鍋爐及工藝管道安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 10拜耳異氰酸脂和聚醚工程拜耳異氰酸脂和聚醚工程拜耳一體化基地技術(shù)效勞設(shè)施擴(kuò)建工程效勞設(shè)施擴(kuò)建工程備 用 鍋 爐 本 體 及 工 藝 管 道 安 裝 工 程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：上海協(xié)同工程監(jiān)理造價(jià)詢問上海協(xié)同工程監(jiān)理造價(jià)詢問年月日目錄1、工程概況2、本專業(yè)工程及監(jiān)理范圍特點(diǎn)3、本工程的質(zhì)量把握要點(diǎn)4、工程施工流程5、監(jiān)理范圍6、監(jiān)理工作依據(jù)7、監(jiān)理工作流程8、監(jiān)理工作把握要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)值9、施工過程監(jiān)理工作的把握要點(diǎn)及目標(biāo)值10、工程質(zhì)量驗(yàn)收11、監(jiān)理工作方法及措施12、旁站監(jiān)理工程內(nèi)容方法及要求工程概況工程概況：工程工程工程建設(shè)地點(diǎn)：上海市漕涇上?；^(qū)園區(qū)

2、拜耳MDI裝置區(qū)內(nèi)參與建設(shè)單位，建設(shè)單位：拜耳上海聚氨酯設(shè)計(jì)單位：上海亞工程參謀安裝承包單位：上海飄登工程1.1.3.41.1.3.41.21.2.11.2.22022年5月15日2022年10月30日本工程工程內(nèi)容：本工程為公用工程工程，兩臺(tái)SF-604.7-YQ 鍋爐及工藝管道主要系統(tǒng)有； 其材質(zhì)主要為：20#，20g,12CrMoV等幾種。工藝管道大約3000米，其中70%在管廊. 主泵房內(nèi).其余30%管,蒸汽管,排污管,疏水管，分散水管等。其安裝特點(diǎn)：管線布置緊湊、密集且管徑種類較多。藥裝置等。本專業(yè)工程特點(diǎn)及監(jiān)理范圍本專業(yè)工程特點(diǎn)D型布置雙鍋筒自然環(huán)水管鍋爐，鍋爐承受正壓燃燒，全密封

3、構(gòu)造。鍋爐上備有點(diǎn)火程序把握器，熄火保護(hù)裝置燃燒調(diào)整。鍋爐及其內(nèi)部裝置2.1.2水管系統(tǒng)子規(guī)格有51*4，76*5，對(duì)流管束為51*4，材料為20爐鋼管。過熱器過熱器按蒸汽溫度的凹凸有一級(jí)和二級(jí)，在兩級(jí)之間設(shè)噴水減溫器。省煤器煤器為不行分式，省煤器管子為螺旋肋片管。爐襯中層及外層為硅酸鋁纖維。在安裝燃燒器，防爆門等處，承受耐火混凝土澆灌。煙道設(shè)計(jì)。鍋爐范圍內(nèi)的管道及附件法蘭為止范圍內(nèi)的閥門和管道。鍋爐的工藝管道。本鍋爐的工藝管道主要有:給水系統(tǒng),汽水系統(tǒng),蒸汽系統(tǒng).化學(xué)加藥系統(tǒng)等.及排污系統(tǒng)等.其工藝管道主要介質(zhì)有為蒸汽，高溫水。鍋爐本體及鍋爐范圍內(nèi)管道受監(jiān)焊口工作量每臺(tái)約為350探傷，光譜，

4、硬度，性能試驗(yàn)等專業(yè)。管道的焊接主要使用氬弧焊焊接及電弧焊蓋面工藝。本工程的質(zhì)量把握要點(diǎn)：設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審；承包單位的施工技術(shù)方案審查；焊工技能考核及合格證檢查，焊工現(xiàn)場技術(shù)考核；無損檢測(cè)人員資質(zhì)檢查和審核；原材料、焊接材料的產(chǎn)品合格證，以及與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格核對(duì)檢查；焊接工藝評(píng)定方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書審查；管道除銹及防腐檢查；閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查；焊縫無損探傷報(bào)告審查；座標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測(cè)；工藝管道試驗(yàn)；管道沖洗或吹掃；除氧器底板的防腐；安全閥調(diào)試檢查；鍋爐根底沉降觀測(cè)。鍋爐根底及劃線的檢查鍋爐受熱面的檢查鍋爐焊接及探傷的檢查鍋爐本體水壓試驗(yàn)的檢查保溫的檢查4.工程施工流程工藝管道施工

5、流程管道加工安裝流程示意圖管道支架管道支架下料 組對(duì) 焊接防腐標(biāo)號(hào)技術(shù)方案編制圖紙會(huì)審焊工培訓(xùn)取證預(yù)制加工管道預(yù)碳鋼下料焊接標(biāo)號(hào)制不銹鋼現(xiàn)場安裝材料驗(yàn)收嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)閥門試壓強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)號(hào)不合格處理緊固件標(biāo)號(hào)鍋爐施工流程設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收上 下鍋筒吊裝 校正 就位對(duì)流管束安裝膜式水冷壁安裝鍋爐本體管路安裝過熱器安裝省煤器 平臺(tái)扶梯安裝鍋爐本體的水壓試驗(yàn)筑爐保溫燃油管路安裝煙風(fēng)道安裝爐膛氣密性試驗(yàn)烘 煮爐72 小時(shí)試運(yùn)行關(guān)心設(shè)備的施工流程根底檢查及劃線根底檢查及劃線墊鐵配置設(shè)備的本體檢查軸線的找正設(shè)備定位安裝設(shè)備吊裝就位地腳螺栓孔的二次灌漿給水管路的配置檢查驗(yàn)收監(jiān)理范圍SF-604.7-YQ鍋爐及

6、關(guān)心設(shè)備及工藝管道。位置質(zhì)量。監(jiān)理工作依據(jù)建設(shè)單位與安裝單位簽定的施工合同及補(bǔ)充協(xié)議；建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的工程托付監(jiān)理合同及補(bǔ)充協(xié)議；工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要；經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案；以下國家與行業(yè)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2022工業(yè)鍋爐安裝施工安裝及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5047-95蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程原勞動(dòng)部發(fā)1996276號(hào)鍋爐機(jī)組篇DL5047-95SH3064-94管道篇DL5031-94火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2022工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則GB/

7、T4272-1992GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HGJ229-91鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2022鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2022壓力容器無損檢測(cè)JB4730-94監(jiān)理工作流程參與圖紙會(huì)審參與圖紙會(huì)審參與設(shè)計(jì)交底審核承包單位施工方案審核分包單位資質(zhì)審核施工方的質(zhì)保體系核查施工條件臨時(shí)用電、及場所、預(yù)埋件、土建構(gòu)造的施工結(jié)合部審核及驗(yàn)收全部鍋爐設(shè)備管材、閥門、各類表具等材料和構(gòu)配件的外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明資料按檢驗(yàn)批判定分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量過程監(jiān)理巡察、旁站、檢查、參與隱蔽工程驗(yàn)收審核各子分部、分部工程質(zhì)量、實(shí)施下道工序參與鍋爐各種工藝管網(wǎng)設(shè)

8、備的水壓試驗(yàn)。參與鍋爐，設(shè)備管道沖洗、通水調(diào)試試運(yùn)行編寫工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告監(jiān)視施工單位整改組織竣工預(yù)驗(yàn)收參與竣工驗(yàn)收依據(jù)監(jiān)理合同進(jìn)展保修期的監(jiān)理工作監(jiān)理工作的把握要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)值施工前期監(jiān)理工作的把握要點(diǎn)及目標(biāo)值標(biāo)準(zhǔn)之處、設(shè)計(jì)不確定及其設(shè)計(jì)深度、系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建筑功能的不全都性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底或其他形式向業(yè)主、設(shè)計(jì)等有關(guān)方面提出。通過共同努力以求得一個(gè)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、滿足建筑功能要求，現(xiàn)場施工根本可行、設(shè)計(jì)意圖表達(dá)清楚、布局及系統(tǒng)根本合理的地下管道工程建設(shè)平臺(tái)，為今后的地下管道工程施工過程質(zhì)量、投資、工期等三把握建立根底。工商執(zhí)照、企業(yè)業(yè)績、本工程工程經(jīng)理資質(zhì)等級(jí)證書、特種作業(yè)

9、施工人員上崗資格證書等要求如下：并在規(guī)定有效期內(nèi)；的壓力管道安裝許可證；從事劇毒、可燃介質(zhì)管道施工的焊工和無損檢測(cè)人員應(yīng)分別按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與治理規(guī)章或鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考核規(guī)章考試或考核，并取得相應(yīng)資格證書；工程。施工單位的焊接質(zhì)量治理體系應(yīng)建立，并健全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。審核施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，要求如下：適時(shí)性(分包單位應(yīng)在施工前提出);技術(shù)保證(方案中的施工工藝技術(shù)符合設(shè)計(jì)要求及工程技術(shù)難點(diǎn)的施工要求);人力資源保證(人員配備應(yīng)滿足工程質(zhì)量及工期的要求);不同氣候、不同場所、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全要求)。全；質(zhì)量治理三級(jí)班組、工程部、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)完整，質(zhì)量治理人員資質(zhì)

10、及數(shù)量符合要求；質(zhì)量治理人員崗位職責(zé)明確；原始記錄表格齊全，所用儀器儀表合格有效；過程質(zhì)量把握打算嚴(yán)密；質(zhì)量反響準(zhǔn)時(shí)到位。審核及驗(yàn)收進(jìn)場材料設(shè)備。審核要求：格證等齊全有效；主要材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)有施工、監(jiān)理、業(yè)主共同檢查，以施工單位為主，監(jiān)理確認(rèn)、檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄；有異議送有資質(zhì)即依據(jù)法律、法規(guī)規(guī)定，經(jīng)相應(yīng)政府行政主管部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的試驗(yàn)室抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室出具的檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)符合要求才可在施工中使用；進(jìn)口材料、設(shè)備除上述要求外，還需供給商檢證明及中文的規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告，安裝使用技術(shù)文件。符合施工進(jìn)度打算。告，同時(shí)應(yīng)供給安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)要求等有關(guān)技術(shù)文件。監(jiān)理工作的技術(shù)預(yù)備

11、，專題技術(shù)爭辯、現(xiàn)場勘察等途徑深化理解工程的系統(tǒng)特點(diǎn)及關(guān)鍵施工工序， 為旁站監(jiān)理的定點(diǎn)選擇制造條件；序及施工界面的連接、穿插、預(yù)留、預(yù)埋等施工作業(yè)的工藝、質(zhì)量措施及成品保護(hù)手段；進(jìn)一步落實(shí)工藝管線工程與土建相關(guān)專業(yè)工序的連接、穿插等施工作業(yè)工藝，質(zhì)量措施及其成品保護(hù)問題；電負(fù)荷及配額，檢查進(jìn)場施工的供配電設(shè)備配電箱、開關(guān)箱的熔斷絲，導(dǎo)線截面、開關(guān)、整定值及其接地保護(hù)系統(tǒng)；審核乙炔、氧氣等施工設(shè)備等動(dòng)火的安全措施；施工過程監(jiān)理工作的把握要點(diǎn)及目標(biāo)值鍋爐設(shè)備安裝施工監(jiān)控要點(diǎn)。設(shè)備根底的檢查和驗(yàn)收。對(duì)兩臺(tái)鍋爐設(shè)備的土建根底和鋼構(gòu)造根底、預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、鋼構(gòu)造支座的各部位尺寸及軸線位置的偏差數(shù)值應(yīng)

12、符合有關(guān)技術(shù)要求。鍋爐設(shè)備本體檢查依據(jù)鍋爐裝置設(shè)備的圖紙，對(duì)先后進(jìn)場的各類設(shè)備包括泵類設(shè)備和臥式容同時(shí)作好相應(yīng)的檢查記錄。完備，對(duì)壓力容器設(shè)備，需有特地機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告文件。鍋爐設(shè)備起重吊裝工現(xiàn)場的條件，認(rèn)真編制合理牢靠的起重吊裝方案，確定起重吊裝的步驟，并實(shí)行相應(yīng)的安全保證措施。全保證措施，確認(rèn)安全前方可進(jìn)展該設(shè)備的起重吊裝。測(cè)定設(shè)備支架支座的底面標(biāo)高，應(yīng)以根底的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；測(cè)定設(shè)備的中心線位置及管口方位，應(yīng)以根底平面坐標(biāo)及中心線為基準(zhǔn)；0、90、180。270。的母線為基準(zhǔn)；測(cè)定臥式設(shè)備的水平度，應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)；程度的方法進(jìn)展調(diào)整；鍋爐安裝質(zhì)量把握要點(diǎn)7-YQ標(biāo)高 5mm

13、5mm處，在焊接前應(yīng)去除油垢和鐵銹，直至顯出金屬光澤。焊件對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，其錯(cuò)口值應(yīng)符合以下要求：對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的 10%，且不大于 1 mm，對(duì)接雙面焊的局面錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚 10%，且不大于 3 mm，查不合格者，應(yīng)按規(guī)定處理前方可施工。20mm2mmGB308710%，脹接收子的端面斜度應(yīng)不大于管子公稱外徑 1。5%，且最大不得超過 1MM，管端硬度應(yīng)低于鍋筒壁硬度，一般狀況下，管端的布氏硬度一般在HB150HB30-50火處理。脹接收端需做退火處理時(shí)，應(yīng)符合以下要求：燃料進(jìn)展直接加熱。10-15管子安裝前應(yīng)進(jìn)展通球，通球的直徑符合規(guī)定要求。管端外外表進(jìn)展除銹磨

14、光，并打至發(fā)出金屬光澤，除銹磨光后的脹接收子應(yīng)準(zhǔn)時(shí)90%。脹接收口的技術(shù)要求孔壁的外表應(yīng)打磨發(fā)出金屬光澤。0。5MM，1MM，4MM。對(duì)安裝后消滅缺陷不能處理的受熱面管子，在組裝前應(yīng)做一次單元根水壓試驗(yàn)或無損探傷，試驗(yàn)壓力為工作的 1.5 倍，水壓試驗(yàn)后應(yīng)將管內(nèi)積水吹干凈。過熱器，省煤器和減溫器的安裝應(yīng)符合以下要求過熱器，省煤器蛇形管組合，安裝時(shí)，應(yīng)先將聯(lián)箱找正固定后安裝基準(zhǔn)蛇形管，的長度偏差，待基準(zhǔn)蛇形管找正固定后再安裝其余管排。蛇形管自由端 10MM管排間距5MM管排平坦度 20MM邊緣管與爐墻間隙符合圖紙鍋爐水壓試驗(yàn)的要求 主汽閥，排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起作水壓試驗(yàn)，安全閥就單獨(dú)作

15、水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：名稱P試驗(yàn)壓力鍋爐本體及過熱器1.181.25P可分式省煤器1.25P0.49水壓試驗(yàn)的檢查應(yīng)符合以下要求檢查水冷壁，對(duì)流管束及其他管子應(yīng)暢通2.52.5MPA1.51.5-325水壓試驗(yàn)符合以下要求水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5，應(yīng)有防凍措施。水溫應(yīng)高于四周露點(diǎn)溫度。鍋爐應(yīng)布滿水，待排盡空氣后，方可關(guān)閉放空閥。0.3-0.4MPA必要是可擰緊入孔，手孔和法蘭等到的螺栓。當(dāng)水壓上升到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各局部，應(yīng)無漏水或變形等到5變。水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無水珠和水霧，脹口不應(yīng)滴水珠。當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修。返修

16、后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。凍期限應(yīng)實(shí)行防凍措施。每次水壓試驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)鍋爐的絕熱層的要求吊裝置等的安裝質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和砌筑要求后，方可進(jìn)展。等到缺陷。格后，方可進(jìn)展。烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)烘爐前，制定好烘爐方案，依據(jù)現(xiàn)場的條件，承受火焰、蒸汽等方法進(jìn)展。煮 爐后檢查鍋筒內(nèi)壁，應(yīng)無油垢，擦去附著物后，金屬外表應(yīng)無銹斑。鍋爐設(shè)備安裝質(zhì)量要求一般塔類容器或立式設(shè)備允許偏差 ：標(biāo)高+5mm；中心線位置+5mm；垂直度 H/1000；方位+5。臥式設(shè)備允許偏差 ：標(biāo)高+5mm；中心線位置+5mm；L/10002D/1000；主要設(shè)備壓力試驗(yàn)要求壓力試驗(yàn)分為壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，本工程中

17、的各設(shè)備的壓力試驗(yàn)檢查，須依據(jù)各設(shè)備的設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求壓力進(jìn)展。設(shè)備內(nèi)件安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，裝接各設(shè)備的內(nèi)件，如塔盤安裝和填料填充。設(shè)備封孔檢查設(shè)備封孔隱蔽前應(yīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可封閉。設(shè)備安裝監(jiān)控要點(diǎn)根底交接一般質(zhì)量要求項(xiàng)目縱、橫軸線根底各不同平面的標(biāo)高根底上平面外形尺寸 豎向偏差mm20+0-2020各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。根底的處理要求：墊板放置處周邊 50mm 范圍內(nèi)根底外表需鏟鑿平坦，保證墊板與根底接觸良好預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)去除干凈，螺栓孔暢通、無橫筋或雜物；機(jī)組安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。設(shè)備開箱檢查1開箱檢驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、

18、施工單位的相關(guān)人員共同進(jìn)展。2開箱檢驗(yàn)應(yīng)在廠房或庫房內(nèi)進(jìn)展，假設(shè)在露天場地開箱時(shí)，必需有妥當(dāng)?shù)姆烙?、雪等措施。開箱使用專用工具，并認(rèn)真、認(rèn)真，確保設(shè)備及零部件不受損傷。觀包裝完好狀況；按裝箱單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，零部件有無明顯缺陷；對(duì)設(shè)備的主體進(jìn)展外觀檢查，其外漏局部不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷；對(duì)主機(jī)及零部件的防水、防潮層包裝假設(shè)有裝時(shí)再撤除；機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件在防銹涂料未清洗前，不得進(jìn)展轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；對(duì)設(shè)備檢查和驗(yàn)收后，應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄。均應(yīng)合理封閉，以防異物進(jìn)入。妥當(dāng)保管。12在施工過程中覺察的設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主或監(jiān)理爭辯處理。1 3 開箱檢驗(yàn)完

19、畢，機(jī)械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點(diǎn)與檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)人員，準(zhǔn)時(shí)在設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)檢查記錄上簽字、認(rèn)可。動(dòng)設(shè)備安裝設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。此項(xiàng)工作關(guān)系到設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高。一般設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差：該設(shè)備與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的，其平面位置允許偏差為10mm；其標(biāo)高允許偏差為+20mm-10mm。2mm；其標(biāo)高允1mm。設(shè)備找正的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、找平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)展檢驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)時(shí)不得轉(zhuǎn)變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。設(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)無規(guī)定時(shí)，宜在以下部位中選擇：1支承滑動(dòng)部

20、件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的外表；設(shè)備上水平主要輪廓面或垂直主要輪廓面；連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬構(gòu)造，宜選在可調(diào)部位，兩測(cè)點(diǎn)間距離不宜大于 6 米。9.1.8閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批同牌號(hào)、同型號(hào)、同門，應(yīng)逐個(gè)做殼體壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并符合以下規(guī)定：閥門的殼體試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.550mm持續(xù)時(shí)間不得少于5min，殼體填料不得有滲漏；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)展，以閥瓣密封面不漏為合格；徑、工作溫度和工作介質(zhì)等。安全閥開啟和回座試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)小于3次。并填寫安全閥定壓記錄。管道組成件必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合以下要求：方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)展復(fù)查

21、，并應(yīng)做好標(biāo)記。驗(yàn)合格的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的要求。驗(yàn)結(jié)果文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的要求。管道加工必需符合以下要求：管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管嚴(yán)禁使用鋼印。切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。輸送劇毒流體或設(shè)計(jì)壓力大于或等于10Mpa的彎管，制作彎管前、后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的10%；其他管子不得超過15%，且不得小于管子的設(shè)計(jì)壁厚。小于設(shè)計(jì)壁厚。管道的安裝必需符合以下要求： 石墨粉。不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。管道設(shè)計(jì)溫 度高于100或低于0；露天裝置；處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。管道在

22、預(yù)拉伸或壓縮，下同前檢查應(yīng)具備的條件：預(yù)拉口除外已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并檢驗(yàn)合格；的支架、吊架已留有足夠的調(diào)整裕量，支架、吊架彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮，并臨時(shí)固定，不使彈簧承受管道載荷；預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的全部連接螺栓已擰緊。形或“”膨脹彎管應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差為10mm，裝置。管道試壓1統(tǒng)簡圖、試驗(yàn)介質(zhì)要求、試驗(yàn)壓力、溫度、檢驗(yàn)設(shè)備要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)組織及分工，安全措施等。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)；脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)展壓力試驗(yàn)。1.5級(jí)，表盤的刻度值應(yīng)為被測(cè)量值最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于2塊。1.5倍；承受內(nèi)壓的鑄鐵管道應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)

23、的壓力不得超過管道組成件的承受力。液壓試驗(yàn)緩慢升到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min，再將試驗(yàn)壓力降到設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。輸送劇毒流體、有毒、可燃流體的管道必需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展泄漏性試驗(yàn)。核對(duì)施焊人員的證件和身份。檢查焊接的環(huán)境要求是否符合規(guī)定：18m/s；氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)2m/s；當(dāng)不符合條件時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施。80%；其他材料焊接不90%。不得進(jìn)展焊接?？居涗?。符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量等級(jí)。焊縫外觀檢查不合格的不得進(jìn)展無損檢測(cè)。員指定；并且應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定比例進(jìn)展抽查。無損檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量等級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1 以下管道焊縫應(yīng)進(jìn)展 100%射線照相

24、檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于級(jí)：輸送劇毒流體4Mpa10Mpa100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。400的非可燃流體、無毒流體的管道的焊縫，可不進(jìn)展射線照相檢驗(yàn)。其他管道應(yīng)進(jìn)展抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于 5%，其質(zhì)量等級(jí)不得低于級(jí)?；虺闄z比例按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)展。檢查焊縫的熱處理必需依據(jù)設(shè)計(jì)文件或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能夠進(jìn)展。熱處理溫度自動(dòng)檢測(cè)儀應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，靈敏度不得低于熱處理溫度的 1%。10、工程質(zhì)量驗(yàn)收開工報(bào)告圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更及洽商記錄；施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收單；隱蔽工程驗(yàn)收及中間試驗(yàn)記錄；安全和使用功能檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)記錄；強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)工程抽查記錄及證明文件；重大質(zhì)量技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。鍋爐設(shè)備及工藝管道工程焊接質(zhì)量檢查的主要工程：鍋爐設(shè)備及工藝管道焊接記錄及焊縫外觀檢查記錄；鍋爐及工藝管道的焊接質(zhì)量無損檢測(cè)；鍋爐及工藝管道焊接前、后的熱處理過程及參數(shù)檢查