隧道二次襯砌施工技術(shù)交底

1、架子隊(duì)名稱工程作工和環(huán)節(jié)術(shù)底記錄時間主要參加人員隊(duì)長：安全員：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 實(shí)驗(yàn)員：技術(shù)員材料員質(zhì)量員領(lǐng)工員：工班長：其他人員：交底內(nèi)容:隧道二次襯砌施工技交底1.業(yè)備1.1 內(nèi)業(yè)技準(zhǔn) 使求 1 業(yè)術(shù)備 2.術(shù)求 設(shè)2005 號）及鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 , 線.3 施程及藝程3 工序 , 為有 , 并進(jìn)工 , ,混凝土輸 3 砌工藝程圖 1圖 1 襯施工流圖監(jiān)控量測確定施作二襯時間1.敷設(shè)防水板及盲溝洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送施工準(zhǔn)備臺車移位臺車定位施作止水帶隱蔽檢查2.中線水平放樣3.鋪設(shè)襯砌臺車軌道涂刷脫模劑 1.水平定位立模2.拱部中心線定位 3.邊墻模板凈空定位1.清基底2

2、.裝鋼制擋頭模板 3.裝止水條1.自檢2.監(jiān)理工程師隱檢灌筑混凝土臺車脫模退出養(yǎng)護(hù)搗固4.工求 行防止4 工備 合 近 7d 平 0.2mm/d，拱 0值,已達(dá)到 的 80. . 根位 . 。起動電動機(jī)使襯砌 , 4 襯模 912m 預(yù)定 于 置 45 個窗口， 于 拱 24 個 段與混凝土 表 1。1 1 表 1 模安允偏和驗(yàn)法差mm）12345 、05 靠尺4 砌筋 過 2%，級過 1。求,其允許偏差和檢 2 表 2鋼加允偏和驗(yàn)法123 3 于 3 表 3 表 3鋼安及護(hù)厚允偏（和驗(yàn)法 234 5 各 處續(xù) 3 處5 各 并應(yīng)分散布置“同 ,應(yīng)符合下列規(guī)定(連接接頭在受彎于 50軸心受拉構(gòu)

3、 于 25 , 距離彎曲點(diǎn)的 的 10 倍。 .“同一截面” 頭 10 d 于 5 于 。3d 于 4 4 送凝配比計(jì) . , 制一般 率 S10 不宜超過 .為 0050.水膠比過小 ; 45%.砂率 內(nèi) 量4.5 砼攪拌 比.測 2 次雨天應(yīng)隨 測 ) 1;外加劑1%，粗細(xì)骨料為2%，拌合用水為 于 4 運(yùn)運(yùn) 1/2 必凈 應(yīng)拌 , 24r/min 的慢速轉(zhuǎn) 2030s 后再將混凝., ,應(yīng)拌 4.7 砼灌筑搗 。0m中,觀 ,應(yīng)及時采取 , , 應(yīng)當(dāng) 行 1 倍于 600mm。在新 時錄 30s, 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度為 持 等 處 ,4 拆及護(hù)到 8。 以上定 的 10

4、0%以 12 小時以內(nèi)開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng),混凝表 4 的要求,且混凝土養(yǎng) 20，養(yǎng)護(hù)用水溫 15.澆水 于 5水表 4混土護(hù)最期 凝 材 料 有 礦 物 凝 材 料 有 礦 物 0。450。450。45 溫 （） 5TTT5TTT5TT5T10TT74.9 注事 , 襯砌施工放樣時將設(shè)計(jì)的輪廓線 大 5cm. , 對稱 源.應(yīng)對管道洗 于 30mm 4 送操規(guī)及注事方可上崗操作。 后應(yīng)先活塞 漿 的混凝土通過 . 拌 除 塞 ,重復(fù)進(jìn)行 管 后頭 過 1h.時 動節(jié)可放慢泵送速度， 使泵 拌 34 轉(zhuǎn)析 泵送表 55.料求 2005160 標(biāo)號的水放堆 效 （D 時 ； 時 ，且 于 砂通過

5、篩孔于 , 析灰增性,析 表 5 送質(zhì)通及治施 窩麻 留孔 坍陷 1漿均3 5局部積水和砼漿 . , 速 快 , . 2摻粉煤灰等砼早 . 2 1漿 2管道堵塞時間太 造成砼冷接頭。 筋 , 1密2 , 織充分 4運(yùn) 平2 坍3算確保1間 護(hù)水 1 1于 36勞組結(jié)合正常施工需, 臺主要設(shè)備配置如下：每口業(yè)員置123砼 4 作 內(nèi) 容 7.械備備每口砌工具置12345678 運(yùn) 15 11511143 8質(zhì)控8 制施 ,嚴(yán)格實(shí)行工序“三檢制 - 再報(bào) 過 2m 時 8 次砌量驗(yàn)表 6 面 察表 二襯結(jié)外尺允偏和驗(yàn)法123 拱部表 ，02m 8 拱仰填質(zhì)檢,高程允許偏差為。 法顏色均勻蜂窩孔洞、 陷量求 . 9.全環(huán)9.1 安全