華為要求終端結構件Cpk及SPC執(zhí)行操作規(guī)范V2.0

1、-文件名稱文件名稱終端結構件Cpk及SPC執(zhí)行操作規(guī)范版本V2.0文件編碼生效日期I擬制人鄒志雄/798流程架構L3 L4采購審 核 人吳占榮0467終端采購認證批準 人劉黎源/0011095適用范圍終端采購工程部終端公司結構件的沖壓、注塑成型、鑄造成型及部分機加工物料概述Ck異常時處理方法、及量產時的SPC目的規(guī)范終端結構件對CpkSC 具體要求和操作規(guī)范,以推動CkSP控結構件的品質狀況，提升物料制程的穩(wěn)定。名稱定義名稱定義Cpk制程能力指數,用一個數值來表達制程的水準;SPC統(tǒng)計制程控制:用于確認產品生產的制程是否達到統(tǒng)計制程狀態(tài)的質量應用工具內容Cpk操作流程中的角色及其職責角色名稱角

2、色名稱職責華為研發(fā)供應商制定產品尺寸規(guī)格,并在工程圖上標注和定義Cpk尺寸。負責產品試制階段Cp報告的審核,對Cpk未符合華為要求的尺寸進行改善(包括要求供應商模具的改善，產品的結構變更、尺寸規(guī)格的變更等)。對 Cpk 未符合華為要求的尺寸進行改善 報告的審核,對 Cp） ; 以及供應商SP實施監(jiān)控與改善。負責對工程圖上Cpk負責執(zhí)行CpCpk負責在Cpk 及SM負責保留相關的Cp報告及樣品；對除p外的其它裝配尺寸進行管控及SC華為結構件Cpk要求及Cp尺寸定義的說明CpCpCpk1.33;2D個Ck,CpkCpk1.3公差超出了工藝本身能達到的要求；反映不了制程穩(wěn)定的尺寸。更改確定的Cpk要

3、求的尺寸需重做pk。成品尺寸與素材尺寸轉化：2D100.050.02mmCK尺寸，需要華為研發(fā)審批才可執(zhí)行；可以通過郵件或其它正規(guī)方式交流；(供應商需對工藝的膜厚負責,由于評估不準確或制程管控等原因導致的偏差由供應商負責)2D2DCp基準尺寸和公差以便供應商執(zhí)行。若后制程工藝不同導致成品尺寸變異或產品變形的，則要根據從成品中隨機取樣 40psCPK報告對照；若超出的，供應商需要提醒華為，要求華為考慮修正成品規(guī)格或重新開模或修改 模來應對。注:若圖紙為成品尺寸圖,則承認書中附的全尺寸報告為成品尺寸報告和素材尺寸報告 ;K報告為素材尺寸；圖紙為素材尺寸圖，則承認書中附的全尺寸報告為素材尺寸報告，C

4、PK報告為素材尺寸。Cpk樣品的取樣規(guī)定當供應商的Cpk流程嚴于本規(guī)范時,可按自身流程執(zhí)行，否則必須按此流程執(zhí)行。Cp的啟動條件是全尺寸報告必須確認OK，工藝穩(wěn)定，且外觀質量達到要求，才能開始進行取樣測量。首件執(zhí)行：pk3000.110006試制段是“2，V3Cpk。5mn1:40pcs穴，總運行時間。SV:正式C;每隔30min取樣1次，每次每穴2pcs;總運行時間0，樣本量：s/穴對于訂單量小的產品，取樣間隔可最小改至5分鐘。爬坡段Cpk:(TR56成型機臺連續(xù)穩(wěn)定運行0分鐘后，每隔30mi取樣一次，每次每穴2pcs;總運行時間10H，樣本量： 40c/穴。量產SPC：2/3pcsR數據保

5、留年。每4H3psX-R1年。3pcs進行SPCSPC報告以月度形式。壓鑄件取樣方式參照注塑件；沖壓件和機加件取樣方式(含試產和量產)：沖壓件取樣須在FA確認后模具連續(xù)穩(wěn)定生產5件后10010040Cp機加件5Ck取樣樣品，取件。Cpk取樣樣品測量前的標示測量需要的樣品,應根據取樣間隔按組進行標示；如:第一次取樣組的標示為:-1,1 ,1-3CpkCPK。Cpk樣品測量前的準備4pk報告及取樣樣品的保留CpkCp,CP用P來監(jiān)控產品尺寸的變異。Cpk報告應保留至少年，可以是電子文檔或紙張報告。 pk/C報告的審核及異常處理Cp/Cppk尺寸是否正確,是否有遺漏或多余尺寸,Cpk報告計算格式是否

6、正確,Cpk數值是否達到1.3 PET及SQM；由華為結構件PEpk報告的審核。審核確定是否pk報告符合以上的流程制作,Cpk尺寸是否正確，是否有遺漏或多余尺寸，Cp報告計算格式是否正確,pk數值是否達到13的要求。審核方式可以是紙張報告簽名或電子郵件并通知SQ；由結構件SQMSPSPC及時；確認SP報告是否證明產品制程是否在統(tǒng)計控制狀態(tài)。Cpk/SPCpk.33時:Cp,修整；其它情況，需進行模具調整，重新取樣送檢，直到滿足要求。,Cp133時:對于Cp尺寸,實配Ok及外觀K,需首先分析供應商制程能力，根據分析結果, 件PET;,直到滿足要求。SQMCp,TR6;當pk1.33,重新取樣送檢

7、，直到滿足要求。Cp133Cpk.33;若因進度緊急需書面認可可簽限批樣,否則不能生產。SPC管控;當PC報告顯示供應商制程不在統(tǒng)計制程狀態(tài)時，供應商應立即 供應商1處理。SC判定不合格的標準如下:有1)連續(xù)SPC圖表同一側連續(xù)點上升或下降連續(xù)14點相鄰交替上下C區(qū)內連續(xù)點有點在中心線同一側的區(qū)外連續(xù)C區(qū)內連續(xù)點有點落在中心線同一側的區(qū)外4.8關于pk尺寸和裝配尺寸的區(qū)別和管控Cpk尺寸是由華為研發(fā)在工程圖紙上定義的重點管控尺寸 ,也是產品承認的必要條件及生產制程穩(wěn)定的認證指標。,SIP的管控中。序號1序號1文件名稱終端結構類物料簽樣流程文件編碼相關文件上層上層/上下游接口文件無文件編碼無記錄名稱移交記錄名稱移交保存保存場所歸檔時間保存期限到期處理方式責任人責任人-Cpk 告及樣品2SPC告及樣品SE供應商供應商同Cpk及SP生成的時間.1-數據歸報檔后年;1.2 樣板保持到量產.1- 數據歸檔后