在老城廂地區(qū)進(jìn)行超大型深基坑工程的施工控制技術(shù)doc-宏

1、第二期 施工技術(shù)論文集 總師辦在老城廂地區(qū)進(jìn)進(jìn)行超大型深深基坑工程的施工控制制技術(shù)摘要：老城區(qū)一一般多為舊房房密集、地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜、地地下管線老化化地區(qū)，新建建工程施工難難度極大，深深大基坑尤甚甚。結(jié)合工程程實(shí)例，針對對上海英皇明明星城超大型型深基坑工程程的施工特點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)，精精心設(shè)計(jì)、精精心組織，協(xié)協(xié)調(diào)好基坑與與地下結(jié)構(gòu)施施工在時間、空空間上的界面面關(guān)系，協(xié)調(diào)調(diào)好現(xiàn)場內(nèi)外外的組織管理理和統(tǒng)籌，有有效地運(yùn)用”時空效應(yīng)”和多種地下下工程技術(shù)、信信息化手段，確確保了基坑工工程施工期間間周圍鄰近建建筑物、地下下管線、交 通設(shè)施等的的安全和正常常運(yùn)行。關(guān)鍵詞：基坑工工程 圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu) 土方開開挖 微差爆

2、爆破 施工控控制摘自：建筑施工工.20088.第五期1 工程概況上海英皇明星城城工程位于上上海老城隆廟廟所在的老城城廂地區(qū)，基基地為俗稱”老馬路”的候家路和和吳家弄路所所環(huán)繞。本工工程為集商業(yè)業(yè)、酒店、娛娛樂為一體的的綜合性建筑筑，也是老城城改造的標(biāo)志志性工程，總總建筑面積達(dá)達(dá)11.8萬萬m2 。2 基坑工程的的特點(diǎn)及施工工難點(diǎn)2.1 周圍環(huán)環(huán)境和地質(zhì)條條件復(fù)雜本工程基坑周圍圍舊房密集，離離基坑最近的的12 層層民房不足88m，還有眾眾多的地下管管線，環(huán)境保保護(hù)要求相當(dāng)當(dāng)嚴(yán)格。該場場地工程地質(zhì)質(zhì)條件也較復(fù)復(fù)雜，表層雜雜填土厚度較較大，且有較較大范圍的地地下障礙物，基基坑開挖深度度內(nèi)普遍分布布有

3、粘性和砂砂性重、透水水性較強(qiáng)的土土層，是基礎(chǔ)礎(chǔ)滲漏和流砂砂、塌方埋泵泵的多發(fā)地區(qū)區(qū)。2.2 基坑工工程相對規(guī)模模大、安全與與穩(wěn)定風(fēng)險較較大本工程設(shè)有三層層地下室，相相當(dāng)于占地11.8萬m22，而基坑面面積約占1.6 萬m22，開挖深度度達(dá)13.33m，土方量量約21萬mm2 , 屬超超大型深基坑坑工程。2.3 施工場場地狹小，施施工進(jìn)度緊，施施工組織難度度高場外交通主干道道河南南路白白天往來車流流量大，交通通擁擠；且規(guī)規(guī)劃中擬建的的地鐵10號號線隧道離基基坑凈距離約約20m，為確確保兩工程安安全，必須加加快施工進(jìn)度度，力爭在時時間上與地鐵鐵施工錯開。3 基坑圍護(hù)的的設(shè)計(jì)和優(yōu)化化3.1 基坑圍圍

4、護(hù)設(shè)計(jì)方案案本工程基坑圍護(hù)護(hù)止水帷幕采采取3650 mmm 深層攪攪拌樁，樁長長20m ，軸軸間距4500 mm ，互互相搭接2000 mm ，幅與幅間間搭接6500 mm ，水水泥摻量200 % ，水水灰比1.77。擋土結(jié)構(gòu)采取鉆鉆孔灌注排樁樁加三道鋼筋筋混凝土水平平內(nèi)撐的方案案，圍護(hù)灌注注樁樁徑10050 mmm、1100 mm ，樁樁長27229m；三道道支撐厚度均均為800 mm，中心心標(biāo)高分別為為1.7000m 、5 . 9900m 、10.1100m，在第一道道支撐上設(shè)棧棧橋，支撐立立柱采用鉆孔孔灌注樁內(nèi)插插480 mmm x 4800 mm 鋼鋼格構(gòu)柱，鋼鋼格構(gòu)柱插入入灌注樁混凝

5、凝土3m 。詳見見圖1、圖22。為保安全，基坑坑內(nèi)局部再采采取2700 mmm深層攪拌拌樁進(jìn)行被動動土壓力加固固，樁中心距距1000 mm500mmm；坑底上7.15m，水水泥摻量8 %，坑下44m ，水泥泥摻量13 % ，水灰灰比0.5.3.2 基坑圍圍護(hù)的設(shè)計(jì)優(yōu)優(yōu)化措施本工程基坑圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案在在上海市建設(shè)設(shè)和管理管理理委員會科技技委技術(shù)評審審的基礎(chǔ)上，再再根據(jù)專家的的建議，經(jīng)各各方進(jìn)一步分分析研究，采采取了如下的的優(yōu)化措施：（1）基坑內(nèi)第第層淤泥質(zhì)粘粘土夾砂質(zhì)粉粉土層，滲透透系數(shù)達(dá)310-4cm/ s，坑底底第層淤泥質(zhì)粘粘土層夾薄層層粘砂，滲透透系數(shù)也在11.010-5cm/s,為為提高

6、止水帷帷幕的性能，將將原設(shè)計(jì)的雙雙軸深層攪拌拌樁墻，改為為采用三軸6650mm深深層攪拌樁。（2）完善內(nèi)支支撐體系的豎豎向布置和平平面布置，適適當(dāng)提高第一一道支撐的標(biāo)標(biāo)高至-1.70m，以以減少小圍護(hù)護(hù)墻初始變形形；調(diào)整和加加強(qiáng)第一道支支撐作施工棧棧橋和出土平平臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，并并擴(kuò)大棧橋長長度。4 主要施工工工藝與關(guān)鍵控控制措施4.1 深層攪攪拌樁根據(jù)施工圖紙放放出的圍護(hù)內(nèi)內(nèi)外邊線，采采用一臺挖機(jī)機(jī)開挖溝寬00.85m、深深1.2m左右右的溝槽，配配合一臺鎬頭頭機(jī)清除得下下障礙物，溝溝槽余土及時時處理或即進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場平整整消化，確保保攪拌樁正常常施工。施工順序采用跳跳槽式雙全復(fù)復(fù)攪連接幅

7、與與幅間搭接6650mm，施施工方式如下下圖3：開鉆前做好水泥泥制漿的技術(shù)術(shù)交底工作，采采用P32.5普通硅酸酸鹽水泥。摻摻入比為200%，水泥漿漿水灰比為11.70，水水泥漿密度11.50t/m3，供漿流量量300320LL/min。注注漿量以每鉆鉆的加固體積積進(jìn)行換算，注注漿壓力為11.5MPaa2.5MMPa。機(jī)械安裝調(diào)試完完畢后由班長長統(tǒng)一指揮，開開啟動力電機(jī)機(jī)，在下沉和和提升過程中中均應(yīng)注入水水泥漿，以控控制下沉和提提升速度。根根據(jù)設(shè)計(jì)和有有關(guān)技術(shù)要求求下沉速度不不得大于1.2m/miin，提升速速度不大于11.5m/mmin，在柱柱底部位應(yīng)適適當(dāng)持續(xù)攪拌拌注漿，做好好每次的成樁樁記

8、錄。攪拌樁按照樁位位施工順序依依次施工，相相互搭接樁位位亦應(yīng)在122h內(nèi)完成，以以避免形成施施工冷縫。在在最后一幅閉閉合時或在施施工過程中遇遇到意外情況況出現(xiàn)冷縫后后，采取施工工縫外補(bǔ)打一一幅三軸樁，中中間注漿。（關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)控制見見表1 )表1 深層攪攪拌樁成樁質(zhì)質(zhì)量控制工序名稱控制類別主要控制措施施工方案審核控制點(diǎn)審核方案是否完完整、正確、合合理、可行，審審批手續(xù)是否否齊全完整。主要設(shè)備審核控制點(diǎn)鉆機(jī)出廠合格證證、年檢資料料、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)記錄；壓力力表標(biāo)定證書書真空泵是否否完好。主要材料審核控制點(diǎn)審核材料質(zhì)保資資料，現(xiàn)場檢檢查材料外觀觀質(zhì)量見證取取樣。樁位放線檢查點(diǎn)樁位放線要準(zhǔn)確確，施工順序序的

9、安排應(yīng)盡盡貴減少對基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)及周圍環(huán)境境的影響。鉆機(jī)設(shè)備就位檢查點(diǎn)鉆機(jī)機(jī)座應(yīng)水平平，機(jī)架應(yīng)垂垂直，運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，且應(yīng)配配置流量計(jì)。成樁參數(shù)控制點(diǎn)正式成樁前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試樁，以以確定提升速速度，噴漿量量等施工參數(shù)數(shù)。成樁深度控制點(diǎn)下鉆如有障礙，應(yīng)應(yīng)跳開查明原原因，清除障障礙或采取其其它措施施工工，保證成樁樁深度。水泥泉控制點(diǎn)控制水灰比，成成樁速度、濃濃度等，保證證單樁水泥用用量及水泥消消耗總量。取芯試驗(yàn)控制點(diǎn)對已完成樁，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求的頻率進(jìn)行行取芯試驗(yàn)。4.2 圍護(hù)鉆鉆孔灌注樁圍護(hù)排樁采取11、3、5 再2、4 的順序隔樁樁施工，共配配備6臺樁機(jī)機(jī)，分段施工工。工程樁施施工前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)的要求

10、進(jìn)進(jìn)行試樁，工工程樁施工共共配備14 臺樁機(jī)，按按從北到南、從從東到西的順順序分片施工工，群樁跳開開4 倍樁徑徑施工，當(dāng)間間距不到4 倍樁徑時，應(yīng)應(yīng)待鄰樁混凝凝土澆筑366h后才能鉆鉆孔。支撐的的鋼格構(gòu)柱安安裝就位工作作則配備了兩兩臺25t 汽車吊。根據(jù)本工程的特特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要要求，選用適適宜本工程施施工的GPSS10、GPPS20 型型鉆機(jī)，進(jìn)行行正循環(huán)成孔孔鉆進(jìn)。鉆頭頭直徑應(yīng)等于于設(shè)計(jì)樁徑，鉆鉆頭設(shè)保徑裝裝置，施工中中要經(jīng)常檢查查鉆頭尺寸，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損過大大應(yīng)及時修復(fù)復(fù)、更換。（關(guān)鍵點(diǎn)控制見見表2 )表2 鉆孔灌注注樁成樁質(zhì)量量控制工序名稱控制類別主要檢查、控制制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階 段段主要設(shè)奮審

11、核控制點(diǎn)審核設(shè)備檢查證證明及其他質(zhì)質(zhì)保資料，現(xiàn)現(xiàn)場檢查設(shè)備備組裝、鉆頭頭直徑、鉆桿桿長度及運(yùn)行行情況。主要材料審核控制點(diǎn)審核材料質(zhì)保資資料，現(xiàn)場檢檢查材料外現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量見證取取樣。施工方案審核控制點(diǎn)審核方案是否完完整、正確、合合理、可行，審審批手續(xù)是否否齊全完整。試成孔停止點(diǎn)檢查孔深、孔徑徑，泥漿比重重，是否塌孔孔。成孔階段測量放線停止點(diǎn)在承包商放樣復(fù)復(fù)核后，監(jiān)理理方根據(jù)樁位位平面圖分區(qū)區(qū)城進(jìn)行復(fù)核核。鉆機(jī)就位檢查點(diǎn)樁位護(hù)筒中心二二次復(fù)瀏，固固定鉆機(jī)道軌軌平整，調(diào)整整鉆機(jī)水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心對準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)筒中心，鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平平度要用尺檢檢查。鉆深、孔徑、垂垂直度檢查點(diǎn)鉆桿長度、控制制上余、確保保鉆頭直徑、測

12、測井復(fù)核、檢檢查鉆機(jī)水平平。泥漿性能檢查點(diǎn)檢查泥漿比重、粘粘度是否符合合設(shè)計(jì)及方案案要求。清孔停止點(diǎn)成孔完整后督促促承包商首次次清孔，測繩繩檢查孔深沉沉渣厚度，復(fù)復(fù)查合格后下下鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔。鋼筋籠制作與安裝原材料控制控制點(diǎn)鋼筋加工前要檢檢查其質(zhì)保資資料，并經(jīng)過過復(fù)試合格后后方可使用。鋼筋加工安裝（焊焊接）檢查點(diǎn)檢查鋼筋加工是是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)及方案要求求，上下節(jié)鋼鋼筋籠焊接時時應(yīng)對準(zhǔn)，保保持垂直，并并仔細(xì)檢查接接籠時焊接質(zhì)質(zhì)量。鋼筋籠驗(yàn)收停止點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、間間距及焊接接接頭質(zhì)量是否否符合設(shè)計(jì)及及方案要求部分樁布有有注漿管，檢檢查注漿管焊焊接質(zhì)量，防防止注漿管堵堵塞。鋼筋籠吊裝檢查點(diǎn)檢查

13、鋼筋籠吊裝裝是否垂直下下放，鋼筋籠籠吊裝應(yīng)雙點(diǎn)點(diǎn)起吊，保持持籠軸線重合合，由專人指指揮吊機(jī)下放放，控制鋼筋筋籠下放速度度，不可強(qiáng)行行下放，鋼筋筋籠下放后應(yīng)應(yīng)固定。鋼筋籠焊接注漿漿管安裝檢查點(diǎn)檢查鋼筋搭接長長度、鋼筋保保護(hù)層墊塊設(shè)設(shè)置，注漿管管設(shè)置及安裝裝質(zhì)量。混凝土澆注下導(dǎo)管檢查點(diǎn)導(dǎo)管密封性檢查查，導(dǎo)管置于于鋼筋中央（經(jīng)經(jīng)常調(diào)換損壞壞的密封圈）。原材料控制控制點(diǎn)控制混凝土配合合比、坍落度度、粗細(xì)骨料料及外加劑，配配合比強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)提高一級?；炷翝仓翱刂泣c(diǎn)確保第二次清孔孔結(jié)束到灌注注混凝土?xí)r間間間隔不得大大于3minn，若超過時時必須重新清清孔，直到符符合要求。混凝土澆筑控制點(diǎn)第一斗混凝土必必須

14、滿足初灌灌量后方可下下灌，下灌時時注意導(dǎo)管下下拔速度檢檢查導(dǎo)管在混混凝土中的埋埋入深度是否否符合要求，攏攏導(dǎo)管最小埋埋深應(yīng)大于22m，卸管時時須測量混凝凝土面高度，以以控制卸管節(jié)節(jié)數(shù)，一次拆拆管不得超過過5m。 測量混凝土土坍落度，旁旁站澆搗全過過程并留試塊塊。每根樁混混凝土灌注結(jié)結(jié)束后應(yīng)檢查查混凝土的實(shí)實(shí)際灌注量，充充盈系數(shù)要求求大于1，混混凝土頂標(biāo)高高須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求?；炷翝仓刂泣c(diǎn)鉆孔孔洞用土回回鎮(zhèn)，督促承承包商根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要來進(jìn)行行樁的承裁力力試臉和樁身身質(zhì)量檢驗(yàn)。鉆鉆孔灌注樁全全部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行動測試試驗(yàn)，以判斷斷樁基合格與與否，動測報報告未出之前前不可驗(yàn)收。單單樁承裁力試試驗(yàn)按設(shè)

15、計(jì)要要求進(jìn)行，如如達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)承載力，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行原因分分析，并由設(shè)設(shè)計(jì)提出加固固措施，監(jiān)理理督促施工單單位執(zhí)行。4.3 基坑降降水基坑四周采用深深攪拌樁全封封閉止水帷幕幕，目的主要要是考慮坑內(nèi)內(nèi)降水。由于于基坑上部土土層的含水量量較大，滲透透性差，在抽抽水過程中靠靠地下水的高高差（重力作作用）要在短短期內(nèi)將地下下水水位降低低到設(shè)計(jì)要求求是比較困難難的，因此，在在井內(nèi)用潛水水泵抽水同時時，輔以真空空井結(jié)合降水水，以加快地地下水的徑流流速度，疏干干土層的含水水。根據(jù)我們的降水水施工經(jīng)驗(yàn)，在在上海地區(qū)第第層以上的以以粘性土為主主的潛水含水水層的特性，單單井有效抽水水面積一般為為150m2250 m2，

16、本次取2335 m2。當(dāng)68口降水井井全部抽水時時，約20dd后能將基坑坑內(nèi)的地下水水降低到基坑坑底下lm 。（關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)控制見表33 )表3 深坑降水水成效控制工序名稱控制類別主要控制措施施工組織設(shè)計(jì)控制點(diǎn)是否經(jīng)總工或技技術(shù)部門審批批；是否完整整、正確、合合理、可行；質(zhì)量及安全全保證體系是是否完備。主要設(shè)備審核控制點(diǎn)鉆機(jī)出廠合格證證、年檢資料料、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)記錄；壓力力表標(biāo)定證書書真空泵是否否完好。主要材料審核檢查點(diǎn)井點(diǎn)管外觀檢查查、過濾沙礫礫料質(zhì)量檢查查。井點(diǎn)定位檢查點(diǎn)井點(diǎn)定位復(fù)核檢檢查。挖溝槽檢查點(diǎn)溝槽位置、深度度檢查，是否否有地下障礙礙并徹底清除除。高壓泵安裝檢查點(diǎn)檢查高壓泵安裝裝、進(jìn)出管

17、路路敷設(shè)質(zhì)量、電電源及開關(guān)。沖孔沉放井管檢查點(diǎn)孔徑不得小于4400mm，孔孔深應(yīng)比濾管管底深1m以上，支支管間距23m，一臺臺真空泵帶動動井點(diǎn)支管330根，孔內(nèi)內(nèi)水清方可沉沉管。填沙礫濾料檢查點(diǎn)填沙礫料，灌填填量比設(shè)計(jì)值值不得5%，地面面以下1m用粘性土土封口保證真真空度，清水水洗井同時穿穿插沉放水位位監(jiān)測孔管。機(jī)組總管安裝檢查點(diǎn)檢查機(jī)組安裝是是否正確，與與循環(huán)水箱及及排水總管連連接滲漏。試抽水控制點(diǎn)真空泵真空度660KPa，監(jiān)監(jiān)測各管路接接頭是否嚴(yán)密密，渾水不得得進(jìn)入循環(huán)水水箱；試抽水水兩天后，再再用清水更換換循環(huán)水，以以后應(yīng)定期更更換，使工作作水清潔，保保證設(shè)備正常常運(yùn)行。運(yùn)行情況檢查點(diǎn)做

18、好每班井點(diǎn)降降水運(yùn)行記錄錄，即水泵真真空度，壓力力表讀數(shù)，出出水流量及設(shè)設(shè)備運(yùn)行情況況等；檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)死井點(diǎn)影影響降水效果果時，應(yīng)及時時更換，確保保降水質(zhì)量；檢查水位監(jiān)監(jiān)測孔管是否否有效，如有有問題，應(yīng)及及時補(bǔ)設(shè)；按按規(guī)定時間認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行水位位監(jiān)測，做好好記錄，基坑坑外水位比原原地下水位下下降深度不得得大于0.55m，凡超過過此值，應(yīng)及及時報警；井井點(diǎn)降水過程程中既要達(dá)到到基坑土方開開挖的要求，還還必須注意由由于基坑內(nèi)降降水，造成基基坑外鄰近土土體的沉降，給給環(huán)境帶來嚴(yán)嚴(yán)重影響。4.4 鋼筋混混凝土支撐支撐施工必須結(jié)結(jié)合挖土方案案，做到開挖挖一塊施工一一段，在600h內(nèi)完成支支撐施工，以以盡量減少

19、每每層土方開挖挖基坑無支撐撐暴露時間。待整道支撐施工工完成、形成成整體，混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80后，才能進(jìn)進(jìn)行支撐下面面土方的開挖挖。支撐混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度880%，方可可進(jìn)行支撐下下面土方開挖挖。總重300t以下的車車輛，應(yīng)待棧棧橋混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80后，才才可上棧橋；總重30 50t的的車輛，應(yīng)待待棧橋混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度100后，才可上上棧橋。4.5 土方開開挖基坑土方開挖嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“開槽做支撐撐，先撐后挖挖、分層開挖挖、嚴(yán)禁超挖挖”和“對稱、平衡衡、限時”的開挖原則則。第一層土土開挖深度11.5m ，采采取大開挖方方式，第二至至第四層土方方采取盆式開開挖，基坑周周邊留土寬度

20、度不小于3 倍挖深（112.6m）；待上道支撐撐施工完成，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80后，再再按踏步式從從中心逐步向向四邊擴(kuò)展，踏踏步高度不超超過2m ，按不不小于1：11.5比例放放坡。邊開挖挖邊做支撐，盡盡早形成中間間的十字對撐撐。土方采取機(jī)械開開挖，第一至至第三層土方方有支撐的位位置用灰線放放出支撐位置置，留2000 mm 的的土層進(jìn)行人人工扦土；第第四層土方下下部應(yīng)留3000 mm 的土層進(jìn)行行人工扦土；另外，圍護(hù)護(hù)樁邊、格構(gòu)構(gòu)柱邊、支撐撐底、降水井井邊、工程樁樁頭等部位均均應(yīng)采取人工工扦土。（關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)控制見見表4）表4 土方開挖挖關(guān)鍵點(diǎn)控制制工序名稱控制類別主要控制措施施工準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)控

21、制點(diǎn)是否經(jīng)專家評審審、經(jīng)總工或或技術(shù)部門審審批；是否完完整、正確、合合理、可行；質(zhì)量及安全全保證體系是是否完備。分包資質(zhì)審核控制點(diǎn)審核營業(yè)執(zhí)照、資資質(zhì)證書、人人員資歷。人員資質(zhì)審核控制點(diǎn)主要管理人員名名單，資質(zhì)證證書；特殊工工種上崗證書書。主要設(shè)備審核控制點(diǎn)挖機(jī)出廠合格證證、年檢資料料、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)記錄、操作作人員名單及及操作證。主要材料審核控制點(diǎn)支撐材料質(zhì)保資資料、外觀檢檢查、焊接質(zhì)質(zhì)量及試拼裝裝。開挖條件檢查檢查點(diǎn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)或加固固完成并達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；降水達(dá)到要要求；環(huán)境保保護(hù)觀測點(diǎn)設(shè)設(shè)置完成并取取得初始值；施工單位完完成技術(shù)與安安全交底；設(shè)設(shè)備材料及人人員進(jìn)場；安安全圍護(hù)措施施到位；土方開

22、挖過程與與支撐施工測量定位停止點(diǎn)對施工單位放樣樣控制點(diǎn)、軸軸線及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行全數(shù)復(fù)核核。挖土檢查點(diǎn)按“時空效應(yīng)”分層分段開開挖；檢查放放坡坡度、開開挖深度、寬寬度；地下障障礙清楚；是是否有暗浜、積積水情況；是是否有管涌及及滲水現(xiàn)象；坑內(nèi)排水溝溝集水井設(shè)置置。混凝土支撐停止點(diǎn)標(biāo)高位置、鋼筋筋與模板、混混凝土澆筑與與振搗、混凝凝土養(yǎng)護(hù)與強(qiáng)強(qiáng)度、開挖期期間支撐應(yīng)力力監(jiān)測。環(huán)境監(jiān)測控制點(diǎn)控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變變形、支撐內(nèi)內(nèi)力及變形、基基坑回彈、隆隆起及抗壓、抗抗拔樁的變形形，檢查坑內(nèi)內(nèi)外水位情況況、坑底土體體隆起?；域?yàn)槽停止點(diǎn)驗(yàn)收坑底土質(zhì)與與勘察是否相相符；檢查開開挖面質(zhì)量，基基坑截面尺寸寸土體是否擾擾動。安

23、全控制控制點(diǎn)檢查坑邊圍護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備上支支撐，支撐上上不得堆物，嚴(yán)嚴(yán)禁坑邊堆物物增加荷載。4.6 支撐爆爆破 如此大大面積的基坑坑，在挖土和和筑底完成后后，其支撐拆拆除也就成了了新的施工難難題，經(jīng)多種種方案比選，決決定采用現(xiàn)代代爆破技術(shù)來來拆除超長混混凝土支撐。為為使應(yīng)力均勻勻釋放，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)方和總總包方的要求求，共分三層層、每層分三次進(jìn)行爆破破，第一次爆爆破西北角，第第二次爆破西西南、東北、東東南角，第三三次爆破中間間部分。爆破破采用預(yù)裂爆爆破和微差起起爆的爆破技技術(shù)，精心設(shè)設(shè)計(jì)、精心施施工。防護(hù)主主要采用搭建建全封閉防護(hù)護(hù)棚的方法進(jìn)進(jìn)行，并針對對一些特殊位位置的建筑或或機(jī)器再加以以保護(hù)性防

24、護(hù)護(hù)；爆后加強(qiáng)強(qiáng)啞炮的檢查查，確保整個個工程的安全全。（關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)控制見表55 )表5 基坑混凝凝土支撐的拆拆除與爆破控控制序號保護(hù)與控制內(nèi)容容主要控制措施1格構(gòu)柱保護(hù)1）格構(gòu)柱周圍圍5 公分范范圍內(nèi)不布孔孔裝藥，以減減少爆破振動動對格構(gòu)柱的的影響；2）確定合理的的起爆網(wǎng)絡(luò)，使使格構(gòu)柱周圍圍支撐不產(chǎn)生生單側(cè)懸臂，且且懸臂長度盡盡可能短；2振動控制1）采用預(yù)裂切切割爆破技術(shù)術(shù)；2）“微差延時時”起爆技術(shù)；3飛石的控制1）嚴(yán)格執(zhí)行防防護(hù)方案，搭搭建全封閉的的防護(hù)棚；2）加強(qiáng)對炮孔孔的預(yù)埋和補(bǔ)補(bǔ)鉆的技術(shù)管管理；3）嚴(yán)格把握好好裝藥關(guān)；4）嚴(yán)格把握好好網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)關(guān)關(guān)，確定合理理的起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)；4沖擊波控制1

25、）根據(jù)支撐的的實(shí)際情況制制定合理的爆爆破方案；2）嚴(yán)格控制單單段起爆藥量量；3）采取微差起起爆技術(shù)；4）合理確定爆爆破參數(shù)；5噪聲的控制1）精確計(jì)算裝裝藥量；2）利用微差爆爆破技術(shù)；3）保證炮孔的的堵塞長度與與堵塞質(zhì)量，進(jìn)進(jìn)免沖泡；4）采用預(yù)埋孔孔技術(shù)；6炮煙揚(yáng)塵控制1）加強(qiáng)炸藥的的防水防潮，保保證良好的堵堵塞；2）搭建全封閉閉腳手架進(jìn)行行防護(hù)揚(yáng)塵，防防護(hù)棚為雙層層結(jié)構(gòu)，最上上面一層再鋪鋪一層綠網(wǎng)，用用以遮擋灰塵塵；3）爆破后及時時灑水降煙降降塵；7爆炸物品的管理理及其他安全全措施爆炸物品的管理理嚴(yán)格按照 民用爆破物物品管理?xiàng)l例例 、 拆除爆破安安全規(guī)程 及上海市消消防局的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5

26、基坑監(jiān)測5.1 基坑監(jiān)監(jiān)測的目的（1）通過將監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)預(yù)測值作比較較，判斷上一一步施墾工藝藝和施工參數(shù)數(shù)是否符合或或達(dá)到預(yù)期要要求，同時實(shí)實(shí)現(xiàn)對下涉的的施工工藝和和施工進(jìn)度控控制，從而切切實(shí)實(shí)現(xiàn)以信信息化施生指指導(dǎo)的目的；（2）通過監(jiān)測測，確保本工工程基坑開挖挖期間周邊的的建筑瓜管線線、道路的正正常運(yùn)行；（3）通過監(jiān)測測，及時調(diào)整整支撐系統(tǒng)的的受力均衡問問題，使比個個基坑開挖過過程能始終處處于安全、可可控的范疇內(nèi)內(nèi)；（4）通過監(jiān)測測，及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基坑止水帷帷幕的滲漏問問題，進(jìn)行及及時、有效的的堵漏準(zhǔn)備工工作；（5）通過監(jiān)測測，技術(shù)掌握握立柱樁的沉沉降變化狀況況，保障施工工時地下結(jié)構(gòu)構(gòu)受力均衡；（6）將現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)測結(jié)果反饋饋設(shè)計(jì)單位，使使設(shè)計(jì)能根據(jù)據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)發(fā)展，進(jìn)一步步優(yōu)化方案，達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)安全