié)面積不足導(dǎo)致外墻外保溫空鼓。實(shí)施效果：經(jīng)過現(xiàn)場交底和指導(dǎo)，以及嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督，在第二次樣板墻完成后的檢查中，發(fā)現(xiàn)平整度差與空鼓現(xiàn)象大大減少，合格率達(dá)到了96%。實(shí)施四實(shí)施四加強(qiáng)交底，派專人指導(dǎo)與監(jiān)督，使聚苯板打磨仔細(xì) 2007年11月28日，在培訓(xùn)班上，針對聚苯板的打磨問題，*與*對工人進(jìn)行了特別的培訓(xùn)與交底，要求每位工人在粘貼每塊聚苯板后，都要用直尺進(jìn)行平整度檢查，不平整的地方進(jìn)行仔細(xì)打磨。特別是邊角部位和板與板接頭的地方，更要打磨仔細(xì)。實(shí)

16、際操作中，局部地方的聚苯板不是整塊的，而是根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行裁割，裁割部位也進(jìn)行了打磨處理，使外墻外保溫墻面平整度在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 實(shí)施效果：現(xiàn)場對外墻外保溫進(jìn)行檢查，平整度差與空鼓現(xiàn)象大大減少，合格率達(dá)到了96%。 實(shí)施五實(shí)施五對細(xì)部處理采取有針對性的措施 由于外墻外保溫的傳熱方式與傳統(tǒng)的外墻傳熱有所不同（見下圖），保溫外墻室內(nèi)外溫差基本在保溫層內(nèi)變化，須對細(xì)部進(jìn)行處理。外保溫涉及的墻角、窗洞口、挑檐陽臺、女兒墻等部位位需進(jìn)行特殊處理，一是要消除熱橋，達(dá)到節(jié)能保溫的目的，二是在陽角處做加固處理，確保其堅(jiān)固，不易受損。外墻外保溫的傳熱方式與傳統(tǒng)的外墻傳熱方式的區(qū)別本QC小組在施工過程中，對細(xì)

17、部處理采取了以下有針對性的措施：1、EPS聚苯板粘貼布好膠的板立即粘貼到墻面上，板在墻上的位置擺正后，聚苯板用木質(zhì)砂板拍打，經(jīng)過拍打使聚苯板達(dá)到平整，垂直且粘結(jié)牢固。板與板間擠緊，在碰頭縫處不能存有膠料，每粘結(jié)完一塊，及時清除板側(cè)擠出的粘結(jié)料。粘貼時若有縫隙，當(dāng)縫隙大于12 mm時，用PU發(fā)泡劑填充并切割磨平，當(dāng)大于2 mm時，用保溫板條塞入并磨平。一般從墻拐角處以及門、窗口方向向上施工。先排好尺寸，再切割保溫板，使其粘結(jié)時垂直交錯連接，確保拐角處順直交錯垂直。板水平粘貼，且上下兩排保溫板豎向錯縫板長1/2，達(dá)不到時至少確保200 mm寬度錯縫。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，先彈好基準(zhǔn)線。

18、門窗洞口四角處聚苯板不切割，采用整塊板切割成“L”形，接縫至少距離角部200 mm。見右圖：外架連墻件，聚苯板預(yù)留200 mm200 mm洞口。連墻件拆除后，用砂漿找平，切割200200的聚苯板，抹上粘結(jié)砂漿壓入洞口并拍打平整，待固化24h后鉆孔安裝錨固件，并涂刷界面劑，抹面時裁割400400 mm的網(wǎng)格布，用砂漿嵌入，與原預(yù)留部位相搭接。陰陽角聚苯板必須交叉鋪貼。上下排聚苯板面要保持干凈，必要時采用彩條布遮蓋避免雨水或上部施工污水淋濕和污染。2、門窗洞口、陰陽角等加強(qiáng)部位網(wǎng)格布施工所有門窗洞口全做翻包邊。即在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗、洞邊緣的聚苯板上預(yù)粘貼窄副網(wǎng)格布，其寬度20

19、0 mm，翻包部分寬度80 mm。施工大面積網(wǎng)格布前，把門窗洞口的網(wǎng)格布翻包邊先做好。在門窗的四個角各做一塊200 mm300 mm的網(wǎng)格布450 斜貼后，大面上的網(wǎng)格布才繼續(xù)粘貼埋入，如窗側(cè)不做保溫，將延伸搭接埋入窗側(cè)砂漿中。如右圖。所有墻面陽角先做一層200 mm寬（每邊100 mm）的網(wǎng)格布加強(qiáng)。外架拉接點(diǎn)處，網(wǎng)格布預(yù)留200200 mm洞口。實(shí)施效果：對墻面細(xì)部采取有針對性的措施后，大大減少了細(xì)部產(chǎn)生的空鼓和平整度差的問題，合格率達(dá)96%。十、效果檢查1、質(zhì)量效果外墻外保溫施工結(jié)束后，本QC小組于2008年1月10日對*工程EPS聚苯板外墻外保溫進(jìn)行檢查，整理、統(tǒng)計如下表所示裂縫、空鼓

20、檢查表序號檢查項(xiàng)目檢查人員檢查辦法檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)合格率（%）1表面平整度*、*用直尺和楔形塞尺檢查30029096.672空 鼓*、*小錘輕擊檢查30028695.333合計60057696.00通過本QC小組的活動，成功地減少了EPS聚苯板外墻外保溫的平整度差、空鼓質(zhì)量缺陷，平均合格率達(dá)到了96%，超過了預(yù)期的控制目標(biāo)?；顒忧昂驟PS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量效果對比圖2、技術(shù)效果EPS聚苯板外墻外保溫經(jīng)過嚴(yán)格的過程控制施工后，經(jīng)江西省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢測，所檢測項(xiàng)目均滿足EPS聚苯板外墻外保溫中規(guī)定的性能要求（檢測結(jié)果見下圖），達(dá)到了公司創(chuàng)優(yōu)要求和市優(yōu)質(zhì)工程要求。消除了工程的質(zhì)量隱患，

21、操作人員詳細(xì)掌握了EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量的方法及操作要點(diǎn)。3、效益分析：（1）、間接經(jīng)濟(jì)效益：根據(jù)對EPS聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室性能分析，外墻外保溫系統(tǒng)可降低空調(diào)、采暖運(yùn)行費(fèi)的50%，以非節(jié)能住宅空調(diào)、采暖能耗40 kWh/m2a計，節(jié)能建筑空調(diào)、采暖節(jié)能率50%，則節(jié)能20 kWh/m2a，即每年節(jié)約電費(fèi)10元/m2，則本工程每年可以節(jié)約電費(fèi)34萬元。從長遠(yuǎn)的效益看，建筑節(jié)能勢在必行。（2）社會效益：在活動中，公司領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站等單位對工程質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收，EPS聚笨板外墻外保溫的施工質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。雖然本公司是首次進(jìn)行外墻外保溫施工，但通過這次QC活動，確

22、保了施工質(zhì)量，為以后類似工程積累了經(jīng)驗(yàn)。十一、制定鞏固措施1、通過這次QC小組活動，項(xiàng)目部在外墻保溫施工方面積累了施工經(jīng)驗(yàn)，我們對本次活動成果進(jìn)行總結(jié)，制訂了EPS聚苯乙烯外墻外保溫施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，已經(jīng)報公司總工辦審批通過，作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在公司范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，這是本次QC活動的又一項(xiàng)成果。2、進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識，組織本QC小組成員去兄弟單位參觀外墻外保溫施工，與對方進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，提高小組成員的技術(shù)水平。十二、總結(jié)及今后打算1、通過這次QC小組活動，使全體成員認(rèn)識到全面質(zhì)量管理的科學(xué)性、群眾性和有效性。通過科學(xué)的管理方法，認(rèn)真分析了影響EPS聚苯板外墻外保溫施工質(zhì)量的因素，制定并實(shí)施了有效的

23、對策，順利達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。2、活動前后小組成員自我評價對比： 活動前后小組成員自我評價對比表序號 對比項(xiàng)目自我評價分?jǐn)?shù)活動前活動后1創(chuàng)新能力342技術(shù)水平353QC知識344解決問題的信心355團(tuán)隊(duì)精神45 活動前與活動后自我評價對比圖3、在以后工程中繼續(xù)開展QC活動，不斷改進(jìn)施工方法和工藝，提高員工質(zhì)量意識。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。樓層施工

24、過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支

25、架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)

26、立體系，互不影響。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完

27、畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進(jìn)行高程控制，在地面上架設(shè)水準(zhǔn)儀，后視水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用50m鋼尺配水準(zhǔn)儀（加尺長、溫度改正），則可將標(biāo)高傳送至鋼柱上，作好點(diǎn)位標(biāo)志，選擇每分段節(jié)點(diǎn)左右兩邊下弦節(jié)點(diǎn)分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點(diǎn)標(biāo)志。采用全站儀進(jìn)行三角高程測量測出節(jié)點(diǎn)兩側(cè)高差，并與設(shè)計節(jié)點(diǎn)標(biāo)高比較，標(biāo)注于臺上投影射節(jié)點(diǎn)附近，以此作為千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高的依據(jù)?？v橫向桁架高度允許偏差15mm。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計，包括完成深化設(shè)計模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工

28、、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計服務(wù)工作。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實(shí)際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了

29、實(shí)施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計、分析

30、、處理，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時，計算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。高強(qiáng)螺栓入庫時做好質(zhì)量復(fù)驗(yàn)規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點(diǎn)摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時，按規(guī)定要求操作；及時進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗(yàn)工作。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強(qiáng)防火檢查，

31、禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點(diǎn)、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。當(dāng)完成了一個獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)

32、場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗(yàn)等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗(yàn)合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€后期施工順利與否的基礎(chǔ)

33、，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對著墻體控制線，對墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動工具房，作

34、業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進(jìn)行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機(jī)

35、需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機(jī)管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身

36、增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接

37、時應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確保基坑施工安全，須根據(jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行

38、驗(yàn)算。根據(jù)面布置，設(shè)好出土大門，本基坑共設(shè)一個大門設(shè)在基坑北側(cè)段文教路40弄的圍墻上；本基坑的出土臺共設(shè)三個，此3個出土臺均設(shè)在基坑北側(cè)，另在基坑北側(cè)離基坑邊約6.3米處設(shè)有一條主施工道路，各出土臺均與北側(cè)的施工道路連通。則本基坑挖出的土方均要北側(cè)的施工道路然后再從基坑北側(cè)段文教路40弄開設(shè)的出入口將土運(yùn)出場地外。本工程設(shè)計深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示

39、。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表

40、面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進(jìn)行復(fù)測?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個立柱節(jié)點(diǎn)、48個環(huán)梁節(jié)點(diǎn)

41、、48個斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測定，每個焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來控制焊接對結(jié)構(gòu)變形的不利影響。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架

42、管徑介于60203mm，管徑介于3.514mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。驗(yàn)線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進(jìn)行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不

43、移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護(hù)防水層。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動態(tài)監(jiān)測、隨時調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。混凝土振搗:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動間距不得大于500mm，插

44、入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆筑下一層混凝土。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動力系數(shù)，可采用1.11.3，吊裝驗(yàn)算時采用的動力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼