浙江省水運(yùn)工程主要質(zhì)量通病防治手冊(cè)征求意見稿

1、浙江省水運(yùn)工程主要質(zhì)量通病防治PAGE PAGE 30目 錄概述1碼頭面層混凝土土裂縫的主要要表現(xiàn)及防治治要點(diǎn)與措施施2混凝土結(jié)合面處處理不符合規(guī)規(guī)范要求的主主要表現(xiàn)及防防治要點(diǎn)與措措施3保護(hù)層厚度偏差差大的主要表表現(xiàn)及防治要要點(diǎn)與措施 10碼頭樁帽、橫梁梁、節(jié)點(diǎn)外觀觀質(zhì)量差主要要表現(xiàn)及防治治要點(diǎn)與措施施 14漿砌塊石胸墻砌砌筑不規(guī)范主主要表現(xiàn)及防防治要點(diǎn)與措措施 16船閘大體積混凝凝土易產(chǎn)生裂裂縫主要表現(xiàn)現(xiàn)及防治要點(diǎn)點(diǎn)與措施 18質(zhì)量通病治理的的基礎(chǔ)性工作作 23浙江省水運(yùn)工程程主要質(zhì)量通通病防治手冊(cè)冊(cè)1.概述1.1 水運(yùn)運(yùn)工程質(zhì)量通通病是目前工工程管理中的的一個(gè)突出問問題。質(zhì)量通通病的存在

2、不不僅影響工程程的外觀，而而且危害工程程的耐久性和和安全性。為為進(jìn)一步落實(shí)實(shí)交通部營營口港創(chuàng)建防防治水運(yùn)工程程質(zhì)量通病示示范項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的實(shí)施方案案的精神，推推廣20077年在寧波大大榭招商國際際集裝箱碼頭頭工程舉行的的水運(yùn)工程質(zhì)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)經(jīng)驗(yàn)，切切實(shí)提高我省省水運(yùn)工程建建設(shè)質(zhì)量，制制定本手冊(cè)。1.2 我省省水運(yùn)工程主主要質(zhì)量通病病有：碼頭面面層混凝土不不規(guī)則裂縫，混混凝土結(jié)合面面處理不符合合規(guī)范要求，保保護(hù)層厚度偏偏差大，碼頭頭樁帽、橫梁梁、節(jié)點(diǎn)等現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土外外觀質(zhì)量差，漿漿砌塊石胸墻墻砌筑不規(guī)范范，船閘大體體積混凝土裂裂縫等。2.碼頭面層混混凝土裂縫的的主要表現(xiàn)及及防治要點(diǎn)與與措施2

3、.1 主要要表現(xiàn)裂縫高樁碼頭面層出出現(xiàn)規(guī)則或不不規(guī)則裂縫，出出現(xiàn)部位大多多在簡支板縫縫對(duì)應(yīng)部位，裂裂縫大致與排排架中心線平平行，對(duì)稱布布置，部分裂裂縫貫通。裂縫2.2 防治治要點(diǎn)與措施施2.2.1 設(shè)設(shè)計(jì)方面梁頂鋼筋設(shè)計(jì)計(jì)降低預(yù)制縱梁、橫橫梁頂外伸箍箍套筋，使鋼鋼筋低于預(yù)制制面板高度，以以便使梁頂混混凝土頂標(biāo)高高與預(yù)制面板板相平，避免免出現(xiàn)現(xiàn)澆縱縱梁、橫梁頂頂層筋比旁邊邊面板高的情情況，因梁頂頂與周圍有高高差將導(dǎo)致面面層混凝土收收縮受到約束束時(shí)存在突變變，引起應(yīng)力力集中，產(chǎn)生生裂縫。同時(shí)為增強(qiáng)梁頂頂部位的抗裂裂能力，在梁梁頂部位可增增加一層鋼筋筋網(wǎng)片，網(wǎng)格格筋頂面保護(hù)護(hù)層厚5cmm。2.2.2

4、 施施工方面2.2.2.11混凝土配合合比設(shè)計(jì)在滿足混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的前提下，盡盡量減少水泥泥用量和用水水量?；炷镣恋氖┕すに囁嚥捎贸Ｒ?guī)入入模工藝，如如果采用泵送送混凝土施工工，在滿足泵泵送性能的前前提下，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制砼坍坍落度，坍落落度不得大于于15cm。可在混凝土內(nèi)摻摻入聚丙烯纖纖維，增加面面層混凝土早早期抗裂性能能。聚丙烯纖纖維長度宜為為12mm左右右，摻入量宜宜控制在0.91.1Kgg/m3。2.2.2.22原材料選擇擇選用低水化熱水水泥。粗骨料料含泥量小于于0.6%，針針片狀含量小小于7%。細(xì)骨料料使用細(xì)度模模數(shù)為2.552.8的中粗粗砂。2.2.2.33鋼筋定位嚴(yán)格控制鋼筋

5、的的間距，鋼筋筋綁扎間距采采用定位架控控制，定位架架可利用角鋼鋼按照鋼筋間間距開缺口制制作而成。2.2.2.44面層分塊澆澆筑面層采用縱向分分條、隔倉澆澆筑的施工方方法，分條寬寬度控制在55m以內(nèi)，分分塊面積控制制在25m2之內(nèi)。2.2.2.55梁頂標(biāo)高控控制對(duì)于梁頂混凝土土，宜先現(xiàn)澆澆至與預(yù)制板板頂面齊平，在在其達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再澆筑面層混混凝土，使得得面層厚度基基本一致，沒沒有截面突變變。2.2.2.66梁板安裝座座漿鋪設(shè)施工中必須充分分重視預(yù)制板板安裝時(shí)的座座漿鋪設(shè)。座座漿用的砂漿漿應(yīng)盡可能過過篩，防止大大顆?；烊?，以以免造成擱置置面上有突出出點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力集中；鋪設(shè)設(shè)砂漿盡可能能均勻

6、，厚薄薄一致。預(yù)制制板安裝前的的擱置面抄平平中若發(fā)現(xiàn)座座漿厚度超過過要求，應(yīng)采采取必要的措措施（墊放防防銹處理的鋼鋼板等），以以防止預(yù)制板板的不均勻下下沉。2.2.2.77后澆帶的設(shè)設(shè)置為減小面層砼的的收縮量，在在每條面層砼砼中采取將部部分梁頂混凝凝土作為后澆澆帶，縮短面面層一次性澆澆筑的分條長長度圖片4。施工縫縫根據(jù)割縫布布置留置，避避免接縫對(duì)外外觀美觀的不不利影響，施施工縫也在第第二次澆筑后圖片42.2.2.88切縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到到10Mpa時(shí)進(jìn)行割縫縫，梁頂割縫縫深度為5ccm，板縫頂頂深度為3ccm，縫內(nèi)分分兩次灌注聚聚氨脂，保證證縫內(nèi)飽滿。2.2.2.99施工環(huán)境面層砼施工應(yīng)避避開高

7、溫、并并應(yīng)避免雨天天施工，應(yīng)采采取合理的防防風(fēng)、防低溫溫措施。2.2.2.110養(yǎng)護(hù)終凝后及時(shí)覆覆蓋塑料薄膜膜和土工布，防防止水分過早早散失。（可可布置自動(dòng)噴噴淋裝置澆淡淡水保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，解決常規(guī)規(guī)人工養(yǎng)護(hù)易易產(chǎn)生不定時(shí)時(shí)澆水的現(xiàn)象象。）夏季應(yīng)適當(dāng)延延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，以提高抗抗裂能力。冬冬季應(yīng)適當(dāng)延延長保溫時(shí)間間，使緩慢降降溫，以防溫溫度驟變、溫溫差過大引起起裂縫。2.2.3 監(jiān)理與檢測(cè)測(cè)方面施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及合同管理理施工前，監(jiān)理首首先應(yīng)審查承承包人的面層層混凝土施工工組織設(shè)計(jì)，重重點(diǎn)審查混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)、工期安安排、拌和場(chǎng)場(chǎng)地、拌和設(shè)設(shè)備配置、混混凝土輸送、混混凝土施工工工藝、防雨防防風(fēng)防低

8、溫等等措施以及各各道工序質(zhì)量量控制體系和和保證措施、技技術(shù)力量安排排及自檢系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)等。施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)一經(jīng)批準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)理就應(yīng)嚴(yán)格格按施工組織織設(shè)計(jì)和投標(biāo)標(biāo)書承諾，監(jiān)監(jiān)督承包人做做到設(shè)備、人人力和質(zhì)量管管理三到位。面層混凝土施施工前，監(jiān)理理應(yīng)實(shí)測(cè)梁頂頂頂面高程，標(biāo)標(biāo)高高差偏大大的，應(yīng)采取取措施。嚴(yán)把材料質(zhì)量量關(guān)，嚴(yán)格分分批對(duì)材料各各項(xiàng)指標(biāo)要求求進(jìn)行抽檢，不不合格的材料料，要限期退退貨和清理出出場(chǎng)。加強(qiáng)混凝土混混凝土坍落度度等檢測(cè)，保保證實(shí)際坍落落度值與配合合比設(shè)計(jì)值一一致。3.混凝土結(jié)合合面處理不符符合規(guī)范要求求的主要表現(xiàn)現(xiàn)及防治要點(diǎn)點(diǎn)與措施3.1 主要要表現(xiàn)水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)物物中混凝土界界面的浮漿

9、清清理不干凈、骨骨料未能充分分外露、鑿毛毛的密度和深深度不夠，從從而影響新老老混凝土的良良好結(jié)合。3.2 防治治要點(diǎn)與措施施3.2.1設(shè)計(jì)計(jì)方面混凝土結(jié)合面面一般宜設(shè)置置在結(jié)構(gòu)受剪剪力較小且易易于施工的部部位。有抗?jié)B要求且且與底板相連連的墻體，其其水平施工縫縫宜留置在距距底板大于11米高的位置置。施工縫一應(yīng)為為垂直縫或水水平縫，對(duì)有有抗?jié)B要求的的墻或薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)宜為榫槽槽狀。3.2.2施工工方面3.2.2.11鑿毛要求：在施工縫處繼繼續(xù)澆筑混凝凝土?xí)r，對(duì)已已硬化的混凝凝土表面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行事先處理理，清除混凝凝土表面的水水泥薄膜和軟軟弱混凝土層層。在處理時(shí)時(shí)既要能保證證新老混凝土土結(jié)合良好，又又不能對(duì)

10、原有有結(jié)構(gòu)造成損損傷?；炷两Y(jié)合面面處理方式通通常有：人工工鑿毛、機(jī)械械刷毛、風(fēng)砂砂槍沖毛以及及緩凝水沖毛毛等。緩凝水沖毛處處理混凝土結(jié)結(jié)合面施工新新工藝，低成成本高效率，施施工方便處理理效果好，對(duì)對(duì)于提高混凝凝土二次結(jié)合合面的質(zhì)量很很有好處。 人工鑿毛前前混凝土強(qiáng)度度須達(dá)到2.5Mpa，應(yīng)應(yīng)鑿除混凝土土表面浮漿，露露出粗骨料。3.2.2.22緩凝水沖毛毛施工工藝：概念通過對(duì)新澆筑的的混凝土表面面噴灑緩凝劑劑或事先在模模板表面均勻勻噴灑緩凝劑劑，使表層混混凝土凝結(jié)時(shí)時(shí)間適當(dāng)延遲遲，而內(nèi)部混混凝土按正常常的速度凝結(jié)結(jié)，使內(nèi)外混混凝土的凝結(jié)結(jié)出現(xiàn)一定的的時(shí)間差。當(dāng)當(dāng)內(nèi)部混凝土土終凝后，用用壓力水沖

11、掉掉表層混凝土土中未凝結(jié)的的混凝土膠凝凝材料以及細(xì)細(xì)骨料，使粗粗骨料一定程程度裸露，以以達(dá)到鑿毛的的效果。材料以及設(shè)備備機(jī)具合理選用緩凝劑劑，延緩混凝凝土凝結(jié)時(shí)間間，同時(shí)延緩緩和降低水泥泥水化的放熱熱速度和熱量量。緩凝劑應(yīng)應(yīng)不燃、無毒毒、不銹蝕鋼鋼筋，能均勻勻滲入混凝土土表層，有效效延長凝結(jié)時(shí)時(shí)間，而不會(huì)會(huì)降低混凝土土強(qiáng)度。緩凝水沖工藝所所采用噴灑機(jī)機(jī)具應(yīng)攜帶方方便，操作容容易；沖洗設(shè)設(shè)備由一臺(tái)增增壓水泵和一一把高壓水槍槍通過橡膠管管連接組成的的。緩凝水沖所需機(jī)具設(shè)備增壓水泵緩凝水沖所需機(jī)具設(shè)備增壓水泵水 槍噴灑機(jī)具緩凝水沖施工工緩凝水沖工藝適適合部位：預(yù)預(yù)制構(gòu)件上混混凝土二次澆澆筑結(jié)合面采采

12、用緩凝水沖沖工藝進(jìn)行鑿鑿毛處理，一一般在預(yù)制梁梁端面和頂面面，以及預(yù)制制面板側(cè)面進(jìn)進(jìn)行。由于預(yù)預(yù)制面板頂面面設(shè)計(jì)往往采采用凹凸槽增增加新老混凝凝土結(jié)合強(qiáng)度度，凹凸槽成成型采用壓槽槽工藝成型，故故不適宜采用用緩凝水沖工工藝進(jìn)行鑿毛毛處理。在緩凝水沖工藝藝實(shí)施前要進(jìn)進(jìn)行典型施工工，通過典型型施工確定緩緩凝劑噴灑模模式和噴灑量量，水沖作業(yè)業(yè)間隔時(shí)間，水水壓力、水沖沖距離和角度度等施工參數(shù)數(shù)。緩凝水沖工藝施施工分為兩種種情況：一種種是對(duì)垂直施施工縫處理（如如梁端面和面面板側(cè)面）,在混凝土澆澆筑前一定時(shí)時(shí)間對(duì)端模板板內(nèi)表面用噴噴霧器噴灑緩緩凝劑，結(jié)構(gòu)構(gòu)物內(nèi)部鋼筋筋較密不適宜宜噴灑作業(yè)時(shí)時(shí)宜在支模前前事先

13、對(duì)模板板內(nèi)表面用滾滾刷涂刷適量量緩凝劑；另另一種是對(duì)水水平施工縫處處理（如梁頂頂面），等混混凝土澆筑完完抹平收面后后，在需要處處理表面用噴噴霧器噴灑緩緩凝劑。 混凝土表面緩凝凝處理完畢，等等構(gòu)件內(nèi)部混混凝土終凝達(dá)達(dá)到大約5MMP a時(shí)（該該試塊強(qiáng)度只只能作為平時(shí)時(shí)確定水沖間間隔時(shí)間的一一個(gè)依據(jù)），先先對(duì)構(gòu)件頂面面混凝土處理理表面采用高高壓水槍（實(shí)實(shí)際作業(yè)時(shí)水水壓為2MPPa左右）進(jìn)進(jìn)行水沖，掌掌握好水沖位位置、角度和和力度，使緩緩凝水沖處理理面邊線整齊齊，表面膠凝凝材料和細(xì)骨骨料沖洗干凈凈，粗骨料外外露均勻、平平整?；炷另斆婢從疀_處理完完畢后，拆除除需要處理的的混凝土側(cè)面面模板，進(jìn)行行混

14、凝土結(jié)合合面水沖作業(yè)業(yè)。質(zhì)量控制、在使用前對(duì)對(duì)預(yù)制構(gòu)件不不同配合比的的混凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間做相應(yīng)應(yīng)的檢測(cè)，供供施工時(shí)確定定水沖時(shí)間參參數(shù)做參考。同同時(shí)對(duì)選用緩緩凝劑的性能能要經(jīng)過一定定的熟悉，并并對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的緩凝劑進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)測(cè)，確保質(zhì)量量穩(wěn)定。、施工機(jī)具上上同時(shí)配備兩兩臺(tái)水泵和水水槍，當(dāng)一臺(tái)臺(tái)水泵發(fā)生故故障時(shí)不影響響水沖毛作業(yè)業(yè)。、要求落實(shí)專專門操作人員員進(jìn)行作業(yè)。、影響混凝土土結(jié)合面水沖沖效果的相關(guān)關(guān)因素有：混混凝土配合比比、混凝土坍坍落度、石子子最大粒徑、當(dāng)當(dāng)天氣溫、水水沖水壓力、水水沖角度、緩緩凝劑材料性性能、緩凝劑劑涂刷部位、緩緩凝劑涂刷與與混凝土澆筑筑間隔時(shí)間、混混凝土澆筑與與水沖

15、間隔時(shí)時(shí)間掌握、操操作人員責(zé)任任心等。在同同一季節(jié)同一一配合比混凝凝土中影響水水沖毛效果最最關(guān)鍵因素在在于混凝土澆澆筑與水沖間間隔時(shí)間的掌掌握。當(dāng)季節(jié)節(jié)變化氣溫升升高，混凝土土凝結(jié)硬化加加快，澆筑與與水沖間隔時(shí)時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮縮短。、在不同季節(jié)節(jié)針對(duì)不同配配合比混凝土土進(jìn)行緩凝水水沖毛作業(yè)，選選擇有代表性性的構(gòu)件施工工進(jìn)行操作過過程記錄，以以指導(dǎo)今后的的施工作業(yè)。注意事項(xiàng)、在對(duì)模板內(nèi)內(nèi)表面進(jìn)行噴噴灑或涂刷緩緩凝劑時(shí)，宜宜預(yù)留一定邊邊界，并注意意保護(hù)旁邊模模板不被污染染，以免造成成構(gòu)件棱角破破損，混凝土土色差明顯。、在構(gòu)件頂面面進(jìn)行水沖作作業(yè)時(shí)要避開開附近模板和和構(gòu)件，注意意成品保護(hù)。、在水沖前拆拆

16、除側(cè)模的時(shí)時(shí)候要小心操操作，注意保保護(hù)構(gòu)件棱角角完整，使鋼鋼筋不產(chǎn)生大大的擾動(dòng)。、混凝土澆筑筑與水沖間隔隔時(shí)間要掌握握好，防止水水沖過早造成成處理面出現(xiàn)現(xiàn)坑洞，水沖沖過造成骨料料不夠外露。同同時(shí)要注意避避免由于水沖沖作業(yè)延誤構(gòu)構(gòu)件早期養(yǎng)護(hù)護(hù)引起其它質(zhì)質(zhì)量問題。、雨季時(shí)要注注意天氣情況況，雨天不適適合采用緩凝凝水沖工藝?；旎炷翝仓扒昂笥晁疀_刷刷模板和混凝凝土頂面的緩緩凝劑，都會(huì)會(huì)使構(gòu)件外表表面出現(xiàn)意想想不到的外觀觀缺陷。、緩凝水沖作作業(yè)同時(shí)還要要注意文明施施工和環(huán)境保保護(hù)。沖洗下下來的水泥漿漿和骨料要及及時(shí)清理，同同時(shí)在場(chǎng)地空空缺位置設(shè)置置小型沉淀池池既滿足環(huán)保保要求又避免免管道堵塞。3.2

17、.3 監(jiān)理檢測(cè)方方面（1）鑿毛施工工監(jiān)理要點(diǎn)：檢查鑿毛面面混凝土骨料料充分外露，以以保證新老混混凝土能良好好結(jié)合。（2）緩凝水沖沖施工監(jiān)理要要點(diǎn)：影響緩緩凝水沖施工工作業(yè)因素較較多，應(yīng)作典典型施工，確確定水沖時(shí)間間參數(shù)。施工工時(shí)監(jiān)理應(yīng)作作旁站監(jiān)理。4保護(hù)層厚度度偏差大的主主要表現(xiàn)及防防治要點(diǎn)與措措施4.1 主要要表現(xiàn)保護(hù)層厚度存在在偏差過大，保保護(hù)層墊塊質(zhì)質(zhì)量不滿足要要求，鉛絲頭頭伸入保護(hù)層層形成腐蝕通通道。其中保保護(hù)層墊塊的的制作不夠規(guī)規(guī)范也是其中中一項(xiàng)重要原原因。墊塊制制作不規(guī)范經(jīng)經(jīng)常表現(xiàn)為幾幾點(diǎn)：保護(hù)層層墊塊強(qiáng)度或或耐久性指標(biāo)標(biāo)不滿足要求求，墊塊形狀狀設(shè)計(jì)不合理理，墊塊混凝凝土不夠密實(shí)實(shí)

18、、外觀不美美觀。提高墊墊塊制作質(zhì)量量十分必要。4.2 防治要要點(diǎn)與措施4.2.1 設(shè)設(shè)計(jì)方面設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)混凝土土墊塊的指標(biāo)標(biāo)及混凝土墊墊塊的放置提提出詳細(xì)要求求。4.2.2 施施工方面4.2.2.11鋼筋保護(hù)層層墊塊（1）保護(hù)層墊墊塊制作要求求根據(jù)規(guī)范和施工工需要，保護(hù)護(hù)層墊塊制作作要從幾方面面著手：首先先是強(qiáng)度不低低于本體，耐耐久性指標(biāo)滿滿足高耐久性性混凝土性能能要求；其次次，墊塊尺寸寸保證滿足保保護(hù)層厚度精精度要求，沒沒有廢邊存在在；墊塊形狀狀能夠最大程程度上保證本本體跟混凝土土結(jié)合良好，跟跟結(jié)構(gòu)混凝土土表面接觸面面積少；墊塊塊制作施工工工藝成熟方便便。（2）墊塊配合合比設(shè)計(jì)保護(hù)層墊塊采用用高

19、耐久性混混凝土配合比比。其原材料料膠凝材料可可以采用普通通硅酸鹽水泥泥和粉煤灰按按一定比例預(yù)預(yù)先拌和的混混合料，粗骨骨料選用細(xì)石石，細(xì)骨料采采用細(xì)度模數(shù)數(shù)略小的中砂砂，水采用飲飲用水，摻加加適量減水劑劑滿足鮮拌混混凝土低水膠膠比和一定的的坍落度。墊墊塊混凝土強(qiáng)強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不不低于構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度，電電通量應(yīng)小于于1000CC。（3）墊塊制作作墊塊制作設(shè)備包包括：原材料儲(chǔ)存設(shè)備備：水泥筒倉倉。原材料稱量設(shè)備備：帶電子傳傳感器的水泥泥秤和骨料秤秤，可預(yù)先設(shè)設(shè)定稱量值方方便操作?；炷翑嚢柙O(shè)備備：小型立式式攪拌機(jī)，方方便上料和下下灰；攪拌控控制柜，可預(yù)預(yù)設(shè)攪拌時(shí)間間。墊塊成型設(shè)備：振動(dòng)頻率可可調(diào)的專用

20、振振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)時(shí)可固定墊塊塊模具；針對(duì)對(duì)不同尺寸墊墊塊專門設(shè)計(jì)計(jì)和加工的墊墊塊模具。 （4）墊塊制作作工藝檢查模具、振振動(dòng)臺(tái)相對(duì)位置固定，清理模具，并涂刷脫脫模劑。砼原材料根據(jù)據(jù)配合比稱量量后入攪拌機(jī)機(jī)，外加劑須須加在拌和水水里，攪拌時(shí)時(shí)間滿足規(guī)范范要求。將砼拌合物一一次裝入模具具，裝料稍有有富裕，振搗搗60s，然后后裝入第二層層振搗30ss，用鐵板抹抹平。振動(dòng)臺(tái)振搗時(shí)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求，應(yīng)應(yīng)達(dá)到表面出出漿、內(nèi)部密密實(shí)、側(cè)面氣氣泡少。拆模時(shí)應(yīng)輕敲敲、輕撥墊塊塊脫模，搬運(yùn)運(yùn)時(shí)亦應(yīng)輕搬輕放放防止墊塊變形和碎碎裂。冬期墊塊拆模模后進(jìn)蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，第二天移到堆放池覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)。墊塊分類整齊

21、齊存放，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到700%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度以上方可使使用。砼墊塊在每次次更換水泥原原材料時(shí)，制制作混凝土立立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)；當(dāng)當(dāng)配合比發(fā)生變化時(shí)，還要要對(duì)混凝土耐耐久性進(jìn)行檢檢測(cè)。（5）養(yǎng)護(hù)要求求混凝土墊塊養(yǎng)護(hù)護(hù)可配備專用用蒸汽養(yǎng)護(hù)池池，冬期時(shí)供供墊塊蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)提高其早早期強(qiáng)度，滿滿足使用要求求；此外專門門設(shè)置墊塊堆堆放池配備噴噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)，落實(shí)操作作工人定期澆澆水養(yǎng)護(hù)。（6）墊塊支墊墊要求墊塊綁扎在鋼鋼筋籠上要綁綁扎、支墊牢牢固，保證在在混凝土下灰灰、振搗過程程中不發(fā)生移移位。根據(jù)防腐規(guī)范范要求，結(jié)構(gòu)構(gòu)物上綁扎墊墊塊數(shù)量每平平方米不少于于4塊，保證整整個(gè)臨水面混混凝土

22、保護(hù)層層厚度滿足要要求。盡量少采用方方墊塊，而采采用圓柱形墊墊塊做支墊，使使墊塊與模板板保持“線接接觸”，保證證結(jié)構(gòu)物外觀觀質(zhì)量，并延延緩海水對(duì)鋼鋼筋的滲透腐腐蝕，提高結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性。4.2.2.22鋼筋綁扎工工藝鋼筋綁扎傳統(tǒng)工工藝是在綁扎扎后把鉛絲頭頭摁倒，由于于操作疏忽或或混凝土下灰灰和振搗作用用，鉛絲頭還還是有可能伸伸進(jìn)保護(hù)層。針對(duì)這種情況，要求操作工人在綁扎完必須對(duì)外露鉛絲頭用專用剪刀剪除，外伸長度短于1cm，掉落的鉛絲頭用磁鐵吸除，自檢合格后在鋼筋籠上掛牌。4.2.3 監(jiān)理與檢測(cè)測(cè)方面（1）墊塊制作作質(zhì)量監(jiān)理要要點(diǎn)：審查墊墊塊配合比設(shè)設(shè)計(jì)是否滿足足要求，墊塊塊必須由定型型模具生產(chǎn)，墊墊

23、塊形狀應(yīng)最最大程度上保保證與本體混混凝土結(jié)合良良好。（2）墊塊支墊墊施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)：應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查保保護(hù)層墊塊的的位置、數(shù)量量及其緊固度度，綁扎墊塊塊和鋼筋鐵絲絲頭不得伸入入保護(hù)層內(nèi)。（3）墊塊檢測(cè)測(cè)：檢查墊塊塊密實(shí)度，應(yīng)應(yīng)檢測(cè)墊塊抗抗壓強(qiáng)度和抗抗氯離子滲透透能力等指標(biāo)標(biāo)。5碼頭樁帽、橫橫梁、節(jié)點(diǎn)外外觀質(zhì)量差主主要表現(xiàn)及防防治要點(diǎn)與措措施5.1 主要要表現(xiàn)現(xiàn)澆構(gòu)件表面欠欠平整、光潔潔度欠佳，混混凝土漏漿后后形成砂線、砂砂斑、麻面，螺螺桿孔修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量較差。5.2 防治治要點(diǎn)與措施施5.2.1 設(shè)設(shè)計(jì)方面（1）圍囹和模模板系統(tǒng)的驗(yàn)驗(yàn)算針對(duì)碼頭樁帽、橫橫梁的特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)樁帽、橫橫梁的圍囹和和模板系

24、統(tǒng)，并并對(duì)圍囹和模模板系統(tǒng)的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，確確保圍囹和模模板系統(tǒng)地安安全，同時(shí)設(shè)設(shè)計(jì)的圍囹和和模板要考慮慮到施工的易易操作性。5.2.2 施施工方面（1）施工交底底工作施工前做好質(zhì)量量、安全技術(shù)術(shù)交底工作，使使施工人員了了解和明白各各項(xiàng)施工細(xì)節(jié)節(jié)和技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)，提高施工工人員的質(zhì)量量意識(shí)。（2）樁帽、橫橫梁側(cè)模和底底模均采用復(fù)復(fù)合模板，整整塊加工，提提高構(gòu)件表面面的平整度和和光潔度。（3）模板底邊邊和側(cè)邊拼接接處采用定制制橡膠倒角，模模板拼縫處采采用雙面膠止止?jié){。（4）護(hù)輪坎模模板采用槽鋼鋼，保證線條條順直，減少少拼縫，底部部采用雙面膠膠止?jié){。（5）上節(jié)點(diǎn)模模板螺桿配套套圓臺(tái)螺帽，滿滿

25、足構(gòu)件耐久久性的要求，同同時(shí)提高構(gòu)件件的外觀質(zhì)量量。（6）下樁帽、下下橫梁宜一次性性澆筑至預(yù)制制梁安裝擱置置面，混凝土土不存在施工工縫，無對(duì)拉拉螺桿孔，這這樣大大提高高了樁帽、橫橫梁施工質(zhì)量量。（7）加強(qiáng)對(duì)混混凝土振搗工工的培訓(xùn)工作作，要求固定定振搗工，不不得隨意更換換，以保證混混凝土的振搗搗質(zhì)量。5.2.3 監(jiān)理與檢測(cè)測(cè)方面（1）模板監(jiān)理理要點(diǎn)：竹膠膠模板施工前前，應(yīng)先檢查查的完整性，已已經(jīng)破損的模模板不得再使使用。（2）混凝土施施工監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)：混凝土澆澆筑時(shí)間要考考慮潮水漲潮潮時(shí)間影響；混凝土連續(xù)續(xù)澆筑，澆筑筑時(shí)分層下灰灰、分層振搗搗，分層高度度和振搗方法法要符合規(guī)范范要求，保證證振搗密實(shí)

26、。6漿砌塊石胸胸墻砌筑不規(guī)規(guī)范主要表現(xiàn)現(xiàn)及防治要點(diǎn)點(diǎn)與措施6.1 主要要表現(xiàn)砂漿不飽滿，座座漿操作成鋪鋪（攤）砌；勾縫不及時(shí)時(shí)，不規(guī)范；沉降縫上下下錯(cuò)位，前后后不是一個(gè)橫橫段面。勾縫縫易脫落，特特別是受船行行波影響處胸胸墻勾縫脫落落，對(duì)漿砌塊塊石胸墻進(jìn)行行淘刷。6.2 防治要要點(diǎn)與措施6.2.1設(shè)計(jì)計(jì)方面設(shè)計(jì)對(duì)漿砌塊塊石胸墻工程程各分項(xiàng)（工工藝、工序）應(yīng)應(yīng)有具體明確確要求。優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式式，采用混凝凝土護(hù)面和漿漿砌塊石結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)合形式等等，有效防止止船行波對(duì)漿漿砌塊石的淘淘刷破壞。6.2.2施工工方面當(dāng)擋土墻臨水水面時(shí)，其施施工前必須筑筑建施工圍堰堰，保持圍堰堰內(nèi)干地施工工，直至“放放水”前。漿砌

27、石擋土墻墻時(shí)，灰縫寬寬度：塊石為為2030mm；料料石為200mm；插花花砌縫為400mm，三角角縫為800mm，通縫縫寬度為11000mmm。迎水面砌體平整整度：塊石砌砌為40mmm、料石砌為為20mm、插插花砌為400mm。砌體完成后及及時(shí)進(jìn)行勾縫縫。塊石宜平平縫，料石宜宜凹縫，插花花宜凸縫。勾縫砂漿宜用中中細(xì)砂拌別，其其強(qiáng)度比砌體體砂漿強(qiáng)度高高一級(jí)，必須須同時(shí)做試塊塊試驗(yàn)。塊石砌筑應(yīng)坐漿平砌，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，錯(cuò)錯(cuò)縫的距離不不小于30mmm；灰縫寬寬度采取20030mm，大大空隙的空隙隙處應(yīng)先填塞塞砂漿，再用用小石嵌實(shí)；拉結(jié)石應(yīng)均均勻分布，相相互錯(cuò)開，拉拉結(jié)石長度不不小于墻厚（寬寬

28、），當(dāng)墻厚厚大于4000mm時(shí)內(nèi)外外兩塊石搭接接，其搭接長長度不小于1150mm。料石砌筑先算層數(shù)，選好好料石，砌筑筑時(shí)控制其寬寬度和砌縫的的模平豎直，采采用丁順相間間或丁順相層層的砌筑。灰灰縫不大于220mm也不不宜小于100mm。插花砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求選選料，長、寬寬、重兼顧，合合理進(jìn)行丁順順砌筑，前丁丁不夠后丁補(bǔ)補(bǔ)，粗加工輪輪廓線進(jìn)行細(xì)細(xì)加工，迎水水面石面，插插砌時(shí)兼顧砌砌縫、三角縫縫的寬度，控控制通縫長度度。勾縫先對(duì)砌縫進(jìn)行剔剔縫處理，剔剔縫深度為11520mm（最最好形成內(nèi)大大外小，有退退拔作用）；進(jìn)行勾縫前前的濕潤，使使勾縫砂漿嵌嵌入縫槽內(nèi)，對(duì)對(duì)所有砌縫全全部勾滿、勾勾沒、勾住。插插

29、花砌的勾縫縫可勾成圓弧弧線型，其圓圓弧半徑根據(jù)據(jù)三角縫寬度度決定。6.2.3監(jiān)理理與檢測(cè)方面面座漿砌筑監(jiān)理理要點(diǎn)：應(yīng)采采用斷面破損損法進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)不符符合要求，堅(jiān)堅(jiān)決返工，并并加密斷面檢檢查。嚴(yán)格控控制砌筑砂漿漿質(zhì)量，砂漿漿的拌和、運(yùn)運(yùn)輸、存放必必須符合要求求。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定定加強(qiáng)砂漿抗抗壓強(qiáng)度的檢檢測(cè)。7船閘大體積積混凝土易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫主要要表現(xiàn)及防治治要點(diǎn)與措施施7.1 主要要表現(xiàn)主要表現(xiàn)：輸水水廊道薄壁處處縱向溫度裂裂紋；上下砼砼分層處收縮縮裂紋；閘墻墻迎水面縱、橫橫向溫度裂紋紋以及細(xì)微龜龜裂。7.2防治要要點(diǎn)和措施7.2.1設(shè)計(jì)計(jì)方面閘墻施工分段段長度不應(yīng)超超過15m。在砼中應(yīng)設(shè)置置一

30、定量的循循環(huán)冷卻水管管，并在設(shè)計(jì)計(jì)施工圖中明明確。7.2.2施工工措施7.2.2.11原材料措施選用中、低水水化熱水泥品品種。選用中中熱硅酸鹽水水泥或低熱礦礦渣硅酸鹽水水泥，在摻加加泵送劑或粉粉煤灰時(shí)，也也可選用礦渣渣硅酸鹽水泥泥。進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)時(shí)，要要求在滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施施工要求的條條件下，盡量量減少水泥用用量，控制泵泵送砼水泥含含量不大于3360kg/m3，以降降低混凝土的的水化熱。優(yōu)選骨料。宜宜選用自然連連續(xù)級(jí)配的粗粗骨料和優(yōu)質(zhì)質(zhì)的中粗砂。嚴(yán)嚴(yán)格控制砂、石石的含泥量，碎碎石的含泥量量不大于1%，砂的含泥泥量不大于22%。摻加摻合料。在在混凝土中摻摻入一定數(shù)量量優(yōu)質(zhì)的粉煤煤灰代替部分分

31、水泥，減少少水泥用量，降降低混凝土中中水化熱的效效能。（注意意摻粉煤灰后后需要適當(dāng)延延長攪拌時(shí)間間，提高砼和和易性。摻入高效緩凝凝減水劑，降降低水灰比，從從而降低水泥泥用量及水泥泥水化熱。其其使用符合混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范(GBB501199-20033)，質(zhì)量符符合混凝土土外加劑(GGB80766-19977)。盡量采用低坍坍落度砼進(jìn)行行澆注，減少少水用量，降降低混凝土中中水泥水化熱熱的效能。大體積砼前，對(duì)對(duì)原材料的計(jì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行行全面校核，確確保其精度，特特別是水和水水泥的計(jì)量精精度更要保證證。選擇合理的碎碎石級(jí)配,碎石分為兩兩檔,并嚴(yán)格控制制其含泥量1%,泥塊含量0.7%，針片片

32、狀含量115%。選擇中粗砂，提提高混凝土抗抗裂能力，其其含泥量不超超過3%，泥塊含含量不超過11%。7.2.2.22降低砼澆注注溫度控制混凝土攪拌拌溫度。搭設(shè)設(shè)遮陽棚，避避免水泥筒、水水池、砂石料料在太陽下暴暴曬；澆筑前前一小時(shí)對(duì)砂砂石料進(jìn)行曬曬水降溫，測(cè)測(cè)定材料含水水率，調(diào)整砼砼施工配合比比。砼澆筑用用水采用常溫溫水,必要時(shí)在攪攪拌機(jī)投放冰冰屑。降低模板溫度。澆澆注前對(duì)鋼模模板外側(cè)面進(jìn)進(jìn)行曬水降溫溫；控制混凝土澆注注溫度。混凝凝土澆注溫度度越低，對(duì)于于降低混凝土土內(nèi)外溫差越越有利?；炷恋臐沧販囟炔灰顺^過25度，盡量量選擇在溫度度較低的時(shí)候候澆注砼。7.2.2.33澆注工藝合理進(jìn)行砼分

33、塊塊。分塊厚度度最大尺寸小小于3m，利于砼砼散熱，縮短短砼內(nèi)外溫差差。分塊時(shí)候候注意砼結(jié)構(gòu)構(gòu)整體性，盡盡量減少砼分分層次數(shù)和分分層澆筑的時(shí)時(shí)間間隔。新老混凝土交接接面嚴(yán)格鑿毛毛，為了新老老混凝土更好好的結(jié)合，建建議在新混凝凝土中摻加膨膨脹劑；在混凝土澆注中中，保證混凝凝土均勻入倉倉、均勻分層層。對(duì)已澆筑筑的混凝土，在在澆注后未初初凝前進(jìn)行二二次振動(dòng)，可可排除混凝土土因泌水，在在石子、鋼筋筋及預(yù)埋件下下部形成空隙隙和水分，提提高粘結(jié)力和和抗拉強(qiáng)度，并并減少內(nèi)部裂裂縫與氣孔，提提高抗裂性。 在澆筑混凝土土過程中，及及時(shí)刮除混凝凝土表面的泌泌水、浮漿，防防止松頂現(xiàn)象象及表層裂縫縫。并在混凝凝土澆筑時(shí)

34、采采用趕漿的方方法清除浮漿漿。保證混凝土的的澆筑能力，確確保澆筑連續(xù)續(xù)均衡，避免免冷縫的產(chǎn)生生。在設(shè)計(jì)允許的的前提下，可可以在大體積積砼中摻入一一定量的塊石石，降低砼水水化熱。在砼中設(shè)置一一定量的循環(huán)環(huán)冷卻水管，用用冷卻水循環(huán)環(huán)冷卻的方法法來降低砼內(nèi)內(nèi)部溫度。做好技術(shù)交底底工作，明確確振搗要求，避避免漏振、過過振，保證振振搗均勻性，提提高抗裂能力力。7.2.2.44養(yǎng)護(hù)措施在混凝土澆筑完完成后，及時(shí)時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采采取在砼表面面及時(shí)覆蓋不不褪色無紡布布或塑料膜保保濕養(yǎng)護(hù)的方方法。砼澆注后，先用用噴霧養(yǎng)護(hù)，等等砼表面硬結(jié)結(jié)而遇水不起起“皮”時(shí)，開開始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)并用土工布布覆蓋，特別別是直

35、立墻面面，通過支撐撐的方法將土土工布貼住墻墻面，確保砼砼表面濕潤，防防止砼干裂和和硬化不完全全，砼濕養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于144天。7.2.2.55砼測(cè)溫(1）成立測(cè)溫溫小組，244小時(shí)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)測(cè)，嚴(yán)格控制制砼內(nèi)外溫差差不超過255。(2）當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)結(jié)果不滿足溫溫控要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整保溫措措施，根據(jù)以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，不得采采用強(qiáng)制、不不均勻的降溫溫措施。(3）砼溫度監(jiān)監(jiān)控：為控制制砼內(nèi)外溫差差不大于255，及時(shí)調(diào)調(diào)節(jié)砼的溫度度、濕度，須須加強(qiáng)對(duì)砼溫溫度的控制。(4）測(cè)溫儀器器的選擇為了了準(zhǔn)確控制砼砼內(nèi)外溫差，以以及校驗(yàn)計(jì)算算值與真實(shí)值值的差別，隨隨時(shí)掌握砼的的溫度變化動(dòng)動(dòng)態(tài)，根據(jù)本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)

36、，選用熱電電偶液晶顯示示溫度計(jì)及00100的酒酒精溫度計(jì)進(jìn)進(jìn)行溫度監(jiān)控控。在使用前前，必須經(jīng)過過法定計(jì)量單單位檢定合格格，方能使用用。(5）人員安排排選擇責(zé)任心較強(qiáng)強(qiáng)的人員組成成測(cè)溫小組，進(jìn)進(jìn)行24小時(shí)溫度度監(jiān)控，在正正式測(cè)溫以前前，測(cè)溫人員員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，熟練練掌握測(cè)溫技技術(shù)。(6）測(cè)溫點(diǎn)的的設(shè)置（詳見見下圖）下閘首基礎(chǔ)測(cè)溫溫點(diǎn)布置圖以上是針對(duì)船閘閘大體積砼的的防裂措施，此此外，還應(yīng)根根據(jù)船閘砼的的特點(diǎn)制定相相應(yīng)的措施，如如閘首輸水廊廊道處容易出出現(xiàn)裂縫，在在支模及鋼筋筋綁扎時(shí)要特特別注意，嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼筋筋保護(hù)層厚度度，并可通過過在受拉區(qū)加加設(shè)加強(qiáng)筋等等措施，減少少裂縫。（7）測(cè)溫元件件

37、的預(yù)埋在澆筑砼以前，在在砼上表面550mm處預(yù)預(yù)埋一段一端端封口的橡膠膠管，并注滿滿機(jī)油，在不不測(cè)溫時(shí)用塑塑料布將口封封好。在預(yù)埋埋熱電偶時(shí)，將將導(dǎo)線引出砼砼表面，并將將其綁扎在鋼鋼筋上，在預(yù)預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格按按照測(cè)溫點(diǎn)設(shè)設(shè)置詳圖進(jìn)行行，并派專人人負(fù)責(zé)測(cè)溫元元件的預(yù)埋。在在砼澆筑過程程中，下料時(shí)時(shí)不得直接沖沖擊測(cè)溫元件件及其導(dǎo)線，振振搗時(shí)，振搗搗器不得觸及及測(cè)溫元件及及導(dǎo)線。（8）測(cè)溫要求求為了嚴(yán)格控制砼砼內(nèi)外溫差不不超過25，成立立2個(gè)測(cè)溫小組組，晝夜244小時(shí)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行溫度監(jiān)控控。在砼澆筑筑完6小時(shí)后開始始測(cè)溫，在溫溫度上升階段段每3小時(shí)測(cè)溫一次次，在溫度下下降階段每66小時(shí)測(cè)溫一一次，同時(shí)測(cè)測(cè)

38、定大氣溫度度并認(rèn)真做好好溫度記錄。每每天的測(cè)溫記記錄須交主任任工程師簽閱閱，并根據(jù)溫溫度記錄來調(diào)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)措施，及時(shí)時(shí)加強(qiáng)保溫或或延緩拆除保保溫材料以防防止砼溫差超超過25。根據(jù)據(jù)結(jié)果，當(dāng)確確認(rèn)內(nèi)外溫差差不會(huì)再超過過25時(shí)，可可停止測(cè)溫工工作。7.2.3監(jiān)理理與檢測(cè)方面面依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范和經(jīng)過批批準(zhǔn)的施工方方案進(jìn)行工程程實(shí)體和施工工程序方面的的控制。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工工材料如砂石石材料、水泥泥、添加劑等等，采取抽樣樣送檢，待檢檢測(cè)結(jié)果合格格后，才允許許用于實(shí)體施施工，其中重重點(diǎn)控制骨料料級(jí)配和含泥泥量。根據(jù)設(shè)計(jì)配合合比確定的材材料含量，控控制好水灰比比和砼坍落度度，對(duì)攪拌站站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行核查，

39、在在拌料過程中中出現(xiàn)質(zhì)量差差異，協(xié)助施施工單位及時(shí)時(shí)予以糾正。為避免溫度對(duì)對(duì)砼影響，施施工過程嚴(yán)格格控制混凝土土入模溫度。高高溫季節(jié)混凝凝土澆筑避開開中午高溫時(shí)時(shí)間施工，盡盡量安排在早早上、夜間進(jìn)進(jìn)行施工，且且在澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)進(jìn)行降溫。加強(qiáng)工序檢驗(yàn)驗(yàn)，上一道工工序不合格，不不允許進(jìn)入下下一道工序施施工。在澆筑筑混凝土過程程中，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)理旁站，分分層分段控制制好泵送砼施施工順序，合合理振搗，做做到不漏振；在砼澆筑過過程中不允許許亂動(dòng)鋼筋，按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求控制好好鋼筋保護(hù)層層；砼施工結(jié)結(jié)束時(shí)，及時(shí)時(shí)刮除混凝土土表面的泌水水、浮漿，防防止松頂現(xiàn)象象及表層裂縫縫。8.質(zhì)量通病治治理的基礎(chǔ)性性

40、工作8.1 項(xiàng)目目經(jīng)理部建設(shè)設(shè)8.1.1 生產(chǎn)、辦公、生生活設(shè)施（1）施工單位位應(yīng)按照投標(biāo)標(biāo)文件有關(guān)承承諾，合理確確定項(xiàng)目經(jīng)理理部地點(diǎn)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部占占地面積一般般宜在1000平方方米以上，并應(yīng)有有圍墻和大門門，在門墩懸懸掛項(xiàng)目經(jīng)理理部銘牌。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的建設(shè)設(shè)應(yīng)實(shí)行三區(qū)區(qū)分離，即項(xiàng)項(xiàng)目的生產(chǎn)區(qū)區(qū)、辦公區(qū)、生生活區(qū)分開。（2）辦公用房房應(yīng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理室、總工工室、計(jì)財(cái)部部、工程部、質(zhì)質(zhì)檢部、合同同部、安全保保衛(wèi)部、檔案案室、工地試試驗(yàn)室、會(huì)議議室等。各辦辦公室門口應(yīng)應(yīng)設(shè)姓名牌和和工作去向插插牌。生活用用房應(yīng)設(shè)宿舍舍、食堂、活活動(dòng)室、浴室室、廁所等。（3）辦公、生生活用房應(yīng)實(shí)實(shí)用美觀、隔隔熱通風(fēng)

41、，外外墻統(tǒng)一整潔潔，面積應(yīng)滿滿足辦公及生生活需要。項(xiàng)目經(jīng)理部人均均辦公用房面面積一般不宜宜小于8平方米，人人均生活用房房面積一般不不宜小于6平方米；施施工區(qū)人均辦辦公用房面積積一般不宜小于8平方米，人人均生活用房房面積一般不不宜小于5平方米。（4）生活、辦辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置置相應(yīng)的排水水、排污設(shè)施施，區(qū)域內(nèi)相相應(yīng)的管線統(tǒng)統(tǒng)一敷設(shè)，不不得裸露于地地面或懸空。（5）生活區(qū)和和辦公區(qū)要明明確劃分，并并劃分責(zé)任區(qū)區(qū)域，建立嚴(yán)嚴(yán)格的管理責(zé)責(zé)任制，分片片包干，責(zé)任任到人，定期期清理生活垃垃圾，注意環(huán)環(huán)境保護(hù)，使使現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任任區(qū)整潔、文文明、有序。辦辦公區(qū)應(yīng)具備備上互聯(lián)網(wǎng)的條件件。（6）辦公區(qū)和和生活區(qū)主要要場(chǎng)地

42、及道路路應(yīng)硬化處理理并適當(dāng)綠化化。8.1.2 告示牌、管管理圖表及各各類現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)識(shí)（1）施工告示示牌和施工平平面示意圖均均設(shè)立于項(xiàng)目目經(jīng)理部及其其它醒目位置置，施工告示示牌應(yīng)按浙交交監(jiān) 19999277號(hào)文有關(guān)規(guī)定定制作（尺寸寸宜為寬5米，高2米），施工工平面示意圖圖尺寸應(yīng)與施施工告示牌相相同。（3）安全警示示標(biāo)牌規(guī)格宜宜為120 x90cm，在醒醒目處設(shè)置。（2）各類管理理圖表規(guī)格宜宜為120 x90cm的標(biāo)牌牌，均應(yīng)裝裱裱上墻。管理理圖表應(yīng)包括括施工現(xiàn)場(chǎng)布布置總平面圖圖、項(xiàng)目經(jīng)理理部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖、質(zhì)量量自檢體系框框圖、安全管管理體系框圖圖、安全管理理制度、工程進(jìn)度管理理圖表、工程程管理曲

43、線圖圖、開展立功功競(jìng)賽活動(dòng)有有關(guān)圖表、各各項(xiàng)規(guī)章制度度、工程總體體目標(biāo)、各部部門職責(zé)、工工作計(jì)劃、晴晴雨表及管理理人員考勤表表。 （3）材料標(biāo)識(shí)識(shí)牌規(guī)格宜為60 x400cm的標(biāo)牌。應(yīng)標(biāo)明材料料產(chǎn)地、規(guī)格格、用途、檢檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、施工自自檢和監(jiān)理抽抽檢責(zé)任人等等。8.1.3 內(nèi)業(yè)管理（1）各項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部應(yīng)建立立、健全各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，做做到各項(xiàng)施工工原始資料、記記錄數(shù)據(jù)、施施工圖表齊全全。（2）定期檢查查各項(xiàng)制度落落實(shí)情況，如如：質(zhì)量管理理制度、安全全生產(chǎn)制度、文文明施工制度度、檔案管理理制度、廉政政制度、各項(xiàng)項(xiàng)臺(tái)賬等。（3）所有質(zhì)檢檢、試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)、計(jì)量支付付數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)行行計(jì)算機(jī)管理

44、理。8.1.4 宣傳工作項(xiàng)目經(jīng)理部要通通過大力加強(qiáng)強(qiáng)宣傳工作，增增強(qiáng)職工的責(zé)責(zé)任感，提高高職工的工作作熱情。項(xiàng)目目經(jīng)理部、預(yù)預(yù)制(拌和)場(chǎng)、主要施施工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置置以創(chuàng)優(yōu)良工程、安安全生產(chǎn)及文文明施工為主主要內(nèi)容的宣宣傳標(biāo)語。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)應(yīng)以黑板報(bào)、宣宣傳欄等形式式，積極開展展政治思想、業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)教育等為為重點(diǎn)的政治治思想教育工工作。8.2 預(yù)制制(拌和)場(chǎng)地及場(chǎng)外外施工便道8.2.1 場(chǎng)地布置與硬硬化（1）應(yīng)合理選選擇預(yù)制(拌和)場(chǎng)設(shè)置地點(diǎn)點(diǎn)，并修筑隔隔離圍墻。材料堆放區(qū)區(qū)、拌和區(qū)、作作業(yè)區(qū)、模板板和鋼筋制作區(qū)區(qū)應(yīng)分開或隔隔離。（2）混凝土攔攔和場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置符合要求求的稱重器具具。（3）預(yù)制(

45、拌拌和)場(chǎng)占地面積積應(yīng)滿足施工工需要，一般般不小宜于6000平方方米：鋼筋加加工車間一般般不宜小于250平方米米，木工加工工車間一般不不宜小于200平方米米。（4）拌和場(chǎng)地地要有良好排排水、防水措措施。分隔倉倉內(nèi)應(yīng)縱向每每隔510m，橫向向每隔1520m設(shè)盲溝溝，橫坡度不不小于2%，盲溝應(yīng)應(yīng)與場(chǎng)地排水水明溝相連，在在堆料倉前后后應(yīng)設(shè)置排水水明溝，保持持排水通暢，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)不允許許積水。（5）場(chǎng)內(nèi)主要要作業(yè)區(qū)、堆堆放區(qū)及場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路應(yīng)作硬硬化處理。主主要道路在基基礎(chǔ)簡單處理理情況下澆筑筑1520cm厚的的素砼，其他他道路在基礎(chǔ)礎(chǔ)簡單情況下下澆筑10ccm左右厚素素砼，生產(chǎn)區(qū)區(qū)的臨時(shí)堆場(chǎng)場(chǎng)必須夯實(shí)壓壓

46、平或二灰干干結(jié)。（6）按規(guī)8.1.2條要要求在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置告告示牌、管理理圖表及各類類現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。8.2.2 原材料堆放放和管理（1）項(xiàng)目經(jīng)理理部要采取有有效措施，按按原材料質(zhì)量量管理程序，檢檢驗(yàn)合格材料料與未檢驗(yàn)材材料分別堆放放，不合格材材料不得入庫庫。（2）預(yù)制(拌拌和)場(chǎng)地內(nèi)不同同規(guī)格砂石材材料要嚴(yán)格分分檔、隔離堆堆放，嚴(yán)禁混混堆；粗骨料料應(yīng)至少分兩兩檔堆放；砂砂石材料應(yīng)堆堆放成梯形，做做到“條直層層平，并設(shè)置細(xì)細(xì)集料覆蓋設(shè)設(shè)施。（3）鋼筋、水水泥等主材應(yīng)在室室（棚）內(nèi)存放放，并架空堆堆放。8.2.3 場(chǎng)外施工便便道（1）施工便道道、便橋布設(shè)設(shè)應(yīng)滿足投標(biāo)標(biāo)文件承諾和和施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要求。自自建施工便道道、便橋?qū)挾?/p>