TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA課件

1、TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA2022/9/27TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSATS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMS生命周期為生命致敬不能改變的事實(shí)宇宙萬(wàn)物都是一個(gè)過(guò)程前言1TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA生命周期為生命致敬前言1TS16949五大工具講解APQPF產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）潛在失效模式和后果分析（FMEA）測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）-第三版 2001年7月-第三版 2002年3月統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）-第二版 2005年7月生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）-第四版 20

2、06年3月-第一版 1994年6月TS 16949五大手冊(cè)前言2ISO/TS16949五大工具培訓(xùn)：APQP，F(xiàn)MEA，PPAP，SPC，MSA 5個(gè)常用工具TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃潛在失效模式和后果分析測(cè)量系統(tǒng)分析-第三版五大工具之間的核心關(guān)系一、APQP 是產(chǎn)品、過(guò)程、系統(tǒng)的策劃與執(zhí)行二、PPAP 是客戶(hù)對(duì)供應(yīng)商信用偏差的要求；三、S P C 是對(duì)過(guò)程偏差的控制四、M S A 是對(duì)測(cè)量系統(tǒng)偏差的控制五、FMEA 對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程、體系誤差的糾正預(yù)防前言3五大工具理解的金鑰匙TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA五大工

3、具之間的核心關(guān)系一、APQP 是產(chǎn)品、過(guò)程、系統(tǒng)的策第一章 過(guò)程方法應(yīng)用ISO 9000：2000條款0.2過(guò)程方法描述到：任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)可視為一個(gè)過(guò)程。 活動(dòng)輸入輸出管理資源TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第一章 過(guò)程方法應(yīng)用ISO 9000：2000條款0.2過(guò)1、過(guò)程定義TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA1、過(guò)程定義TS16949五大工具講解APQPFMEAPPA2、過(guò)程方法過(guò)程方法：將系統(tǒng)中單一過(guò)程、過(guò)程組合和它們之間的相互關(guān)系運(yùn)用過(guò)程的概念去識(shí)別、應(yīng)用、控制的方法稱(chēng)為過(guò)程方法，運(yùn)用過(guò)程方法可以更高

4、效地得到期望的結(jié)果。過(guò)程1過(guò)程2過(guò)程2.1過(guò)程2.2過(guò)程2.3TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA2、過(guò)程方法過(guò)程方法：將系統(tǒng)中單一過(guò)程、過(guò)程組合和它們之間的了解過(guò)程方法 過(guò)程1過(guò)程2輸出/入輸入輸出ACTIONPLANCHECKDOQMSACTIONPLANCHECKDOACTIONPLANCHECKDOTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA了解過(guò)程方法 過(guò)程1過(guò)程2輸出/入輸入輸出ACTIONPLA組織內(nèi)部過(guò)程接收訂單訂單輸入訂購(gòu)原材料原材料接收原材料檢驗(yàn)原材料儲(chǔ)存產(chǎn)生工令制造生產(chǎn)檢驗(yàn)測(cè)試出貨顧客需求顧客滿(mǎn)意采購(gòu)品保財(cái)務(wù)人力資源業(yè)務(wù)行銷(xiāo)生產(chǎn)

5、管理設(shè)備設(shè)施開(kāi)發(fā)工程DFMEA管制計(jì)劃制造工程PFMEA付款產(chǎn)品保固詢(xún)價(jià)市場(chǎng)調(diào)查投標(biāo)售后服務(wù)/反饋產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證COPSPMainProcessTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA組織內(nèi)部過(guò)程接收訂單訂購(gòu)原材料原材料原材料產(chǎn)生制造檢驗(yàn)出貨顧過(guò)程方法的特征一個(gè)過(guò)程可以通過(guò)一連串獨(dú)立的、相互協(xié)調(diào)的特性識(shí)別出來(lái)。對(duì)有效實(shí)施質(zhì)量管理，過(guò)程有以下六個(gè)特征。一個(gè)過(guò)程所有者存在這個(gè)過(guò)程被定義這個(gè)過(guò)程被文件化過(guò)程之間的連接被建立這個(gè)過(guò)程被監(jiān)控和改進(jìn)記錄并維持TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA過(guò)程方法的特征一個(gè)過(guò)程可以通過(guò)一連串獨(dú)立

6、的、相互協(xié)調(diào)的特性識(shí)3、質(zhì)量體系過(guò)程方法模式圖顧客要求管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析和改善產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意顧客質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品增值TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA3、質(zhì)量體系過(guò)程方法模式圖顧要求管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析產(chǎn)品活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)4顧客要求顧客滿(mǎn)意5687產(chǎn)品輸入輸出機(jī)，料方法人測(cè)量過(guò)程分析方法TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA活動(dòng)持續(xù)改進(jìn)4顧客顧客5687產(chǎn)品輸輸機(jī)，料方法人測(cè)量過(guò)程分4、三種類(lèi)型過(guò)程 顧客導(dǎo)向過(guò)程 Customer Oriented Processes (COPs) 管理導(dǎo)向過(guò)程 Management Orien

7、ted Processes (MOPs) 支持過(guò)程 Support Processes (SPs)TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA4、三種類(lèi)型過(guò)程TS16949五大工具講解APQPFMEAP顧客要求顧客滿(mǎn)意質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)顧客導(dǎo)向流程 COP支援流程 SP管理流程 BP接口顧客導(dǎo)向過(guò)程，支援過(guò)程，管理過(guò)程間相互關(guān)系 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA顧客顧客質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)顧客導(dǎo)向流程 COP支援流程 組織活動(dòng)1活動(dòng)2 活動(dòng)3支援過(guò)程輸入輸出顧客InOut1235、顧客導(dǎo)向流程TS16949五大工具講解APQPFMEAPPA

8、PSPCMSA活動(dòng)1輸入輸出顧客InOut1235、顧客導(dǎo)向流程TS169設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)劃采購(gòu)加工服務(wù)銷(xiāo)售人力規(guī)劃目標(biāo)管理財(cái)務(wù)規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)/測(cè)試設(shè)備保養(yǎng)資訊管理TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)劃采購(gòu)加工服務(wù)銷(xiāo)售人力規(guī)劃目標(biāo)管理財(cái)務(wù)規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)/測(cè)過(guò)程模式 資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量/分析/改進(jìn)接單采購(gòu)加工銷(xiāo)售核心過(guò)程交貨管理職責(zé)顧客TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA過(guò)程模式 資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量/分析/改進(jìn)接單采購(gòu)加工銷(xiāo)售核如何確定組織的COPCustomersCustomers顧客管理職責(zé)測(cè)量分析改進(jìn)資源管理需求滿(mǎn)意產(chǎn)品產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出Con

9、tinual improvement of the qualitymanagement system質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)關(guān)鍵Key增值行動(dòng)Value-adding activities信息流動(dòng)Information flow組織輸出輸入這是一個(gè)過(guò)程一個(gè)組織的界面/外部環(huán)境的輸入 input (I)注意怎樣對(duì)過(guò)程模式的精確應(yīng)用。application of the process model.檢查輸入靠著輸出一個(gè)組織的界面/外部環(huán)境的輸出 output (O)Notice how this is a literal顧客TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA如何確定組織的C

10、OPCustomersCustomers顧客TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSATS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSATS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSATS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMS OutIn76543281InInInInInInIn Out Out Out Out Out Out Out顧客要求報(bào)價(jià)顧客拿到報(bào)價(jià)單 6、章魚(yú)模式（The Octopus Model）

11、TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA OutIn76543281InInInInInInIn OProcess 過(guò)程（COP、MOP、SP）Input輸入Output輸出With what用那些With Who跟誰(shuí)做How如何做What result測(cè)量方法7、烏龜圖TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSAProcess InputOutputWith whatWi尋找可能原因的六大因素測(cè)量Measurement尋找結(jié)果或問(wèn)題的可能原因。主要?dú)w納為6大類(lèi)人力Manpower環(huán)境Mother-natured機(jī)械Machine方法Methods物料M

12、aterialTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA尋找可能原因的六大因素測(cè)量尋找結(jié)果人力環(huán)境機(jī)械方法物料TS1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃Advanced Product Quality Planning and Control Plan第二章 APQP什么是APQP,全稱(chēng)APQP是什么意思及產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃流程手冊(cè)/thread-553-1-1.html APQP：APQP全稱(chēng)是什么？APQP是什么意思？APQP培訓(xùn)和APQP資料/thread-378-1-1.html APQP程序文件及完整表格/thread-2045-1-1.html TS16949五大工具講解A

13、PQPFMEAPPAPSPCMSA產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃第二章 APQP什么是APQP,全一、質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)質(zhì)量的檢驗(yàn)階段,消極阻攔缺陷質(zhì)量的控制階段,積極控制缺陷質(zhì)量的策劃階段,根本消除缺陷TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA一、質(zhì)量管理的三個(gè)階段的特點(diǎn)TS16949五大工具講解APQ二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)策劃反饋,評(píng)定和糾正措施概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計(jì)劃確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證過(guò)程設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品過(guò)程確認(rèn)反饋評(píng)定提高TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA二

14、、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)第三章 FMEA失效模式及后果分析Failure Mode and Effects AnalysisTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第三章 FMEA失效模式及后果分析TS16949五大工具講解什么是 FMEA？用于評(píng)價(jià)潛在失效模式及其原因的先進(jìn)品質(zhì)計(jì)劃工具 根據(jù)其危險(xiǎn)度及對(duì)策性決定有優(yōu)先順序的潛在失效,用于 調(diào)查及減少其發(fā)生的可能性 提供一種正式的方法來(lái)記錄此分析以備 以后分析及持續(xù)過(guò)程改善用 作為其本身,FMEA不是問(wèn)題的解決者, 它只是與其他解決問(wèn)題的方法綜合使用. “FMEA可以顯示問(wèn)題發(fā)生的機(jī)會(huì),但

15、不能解決問(wèn)題”TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA什么是 FMEA？TS16949五大工具講解APQPFMEA系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程部件輔助系統(tǒng)主要系統(tǒng)部件輔助系統(tǒng)主要系統(tǒng)人力 機(jī)器方法 材料測(cè)定 環(huán)境焦點(diǎn)使失效對(duì)系統(tǒng)影響最小化目標(biāo)使系統(tǒng)的品質(zhì)/可靠性/成本/維持最大化焦點(diǎn)使失效對(duì)設(shè)計(jì)影響最小化目標(biāo)使設(shè)計(jì)的品質(zhì)/可靠性/成本/維持最大化焦點(diǎn)使失效對(duì)過(guò)程影響最小化目標(biāo)使過(guò)程的品質(zhì)/可靠性/成本/維持最大化機(jī)器工具/過(guò)程/生產(chǎn)線/教育FMEA的類(lèi)型TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程部件部件人力 機(jī)器焦點(diǎn)焦點(diǎn)焦點(diǎn)機(jī)器工具/過(guò)APQP時(shí)刻表過(guò)程流

16、程圖 (包含全部過(guò)程)P FMEA (全部過(guò)程)關(guān)鍵特性 & 失效影響P Control Plan (由FMEA得來(lái)的關(guān)鍵過(guò)程)關(guān)鍵特性 & 特性管理D FMEA (使用意圖)部分內(nèi)容可以加入TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSAAPQP時(shí)刻表P FMEA 關(guān)鍵特性 & 失效影響P Con列出過(guò)程流程將每一重要過(guò)程填入FMEA制定每一過(guò)程的FMEA根據(jù)關(guān)鍵特性制定Control Plan確認(rèn)顧客要求提出重要過(guò)程的評(píng)價(jià)意見(jiàn)使用正確的RPN并根據(jù)其他的適當(dāng)信息來(lái)決定關(guān)鍵特性為關(guān)鍵特性制定管理計(jì)劃為Control Plan的制訂提供恰當(dāng)?shù)男畔ontrol Plan/標(biāo)準(zhǔn)的制

17、定TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA列出過(guò)程流程將每一重要過(guò)程制定每一過(guò)程的根據(jù)關(guān)鍵特性確認(rèn)顧客概要設(shè)計(jì)FMEA簡(jiǎn)介設(shè)計(jì)FMEA的開(kāi)發(fā)跟蹤措施過(guò)程FMEA簡(jiǎn)介過(guò)程FMEA的開(kāi)發(fā)跟蹤措施附錄A; 附錄B; 附錄F; 附錄I術(shù)語(yǔ)TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA概要TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCFMEA過(guò)程順序潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行控制探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施SODRPN子系統(tǒng)功能要求功能、特性或要求是什么？會(huì)是什么問(wèn)題？-無(wú)功能-部

18、分功能/功能過(guò)強(qiáng)/功能降級(jí)-功能間歇-非預(yù)期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到 預(yù)防和探測(cè)？該方法在探測(cè)時(shí)有多好？能做些什么？-設(shè)計(jì)更改-過(guò)程更改-特殊控制-標(biāo)準(zhǔn)、程序或指南的更改TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSAFMEA過(guò)程順序潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效初始FMEA修正FMEA1DFMEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前PFMEA必須在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審和更新修正FMEA2時(shí)間動(dòng)態(tài)的FMEA文件各項(xiàng)未考慮的失效模式的發(fā)現(xiàn)、評(píng)審和更新TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMS

19、A初始修正DFMEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前各項(xiàng)未考慮的失效風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度（S）、頻度（O）和探測(cè)度（D）的乘積。 RPN=（S）（O）（D）在單一FMEA范圍內(nèi)，此值（1-1000）可用于設(shè)計(jì)中所擔(dān)心的事項(xiàng)的排序。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）TS16949五大工具講解APQPFME評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(RPN)RPN= S O D0= RPN =1000絕對(duì)值沒(méi)有意義，主要用于對(duì)失效因素進(jìn)行排序，確定采取行動(dòng)的優(yōu)先次序基本原則：O=5, 廢品0.25%S=5,性能變差， AQL1.0?D=5,在貨運(yùn)前檢測(cè)到所以一般RPN大

20、于125，需要采取行動(dòng)TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)(RPN)RPN= S O D所以一般RPN生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序第三章 PPAPTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序第三章 PPAPTS16949五大工具講解A1、什么是PPAP顧客對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過(guò)程等方面的書(shū)面約定與認(rèn)可。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA1、什么是PPAP顧客對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過(guò)程等方2、PPAP認(rèn)可的目的 確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍下

21、的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿(mǎn)足這些要求的潛在能力。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA2、PPAP認(rèn)可的目的 確定供方是否已經(jīng)正3、PPAP的過(guò)程要求用于PPAP的產(chǎn)品必須： 1.取自重要的生產(chǎn)過(guò)程； 2.是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客代表另有規(guī)定； 3.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境相同的工裝、量具、工藝、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA3、PPAP的過(guò)程要求用于PPAP的產(chǎn)品必須：TS169494、PPAP要求1.設(shè)計(jì)記錄2.工程更改文件（如果有）3.顧客工程批準(zhǔn)（如果

22、要求）4.設(shè)計(jì)FMEA5.過(guò)程流程圖6.過(guò)程FMEA7.尺寸結(jié)果8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果9.初始過(guò)程研究TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA4、PPAP要求1.設(shè)計(jì)記錄TS16949五大工具講解APQ4、PPAP要求10.測(cè)量系統(tǒng)分析11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件12.控制計(jì)劃13.零件提交保證書(shū)（PSW）14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR），如果適用15.生產(chǎn)件樣品16.標(biāo)準(zhǔn)樣品17.檢查輔具18.符合顧客特殊要求的記錄TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA4、PPAP要求10.測(cè)量系統(tǒng)分析TS16949五大工具講解5、PPAP提交等級(jí)等級(jí)1只向顧客提交保

23、證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng) 目，還應(yīng)提交一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)2向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的 支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的 支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)4提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其他要求；等級(jí)5在供方制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和 完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。 如果顧客沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行全部提交。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA5、PPAP提交等級(jí)等級(jí)1只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外6、PPAP提交狀態(tài)完全批準(zhǔn)是指該零件或材料滿(mǎn)足顧客所有的規(guī)范和要求。臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。只有當(dāng)供

24、方在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品根本原因，且 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。若獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿(mǎn)足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。拒收是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA6、PPAP提交狀態(tài)完全批準(zhǔn)是指該零件或材料滿(mǎn)足顧客所有7、PPAP記錄的保存 無(wú)論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保存時(shí)間必須為該

25、零件在用時(shí)間加1個(gè)日歷年的時(shí)間 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA7、PPAP記錄的保存 無(wú)論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批8、測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用有三種類(lèi)型的量具雙性研究TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA8、測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用有三種類(lèi)型的量具雙性研究TS16949五測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)數(shù)型量具研究任何量具的目的都是為了發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。如果它能夠發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，那么它就是合格的，否則量具就是不合格的。計(jì)數(shù)型量具研究無(wú)法對(duì)量具有多“好”作出量化判斷，它只能用于確定量具合格與否。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)

26、數(shù)型量具研究任何量具的目的都是為了發(fā)現(xiàn)不合測(cè)量系統(tǒng)分析Measurement Systems Analysis 第四章 MSATS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析第四章 MSATS16949五大工具講解APQP測(cè)量系統(tǒng)分析1.什么是測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA） 測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 量具：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置：經(jīng)常用來(lái)特指用在車(chē)間的裝置；包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析TS16949五大工具講解AP

27、QPFMEAPPA2.測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 如果數(shù)據(jù)的質(zhì)量是不可接受的，則必須改進(jìn)，通常是通過(guò)改進(jìn)測(cè)量系統(tǒng)來(lái)完成的，而不是改進(jìn)數(shù)據(jù)本身。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA2.測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 如果數(shù)據(jù)的質(zhì)量是不可接受的，則必須3.測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中； 測(cè)量系統(tǒng)的變異必須比制造過(guò)程的變異??；變異應(yīng)小于公差帶；測(cè)量精度應(yīng)高于過(guò)程變異和公差帶兩者中精度較高者 ；測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化 。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA3.測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 TS16949五大工具講解APQPF4.評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的程序

28、用于評(píng)定的統(tǒng)計(jì)特性 重復(fù)性、再現(xiàn)性、偏倚、穩(wěn)定性以及線性。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA4.評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的程序TS16949五大工具講解APQPFM偏倚：測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。重復(fù)性：由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。再現(xiàn)性：由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。穩(wěn)定性：是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。線性：在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。5.測(cè)量系統(tǒng)變差的類(lèi)型TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPC

29、MSA偏倚：測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。5.測(cè)量系統(tǒng)變差的6.結(jié)果-數(shù)值分析 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（RR）的可接受性準(zhǔn)則是： 低于10%的誤差-測(cè)量系統(tǒng)可接受； 10%至30%的誤差-根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可接受的； 大于30%的誤差-測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA6.結(jié)果-數(shù)值分析 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（RR）的7、測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用有三種類(lèi)型的量具雙性研究計(jì)量型 - 小樣法 (極差法)計(jì)量型 - 大樣法 (均值和極差法)計(jì)數(shù)型量具研究TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSP

30、CMSA7、測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)用有三種類(lèi)型的量具雙性研究TS16949五測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第1步在下表中記錄所有的初始信息。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第1步TS16第2步 選擇2個(gè)或3個(gè)操作員并讓每個(gè)操作員隨機(jī)測(cè)量10個(gè)零件2或3次并將結(jié)果填入表中。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第2步TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSP第3步 計(jì)算極差和均值，如：TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第3步TS16949五大工具講解AP

31、QPFMEAPPAPSP第4步 計(jì)算均值的平均值，然后確定最大差值并確定平均極差的平均值，如：均值的平均值TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第4步均值的平均值TS16949五大工具講解APQPFMEA第5步 計(jì)算 UCLR 并放棄或重復(fù)其值大于UCLR 的讀數(shù)。既然已沒(méi)有大于3.70 的值，那么繼續(xù)進(jìn)行。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA第5步TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSP測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第6步用以下公式計(jì)算設(shè)備變差 ：重復(fù)性設(shè)備變差（EV）TS16949五大工具講解APQPFMEAPPA

32、PSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第6步重復(fù)性設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第7步 用以下公式計(jì)算操作員變差：重復(fù)性操作員變差（O.V）TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第7步重復(fù)性測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第8步 用以下公式計(jì)算重復(fù)性和再現(xiàn)性：重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第8步重復(fù)性和測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第9步 對(duì)結(jié)果進(jìn)行解釋?zhuān)毫烤?%R&

33、R 結(jié)果大于30，因此驗(yàn)收不合格。操作員變差為零，因此我們可以得出結(jié)論認(rèn)為由操作員造成的誤差可忽略。要達(dá)到可接受的量具R&R，必須把重點(diǎn)放在設(shè)備上。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA測(cè)量系統(tǒng)分析 計(jì)量型 - 大樣法 (極差法)第9步TS16統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 Statistical Process Control 第五章 S P CTS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 Statistical Process Co1.應(yīng)用前的說(shuō)明收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)解釋它們并不是最終目標(biāo)，增加知識(shí)應(yīng)成為行動(dòng)的基礎(chǔ)。研究變差和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)知識(shí)來(lái)改進(jìn)性能的基

34、本概念使用于任何領(lǐng)域。SPC代表統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)控制輸出（例如零件）應(yīng)僅僅是第一步。真正理解SPC的知識(shí)需要進(jìn)一步與過(guò)程控制實(shí)際相聯(lián)系。不能盲目使用法則。應(yīng)在收集過(guò)程數(shù)據(jù)之前就應(yīng)很好地了解測(cè)量系統(tǒng)，否則可能作出不適當(dāng)?shù)臎Q定。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA1.應(yīng)用前的說(shuō)明收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)解釋它們并不是最終目標(biāo)2.預(yù)防與檢測(cè)檢測(cè)：檢查并剔除不符合規(guī)范的產(chǎn)品。預(yù)防：在第一步就可以避免生產(chǎn)無(wú)用的輸出，從而避免浪費(fèi)。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA2.預(yù)防與檢測(cè)TS16949五大工具講解APQPFMEAPP3.過(guò)程控制系統(tǒng)

35、一個(gè)過(guò)程系統(tǒng)可以稱(chēng)為一個(gè)反饋系統(tǒng)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）是一類(lèi)反饋系統(tǒng)。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA3.過(guò)程控制系統(tǒng) 一個(gè)過(guò)程系統(tǒng)可以稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程控制系統(tǒng) 有反饋的過(guò)程控制系統(tǒng)模型 過(guò)程的呼聲 人 設(shè)備 材料 方法 產(chǎn)品或 環(huán)境 服務(wù) 輸入 過(guò)程/系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲我們工作的方式/資源的融合統(tǒng)計(jì)方法顧客識(shí)別不斷變化的需求量和期望TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA過(guò)程控制系統(tǒng) 過(guò)程改進(jìn)循環(huán)1、分析過(guò)程 2、維護(hù)過(guò)程 本過(guò)程應(yīng)做什么？ 監(jiān)控過(guò)程性能 會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤？ 查找變差的特殊原因并 本過(guò)程正在做什么？ 采取措施。 達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制

36、狀態(tài)？ 確定能力 計(jì)劃 實(shí)施 計(jì)劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計(jì)劃 實(shí)施 3、改進(jìn)過(guò)程 措施 研究 改進(jìn)過(guò)程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA 4.變差普通原因特殊原因 為了有效地使用過(guò)程控制數(shù)據(jù)，理解變差的概念是很重要的。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA4.變差普通原因 為了有效地使用過(guò)程控制數(shù)據(jù)，理5.局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 在上面討論的兩種變差以及可能采取的減少他們的措施之間有著重要的聯(lián)系。 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA5.局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措

37、施 TS16949五大工具6.控制圖過(guò)程控制的工具 控制圖能應(yīng)用于各種過(guò)程控制的場(chǎng)合。當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)，控制圖能有效地引起人們注意，它們?cè)谙到y(tǒng)或過(guò)程改進(jìn)要求減少普通原因變差時(shí)控制圖能反映其大小。Minitab控制圖Xbar-R中認(rèn)為數(shù)據(jù)異常的八項(xiàng)檢驗(yàn)(8個(gè)異常趨勢(shì)圖)/thread-3806-1-1.html TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA6.控制圖過(guò)程控制的工具 Minitab控制 上控制限 中心限 下控制限1、收集 收集數(shù)據(jù)并畫(huà)在圖上2、控制 根據(jù)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)控制限， 識(shí)別變差的特殊原因并采取措施3、分析及改進(jìn) 確定普通原因變差的大小并采取減小它的

38、措施重復(fù)這三個(gè)階段從而不斷改進(jìn)過(guò)程7.控制圖實(shí)施的幾個(gè)步驟TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA 上控制限7.控制圖實(shí)施的幾個(gè)步驟TS16949五大8.控制圖的益處 供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用，區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。有助于過(guò)程在質(zhì)量上和成本上持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去；使過(guò)程達(dá)到： 更高的質(zhì)量 更低的單件成本 更高的有效能力 TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA8.控制圖的益處 供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用，區(qū)分變差的9.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖大多數(shù)過(guò)程和其輸出具有可測(cè)量的特性；量化的值比簡(jiǎn)單的是-

39、否陳述包含的信息更多；在某些情況下測(cè)量的費(fèi)用更低；縮短零件生產(chǎn)和采取糾正措施之間的時(shí)間間隔；使用計(jì)量型數(shù)據(jù)可以分析過(guò)程性能及量化所作的改進(jìn)。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA9.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖大多數(shù)過(guò)程和其輸出具有可測(cè)量的特性；TS10.使用控制圖的準(zhǔn)備建立適于實(shí)施的環(huán)境；定義過(guò)程；確定待管理的特性； 考慮到：顧客的需求 當(dāng)前及潛在的問(wèn)題區(qū)域 特性間的相互關(guān)系確定測(cè)量系統(tǒng)；使不必要的變差最小。TS16949五大工具講解APQPFMEAPPAPSPCMSA10.使用控制圖的準(zhǔn)備建立適于實(shí)施的環(huán)境；TS16949五大SPC常用術(shù)語(yǔ)解釋名稱(chēng)解釋平均值 （X）一組測(cè)量值的均值極差（Range）一個(gè)子組、樣本或總體中最大與最小值之差（Sigma）用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母標(biāo)準(zhǔn)差(S