振刀纏鐵屑解決經(jīng)驗細長軸類

1、適用標(biāo)準(zhǔn)文案對于修長軸類易纏鐵屑的解決經(jīng)驗?。ㄒ韵缕鋵嵅豢梢酝暾龅讲焕p，因為切削液淋不到位、或切削液太小、刀磨損嚴重時、機床性能等等原由都會影響，但以下經(jīng)驗?zāi)軌虼蟠鬁p小纏屑的機率。）1：車毛坯外圓，起刀處應(yīng)先車一個斜角。斜角角度和目前車刀的主偏角差不多就行！因為毛坯外圓不規(guī)則，起刀處特別簡單纏鐵屑。第一刀毛壞粗車時，為了時效和兼?zhèn)渚囉嗔浚３Ｇ行己芎?，固然有防纏倒角，但仍易纏，一是把轉(zhuǎn)速適合提升，二是重點，應(yīng)在切屑之初時放慢進給速度，而后再加快?！臼纠?】2：在精車開端處最易纏屑，轉(zhuǎn)速適合降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提升轉(zhuǎn)速，再此后邊桿徑需要的進給速度直

2、線車削即可。【示例1】3：因斷屑惹起的纏屑。（槽刀車長拉桿經(jīng)常現(xiàn)）粗車時目前軸徑余量應(yīng)調(diào)整平均，不要有錐度（有時為了減小振刀除外）。而后逐漸增添或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決！在保證不振刀的前提下，增添余量方可有效解決！但舊機床中精車余量太多會影響尺寸精度。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案4：切削液必定要淋在刀尖切削處，且兼?zhèn)湔鶙U身的刀尖淋液地點，也不可以讓出屑擋住切削液對刀刃的散熱，有條件的能夠大批多地點用切削液散熱。（以下列圖）5：主偏角度不該太小。若無實質(zhì)需要，盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75（見下列圖例）。主偏角（）-主切削刃在基面上的投影與進給運動方向間的夾角。主偏角的主要作用是

3、改變切削刃和刀頭的受力及導(dǎo)熱能力，影響切屑的厚度！主偏角（）越小越纏屑，特別是槽刀，但靠近90也會纏屑。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案6：轉(zhuǎn)速與進給速度。槽刀車削時，轉(zhuǎn)速越快越易纏，特別是起刀處，應(yīng)當(dāng)降轉(zhuǎn)速，必需時提升進給速度。碎屑刀，則只要要提升進給速度即可。(需注意保證粗拙度）7：因為軸身修長和小角度斜角，鐵屑不自斷會很長，而又不可以用碎屑刀解決時，沒有排屑機的車床底部，鐵屑稍有聚積，就會相互環(huán)繞，惹起排屑不暢，斷屑后易纏或有刀紋出現(xiàn)（也易惹起振刀）。解決方法：在一段直徑過分到另一段直徑的斜角時，應(yīng)車到此斜角達到余量外面的延伸點上，鐵屑即斷，相對整個桿身的鐵屑長度，鐵屑短了自不會環(huán)繞了。再退回到斜角終點

4、外，持續(xù)車下一段的軸身。（此方法特別合用，但過長的拉桿，如300mm以上的，中前段不宜此方法，因長拉桿會變形，忽然提刀的受力變化惹起產(chǎn)品有臺階。另尾座不穩(wěn)準(zhǔn)時也不宜此方法。）【以下列圖所示】精車時斜角延長線、點文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案粗車線8：用一般三角槽刀切槽，切無嚴格規(guī)定1mm或2mm左右深的槽時，加上毛坯余量，余量變得許多，再加上這類狀況下為保證槽壁兩邊對稱和槽壁的角度，主偏角較小，因此特別易纏屑。先切一段和兩頭外圓直徑同樣的毛坯段，再走向毛坯外圓一個斜角，角度比目前刀的主偏角角度小。再返回靠近外圓，開始切槽，進給速度不可以過慢，轉(zhuǎn)速也要配合好，轉(zhuǎn)速絕不可以太快。（以進給倍率在150%時，編程“

5、F”值在160至260左右，主軸轉(zhuǎn)速在15001700r/min左右，但也并不是必定要在這樣的范圍，跟據(jù)實質(zhì)狀況及產(chǎn)品需要、機床性能和車工經(jīng)驗自行確立）。為保險起見，降低纏屑的概率，保證減少因余量過多副偏角擦工件惹起的邊角毛刺。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案最好分兩刀，粗適合降低速，倍率適合提升削，且精留少的余量，精提升速和倍率，可保粗拙度和效?！臼纠?】9：最后成型尺寸余量盡量保持一致，特是在斜角面抵達部或底部，忽然加大的余量是最簡單惹起屑的原由之一。10：品的材需要用適合硬度的刀具，材的品需要刀刃利和排屑特別的槽刀，材硬的品需要刀刃稍一些，能夠碎屑刀，不會存在屑。11：用槽刀，不要屑從刀尖垂直而下，安裝

6、一個，屑離工件一段距離垂下。（如第4淋液所示）示例1【以要求直徑在12.90mm+0.03mm倒角起刀局部編程】：G0X18Z2S1760；（迅速定位）G1X16F300；（慢靠近起刀點）X18W-3.5；（毛坯起刀防斜角）G0Z1S1960；（返回Z象定位點）文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案G1X16.2F300；（X象定位，留下最切削的余量：3.27mm）W-15F350；（余量多，起放慢速度，少省略）Z-200F430；（直毛坯切削）X18W-2G0Z1S1700；（降低速）X16.2；（定位）G1X10F300;（慢靠近倒角起刀點）X12.90Z-1;（倒角）W3F450S1900；(倒角起點段最易屑

7、，因此退刀屑排出）Z-200F350；文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案示例2【以毛坯外徑18mm的修長拉桿編程，總長277mm】：如圖（刀具：90外圓車刀、T9125三角槽刀，主偏角70；以下是成品圖，工件夾于球部，頂針頂住絲徑尾部；為桿徑編程，球部R和錐度屬另一道工藝，零點設(shè)于球底；六角縮桿前長以35mm計算。）文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案O0091M8;M10;M42;（部分老機床需要此命令翻開器）M3S1800T0101;（倒角速度不需要太快）G0X25Z279;X18;G1X12F300;（慢速靠近倒角起點）W-0.5;X18W-2.5;Z278.5F400S2000;（退回屑排出，并提升速準(zhǔn)）文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案X

8、14;W-7F320;（因為余量許多，降低纏機率）Z223.7F400;X15W-4;Z189.5F430;X16W-2.5;X16.2Z75.6;（桿徑較長，為精車保證沒有錐度）X18.2W-5.7;G0Z278.5S1700;（同理，倒角轉(zhuǎn)速不可以太快）X14;G1X8.2Z277.6F170;（距工件、頂針太近，外加主偏角角度，必定要遲緩靠近）X11.08W-1.6F300;W3F400;（同理，退回排屑）U-0.02W-25F340;（必有錐度，需要分段車）Z223.6;X13W-3.61F300;W-29.8F350;X16.4W-6.4F320（車至粗車直徑延伸點）X14W5.5F

9、450;（必定要超出斜角終點）U0.1W-56.5F350;（同理，必有錐度，需要分段車.）U0.1Z75.5;X16.2W-5.92F280;文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案W1S1760;（同理，退回屑斷，且準(zhǔn)降速，速太快會）G1X16F330;Z64;X15W-1.35F160;（粗槽第一刀，切槽不需要太快，外加速已降）W-16.2F320;G0X16.4Z64;（退回精起點）G1X16.2F200;X15.2W-1.22;（倒角太小會有毛刺）X14F150;W-16.2F280;X15.3W-0.2F200S1960;（因主偏角的原由，需走斜角以稱，下段加速）X16W-0.7;Z20F350;M9;G

10、0X150Z220M5;（距離退刀用于主停止，否則具易松脫）M79;G0Z279M11;M30;文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案對于修長軸類易振刀解決方案1：尾座頂針。必定要特別穩(wěn)固順暢，不可以確立能夠用新頂尖去清除。尾座要穩(wěn)固，當(dāng)轉(zhuǎn)起來時不該當(dāng)存在嚴重晃動。尾座頂尖壓力不可以太大，會讓修長拉桿變形，若不可以獨自調(diào)整壓力，能夠把尾座退遠一些。產(chǎn)品不是太長，比如260mm左右以下的，則不要考慮第點，尾座則要近，這樣頂尖更穩(wěn)固些。2：主偏角（）若無實質(zhì)需要，盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75。主偏角Kr=90,90外圓車刀車削時產(chǎn)生徑向力較小，理論上等于0，不易振刀，多用于車削修長軸，和階梯軸，但刀受力和導(dǎo)

11、熱都會變差，因此簡單破壞。若不是階梯軸和較修長的拉桿，則要主偏角小，這樣刀耐用，切削表面會更圓滑！文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案材質(zhì)較硬的產(chǎn)品，而用T9125槽刀時，主偏角大了結(jié)易振刀，減小主偏角解決，或選擇硬度高且尖利的刀。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案3：刀柄不要伸太長，受力不穩(wěn)也是振刀原由，在確立不會碰任何地點的前提下能夠縮短刀柄，或改換更粗的刀柄、或在刀尖下?lián)螇|。4：用槽刀時，因斷屑惹起的振刀，逐漸增添精車余量（以0.2mm增量），即可解決！而用碎屑刀時，則減少精車余量才有效。5：夾具口過大或產(chǎn)品外圓太小，夾具與產(chǎn)品接觸不良惹起滑動，造成振刀。能夠加大夾具壓力或改換適合的夾具來解決。6：中心高。刀尖切削面必定要瞄

12、準(zhǔn)中心線，注意要以頂尖處為標(biāo)準(zhǔn)！因頂針處最不穩(wěn)固。有時用T9125碎屑刀，切削余量不多且不太長的軸時，仍是有細微振刀，多數(shù)是機床原由，刀略低于中心線即可（第一要清除頂針要素），假如低于0.5mm也無成效，就應(yīng)當(dāng)考慮機床主軸原由。而槽刀低于中心線時會增添纏屑概率，若需要應(yīng)略高于中心線。（以0.1mm文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案0.2mm增減）7：轉(zhuǎn)速與進給。槽刀：轉(zhuǎn)速越高越振刀，降轉(zhuǎn)速和進給速度。碎屑刀：與槽刀同樣，但硬度高的產(chǎn)品，卻要提升轉(zhuǎn)速，降低進給速度，此外注意第6-所述。8：頂尖在產(chǎn)品的引口中觸底，使頂尖錐面與引口接觸不良，轉(zhuǎn)動時致使晃動振刀，把頂尖磨掉一點或加深引孔來解決此問題。9：產(chǎn)品的材質(zhì)需要

13、采用適合硬度的刀具，材質(zhì)較軟的產(chǎn)品需要刀刃尖利和排屑順暢的槽刀，材質(zhì)較硬的產(chǎn)品需要刀刃稍鈍一些，能夠選擇碎屑刀。10：最后成型尺寸余量盡量保持一致，特別是在斜角錐面抵達頂部或底部時，忽然加大的余量是最簡單惹起振刀的誘因之一。：產(chǎn)品嚴重偏愛或其余嚴重不規(guī)則形狀，切削余量不一致，受力不均，引發(fā)振刀。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案：粗車時振刀，產(chǎn)品上留下的刀紋使切削時受力不規(guī)律，惹起振刀。非車工職責(zé)但需要認識的機床自己問題致使振刀的原由：主軸能否有異響，一般都是主軸軸承壞了，也是常有的機床問題，致使振刀！假如是電動刀架，能否松動。X、Z象的拖板能否有松動、挪動不通暢和卡頓現(xiàn)象。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案尾座能否能鎖緊和錐度

14、調(diào)理過大。尾座調(diào)錐度：頂針頂針非修長軸類振刀在車圓柱形產(chǎn)品橫切口易振刀，降低主軸轉(zhuǎn)速和進給速度即可。文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案手磨刀鏜孔時，刀刃可略高于中心線2mm內(nèi)，車外圓時則可略低于中心線1mm內(nèi)。用手磨刀車較窄的槽，一般都是一刀成型，因為槽寬容制，刀柄常常很單薄，需盡量縮短伸刀長度或在刀尖底部用鐵塊支撐；適合降低主軸轉(zhuǎn)速，進給速度也要配合好，不可以太快或太慢；材質(zhì)軟的產(chǎn)品，需要深一點的排屑槽，排屑要相當(dāng)順暢，刀刃要很鋒利。材質(zhì)較硬的產(chǎn)品則相反，有的不需要開槽，刀刃不要太尖利，因為不規(guī)則的毛坯外形或鐵屑擠壓都會傷刀刃。非修長產(chǎn)品，用成形刀鏜孔時，材質(zhì)較硬的產(chǎn)品仍簡單振刀，刀高于中心線0.5mm-1m

15、m內(nèi)即可解決，必需時降低主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。外圓車削則要降低0.5mm內(nèi)。麻花鉆頭引孔時，轉(zhuǎn)速不要太快，太快會讓鉆頭異樣磨損，如S1200轉(zhuǎn)左右，進給不要超出F100。特別是硬度較高的產(chǎn)品需要參照上述值。修長軸類的錐度變化、橢圓的常有原由錐變：夾具太松或夾具壓力不夠、頂針不穩(wěn)固和晃動橢圓：夾具太松、夾具太偏不一樣心、夾具與產(chǎn)品接觸底部不平倒致橢圓文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案修長軸類絲徑處尺寸上下浮動不定，且伴有錐度變化和橢圓，而后邊的尺寸卻沒問題。參數(shù)中“X軸間補量”值與機床X軸絲桿實質(zhì)空隙不符。千分表丈量后改正即可。頂針不穩(wěn)固和晃動。若項仍不可以解決，應(yīng)當(dāng)?shù)谝豢紤]尾座已壞，需要改換或大修。拉桿六角縮桿工藝后尺寸長度變長量計算原理。有色區(qū)