樣板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要交底日期 分項工程名稱交底目的、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全文明施工年 月日樣板墻交底內(nèi)容一、交底目的使操作人員嫻熟把握每道工序的施工挨次、施工工藝、關(guān)鍵把握點及細部要求、實物需要到達的質(zhì)量統(tǒng)一標準。對大面積施工起到示范作用，降 低滲漏、開裂、幾何尺寸偏差等質(zhì)量風險及房屋交付風險。因此，在本工程用樣板墻協(xié)作文字交底對操作工人進展實體交底，提高工程質(zhì)量，滿足創(chuàng)優(yōu)條件，提升公司形象。 二、操作工藝樣板墻選址及規(guī)劃樣板房的建設場地的選址，考慮場地的尺寸大小、工人便利學習和參觀便利；樣板墻選在辦公區(qū)西辦公樓與門衛(wèi)房之間的空地上， 22m*6m15.61如以

2、下圖樣板墻 15.61 米，樣板區(qū)寬 6 米，樣板墻分為 4分布在砌體樣板段上。各段長度為：10.01m、2.4m、3.2m。精選樣板墻墻根局部設置衛(wèi)生間和屋面防水樣板，前方設置鋼筋綁扎樣板、模板加固樣板、管道井和電井樣板見以下圖樣板墻立面圖精選樣板墻做法砌體樣板墻砌體構(gòu)造要求.加氣塊砌筑流程：基層清理放線定位設置拉墻筋制備砂漿立皮數(shù)桿砌塊排列底砌鋪砂漿掛線砌筑校正砂 漿鑲磚豎縫灌砂漿勒縫7200120 寬 300玻璃纖維網(wǎng)格布再進展抹灰，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，以防止墻面開裂。.與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應協(xié)作建筑圖在墻體位置，按墻的構(gòu)造要求除預留窗臺板、過梁、圈梁

3、拉結(jié)筋外， 應沿混凝土墻柱高每500mm26C20.但凡沒有混凝土上翻層的加氣混凝土砌體下，均承受M5.與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于 35d，伸出柱、墻外不小于 700mm，并與圈、過梁精選鋼筋搭接。.當圈梁為門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應滿足過梁的要求，其搭接長度應 1000mm500mm.門窗過梁：墻砌體上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁，當洞口上方有承重梁通過時，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直 接在梁下掛板。施工時應做好支撐系統(tǒng)設計。2x200,縱筋 410，箍筋

4、6200。.應先砌墻，后澆構(gòu)造柱。做法關(guān)鍵把握點：砌體材料排版、豎向、水平灰縫把握、上部斜磚效果、描拉鋼筋留設的準確性。砌體樣板段做法.砌體樣板墻共 12.42 米，設置 4 段，一段為純砌體樣板，一段為門洞口樣板，一段為窗洞口樣板，一段一局部4 個構(gòu)造柱，一處為構(gòu)造柱鋼筋綁扎樣板，一處為構(gòu)造柱模板支設樣板，其他為構(gòu)造柱澆筑效果樣板，并連接幾段墻體，提高樣板墻整體穩(wěn)定性，樣板墻 下面用燒結(jié)煤矸石磚做大放腳根底工程依據(jù)實際狀況設計，避開墻體在惡劣環(huán)境下倒塌。2.9 米，統(tǒng)一選用 500mm 高的框架梁，考慮節(jié)約本錢，在現(xiàn)實操作過程中，500mm 高的框架梁承受 100mm 高的圈梁代替。.樣板墻

5、布置見以下圖。構(gòu)造柱留置1.為保證柱與砌體連接牢靠，依據(jù)圖紙要求設置 26 墻拉筋，墻拉筋沿墻長通長設置，墻拉筋的豎向間距為 500mm但依據(jù)現(xiàn)場實際用磚模數(shù)進展適當調(diào)整。2.構(gòu)造柱鋼筋綁完畢閱歷收合格后開頭砌筑墻體。應先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將精選柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距 500 毫米，并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條或海綿條封堵，模板與砌體邊沿接觸部位應貼雙面膠，防止混凝土澆筑時漏漿。構(gòu)造柱頂部承受干硬性混凝土捻實。構(gòu)造柱澆筑混凝土 前，必需將砌體留槎部位和模板澆

6、水潮濕，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應避開觸碰墻體，嚴禁通過墻體和模板傳振。3.構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，留槎60500mm100mm，中間局部200mm5004.樣板構(gòu)造柱設三種狀況：構(gòu)造柱鋼筋模板混凝土成型做法關(guān)鍵把握點：構(gòu)造柱主筋搭接長度、箍筋加密區(qū)、雙面膠帶、模板加固做法、上部混凝土入口做法、混凝土成型后效果。門窗洞口1.除特別標注外，窗戶下沿做 100mm 高 C20 鋼筋混凝土窗臺壓項，縱向配筋 28，分布筋6300，兩端錨入構(gòu)造柱或鋼筋混凝土墻與設計和甲方協(xié)商。住宅入戶門洞兩側(cè)、寬度大于 1800 的加氣混凝土內(nèi)外墻洞口兩側(cè)應做 1

7、50 寬同墻厚門框柱；長度小于 200 的墻垛可依據(jù)施工需要澆筑混凝土。2.與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱、墻外不小于 700mm，并與圈、過梁鋼筋搭接。3.門窗過梁：墻砌體上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁見以下圖，當洞口上方有承重梁通過時，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過 梁時，可直接在梁下掛板。施工時應做好支撐系統(tǒng)設計。精選做法關(guān)鍵把握點：過梁、壓項的搭接長度、過梁與構(gòu)造梁之間空隙填塞的處理。內(nèi)外墻裝修內(nèi)墻裝修精選內(nèi)墻：廚房、衛(wèi)生間承受釉面磚墻面貼至樓板底用前室、門廳、門廊、客廳、書房、臥房、餐廳、陽臺承受乳白色乳膠漆面

8、層。室內(nèi)抹灰操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢、掛鋼絲網(wǎng)毛化處理澆水潮濕墻面吊垂直找方抹灰餅、找法規(guī)抹底灰抹面層水泥砂漿。 110%火堿除去外表的油污并將堿液沖洗干凈晾干；基層為加氣混凝土砌塊時，用掃帚將墻面上的粉塵、污垢掃凈； 2掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)：以下狀況或部位在抹灰前應掛鋼絲網(wǎng)：砌體填充墻與框架梁、柱、剪力墻連接部位應加設 120,200 寬的鋼絲網(wǎng)；構(gòu)造柱、圈梁與砌體接觸部位加設鍍鋅鋼絲網(wǎng)；集中暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng)；全部風井砌體墻與鋼筋混凝土墻交接處需掛鋼絲網(wǎng)；每邊寬度不小 100mm。掛網(wǎng)前將結(jié)合層、孔洞、洞口、磚縫等部位分層填實抹平，掛網(wǎng)時混凝土墻用膠粘釘固定，砌塊墻體可用

9、鋼釘固定，固定間距不超過 300mm，固定后保證鋼絲網(wǎng)平坦、連續(xù)、結(jié)實，不變形起拱，鋼絲網(wǎng)應繃緊。之后承受機械噴涂或用掃帚甩上一層 1：1內(nèi)摻 20%107 膠水拌制3吊垂直、套方找法規(guī)：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。4)抹底層砂漿：刷摻水重10%的 1071：357mm，應分層與沖筋齊平，并用刮杠刮平找直，木抹子搓毛。精選5抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，當砂漿到達天下肯定強度時即可抹面層砂漿。50mm1:1:4水泥砂漿，把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊壓抹平坦、光滑。做法關(guān)鍵把握點：室內(nèi)抹灰樣板要突顯每首工序，做到：毛化處理均勻結(jié)實、鋼絲網(wǎng)固定層

10、平坦結(jié)實、按法規(guī)沖筋、墻面無空鼓裂縫。外墻裝修外墻：全部建筑外墻做法為外墻 26，找平層選用 20 厚 1:35%防水劑。當外墻做面磚時，保溫材料的保護層改為 3mm合物砂漿，壓入耐玻纖涂塑網(wǎng)格布，以35mm精選1.水泥砂漿找平層做法同室內(nèi)抹灰。2.外保溫做法3.基層墻面的處理a 基層墻面必需清潔干凈，墻面已應無油、灰塵、脫模劑、風化物，泥土等污染物或其他有障礙粘結(jié)的材料，并應剔除墻面的凸出物，再用水沖洗墻面，使之清潔平坦。b 去除基層墻面中松動或風化的局部，用水泥砂漿填充找平。d 基層墻面的平坦度應符合要求外表凸凹相差不能超過4。e 既有建筑進展保溫改造時，應徹底去除原有墻面的飾面層，露出基

11、層墻體外表，并按上述方法進展處理。4.攪拌a255.5b55.貼擠塑板或聚苯己烯泡沫板a、依據(jù)排板圖紙要求，首先按外墻散水標高彈好散水水平線；需設置系統(tǒng)變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。b聚苯己烯泡沫板5010聚苯己烯泡沫板9 個點，每點直徑為 80-10010200聚苯己烯泡沫板的面積之比不得小于1/3。精選c、擠塑板或聚苯己烯泡沫板抹完粘結(jié)膠漿后，應馬上將板平貼在基層墻體上滑動就位。d、粘貼時應輕柔、均勻擠壓，為了保證板面的平坦度，應隨時用一根長度不小于2 米的靠尺進展壓平操作。e、擠塑板或聚苯己烯泡沫板應由上而下水平方向橫向鋪貼，第一排板與其次排板應錯縫1/2f、板粘牢后，

12、隨時用專用的搓抹子將板邊的水平處搓平，當板縫間隙大于1.6 時，應用擠塑板或聚苯己烯泡沫板填實后磨平。g、在墻角處，擠塑板或聚苯己烯泡沫板應垂直穿插連接，保證拐角處板材安裝的垂直。h、在擠塑板或聚苯己烯泡沫板施工完 24 小時后，才能用打磨抹子進展打磨；打磨時用輕柔的圓周運動打磨板面，不得沿著與擠塑板或聚苯己烯泡沫板接縫平行的方向打磨。i2 米長靠尺檢查板面的平坦度及垂直度，誤差不得大于4 ，陰陽角處板邊加工與連接也必需整齊平順。6鋪貼玻纖網(wǎng)及找平a、涂抹用于鋪貼玻纖網(wǎng)的聚合物砂漿粘貼膠漿前，檢查外表是否平坦，并去除板面上的有害物質(zhì)、雜志或外表變質(zhì)局部。b、將粘結(jié)膠漿均勻涂抹于已粘貼在墻上的擠

13、塑板或聚苯己烯泡沫板面上，馬上將玻纖網(wǎng)置于其上，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝里，從中心向四周用抹 刀抹平，可先使用一個“T”筆畫將玻纖網(wǎng)埋入粘結(jié)膠漿中，然后將玻纖網(wǎng)全部埋入膠漿中，不得有網(wǎng)線外露。c、玻纖網(wǎng)在拐角處應連接，相鄰網(wǎng)重疊局部應不小于70 ，網(wǎng)埋置不應有皺折，施工中確保沒有埋入的玻纖網(wǎng)清潔干凈。d、鋪貼時，應自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼玻纖網(wǎng)。e、待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時，再馬上又抹子涂抹其次道聚合物砂漿。 f、粘結(jié)膠漿，以找平墻面，直到網(wǎng)格布全部被掩蓋。g24 h做法關(guān)鍵把握點：同室內(nèi)。精選衛(wèi)生間、屋面樣板屋面防水層承受2道3厚SBS改性瀝青聚酯胎卷材,衛(wèi)生間地面及墻面防水材料承

14、受1.5 厚聚氨酯防水涂料，墻面設防高度300mm，地面對地漏找 1%坡。衛(wèi)生間、屋面樣板可放置在其中一段樣板墻下方位置。屋面做法：卷材防水施工工藝：基層清理刷基層處理劑特別部位增加、附加處理卷材鋪粘兩層排解卷材中間空氣卷材收頭及搭接部位壓實處理自檢、修整現(xiàn)場 清理、質(zhì)量驗收油站保護層施工精選做層、小于 250mm衛(wèi)生間做法見右圖：機電安裝樣板水、電安裝樣板區(qū)分布在砌體樣板墻上面。法關(guān)鍵泛精選把握點：水槽處、附加泛水收邊處不2.2.4.12.2.4.1精選精選精選精選精選主體構(gòu)造樣板區(qū)主體構(gòu)造樣板區(qū)設置在樣板墻前方，設置有墻柱鋼筋綁扎樣板和模板支設加固樣板以及樓梯鋼筋綁扎和模板支設樣板。主體墻

15、柱鋼筋綁扎樣板墻柱鋼筋綁扎樣板區(qū)規(guī)劃：樣板區(qū)位置見上圖。選擇GBZ814 14，箍筋為 8100，由于樣板區(qū)鋼筋無根底插筋，故須在樣板區(qū)位置地下植筋，植筋深度 150mm，依據(jù)標準綁扎要求，柱墻鋼筋接頭依據(jù) 50%錯開相應距離，14 根鋼筋相互錯開 500mm500mm、1000mm用粉筆劃好箍筋間距，箍筋間距 100mm，最下面一道箍筋距地面 50mm。箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。柱梁箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。施工挨次：立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋塑料墊塊。精選主體模板加固

16、樣板在樣板區(qū)做一處樓梯和相鄰墻體組合的模板加固樣板，樣板由局部休息平臺、樓梯梁、 5 階臺階、鋼筋混凝土墻體組成。模板體系模板、木方、背楞、對拉螺栓實行工程購置或租賃。墻模板施工工藝找平、定位安裝一側(cè)模板臨時支撐安裝另一側(cè)模板安裝穿墻螺桿安裝橫龍骨調(diào)整模板、臨時支撐校正垂直度安裝斜撐、模板加 固檢查驗收安裝模板宜承受墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形 扣件與鉤頭螺栓固定于模板肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。在拼板過程中將10mm，5mm 厚雙面膠條貼于模板側(cè)面，以防漏漿。用同樣方法安裝其它假設干步模板到墻頂部，穿墻螺栓由內(nèi)外背楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板 垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。樓梯模板施工工藝樓梯的梁板模板均承受膠合板拼裝而成，梁側(cè)模板外側(cè)用木枋做壓條，豎向間距 300 ，